廠房設(shè)施、設(shè)備全套標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）

有限公司受控狀態(tài)：廠房設(shè)施、設(shè)備操作規(guī)程文件目錄1XX-E-SOP-001-01純化水制備系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程2XX-E-SOP-002-01純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程3XX-E-SOP-003-01純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程4XX-E-SOP-004-01廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程5XX-E-SOP-005-01HSN型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程6XX-E-SOP-006-01HSN型冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程7XX-E-SOP-007-01CSH型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程8XX-E-SOP-008-01CSH型冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程9XX-E-SOP-009-01冷水機(jī)組自控標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程10XX-E-SOP-010-01JZCF-G-3型臭氧發(fā)生器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程11XX-E-SOP-011-01JZCF-G-3型臭氧發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程12XX-E-SOP-012-01初中效過濾器清潔更換標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程13XX-E-SOP-013-01高效過濾器的檢漏、更換標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程14XX-E-SOP-014-01電工安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程15XX-E-SOP-015-01干粉滅火器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程16XX-E-SOP-016-011211滅火器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程17XX-E-SOP-017-01鍋爐水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程18XX-E-SOP-018-01管道設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程19XX-E-SOP-019-01低壓配電系統(tǒng)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程20XX-E-SOP-020-01高壓配電系統(tǒng)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程21XX-E-SOP-021-01停電應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程22XX-E-SOP-022-01管道設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程23XX-E-SOP-023-01溫度校正標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程24XX-E-SOP-024-01溫度測試標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程25XX-E-SOP-025-01KGS系列抗生素瓶灌裝加塞機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程26XX-E-SOP-026-01KGS系列抗生素瓶灌裝加塞機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程27XX-E-SOP-027-01KGS系列抗生素瓶灌裝加塞機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程28XX-E-SOP-028-01KSZ系列隧道式滅菌干燥機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程29XX-E-SOP-029-01KSZ系列隧道式滅菌干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程30XX-E-SOP-030-01KSZ系列隧道式滅菌干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程31XX-E-SOP-031-01KQCL系列立式超聲波清洗機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程32XX-E-SOP-032-01KQCL系列立式超聲波清洗機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程33XX-E-SOP-033-01KQCL系列立式超聲波清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程34XX-E-SOP-034-01ZG系列抗生素瓶軋蓋機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程35XX-E-SOP-035-01ZG系列抗生素瓶軋蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程36XX-E-SOP-036-01ZG系列抗生素瓶軋蓋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程37XX-E-SOP-037-01分離機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程38XX-E-SOP-038-01GEA分離機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程39XX-E-SOP-039-01分離機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程40XX-E-SOP-040-01GQL-145立式分離機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程41XX-E-SOP-041-01全自動膠塞清洗機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程42XX-E-SOP-042-01全自動膠塞清洗機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程43XX-E-SOP-043-01全自動膠塞清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程44XX-E-SOP-044-01脈動真空滅菌器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程45XX-E-SOP-045-01脈動真空滅菌器清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程46XX-E-SOP-046-01脈動真空滅菌器維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程47XX-E-SOP-047-01壓濾機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程48XX-E-SOP-048-01壓濾機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程49XX-E-SOP-049-01壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程50XX-E-SOP-050-01LYO-10凍干機