裝配式圍墻施工方案

裝配式圍墻施工方案根據(jù)施工測量網(wǎng)進(jìn)行圍墻定位放線—基槽土方開挖—基礎(chǔ)驗(yàn)槽—混凝土墊層—基1.2.2構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過分段分層平均下修邊和清確定開挖的順序→→挖底m暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。重事故。：下或傳遞物品。措施，雨后作業(yè)前對土體和支護(hù)情況檢查。等。軸線、邊線，定好水平控制標(biāo)高。模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。。BJ清理板面，涂刷脫模劑。定。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度械性能和操作型號(hào)、品種堆蓋，防止雨淋產(chǎn)品保護(hù)械性能和操作型號(hào)、品種堆蓋，防止雨淋產(chǎn)品保護(hù)B、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度B開關(guān)。保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20~22號(hào)鐵絲(鍍鋅鐵絲)。⑴熟識(shí)圖紙，核對半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)定柱筋。一)現(xiàn)場混凝土制備與澆筑2)水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日2)砂的含泥量(按重量計(jì))，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25時(shí)，不大于3%；1)石子粒徑宜采用20~40mm；2)石子中的含泥量(按重量計(jì))，不大于1%；⑶斗車(手推車)。漿。⑵混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。⑶澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，⑷澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土用水相同。⑵對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必⑴混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評(píng)⑴蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相⑵露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼⑶麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。⑷縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿。預(yù)防措施：澆注前對施工縫等⑸底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。⑶攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。二)泵送混凝土⑴泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。筑作業(yè)方案。辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。⑷不論是現(xiàn)場配備混凝土或使用場外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等。⑼準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等。為保證空氣壓縮機(jī)⑽空載起動(dòng)泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于摩察力過節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。。完畢、應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道、管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。混凝土制備與澆筑”相應(yīng)條目執(zhí)行。⑴混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錯(cuò)固應(yīng)牢固可⑶向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才，施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。。⑵當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。⑶經(jīng)常檢查泵機(jī)壓辦是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。管。⑸混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過截。⑴泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝⑶由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂檢查，表面是否光滑、有無漏鍍鋅；柱垂直中心線檢查兩邊寬度是否一致、構(gòu)件幾何尺寸偏差；平整度是否符合要求；ALC，表面是否光滑、是否有翹曲變形、封邊毛刺、缺邊損傷；④ALC板表面平整度偏差、側(cè)向彎曲偏差；車，嚴(yán)禁人工下車；④ALC板材按ALC平板、ALC花紋板、ALC柱裝飾板分類分區(qū)堆放；⑤ALC板堆放層不允許超過三層，擱置木枋在板兩端各留20cm，上下對齊，板材與板材間采用。③鉆孔機(jī)一臺(tái)、手提式切割機(jī)一臺(tái)、手提式打磨機(jī)一臺(tái)、吊裝機(jī)械(可利用施工現(xiàn)場小型挖掘復(fù)核基礎(chǔ)軸線、高程—鋼立柱安裝—鋼立柱包腳—ALC板安裝—包柱子—圍墻封頂—清理圍墻面層—裝飾涂面—交付驗(yàn)收離基礎(chǔ)位置距50~100mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)相應(yīng)基準(zhǔn)線至達(dá)到準(zhǔn)確位置方可指揮下降就位，并繩。擴(kuò)孔。后，方可拆除模板。(最少應(yīng)在36/h后拆除)模板拆除嚴(yán)禁采取硬性搬拆，應(yīng)先松掉模板支撐(鋼保證包腳混凝土基座的外觀及完整性不受破壞。合物砂漿在棋逢對手材頂端作泥鰍背狀，依次擠壓粘結(jié)，板縫寬≤