組合箱梁施工難點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)方案

十、鋼砼組合箱梁施工關(guān)鍵技術(shù)鋼箱梁加工制作方案1.制作方案的布置300t，由于主梁割機(jī)，埋弧自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)，能保質(zhì)、保量完成主梁的制作。10t工制作要求，且梯道可與主梁制作同步進(jìn)展，對(duì)工期要求更加有保證。鋼橋制作挨次為：2.制作工藝流程：制孔→組裝→組裝焊接→焊接檢查→外觀及尺寸檢查→除銹刷油→編號(hào)→驗(yàn)收出廠→運(yùn)輸。制作加工設(shè)備及工機(jī)具：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)BX-500102埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-10043行車10t24搖臂鉆床φ50mm25汽車吊25t16龍門(mén)吊10t17東風(fēng)汽車8t18半自動(dòng)割機(jī)G1-10069卷管機(jī)20mm25mm1110剪板機(jī)16mm111空壓機(jī)0.6m3312CO2NZC－500－1213油漆噴涂設(shè)備114焊條烘干箱6KW115角向磨光機(jī)φ180φ10064制作工藝材料鋼》〔GB700－88〕的要求。標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)檢、抽檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可前方可使用。鋼材外表銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的A、B、C放樣、下料：鋼板在下料前應(yīng)合理排料、配料，盡可能降低損耗。放樣要考慮預(yù)留焊接收縮余量，切割余量及坡口加工余量，由于主梁焊接100mm0.7mm/m1.0mm/m鋼板下料及開(kāi)坡口均要求承受半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)展，切割前應(yīng)將切割線四周50mm緣上的熔瘤及飛濺物。12mm1mm的毛刺。主橋鋼梁制作主橋鋼梁由于尺寸大，制作和加工都較簡(jiǎn)單，必需嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)展T“T200mm；1/3200mm接完成后，再安裝梁底板，最終焊接成型?？墒┖赶乱坏篮缚p。勁肋，最終焊接。變形。上述焊接完成后經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，然后組裝在梁中部設(shè)置墊板，保證焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度要求。制孔GB50205-95為保證鉆孔精度和安裝精度，鉆孔時(shí)應(yīng)將連接處的連接板與相應(yīng)部位位置、方向，以便于安裝。墩柱制作用弧形樣板掌握其橢圓度，不得超差。焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。焊接工藝要求1〕焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相符合，焊條選用E43H08AHJ431，對(duì)焊接方法進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，依據(jù)評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝。坡口形式應(yīng)應(yīng)與焊件一樣，手工焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm，自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度50mm。主梁鋼板的拼接縫均承受埋弧自動(dòng)焊進(jìn)展，其坡口形式為：溶透，焊接標(biāo)準(zhǔn)如下〔僅供參考〕焊接方法焊絲直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔m/min〕正面埋弧焊φ4.0530～570310.63反面埋弧焊φ4.0590～640330.6340mm；間距500－600mm，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔和裂紋，如覺(jué)察必需去除干凈后重點(diǎn)焊。20%50%探傷，探傷檢查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)焊縫等級(jí)的要求。除銹、刷油鋼板外表鐵銹，松散銹皮，油污或油脂及其它外來(lái)雜質(zhì)。4h力良好，干漆膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。主橋鋼梁上外表鋼柱底板與砼根底連接處完全密閉的構(gòu)件內(nèi)外表件中心線、柱底板上的安裝軸線，構(gòu)件挨次號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。預(yù)拼裝調(diào)整供給依據(jù)。2〕主梁預(yù)拼裝在廠外開(kāi)闊處進(jìn)展，利用50t要求，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記錄，以作為安裝時(shí)參考。鋼構(gòu)件驗(yàn)收的規(guī)章進(jìn)展驗(yàn)收記錄、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。制作質(zhì)量保證措施施工。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到心中有數(shù)并在制作中嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作。對(duì)焊接質(zhì)量的好壞實(shí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。尺統(tǒng)一；制作時(shí)所用計(jì)量器具、儀表必需是經(jīng)檢定合格前方可使用。安全措施人員必需持證上崗，施工時(shí)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)展制作。各種安全隱患，提示并準(zhǔn)時(shí)制止各種違章操作，杜絕安全事故的發(fā)生。鋼橋主梁尺寸較大，自重較重，因此在起吊前必需認(rèn)真檢查起吊用鋼中嚴(yán)禁構(gòu)件從施工人員上方經(jīng)過(guò)。防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中偏心而損傷構(gòu)件本身，并不得使構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大變形。傷人，電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上經(jīng)過(guò)。護(hù)眼鏡?！捕充摌?gòu)件運(yùn)輸方案但交通繁忙，車輛較多，故在運(yùn)輸過(guò)程中要進(jìn)展必要的交通維護(hù)。運(yùn)輸方案主梁同時(shí)運(yùn)輸以保證主梁吊裝一次完成。梁尾部高于頭部，而且主梁尾部不應(yīng)懸挑太長(zhǎng)，應(yīng)掌握在6m范圍內(nèi)，為防止主產(chǎn)生位移，然后將主梁用倒鏈與車廂綁緊。路，以保證主梁安全，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸中成品保護(hù)鋼構(gòu)件在裝車及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)實(shí)行必要措施進(jìn)展成品保護(hù)。鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。墩柱運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置方木，并用倒鏈將構(gòu)防止產(chǎn)生變形?！踩撑R時(shí)支墩設(shè)計(jì)1.臨時(shí)支墩構(gòu)造設(shè)計(jì)在本工程中臨時(shí)支墩主體構(gòu)造擬承受六五式鐵路軍用橋墩。該軍用橋墩由間全部用螺栓連接，因此橋墩具有很強(qiáng)的整體性與抗傾覆力量。其構(gòu)造見(jiàn)圖。臨時(shí)支墩橫斷面 臨時(shí)支墩縱斷面平面斜撐布置2.根底設(shè)計(jì)與地基處理根底設(shè)計(jì)C25U砼根底平面圖地基處理做二步灰土〔40cm〕，再在灰土上做砼根底。見(jiàn)以下圖。原狀土地面上的地基處理〔四〕鋼橋吊裝方案整個(gè)鋼橋吊裝總的挨次為：橋墩柱→主梁。吊裝方案及施工部署主梁分二跨、單跨最大單重35.7t，5.5m，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況擬90t18m，7.0m，起吊高度16m38t。吊點(diǎn)設(shè)置：主梁吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1/4吊耳尺寸為-30×200×300，吊耳與主梁橫隔板及頂板焊接起來(lái)，焊肉不得小于設(shè)計(jì)要求，吊耳計(jì)算附后。吊裝前的預(yù)備工作及安裝精度要求土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議。差為正，以保證主梁凈空要求。的地腳螺栓校直，以便于構(gòu)件順當(dāng)就位。構(gòu)造吊裝時(shí)，測(cè)量人員要協(xié)作施工，承受2臺(tái)經(jīng)緯儀從不同方位對(duì)吊裝馬上進(jìn)展校正，主梁安裝要按設(shè)計(jì)要求起拱和預(yù)留伸縮縫。吊裝時(shí)的交通維護(hù)6吊裝主要施工人員及工機(jī)具人員安排21112主要施工機(jī)具90t112121m×2431030m130kw，104.吊裝時(shí)的后勤保障：主梁吊裝由于在夜晚進(jìn)展，因此現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一輛汽車設(shè)備，保證安裝順當(dāng)進(jìn)展?！参濉持骺珥偶邦A(yù)應(yīng)力施工方案〔附著式，內(nèi)埋式〕的傳感器已安裝完畢。為保證鋼箱梁兩端與墩頂更好的連接，在墩頂處增加了抗拔拉桿及配重混凝土?？拱卫瓧UΦ3650cm。配重混凝土每端頭增6m324m3。在頂板混凝土澆注前，應(yīng)現(xiàn)將拉桿、配重混凝土施工完畢。交底。并實(shí)行措施保證設(shè)計(jì)意圖在施工中得以充分表達(dá)。將局部鋼纖維運(yùn)至分站，一旦總站消滅問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)由分站供給混凝土。21214121212兩個(gè)端跨混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)工作。中澆注。同時(shí)保證混凝土對(duì)稱勻速進(jìn)展。澆注挨次為由兩端向跨中澆注。95%，彈性模量到達(dá)100%時(shí)，張拉3、4，5力通長(zhǎng)束。一個(gè)月以后，將全部剩余的混凝土接縫用微膨混凝土進(jìn)展填充。100%時(shí)，張拉剩余