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程51XX-E-SOP-051-01LYO-10凍干機(jī)清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程52XX-E-SOP-052-01LYO-10凍干機(jī)化霜標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程53XX-E-SOP-053-01LYO-10凍干機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程54XX-E-SOP-054-01LYO-15凍干機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程55XX-E-SOP-055-01LYO-15凍干機(jī)清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程56XX-E-SOP-056-01LYO-15凍干機(jī)化霜標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程57XX-E-SOP-057-01LYO-15凍干機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程58XX-E-SOP-058-01RRU2043洗瓶機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程59XX-E-SOP-059-01RRU2043洗瓶機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程60XX-E-SOP-060-01RRU2043洗瓶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程61XX-E-SOP-061-01HQL3340隧道式層流滅菌干燥機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程62XX-E-SOP-062-01HQL3340隧道式層流滅菌干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程63XX-E-SOP-063-01HQL3340隧道式層流滅菌干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程64XX-E-SOP-064-01FLC3060DP分裝機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程65XX-E-SOP-065-01FLC3060DP分裝機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程66XX-E-SOP-066-01FLC3060DP分裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程67XX-E-SOP-067-01VRK2005B軋蓋機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程68XX-E-SOP-068-01VRK2005B軋蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程69XX-E-SOP-069-01VRK2005B軋蓋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程70XX-E-SOP-070-01RRN2023洗瓶機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程71XX-E-SOP-071-01RRN2023洗瓶機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程72XX-E-SOP-072-01RRN2023洗瓶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程73XX-E-SOP-073-01HQL4680隧道式層流滅菌干燥機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程74XX-E-SOP-074-01HQL4680隧道式層流滅菌干燥機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程75XX-E-SOP-075-01HQL4680隧道式層流滅菌干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程76XX-E-SOP-076-01FLC3060分裝機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程77XX-E-SOP-077-01FLC3060分裝機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程78XX-E-SOP-078-01FLC3060分裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程79XX-E-SOP-079-01反應(yīng)罐及管道使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程80XX-E-SOP-080-01電子天平使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程81XX-E-SOP-081-01洗衣機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程82XX-E-SOP-082-01打包機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程83XX-E-SOP-083-01DE-8型折紙機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程84XX-E-SOP-084-01固體墨輪快速印字機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程85XX-E-SOP-085-01氣泡點(diǎn)檢測儀操作規(guī)程86XX-E-SOP-086-01K-420D紙盒印字機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程87XX-E-SOP-087-01生產(chǎn)線賦碼系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程88XX-E-SOP-088-01火花真空度測定儀的使用規(guī)程89XX-E-SOP-089-01YB-3型澄明度檢測儀的使用規(guī)程90XX-E-SOP-090-01托盤天平的使用規(guī)程91XX-E-SOP-091-01臺秤使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程92XX-E-SOP-092-01折射儀使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程93XX-E-SOP-093-01酸度計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程94XX-E-SOP-094-01深層過濾器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程95XX-E-SOP-095-01冷媒系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程96XX-E-SOP-096-01電氣-配電箱維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程97XX-E-SOP-097-01粒子監(jiān)測系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程98XX-E-SOP-098-01粒子監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程99XX-E-SOP-099-01冷卻水系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程100XX-E-SOP-100-01空調(diào)機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程101XX-E-SOP-101-01空調(diào)機(jī)組清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程102XX-E-SOP-102-01空調(diào)機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程103XX-E-SOP-103-01蒸餾水機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程104XX-E-SOP-104-01蒸餾水機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程105XX-E-SOP-105-01蒸餾水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程106XX-E-SOP-106-01純蒸汽發(fā)生器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程107XX-E-SOP-107-01純蒸汽發(fā)生器清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程108XX-E-SOP-108-01純蒸汽發(fā)生器維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程109XX-E-SOP-109-01水輸配系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程110XX-E-SOP-110-01無油空壓機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程111XX-E-SOP-111-01無油空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程112XX-E-SOP-112-01傳遞窗使用、清潔及維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程113XX-E-SOP-113-01FFU使用及維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程114XX-E-SOP-114-01乙醇回收系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程115XX-E-SOP-115-01安瓿滅菌器使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程116XX-E-SOP-116-01安瓿滅菌器清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程117XX-E-SOP-117-01安瓿滅菌器維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程118XX-E-SOP-118-01GQL-145立式分離機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程119XX-E-SOP-119-01水輸配系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程120XX-E-SOP-120-01FFU使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程121XX-E-SOP-121-01FFU清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程122XX-E-SOP-122-01連續(xù)式乙醇蒸餾塔清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程123XX-E-SOP-123-01連續(xù)式乙醇蒸餾塔維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程124XX-E-SOP-124-01破碎機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程125XX-E-SOP-125-01破碎機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程126XX-E-SOP-126-01破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

文件名稱純化水制備系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-001-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共2頁審核人審核日期審核日期設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核日期質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期1分發(fā)部門生產(chǎn)開發(fā)部版本號011.目的建立純化水制備系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，防止誤操作。2.范圍適用于純化水制備系統(tǒng)的使用。3.責(zé)任3.1制水組人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行；3.2QA人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：4.1.1藥液配制：阻垢劑：取2.5kg阻垢劑加純化水至120L，混勻。（20.8g/L）絮凝劑：取1.0kg絮凝劑加純化水120L溶解、混勻。（8.3g/L）氫氧化鈉溶液：取7.5kgNaOH加純化水至120L，溶解后混勻。（62.5g/L）4.1.2計(jì)量泵量程調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)阻垢劑計(jì)量泵至40%；調(diào)節(jié)絮凝劑計(jì)量泵至50%；NaOH計(jì)量泵依據(jù)水質(zhì)情況實(shí)施調(diào)節(jié)。4.1.3系統(tǒng)開機(jī)前，檢查系統(tǒng)設(shè)備是否已處于完好備用狀態(tài)，水、電、氣是否通暢，并檢查以下項(xiàng)目：斷路器是否已合閘上電；現(xiàn)場各控制柜已上電；各種儀表已校驗(yàn)準(zhǔn)確，并投入使用；各加藥裝置，藥液已配制，藥液箱的液位不處于低液位；原水箱液位處于中間液位以上液位；文件名稱純化水制備系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-001-01第2頁共2頁純化水箱液位未處于高液位；各水箱出水閥門已打開；原水泵、高壓泵進(jìn)出水閥門已打開。4.2開機(jī)：將控制箱上的手動/自動開關(guān)調(diào)節(jié)至自動，啟動停止開關(guān)調(diào)節(jié)至啟動，系統(tǒng)即自動運(yùn)行。4.3關(guān)機(jī)：將控制箱上的啟動/停止開關(guān)調(diào)節(jié)至停止，系統(tǒng)即自動停機(jī)。4.4強(qiáng)制停機(jī)：遇到特殊情況可以使用控制柜上的急停開關(guān)，強(qiáng)制設(shè)備停機(jī)。4.5清潔消毒周期純化水系統(tǒng)每半個(gè)月清潔消毒一次。4.6注意事項(xiàng)：4.6.1認(rèn)真記錄系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)；4.6.2一級RO系統(tǒng)回收率不低于50%，二級RO系統(tǒng)回收率在80-90%之間。4.6.3EDI系統(tǒng)回收率在90-95%之間。5.相關(guān)文件和記錄無6.變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期01新版本生效7.附錄7.1《純化水制備系統(tǒng)運(yùn)行記錄》XX-E-SOP-001-R01-017.2《純化水崗位藥液配制記錄》XX-E-SOP-001-R02-01純化水制備系統(tǒng)運(yùn)行記錄NO.記錄編號：XX-E-SOP-001-R01-01名稱時(shí)間（年月日）機(jī)械過濾器進(jìn)水流量（≥20T/h）機(jī)械過濾器進(jìn)水壓力（＜0.6MPa）活性炭過濾器進(jìn)水壓（＜0.6MPa）活性炭過濾器出水壓（＜0.6MPa）保安過濾器進(jìn)水壓力（＜0.6MPa）保安過濾器出水壓力（＜0.6MPa）一級RO膜前壓力（＜2.4MPa）一級RO膜后壓力（＜1.5MPa）一級RO產(chǎn)水流量（≥16T/h）一級RO濃水流量（≥4T/h）一級RO產(chǎn)水電導(dǎo)率（＜10μS/cm）二級RO膜前壓力（＜2.4MPa）二級RO膜后壓力（＜1.5MPa）二級RO產(chǎn)水流量（≥12T/h）二級RO濃水流量（≥2T/h）二級RO產(chǎn)水電導(dǎo)率（μS/cm）EDI產(chǎn)水流量（≥12T/h）EDI濃水流量（≥1T/h）EDI產(chǎn)水電導(dǎo)率（＜1μS/cm）pH值（5~7）氨（符合規(guī)定）操作人：復(fù)核人：純化水崗位藥液配制記錄NO.記錄編號：XX-E-SOP-001-R02-01日期藥劑名稱藥劑加入量溶液名稱溶液量濃度操作人復(fù)核人

文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共6頁審核人審核日期審核日期設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核日期質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期1分發(fā)部門生產(chǎn)開發(fā)部版本號011.目的建立純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證設(shè)備清潔達(dá)工藝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍適用于純化水制備系統(tǒng)的清潔。3.責(zé)任3.1制水組人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行；3.2QA人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容在系統(tǒng)運(yùn)行中，系統(tǒng)部件和RO膜不可避免地受到一些微量的無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等的污染和堵塞。這些物質(zhì)沉積在膜的表面上，將會越積越多，從而引起RO膜透過量下降和脫鹽率降低。因此，為了恢復(fù)RO膜的透過量和脫鹽率性能，需要對RO膜進(jìn)行化學(xué)清洗消毒。一般來說膜的清洗周期受其本身材質(zhì)性能參數(shù)、運(yùn)行條件（如溫度、壓力等）的影響，清洗周期為3個(gè)月/次及以上可認(rèn)為正常。本系統(tǒng)配有一套化學(xué)清洗消毒系統(tǒng)，包括水箱、過濾器、水泵等，管路在設(shè)備安裝時(shí)已經(jīng)連接完畢?；瘜W(xué)消毒清洗時(shí)采用人工配制藥液、人工控制消毒清洗過程的方式。4.1活性炭過濾器巴氏消毒：消毒操作：4.1.1將原水箱充水至1/3。4.1.2將圖中的V1、V2、V3、V4、V5、V8、V9、閥門調(diào)至開啟狀態(tài)，其它閥門關(guān)閉，換熱器處于自動控制狀態(tài)。文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01第2頁共6頁4.1.3啟動原水泵，啟動進(jìn)蒸汽氣動角座閥按鈕打開進(jìn)蒸汽氣動角座閥，水即在原水箱、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器之間循環(huán)并逐步加熱，當(dāng)各管線水溫顯示都到達(dá)80℃以上時(shí)開始記錄時(shí)間，保持80℃的水溫恒溫循環(huán)循環(huán)30分鐘。4.1.4手動停運(yùn)原水泵。4.1.5對活性炭過濾器進(jìn)行反洗25分鐘，正洗10分鐘；然后對機(jī)械過濾器進(jìn)行反洗25分鐘，正洗10分鐘。4.1.6消毒完畢。注意事項(xiàng)：A必須保持80℃以上的水循環(huán)30分鐘，不能縮短時(shí)間，否則無消毒效果。B每半個(gè)月清潔消毒一次。4.2中間水箱的清洗消毒：參考下圖。消毒操作：4.2.1將中間水箱充水至1/3。4.2.2向中間水箱投放消毒液，配置所需濃度，即3%的過氧化氫溶液。4.2.3將圖中的V1、V2、V3閥門調(diào)至開啟狀態(tài)，其它閥門關(guān)閉。4.2.4手動啟動清洗水泵。4.2.5對中間水箱化學(xué)消毒至所需時(shí)間。4.2.6排凈消毒液，將中間水箱和清洗系統(tǒng)用一級RO產(chǎn)水沖洗至出水達(dá)中性。文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01第3頁共6頁4.2.7消毒完畢。4.3一級RO主機(jī)的化學(xué)清洗：參考下圖。消毒操作：清洗消毒液1PH2～4的檸檬酸溶液：配制2.0%檸檬酸溶液，用氨水調(diào)節(jié)PH2～4清洗消毒液2PH10～12的NaOH溶液：配制1%NaOH溶液，調(diào)節(jié)PH10～12清洗消毒液1消毒操作：4.3.1在清洗水中配制消毒液1。方法：清洗液箱中放入RO產(chǎn)水，加入檸檬酸，手動打開V5、V7閥門，其它閥門保持關(guān)閉，啟動清洗水泵將消毒液1混合均勻，將PH調(diào)節(jié)至需要范圍。4.3.2手動打開V1、V2、V3、V4、V5、V6閥門，其他閥門關(guān)閉。4.3.3手動開啟清洗水泵，使消毒液1開始循環(huán)，每隔5分鐘檢測一次清洗液的PH值，如果PH值變化超過1個(gè)單位，就需要向清洗水箱中添加檸檬酸，保持PH值在需要范文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01第4頁共6頁圍。4.3.4保持循環(huán)40～60分鐘。4.3.5關(guān)閉清洗水泵，排空消毒液1。4.3.6手動啟動原水泵，利用預(yù)處理產(chǎn)水將一級RO裝置進(jìn)行低壓沖洗至進(jìn)水PH等于出水PH。清洗消毒液2消毒操作：消毒液2的清洗同消毒液14.4二級RO主機(jī)的化學(xué)消毒：二級RO主機(jī)的消毒方法和步驟與一級RO主機(jī)的消毒方法和步驟相同。二級RO主機(jī)及清洗管路的沖洗水使用中間水箱中的水，利用二級高壓泵進(jìn)行沖洗。4.5EDI的化學(xué)清潔消毒：4.5.1清潔或消毒前的系統(tǒng)準(zhǔn)備關(guān)閉直流電源。關(guān)閉下述進(jìn)出EDI系統(tǒng)的閥門：文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01第5頁共6頁將清洗泵的排管道連接到進(jìn)水CIP接口。將膜堆進(jìn)水，濃水和產(chǎn)水CIP接口連接到清洗箱。確保所有管道都連接牢固。關(guān)閉清洗泵的排水閥門，直到準(zhǔn)備好將清洗液注入IP-LX系統(tǒng)。4.5.2清洗和化學(xué)消毒步驟使用5％氯化鈉/1％氫氧化鈉混合液清洗氫氧化鈉是一種腐蝕性化學(xué)品，使用時(shí)請戴上安全手套、安全鏡并穿著防護(hù)服。5％氯化鈉（NaCl）/1％氫氧化鈉（NaOH）溶液能有效清除膜堆中的有機(jī)污染物。此清洗液既可用于日常清洗也可以用于去除有機(jī)污染物。本流程包括下述兩個(gè)步驟：A氯化鈉/氫氧化鈉循環(huán)清洗。B清水沖洗。第一步：氯化鈉/氫氧化鈉循環(huán)清洗這一步驟能清除膜堆中的有機(jī)污染物。1.準(zhǔn)備對系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，確保清洗箱的排水閥已關(guān)閉；2.向清洗箱注入所需體積的水；3.完全打開清洗泵吸入閥和清洗泵旁路閥；4.啟動清洗泵；5.將所需量氯化鈉溶解在清洗箱中；6.將所需量的氫氧化鈉溶解或混合在清洗水箱中；7.當(dāng)徹底混合后，打開清洗泵排放閥，同時(shí)關(guān)閉清洗泵旁路閥，并將淡水和濃水流量調(diào)至給定的數(shù)值；8.將溶液在膜堆中循環(huán)40分鐘；9.關(guān)閉清洗泵；10.檢查清洗溶液pH值，如有必要，中和后排放。第二步：清水沖洗本步驟中的清水沖洗能將清洗液從系統(tǒng)中沖洗掉，并使系統(tǒng)為正常運(yùn)行做好準(zhǔn)備。沖洗至進(jìn)出水電導(dǎo)值一致為止。1.將產(chǎn)水和濃水的出水管線從清洗箱中移走，并接到排水溝。2.關(guān)閉清洗泵的排放閥門。文件名稱純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-002-01第6頁共6頁3.開啟系統(tǒng)的進(jìn)水供應(yīng)。慢慢將進(jìn)水閥門打開，讓RO產(chǎn)水通過膜堆，然后排出。4.沖洗系統(tǒng)中剩余的全部清洗液后，斷開膜堆與清洗設(shè)備的連接。5.遵循說明啟動系統(tǒng)。在沒有直流電源連接到膜堆的情況下，啟動5分鐘，然后加上所需的直流電壓/電流。5.相關(guān)文件和記錄無6.變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期01新版本生效7.附錄《純化水制備系統(tǒng)清潔記錄》XX-E-SOP-002-R01-01

純化水系統(tǒng)清潔記錄NO.記錄編號：XX-E-SOP-002-R01-01年月日清潔項(xiàng)目按《純化水制備系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行操作備注活性炭過濾器巴氏消毒80℃保溫循環(huán)時(shí)間：點(diǎn)分至點(diǎn)分；活性炭過濾器反洗時(shí)間：點(diǎn)分至點(diǎn)分，正洗時(shí)間：點(diǎn)分至點(diǎn)分；機(jī)械過濾器反洗時(shí)間：點(diǎn)分至點(diǎn)分，正洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。中間水箱清洗消毒消毒液作用時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。一級RO主機(jī)化學(xué)清洗消毒液1循環(huán)時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分，沖洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。消毒液2循環(huán)時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分，沖洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。二級RO主機(jī)化學(xué)清洗消毒液1循環(huán)時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分，沖洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。消毒液2循環(huán)時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分，沖洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。EDI化學(xué)清潔消毒清洗液循環(huán)時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分，沖洗時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。輸配系統(tǒng)開啟純蒸汽發(fā)生器，80℃保溫保壓時(shí)間點(diǎn)分至點(diǎn)分。操作人：復(fù)核人：

文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共13頁審核人審核日期審核日期設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核日期質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期2分發(fā)部門設(shè)備部、生產(chǎn)開發(fā)部版本號011.目的建立純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，延長設(shè)備使用壽命。2.范圍適用于純化水制備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。3.責(zé)任3.1制水組人員及維修人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行；3.2QA人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，平時(shí)應(yīng)注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。4.1機(jī)械過濾器：4.1.1日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查現(xiàn)場設(shè)備，把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班一次檢查是否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏檢查是否振動閥門開閉時(shí)，是否有異常振動如有振動，查明原因，及時(shí)采取解決措施每月一次校驗(yàn)流量檢查流量計(jì)示值，驗(yàn)證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時(shí)查明原因，排除故障4.1.2定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時(shí)處理。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第2頁共13頁序號檢查項(xiàng)目檢查方法1填料檢查檢查石英砂濾料，如石英砂污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換2濾水網(wǎng)檢查取出濾料，用水沖洗干凈，對濾水網(wǎng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時(shí)更換或固定3罐襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯里層有氣泡、裂紋、剝落、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)4內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊5人孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊，將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底清洗4.1.3濾料更換：序號操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料打開過濾器的卸料口，從反洗口少量進(jìn)水，將濾料沖出3清理排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進(jìn)入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定的填料高度裝添濾料，每裝完一種規(guī)格的濾料都要將其扒平然后才能裝另外規(guī)格的濾料6封閉過濾器檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔7沖洗濾料按過濾器反洗步驟沖洗濾料，至排水濁度小于1度4.2活性炭過濾器：4.2.1日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查現(xiàn)場設(shè)備，把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班一次檢查是否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏檢查是否振動閥門開閉時(shí)，是否有異常振動如有振動，查明原因，及時(shí)采取解決措施文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第3頁共13頁每月一次校驗(yàn)流量檢查流量計(jì)示值，驗(yàn)證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時(shí)查明原因，排除故障4.2.2定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時(shí)處理。序號檢查項(xiàng)目檢查方法1填料檢查檢查活性炭濾料，如活性炭失去吸附作用，則應(yīng)全部予以更換2濾水網(wǎng)檢查取出濾料，用水沖洗干凈，對濾水網(wǎng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時(shí)更換或固定3罐襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯里層有氣泡、裂紋、剝落、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)4內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊5人孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊，將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底清洗4.2.3濾料更換：序號操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料打開過濾器的卸料口，從反洗口少量進(jìn)水，將濾料沖出3清理排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進(jìn)入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定的填料高度裝添濾料，每裝完一種規(guī)格的濾料都要將其鋪平然后才能裝另外規(guī)格的濾料6封閉過濾器檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔7沖洗濾料按過濾器反洗步驟沖洗濾料，至排水濁度小于1度4.3加藥計(jì)量泵裝置（加NaOH計(jì)量泵）：4.3.1日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查現(xiàn)場設(shè)備，把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第4頁共13頁檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班二次是否工作觀察計(jì)量泵是否震動，透明管藥液是否流動如不震動或不流動，及時(shí)查出原因，否則更換計(jì)量泵每月一次校驗(yàn)加藥量采用量筒，在量筒內(nèi)加入藥液，將計(jì)量泵進(jìn)藥口放入量筒內(nèi)，運(yùn)行系統(tǒng)，記錄時(shí)間和量筒的讀數(shù)，計(jì)算投加量如投加量不正常，及時(shí)調(diào)整計(jì)量泵的量程4.3.2定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時(shí)處理。序號檢查項(xiàng)目檢查方法1泄漏檢查檢查計(jì)量泵各部位是否有滲漏液，有的話及時(shí)密封2氣泡檢查檢查透明藥液管是否有氣泡，有的話及時(shí)排出氣泡3藥液計(jì)量箱檢查檢查計(jì)量箱是否干凈，藥液是否澄清，是否有沉淀，如有的話及時(shí)，清理更換4.4保安過濾器：4.4.1日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查現(xiàn)場設(shè)備，把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班一次檢查是否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏檢查進(jìn)出口壓力計(jì)算進(jìn)出口壓力的壓差，壓差是否超過0.08Mpa壓差超過0.08Mpa，需要更換濾芯4.4.2定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時(shí)處理。序號檢查項(xiàng)目檢查方法1濾芯檢查檢查過濾器濾芯，如污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第5頁共13頁2內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)部的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊3密封墊檢查更換密封墊4.4.3濾芯更換：序號操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2打開筒蓋擰下緊固螺絲，打開保安過濾器筒蓋3取出濾芯擰下濾芯壓緊螺母，取出壓緊板，取出污染的濾芯4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5安裝濾芯安裝新濾芯，用壓緊板壓緊6封閉過濾器封閉過濾器筒蓋7沖洗濾芯沖洗至出水濁度小于1度4.5反滲透裝置：4.5.1日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要定期巡回檢查現(xiàn)場設(shè)備，把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班一次檢查是否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏4.5.2RO膜組的安裝：膜元件的安裝：（1）用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)（包括潤滑油過量）。（2）檢查膜元件表面有無缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。（3）防止膜卷縮伸裝置的端部，如果發(fā)現(xiàn)不能處理的缺陷，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。（4）用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內(nèi)部。可用合適尺寸的棉布沾取混合。（5）用少量的潤滑劑潤滑膜元件一端的濃水密封環(huán)，把第一個(gè)膜元件裝入壓力容器的進(jìn)水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個(gè)膜元件。注意：膜元件上有濃水密封環(huán)的一端一定要在壓力容器的進(jìn)水端。（6）用少量的潤滑劑潤滑膜連接件的“O”型環(huán)。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第6頁共13頁（7）用膜連接件連上第一個(gè)膜元件。（8）把下一個(gè)膜元件與前一個(gè)對齊，把它安裝在與前一個(gè)膜元件連接好的膜連接件上。注意：在最后一個(gè)膜元件安裝完畢后，所有膜元件都必須再向前推到位，不要把膜元件向前推得太多。（9）所有膜元件的編號和安裝位置應(yīng)做記錄存檔，以便出現(xiàn)問題時(shí)查詢。壓力容器的封裝：（1）清理壓力容器內(nèi)側(cè)的腐產(chǎn)物或外來雜物；（2）檢查壓力容器內(nèi)部有無擦傷或損傷，泄漏的壓力容器必須更換；（3）潤滑管殼內(nèi)大約50～100mm的范圍；（4）用潤滑油潤滑膜殼堵頭中心的產(chǎn)水O形圈及外沿的濃水密封圈；（5）用雙手將膜殼堵頭向前推，感到有阻力為止；（6）固定壓力容器堵頭，擰緊堵頭不銹鋼卡子螺絲；（7）裝置在現(xiàn)場運(yùn)行時(shí)周圍環(huán)境溫度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。壓力容器與膜元件的拆卸：壓力容器與膜元件的拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。4.6故障處理：4.6.1裝置運(yùn)行異常及對策：異常原因現(xiàn)象檢查部位對策產(chǎn)水流量脫鹽率壓降1溫度高↑↓↓季節(jié)變化；泵的效率調(diào)節(jié)壓力低↓↑↑季節(jié)變化調(diào)節(jié)壓力2壓力高↑↑↑泵，閥門調(diào)節(jié)壓力低↓↓↓泵，閥門，保安過濾器調(diào)節(jié)壓力3濃水流量大↓↑↑RO進(jìn)水流量，濃水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量小↑↓↓RO進(jìn)水流量，濃水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量4膜老化↑↓↓進(jìn)水PH值控制PH，換膜5含鹽量高↓→↑RO進(jìn)水、原水水源控制壓力低↑→↓RO進(jìn)水、原水水源控制壓力文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第7頁共13頁6不溶物（結(jié)垢）↓↓↑RO進(jìn)水水質(zhì)，回收率，阻垢劑膜清洗調(diào)整回收率注：↑——增加；↓——減少；→不變4.6.2RO組件部分異常及對策：異常原因現(xiàn)象檢查部位對策產(chǎn)水流量脫鹽率壓降1膜功能衰退↓↓運(yùn)行時(shí)間，進(jìn)水溫度，進(jìn)水PH值，進(jìn)水余氯清洗或更換RO膜元件2膜泄漏↑↓↓振動，壓降，水錘，背壓更換RO膜元件3膜壓密↓↑↑進(jìn)水溫度、壓力，運(yùn)行時(shí)間不做處理或更換膜元件4O型圈泄漏↑↓↓振動，沖擊壓力更換O型圈5濃水密封圈↑↓↓材料是否老化，短路更換濃水側(cè)密封圈6膜連接件壞↑↓↓機(jī)械損傷更換連接件7中心管斷↑↓↓機(jī)械損傷更換RO膜元件8元件變形↓↓↑壓降大，高溫更換RO膜元件9懸浮物污染↓↓↑預(yù)處理，原水水質(zhì)化學(xué)清洗10結(jié)垢↓↓↑預(yù)處理，原水水質(zhì)化學(xué)清洗11有機(jī)物污染↓↓↑預(yù)處理，原水水質(zhì)化學(xué)清洗注：↑——增加；↓——減少；→不變4.6.3RO膜污染后癥狀和對策：當(dāng)確認(rèn)RO膜組件被污染后，必須進(jìn)行化學(xué)清洗，具體方法見化學(xué)清洗的有關(guān)內(nèi)容。4.7RO膜的化學(xué)清洗：4.7.1RO膜的清洗條件：RO系統(tǒng)在運(yùn)行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，表明RO膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗：Ⅰ產(chǎn)水量下降了10～15%；Ⅱ產(chǎn)水水質(zhì)上升了10～15%；文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第8頁共13頁Ⅲ膜的壓力降上升了10～15%；Ⅳ已經(jīng)被證實(shí)有結(jié)垢或有污染；但值得注意的是，RO膜本身受運(yùn)行的壓力、水溫、原水水質(zhì)等參數(shù)影響，RO膜的清洗的條件應(yīng)綜合全面考慮。4.7.2RO膜的清洗過程簡述：RO膜化學(xué)清洗工藝過程包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個(gè)過程。沖洗過程：RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中要進(jìn)行兩個(gè)沖洗過程：化學(xué)清洗開始的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液，為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要的保證。浸泡過程：浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)藥液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)藥液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。循環(huán)過程：循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)藥液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸，進(jìn)一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。4.7.3RO膜化學(xué)清洗的操作：清洗準(zhǔn)備工作：（1）確定RO膜需要化學(xué)清洗；（2）分析污染物確定采用的化學(xué)藥劑配方，并根據(jù)化學(xué)藥劑配方采購必要的化學(xué)藥品或試劑。（3）檢查化學(xué)清洗裝置是否完好。（4）準(zhǔn)備好防護(hù)鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護(hù)品。（5）確保清洗的溫度不低于20℃（否則需要考慮加溫）。（6）清洗液配方：RO膜的污染或堵塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件影響。對于不同的污染，其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的，下表是化學(xué)清洗藥劑的配方：文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第9頁共13頁清洗藥劑的配方表污染物清洗溶液碳酸鈣磷酸鈣金屬氧化物（鐵）PH值4.02.0%檸檬酸溶液+氨水（氨水調(diào)節(jié)PH值）溫度40℃有時(shí)也可用PH值2～3的鹽酸水溶液清洗硫酸鈣混合膠體小分子天然有機(jī)物微生物PH值10.02.0%三聚磷酸鈉溶液0.8%Na-EDTA溶液（螯合劑）溫度40℃有時(shí)也可用PH＜10.0的NaOH水溶液清洗大分子天然有機(jī)物微生物PH值10.02.0%三聚磷酸鈉溶液0.25%十二烷基苯磺酸鈉溶液，溫度40℃RO膜化學(xué)清洗步驟：RO膜化學(xué)清洗分為六個(gè)過程：配制清洗藥液、低壓沖洗、循環(huán)、浸泡、高壓沖洗和清洗。（1）化學(xué)清洗藥劑的計(jì)算、測定及配制：化學(xué)清洗藥劑的配制是化學(xué)清洗過程的基礎(chǔ)，它直接影響化學(xué)清洗的效果。Ⅰ藥劑量的計(jì)算：化學(xué)清洗藥劑加量=藥劑溶液百分比濃度×添加的清水量。注：清水：要求為RO產(chǎn)水或無其它離子污染的純潔水。藥劑溶液百分比濃度：是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計(jì)算?；瘜W(xué)清洗劑投加量：為原液純度，若不是，則此值需要除以已知純度。Ⅱ清洗液PH值的檢測：清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù)，通過PH值的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗程度。現(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進(jìn)行檢測。Ⅲ清洗液的配制：往化學(xué)清洗水箱中加入RO產(chǎn)水，配制所需要的化學(xué)清洗液，檢測PH值，調(diào)節(jié)至所要求的范圍。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第10頁共13頁（2）化學(xué)清洗操作程序（串聯(lián)清洗）：①關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門；②確認(rèn)清洗管路、閥門正確，參考一級RO主機(jī)的化學(xué)消毒；③化學(xué)清洗運(yùn)行程序：a啟動清洗水泵；b打開清洗出口閥門，打開反滲透化學(xué)清洗進(jìn)水閥門，打開反滲透化學(xué)清洗回水；閥門，打開不合格產(chǎn)水閥門，確認(rèn)清洗過濾器出口壓力在2.0～4.0MPa，流量為2.0m3/h；④按循環(huán)1小時(shí)，浸泡3小時(shí)進(jìn)行3～4個(gè)循環(huán)過程；⑤結(jié)束，步驟如下；a關(guān)閉清洗水泵出口閥門；b關(guān)閉化學(xué)清洗水泵；⑥排放清洗水箱中的藥液，充入清水，再次啟動化學(xué)清洗水泵，用清水沖洗RO膜及管路。⑦沖洗后，關(guān)閉RO清洗進(jìn)水閥及回水閥；⑧用原水泵對RO系統(tǒng)沖洗10～20min，直到濃水側(cè)出水PH值等于進(jìn)水PH值；⑨至此，清洗完畢，可以啟動運(yùn)行。注：清洗過程中如果檢測到清洗液的PH值降低0.5個(gè)單位，需要添加化學(xué)試劑，重新調(diào)整清洗液的PH值。4.8RO膜的保存：4.8.1適用范圍：Ⅰ安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；Ⅱ安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；Ⅲ作為設(shè)備的反滲透膜元件的保存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。4.8.2短期保存：短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在反滲透系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)，可采取下列保護(hù)措施：A可采取運(yùn)行條件下至少運(yùn)行1-2小時(shí)；B每2天重復(fù)上述操作一次，夏季必須每天一次。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第11頁共13頁4.8.3長期停用保護(hù)：適用于停止運(yùn)行一個(gè)月以上，膜元件仍安裝在壓力容器內(nèi)的反滲透系統(tǒng)。可采取下列保護(hù)措施：A用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從反滲透系統(tǒng)中完全排出；B用反滲透產(chǎn)水配制1%NaSO3保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)并用化學(xué)清洗裝置將壓力容器及相關(guān)管路充滿保護(hù)液，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)全部充滿，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；C如系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行A、B步驟的補(bǔ)充藥液操作；如系統(tǒng)溫度高于27℃，應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液。D反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓水沖洗系統(tǒng)1小時(shí)，在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何保護(hù)劑。注：溶液的配置需用反滲透產(chǎn)水。4.8.4系統(tǒng)安裝前的膜元件保存：膜元件出廠時(shí)，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護(hù)液。膜元件在使用前儲運(yùn)及運(yùn)往現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20～35℃為宜。防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。嚴(yán)禁打開真空包裝。4.9EDI裝置：4.9.1運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄：系統(tǒng)的運(yùn)行記錄應(yīng)認(rèn)真填寫。4.9.2定期維護(hù)：至少每六個(gè)月對模塊進(jìn)行下述檢測，下述內(nèi)容沒有包括的建議請參看EDI的故障檢修部分。A檢查模塊是否有漏水跡象。如有請查看檢修部分以需求可能的解決。B仔細(xì)檢查模塊是否在隔板、電極板或端板上留下鹽類沉積物，如有，請關(guān)閉電源，清洗模塊上的鹽類沉積物。未能清除鹽類沉積物將導(dǎo)致模塊或系統(tǒng)損壞。C定期擰緊所有電力連接頭。D擰緊模塊螺栓。4.9.3特殊維護(hù)：定期進(jìn)行消毒殺菌，在消毒殺菌前必須確認(rèn)直流電源已被切斷。出現(xiàn)下列情形的話可能模塊需要清洗。文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第12頁共13頁A溫度和流量不變，產(chǎn)水壓降增加50%；B溫度和流量不變濃水壓降增加50%；C溫度、流量、電流和進(jìn)水相當(dāng)電導(dǎo)率不變，產(chǎn)水質(zhì)量降低；D溫度和流量不變，模塊的電阻增加25%。出現(xiàn)上述現(xiàn)象請聯(lián)系華周公司以確定模塊是否需要清洗或咨詢清洗的最佳方案。EDI清洗步驟：1濃水側(cè)結(jié)垢酸洗工藝：在清洗水箱中配制5%檸檬酸，PH約為3的溶液。根據(jù)工藝全部開啟濃水進(jìn)水閥和濃水清洗回流閥，關(guān)閉純水進(jìn)水閥，啟動清洗水泵記錄濃水進(jìn)水流量和壓降，循環(huán)一分鐘，然后停泵浸泡5分鐘如此循環(huán)2小時(shí)，排放掉清洗液，用純水沖洗模塊直到出水電導(dǎo)率值和PH與進(jìn)水分別相近即可。在正常運(yùn)行模式下運(yùn)行EDI直到產(chǎn)水符合要求即可。2淡水側(cè)有機(jī)物的清洗：先用純水沖洗，再在清洗水箱中配制3%鹽酸，關(guān)閉濃水進(jìn)水閥門和產(chǎn)水出水閥門，打開純水進(jìn)水閥門和產(chǎn)水清洗回流閥門，啟動清洗泵進(jìn)行循環(huán)1小時(shí)，然后停清洗水泵浸泡24小時(shí)，再用純水沖洗出來，再在清洗水箱中配制1%氫氧化鈉溶液和5%氯化鈉溶液的混合液，啟動清洗泵進(jìn)行循環(huán)1小時(shí)，然后停清洗水泵浸泡24小時(shí)，再用純水沖洗出來，然后再在清洗水箱中配制3%鹽酸，啟動清洗泵進(jìn)行循環(huán)1小時(shí)，然后停清洗水泵浸泡24小時(shí)，用純水沖洗干凈后把閥門打到正常工作狀態(tài)，通電正常運(yùn)行直到水質(zhì)合格為止。注：頻繁的化學(xué)清洗影響EDI模塊的產(chǎn)水水質(zhì)和使用壽命4.10EDI故障檢修：下述故障檢修表僅是一個(gè)診斷指南，如果模塊未對所建議的解決頒發(fā)做出任何反應(yīng)，不要繼續(xù)嘗試任何其它的修理方法。請聯(lián)系華周公司。問題原因解決方法模塊漏水模塊在運(yùn)送、移動或操作時(shí)松脫擰緊螺栓模塊缺陷聯(lián)系華周公司管道漏水模塊的接頭松脫擰緊接頭，檢查墊圈模塊通電情況下產(chǎn)水水質(zhì)差操作電流設(shè)定不正確按照需要進(jìn)行重新調(diào)整文件名稱純化水制備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-003-01第13頁共13頁流量減小或進(jìn)水壓力增加模塊由結(jié)垢或氧化進(jìn)行判斷進(jìn)行清洗下游阻塞檢查下游管路和閥門系統(tǒng)結(jié)污或被碎料堵塞清洗及清理進(jìn)水流量減小檢查上游閥門和管路；檢查是否漏水檢查中間水泵5.相關(guān)文件和記錄無6.變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期01新版本生效7.附錄《純化水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄》XX-E-SOP-003-R01-01純化水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)記錄NO.記錄編號：XX-E-SOP-003-R01-01日期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容□檢查機(jī)械過濾器□更換石英砂濾料□檢查活性炭過濾器□更換活性炭濾料□檢查加藥計(jì)量泵□清理加藥計(jì)量箱□更換加藥計(jì)量箱□檢查保安過濾器□更換保安過濾器濾芯□更換密封墊□檢查反滲透裝置□RO膜元件化學(xué)清洗□RO膜元件更換□壓力容器檢修□EDI裝置檢修□模塊清理□模塊消毒殺菌□檢查輸送管道、泵操作人：復(fù)核人：□檢查機(jī)械過濾器□更換石英砂濾料□檢查活性炭過濾器□更換活性炭濾料□檢查加藥計(jì)量泵□清理加藥計(jì)量箱□更換加藥計(jì)量箱□檢查保安過濾器□更換保安過濾器濾芯□更換密封墊□檢查反滲透裝置□RO膜元件化學(xué)清洗□RO膜元件更換□壓力容器檢修□EDI裝置檢修□模塊清理□模塊消毒殺菌□檢查輸送管道、泵操作人：復(fù)核人：□檢查機(jī)械過濾器□更換石英砂濾料□檢查活性炭過濾器□更換活性炭濾料□檢查加藥計(jì)量泵□清理加藥計(jì)量箱□更換加藥計(jì)量箱□檢查保安過濾器□更換保安過濾器濾芯□更換密封墊□檢查反滲透裝置□RO膜元件化學(xué)清洗□RO膜元件更換□壓力容器檢修□EDI裝置檢修□模塊清理□模塊消毒殺菌□檢查輸送管道、泵操作人：復(fù)核人：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共20頁審核人審核日期審核日期設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核日期質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期1分發(fā)部門生產(chǎn)開發(fā)部版本號011.目的建立廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，規(guī)范廢水滅活系統(tǒng)的操作。2.范圍適用于廢水滅活系統(tǒng)的操作。3.責(zé)任3.1操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行；3.2QA人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容4.1系統(tǒng)組成廢水滅活系統(tǒng)由西門子CPU3152PN/DP及其模塊組成實(shí)現(xiàn)自動化控制，人機(jī)界面是西門子TP7007.0’彩色觸摸屏，其相關(guān)的使用說明和日常維護(hù)可以到西門子官方網(wǎng)站上下載。4.2系統(tǒng)主界面說明打開系統(tǒng)電源，在控制柜上旋開觸摸屏電源，觸摸屏啟動后，進(jìn)入控制程序“主界面”如圖1：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第2頁共20頁圖1主界面點(diǎn)擊界面上的觸摸屏?xí)棾鲆粋€(gè)登陸對話框和軟鍵盤如圖2、圖3：圖2登陸對話框文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第3頁共20頁圖3軟鍵盤輸入用戶名和口令后點(diǎn)擊登陸對話框中的按鈕，如果用戶名或口令不正確觸摸屏?xí)棾鼍鎸υ捒蛉鐖D4：圖4報(bào)警視圖若未彈出報(bào)警對話框說明用戶名和口令正確。（相關(guān)使用權(quán)限在操作權(quán)限中有詳細(xì)說明）進(jìn)入系統(tǒng)后，任意界面點(diǎn)擊觸摸屏?xí)棾鲆粋€(gè)界面選擇的主菜單畫面如圖5：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第4頁共20頁圖5主菜單選擇界面用戶選定要去的界面后，點(diǎn)擊即可轉(zhuǎn)往所選擇的界面；下面顯示有系統(tǒng)時(shí)間、當(dāng)前登錄用戶名與不同界面名稱。4.3工藝流程界面說明在主菜單中點(diