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佛山市糧食儲(chǔ)藏庫(kù)工程重載調(diào)試方案編制單位:中糧工程科技〔鄭州〕編制日期:2023年八月名目一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250022“二、重載試運(yùn)行目的 1\l“_TOC_250021“三、試運(yùn)行的要求 2\l“_TOC_250020“(一)一般要求 2\l“_TOC_250019“(二)重載試運(yùn)行要求 2\l“_TOC_250018“四、重載試運(yùn)行應(yīng)到達(dá)的條件 3\l“_TOC_250017“五、試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu) 4\l“_TOC_250016“(一)試車參與單位及職責(zé) 4\l“_TOC_250015“(二)試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)系方式 4\l“_TOC_250014“(三)業(yè)主方主要人員職能框圖 5\l“_TOC_250013“(四)業(yè)主單位安全制度及安全人員落實(shí) 9\l“_TOC_250012“六、檢測(cè)工具及物資 10\l“_TOC_250011“(一)檢測(cè)工具 10\l“_TOC_250010“(二)物資預(yù)備 10\l“_TOC_250009“七、重載試運(yùn)行工藝路線流程: 10\l“_TOC_250008“八、重載試運(yùn)行步驟 11\l“_TOC_250007“(一)自動(dòng)掌握試運(yùn)行流程: 11\l“_TOC_250006“(二)手動(dòng)掌握啟動(dòng)流程試驗(yàn) 12\l“_TOC_250005“(三)本地啟動(dòng)設(shè)備試驗(yàn) 12\l“_TOC_250004“九、重載試運(yùn)行過(guò)程中的故障處理 13\l“_TOC_250003“(一)設(shè)備堵料的處理 13\l“_TOC_250002“(二)設(shè)備故障的處理 14\l“_TOC_250001“附件一:重載試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案和安全保障措施 16\l“_TOC_250000“附件二:輸送設(shè)備重載試運(yùn)行記錄表 2111、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50184-20232、工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50235-20233、建設(shè)工程工程總承包治理標(biāo)準(zhǔn)GB50358-20234、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB_50270-19985、鋼構(gòu)造構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20236、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)GB50231-20237、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-20238、輸氣管道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50251-20239、糧食倉(cāng)庫(kù)機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程LS1207—20231、檢驗(yàn)裝卸工藝系統(tǒng)的額定輸送力量和超載力量是否滿足設(shè)計(jì)要求;2、檢測(cè)各設(shè)備空載試車時(shí)消滅的問(wèn)題是否解決;行狀態(tài)下的集中掌握、程序聯(lián)鎖保護(hù)進(jìn)而滿足重載連續(xù)作業(yè)的需要。4、檢驗(yàn)供配電系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的牢靠性。斗提機(jī)進(jìn)展單機(jī)重載試運(yùn)行,檢驗(yàn)其重載性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)展重載試車。7、進(jìn)展相關(guān)系進(jìn)出倉(cāng)流程統(tǒng)重載聯(lián)動(dòng)試車。8、檢驗(yàn)各子系統(tǒng)及設(shè)備的重載工作性能是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。9、覺(jué)察整個(gè)系統(tǒng)的缺漏及缺乏,以利完善和整改。10、檢驗(yàn)系統(tǒng)各流程的運(yùn)行通暢性和牢靠性。11、通過(guò)重載試運(yùn)行覺(jué)察工程存在的問(wèn)題并準(zhǔn)時(shí)整改,最終到達(dá)工程竣工。求。13、在試運(yùn)行過(guò)程中對(duì)業(yè)主的操作人員進(jìn)展相應(yīng)的培訓(xùn)。1(一)一般要求1、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行包括單機(jī)空載試運(yùn)行、系統(tǒng)空載試運(yùn)行、系統(tǒng)負(fù)載試運(yùn)行三個(gè)階段。2、機(jī)電設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)依據(jù)由部件、組件、單機(jī)、整機(jī)〔成套設(shè)備〕到系統(tǒng),先手控后自控,先空載后負(fù)載的原則進(jìn)展。3、試運(yùn)行前應(yīng)依據(jù)要求檢查各項(xiàng)條件是否具備。4、各試運(yùn)行階段全部的檢查、測(cè)試均應(yīng)有書面記錄及相關(guān)人員簽名。5、每個(gè)試運(yùn)行階段,整理相應(yīng)階段資料,完成階段報(bào)告并對(duì)消滅的問(wèn)題整改后,方可進(jìn)人下一個(gè)階段。(二)重載試運(yùn)行要求1、設(shè)計(jì)荷載測(cè)試須證明物料供給系統(tǒng)在設(shè)計(jì)荷載條件下能成功牢靠地運(yùn)行。2、在實(shí)際可行和工作時(shí)間及糧食量允許的條件下,每個(gè)設(shè)計(jì)荷載測(cè)試應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行條件下進(jìn)展。32小時(shí)。4、產(chǎn)量測(cè)試應(yīng)不少于1小時(shí),所用的糧食數(shù)量等于輸送設(shè)備的額定處理產(chǎn)量。5、一般狀況下全部輸送機(jī)的滿負(fù)荷起動(dòng)須通過(guò)在一小時(shí)期間進(jìn)展3次均勻間隔啟動(dòng),特別狀況依據(jù)電控系統(tǒng)說(shuō)明。6、每臺(tái)輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)展額定產(chǎn)量的110%超荷載測(cè)試,所用的測(cè)定數(shù)量的糧食應(yīng)不少于5分鐘運(yùn)行之用。7、在設(shè)計(jì)荷載測(cè)試中,須證明單機(jī)和作為一個(gè)系統(tǒng)的整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行符合以下的運(yùn)行要求:*在全部料流量下輸送機(jī)居中進(jìn)料*設(shè)計(jì)速度*考慮包括最大偏移的皮帶外形〔保證糧食不外溢〕*皮帶軌跡〔皮帶跑偏狀況〕*物料的外濺*在滿載時(shí)緊急制動(dòng)而不引起物料外濺*滿載下全部的糧食流程挨次啟動(dòng)2*滿載啟動(dòng)時(shí)皮帶是否打滑*滿載下全部的糧食流程挨次停車(系統(tǒng)內(nèi)無(wú)殘留糧食)*檢查全部皮帶在緊急停車時(shí)物料有無(wú)倒轉(zhuǎn)*糧食清理篩的效率*倉(cāng)容治理系統(tǒng)的校定和測(cè)試*一般和具體的噪聲水平*任何驅(qū)動(dòng)裝置中的油量損失和漏油*全部比例閘門的運(yùn)行和校準(zhǔn)*全部的軸承溫度測(cè)量*2*全部的粉塵分別及沉降設(shè)備的監(jiān)控*全部通風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和靜壓的測(cè)量*取樣系統(tǒng)的測(cè)試及校正,保證系統(tǒng)運(yùn)行正常,不引起糧食損傷。*起動(dòng)和滿載條件下全部的電機(jī)的電流和電壓的測(cè)量*滿載下皮帶伸長(zhǎng)度〔在張緊處。配套的土建工程已全部完工。2、系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)過(guò)單機(jī)調(diào)試合格,資料齊全。34、全部設(shè)備的和管道內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)已經(jīng)全部合格。規(guī)定,并處于完好狀態(tài)。6、試運(yùn)行方案和生產(chǎn)流程已經(jīng)批準(zhǔn)。78、試運(yùn)行組織已經(jīng)建立,業(yè)主的操作工人已經(jīng)到位,并經(jīng)培訓(xùn)合格。9、試運(yùn)行所需的糧食、電力、測(cè)試儀器、工具已經(jīng)齊備。10、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、走道、場(chǎng)地、走道處的雜物均已清理干凈。311、系統(tǒng)配套的安全、除塵、消防系統(tǒng)施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格,可正常投入使用。(一)試車參與單位及職責(zé)聯(lián)合試車小組共同完成。業(yè)主負(fù)責(zé)試運(yùn)行的總體協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)糧源組織、進(jìn)糧打算制訂、供給操作維護(hù)人員;提監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程試車工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)視與指導(dǎo);培訓(xùn)。對(duì)所分包設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程中覺(jué)察問(wèn)題的處理與整改。(二)試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)系方式序序號(hào)1.2.3.4.5.6.姓名單位職務(wù)手機(jī)4組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)(三)業(yè)主方主要人員職能框圖組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)協(xié)調(diào)試電氣專協(xié)調(diào)試電氣專機(jī)械專安全專工程技安保部總調(diào)度系統(tǒng)作車事宜業(yè)工程業(yè)工程業(yè)工程術(shù)部監(jiān)視安室業(yè)處負(fù)責(zé)工師師師協(xié)調(diào)驗(yàn)全工作負(fù)責(zé)糧操作人藝設(shè)備收工作源組織、入員糧打算制定技術(shù)處安技處倉(cāng)儲(chǔ)處協(xié)調(diào)試協(xié)調(diào)安供給倉(cāng)運(yùn)行所需的配件等物資全、消防相關(guān)人員儲(chǔ)人員1、試運(yùn)行階段的操作分工原則供給現(xiàn)場(chǎng)的旁站及指導(dǎo)人員。2、操作人員及其職責(zé)操作人員3作人員具體見(jiàn)以下圖:5中控室操作人員中控主任中控主任班長(zhǎng)班長(zhǎng)班長(zhǎng)中控四班班長(zhǎng)操作員操作員操作員操作員操作員操作員操作員操作員系統(tǒng)巡檢及現(xiàn)場(chǎng)操作人員系統(tǒng)作業(yè)處副處長(zhǎng)系統(tǒng)作業(yè)處副處長(zhǎng)巡檢一班班長(zhǎng)巡檢二班班長(zhǎng)巡檢三班班長(zhǎng)巡檢四班班長(zhǎng)巡檢員巡檢員巡檢員巡檢員操作人員的工作職責(zé)中控室操作人員的工作職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守重載試車方案及各項(xiàng)規(guī)程、不違章作業(yè),并制止他人進(jìn)展違章作業(yè)。②依據(jù)設(shè)備的操作規(guī)程正確操作設(shè)備,搞好文明生產(chǎn),制止野蠻操作。③細(xì)心操作,堅(jiān)持操作前的二次確認(rèn)原則,由確認(rèn)人確認(rèn)前方可實(shí)施操作。④做好各項(xiàng)記錄,交接班必需交接生產(chǎn)及安全狀況,交班要為接班制造良好的安全生產(chǎn)條件。每個(gè)班次將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及生產(chǎn)狀況匯報(bào)重載試車小組。⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修理、改造等工程的進(jìn)展及安全措施落實(shí)狀況進(jìn)展監(jiān)視。⑥認(rèn)真做好安全檢查工作,覺(jué)察特別狀況,準(zhǔn)時(shí)處理和報(bào)告。⑦有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。6系統(tǒng)巡檢及現(xiàn)場(chǎng)操作人員①認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守重載試車方案及各項(xiàng)規(guī)程、不違章作業(yè),并制止他人進(jìn)展違章作業(yè)。②依據(jù)操作規(guī)程及操作手冊(cè),依據(jù)中控室操作員的指令,操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、并跟蹤設(shè)現(xiàn)場(chǎng)緊急停車、實(shí)行必要措施,并匯報(bào)中控室。③細(xì)心巡檢,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)本地運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備堅(jiān)持操作前的二次確認(rèn)原則,由確認(rèn)人確認(rèn)前方可實(shí)施操作。④做好各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班必需交接設(shè)備運(yùn)行及安全狀況,交班要為接班制造良好的安全生產(chǎn)條件。每個(gè)班次將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯報(bào)中控室。⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修理、改造等工程的進(jìn)展必需準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確的了解,對(duì)安全措施落實(shí)狀況進(jìn)展監(jiān)視。⑥認(rèn)真做好安全檢查工作,覺(jué)察特別狀況,準(zhǔn)時(shí)處理和報(bào)告。⑦有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。15163、當(dāng)皮帶機(jī)開(kāi)頭進(jìn)糧時(shí),觀看皮帶上糧流狀況,觀看加料后,15163、當(dāng)皮帶機(jī)開(kāi)頭進(jìn)糧時(shí),觀看皮帶上糧流狀況,觀看加料后,皮帶跑偏狀況,觀看各滾筒與托輥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;人員姓名崗位名稱主要職責(zé)12的測(cè)試和記錄34員1分包單位安全員及現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員的工作;2、巡察試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察并解決試運(yùn)行中的安全問(wèn)題。5現(xiàn)場(chǎng)1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備各種技術(shù)參數(shù)測(cè)量、記錄,整理試運(yùn)行記錄;6測(cè)量2、參與試運(yùn)行過(guò)程中覺(jué)察問(wèn)題的整改,并記錄問(wèn)題類型、整改7記錄措施、整改效果。8電氣1、參與試運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決電氣系統(tǒng)消滅的問(wèn)題;工程29師找緣由并解決。101、皮帶機(jī)啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查皮帶機(jī)的四周有無(wú)影響通行的雜11物,皮帶上有無(wú)影響皮帶運(yùn)行的雜物,準(zhǔn)時(shí)去除無(wú)關(guān)雜物;認(rèn)12皮帶真檢查皮帶機(jī)的各緊固件是否松動(dòng),各零部件有無(wú)特別;13機(jī)巡214檢皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常;71718192021222324檢2728檢3132除塵點(diǎn)風(fēng)量,到達(dá)最優(yōu)除塵效果38除塵點(diǎn)風(fēng)量,到達(dá)最優(yōu)除塵效果381、巡查各電氣系統(tǒng)的工作狀況;39電氣2、協(xié)作中控人員對(duì)中控覺(jué)察的問(wèn)題進(jìn)展排查;40系統(tǒng)3、解決試運(yùn)行過(guò)程中消滅的電氣問(wèn)題;41巡檢4、記錄電氣系統(tǒng)的工作狀態(tài),形成工作記錄。42人員43
4、定時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶機(jī)主要軸承、減速機(jī)、電機(jī)的溫度,判定是否有不正常溫升;5輥、電機(jī)、減速機(jī)、皮帶跑偏、皮帶張緊等,親熱觀看皮帶上糧流積存狀況,覺(jué)察特別準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。6、協(xié)作業(yè)主進(jìn)展?jié)M載啟動(dòng)試驗(yàn);7、在試運(yùn)行時(shí)有堵料和撒糧狀況時(shí),疏通溜管、清理撒糧;8、對(duì)試車中覺(jué)察的問(wèn)題進(jìn)展整改。雜物;認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng),各零部件有無(wú)特別;常;各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;雜物;認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng),各零部件有無(wú)特別;常;31正常,空壓機(jī)、枯燥機(jī)是否工作正常;觀看各除塵器是否工作正常;2塞、漏風(fēng)現(xiàn)象;34、操作人員的安全職責(zé)中控室操作人員的安全職責(zé)①對(duì)本班組日常操作安全負(fù)責(zé)。②學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、重載試車方案及有關(guān)文件,并進(jìn)展考核。③參與重載試車生產(chǎn)例會(huì),對(duì)例會(huì)打算的事項(xiàng),負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)。組織本班組的安全生產(chǎn)例會(huì),并同時(shí)部署安全生產(chǎn)的有關(guān)事項(xiàng)。④開(kāi)展班組安全檢查。覺(jué)察安全隱患,馬上向試車領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。在上報(bào)的同時(shí),組織制定牢靠的臨時(shí)安全措施。8⑤對(duì)本班組發(fā)生的生產(chǎn)安全事故要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告、處理,留意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持“四不放門對(duì)事故緣由進(jìn)展調(diào)查。⑥正確分析、推斷和處理各種事故苗頭,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要堅(jiān)決正確處理,準(zhǔn)時(shí)照實(shí)的向上級(jí)報(bào)告,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),做好具體記錄。系統(tǒng)巡檢及現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全職責(zé)①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作安全負(fù)責(zé)。②學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、重載試車方案及有關(guān)文件,并進(jìn)展考核。③參與重載試車生產(chǎn)例會(huì),對(duì)例會(huì)打算的事項(xiàng),負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)。參與本班組的安全生產(chǎn)例會(huì),落實(shí)班組安全生產(chǎn)的有關(guān)事項(xiàng)。④參與班組安全檢查。覺(jué)察安全隱患,馬上向試車領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。在上報(bào)的同時(shí),落實(shí)臨時(shí)安全措施。⑤對(duì)本班組發(fā)生的生產(chǎn)安全事故要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告、處理,留意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,查清緣由,實(shí)行防范措施,協(xié)作安全治理部門對(duì)事故緣由進(jìn)展調(diào)查。⑥正確分析、推斷和處理各種事故苗頭,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要堅(jiān)決正確處理,準(zhǔn)時(shí)照實(shí)的向上級(jí)報(bào)告,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),做好具體記錄。安全專職人員工作職責(zé)①落實(shí)試車小組安全生產(chǎn)責(zé)任制;對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)狀況負(fù)全面責(zé)任;②組織開(kāi)展試車小組操作人員安全會(huì)議、安全檢查、安全培訓(xùn)、安全隱患排查治理及應(yīng)急演練等各項(xiàng)安全活動(dòng)③指導(dǎo)、幫助安全主管、安全員開(kāi)展具體工作;④效勞、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評(píng)價(jià)各操作人員安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展;⑤進(jìn)展常常性現(xiàn)場(chǎng)安全檢查;⑥對(duì)危及安全生產(chǎn)的狀況進(jìn)展處理和報(bào)告。⑦建立、健全各類安全治理檔案并準(zhǔn)時(shí)更。⑧對(duì)較大及高危危急作業(yè)方案進(jìn)展審核、對(duì)作業(yè)進(jìn)展審批,監(jiān)視檢查安全措施的落實(shí)。(四)業(yè)主單位安全制度及安全人員落實(shí)9(一)檢測(cè)工具設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地制造年份用途兆歐表1MS5202/1000V測(cè)電阻聲級(jí)計(jì)1TES1350A測(cè)噪聲萬(wàn)用表1FLUKE/F317電工工具測(cè)溫計(jì)2FLUKE/F62MAX測(cè)溫度轉(zhuǎn)速表1FLUKE/F931測(cè)轉(zhuǎn)速數(shù)字萬(wàn)用表1FLUKE/F317電工工具鉗形電流表1FLUKE/F317電工工具粉塵濃度測(cè)試儀1測(cè)粉塵濃度風(fēng)壓、風(fēng)量測(cè)試儀1測(cè)風(fēng)壓風(fēng)量置經(jīng)緯儀11測(cè)筒倉(cāng)氣密性直度卷尺5HY-07測(cè)長(zhǎng)度塞尺1M297656間隙調(diào)整對(duì)講機(jī)10Herda/DL-578聯(lián)絡(luò)(二)物資預(yù)備由業(yè)主供給試車全部的物資。業(yè)主設(shè)施完善、建成了完善的物資治理系統(tǒng),大型機(jī)械、備品備件,燃料、油品、化依托業(yè)主物資治理體系,完全滿足工程調(diào)試的需求。取盡量多的掩蓋流程,以檢測(cè)設(shè)備性能;位于同一列的筒倉(cāng)可以依據(jù)實(shí)際狀況確定初始裝糧挨次,但同一列倉(cāng)原則上只進(jìn)1-2個(gè)倉(cāng),以檢測(cè)設(shè)備性能為主;10并列的設(shè)備要分別運(yùn)行,以檢測(cè)到每臺(tái)設(shè)備的性能;(一)自動(dòng)掌握試運(yùn)行流程:自控程序一般是程序啟動(dòng)后,首先檢查各設(shè)備保護(hù)開(kāi)關(guān)、閘閥門的狀態(tài)及位置,假設(shè)1-31、在電腦上選擇要調(diào)試的流程。閘閥門的位置是否正確,檢查除塵、空壓等關(guān)心系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)。3、讓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備空載運(yùn)行20分鐘,觀看各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。4、開(kāi)啟進(jìn)料閘門,漸漸加大進(jìn)料量使產(chǎn)量穩(wěn)定在額定產(chǎn)量的50%,在該產(chǎn)量下連續(xù)運(yùn)行21監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行電流。、加大進(jìn)料量,使產(chǎn)量到達(dá)額定產(chǎn)量的80%,穩(wěn)定產(chǎn)量使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),觀看1小時(shí)檢測(cè)設(shè)備主要軸承、減速機(jī)、電機(jī)的溫升,監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行電流。100%,穩(wěn)定產(chǎn)量使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),觀看各設(shè)備的運(yùn)行狀況,每間隔1小時(shí)檢測(cè)設(shè)備主要軸承、減速機(jī)、電機(jī)的溫升,監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行電流。7、在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,測(cè)量設(shè)備主要軸承、減速機(jī)、電機(jī)的溫度,把監(jiān)測(cè)到的驅(qū)動(dòng)等位置的噪音,記入試運(yùn)行記錄表。、在設(shè)備到達(dá)額定產(chǎn)量的100%后,逐步加大進(jìn)料量,使產(chǎn)量到達(dá)額定產(chǎn)量的110%,保持5分鐘,觀看各設(shè)備運(yùn)行狀況,特別留意糧食溜管有無(wú)堵塞狀況。3次均勻間隔的滿負(fù)荷啟動(dòng)。10、大功率電機(jī)不應(yīng)頻繁啟動(dòng),兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)滿足電機(jī)及軟啟動(dòng)器散熱要求。90kw以上的低壓電機(jī),最短啟動(dòng)時(shí)間間隔不能少于5分鐘。以上重載調(diào)試流程是基于有足11〔糧源最少不能小于300噸,糧源品種建議選用稻谷)。(二)手動(dòng)掌握啟動(dòng)流程試驗(yàn)啟動(dòng)流程的試驗(yàn)依據(jù)以下步驟進(jìn)展:1、在電腦屏幕上選擇流程設(shè)備、確認(rèn)流程、掌握界面進(jìn)入操作狀態(tài);認(rèn)后,填寫操作確認(rèn)單,再與現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)流程;15定正常,在電腦上按流程挨次從尾端逐一手動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備;41-3與自動(dòng)掌握啟動(dòng)間隔根本一樣;認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)下一條輸送設(shè)備;610320分鐘;7、本次重載試車的操作人員為系統(tǒng)作業(yè)處員工,可結(jié)合業(yè)主方中控室操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;8PLC(三)本地啟動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)動(dòng)前方可進(jìn)入重載試運(yùn)行階段,所以本次重載試運(yùn)行過(guò)程不進(jìn)展普遍的本地啟動(dòng)設(shè)備試驗(yàn),但依據(jù)使用部門的實(shí)際需求,以及包括滿載堵料停車后啟動(dòng)等特別狀況,安排特定的啟動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)以安全牢靠為前提,需遵循以下流程:個(gè)拉繩開(kāi)關(guān)處于動(dòng)作狀態(tài);否適宜;1280%時(shí)皮帶上的糧食量;開(kāi)關(guān)復(fù)位;皮帶運(yùn)行;親熱觀看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),覺(jué)察特別馬上停機(jī)。流程內(nèi)全部設(shè)備都啟動(dòng)正常后可投料作業(yè)。要設(shè)專人看護(hù),保證設(shè)備工作正常。(一)設(shè)備堵料的處理當(dāng)覺(jué)察以上狀況后,按以下程序處理:1腦屏幕上操作急停。234、排解造成堵料的故障;80%以下;減速機(jī)溫度、皮帶張緊程度等狀況,確認(rèn)正常;程工作。13(二)設(shè)備故障的處理電流過(guò)大等,當(dāng)覺(jué)察以上狀況后,按以下程序處理:1腦屏幕上操作急停。23驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒運(yùn)行中位置轉(zhuǎn)變,與皮帶運(yùn)行中心不垂直;物流進(jìn)料時(shí)料流傾斜,對(duì)皮帶進(jìn)展沖擊,產(chǎn)生側(cè)向力;皮帶不均勻伸長(zhǎng),造成皮帶一側(cè)緊、一側(cè)松;運(yùn)行過(guò)程中滾筒或托輥上粘結(jié)物料,在成滾筒或托輥局部直徑變大;皮帶過(guò)松。一般造成電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫度過(guò)高的緣由有:設(shè)備過(guò)載,一般伴隨電機(jī)電流過(guò)大;電機(jī)、減速機(jī)、軸承損壞;減速機(jī)油過(guò)少或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變質(zhì);軸承缺潤(rùn)滑脂造成潤(rùn)滑不良;電機(jī)絕緣電阻下降;環(huán)境溫度過(guò)高;某些滾筒或托輥不轉(zhuǎn),造成滑動(dòng)摩擦〔最為危急的狀況一般造成電機(jī)電流過(guò)大的緣由:產(chǎn)量過(guò)大,造成電機(jī)過(guò)載,一般伴隨設(shè)備漏糧;個(gè)別滾筒或托輥不轉(zhuǎn);電機(jī)絕緣電阻下降;氣溫過(guò)低,皮帶硬度增加,其彎曲性能和成槽性能差;〔一般發(fā)生在冬季氣溫低時(shí)潤(rùn)滑油凝固主要在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)發(fā)生1214額定產(chǎn)量時(shí)物料量的80%以下;減速機(jī)溫度、皮帶張緊程度等狀況,確認(rèn)正常;程工作;留意當(dāng)設(shè)備故障處理時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切換流程,進(jìn)展其他流程試驗(yàn),待設(shè)備或故障排解后重進(jìn)展試驗(yàn)。15附件一:重載試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案和安全保障措施一、指導(dǎo)思想為了保證工程重載試運(yùn)行工作順當(dāng)進(jìn)展,保障試參與運(yùn)行人員的人身安全及設(shè)備物資的財(cái)產(chǎn)安全,突發(fā)大事發(fā)生時(shí)把損失掌握到最小程度,特制定此預(yù)案。二、編制原則1如觸電、機(jī)械損害、火災(zāi)及自然災(zāi)難等。2、預(yù)案以預(yù)防為主為原則,努力保護(hù)人身安全為第一目的,同時(shí)兼顧財(cái)產(chǎn)安全和試運(yùn)行正常,盡量削減事故、災(zāi)難造成的損失。3、預(yù)案是發(fā)生緊急狀況時(shí)的處理程序和措施。4、預(yù)案要結(jié)合實(shí)際,措施明確、具體、具有很強(qiáng)的可操作性。5、預(yù)案應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)的規(guī)定。三、安全技術(shù)措施1消防滅火安全防護(hù)措施成立以試車領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo),以專職治理人員為指導(dǎo),各參與人員為組員的消防治理網(wǎng)絡(luò)體系,建立健全防火責(zé)任制,職責(zé)清楚,落實(shí)到人,試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)對(duì)消防治理負(fù)總責(zé)。嚴(yán)格依據(jù)《消防法》的規(guī)定,建立健全防火治理制度,并確保能執(zhí)行到位。依據(jù)具體的消防措施,配備消防器材和其他必備的材料及設(shè)備,滿足消防需要。16現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳牌,主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危急區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的、有針對(duì)性的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。3.5m設(shè)計(jì)的倉(cāng)上、倉(cāng)下消防設(shè)施完好,筒倉(cāng)四周室外消防栓符合消防要求。建筑物及現(xiàn)場(chǎng)配備適量的滅火器、砂箱、自動(dòng)噴淋等消防器材。消防通道不堆放物品,保證交通暢通,并設(shè)置明顯標(biāo)志或指示牌。電器設(shè)備必需有電工值班?,F(xiàn)場(chǎng)配備消防車待命?;馂?zāi)撲救方法1211糧食等非化學(xué)品、氣體火災(zāi):承受水、干砂和干粉滅火器滅火;1211用水冷卻容器,防止爆炸。防觸電措施如何防止觸電事故的發(fā)生,結(jié)合工程的具體狀況,制定如下預(yù)防措施:1、MCC2、檢修人員在進(jìn)展維護(hù)和檢修工作時(shí),需使用移梯子時(shí),不應(yīng)使用金屬材料(如鋁合金)制成的梯子,宜使用木質(zhì)或絕緣性能好的梯子。3、在電力線路上進(jìn)展檢修時(shí),必需先將檢修線路停電,閱歷明確無(wú)電壓后再操作,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。4、在帶電設(shè)備四周嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺、線尺對(duì)導(dǎo)電體進(jìn)展測(cè)量工作。5、380/220V17牢靠接地,制止處于無(wú)接地的懸浮狀態(tài),以防引發(fā)人身觸電事故。6、簡(jiǎn)潔發(fā)生觸電事故的場(chǎng)所,如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢修電源、絕緣等級(jí)為Ⅰ類的移動(dòng)式電氣設(shè)備及手持式電開(kāi)工具的電源等,應(yīng)安裝漏電保安器。7、設(shè)備的啟、停指令要有專人公布,以免誤操作造成觸電事故。防止誤操作措施1的水平下運(yùn)行。2數(shù),運(yùn)行方式或負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,加強(qiáng)監(jiān)視看護(hù)紀(jì)律。各崗位要加強(qiáng)和負(fù)責(zé)人的聯(lián)系,有特別時(shí),馬上匯報(bào)處理,并對(duì)設(shè)備狀況作好記錄。3責(zé)人的正確指揮和協(xié)調(diào),同時(shí)提高其主動(dòng)性,在“保人身、保設(shè)備”的前提下盡快處理好事故。4觀看操作效果。567技術(shù)水平。防
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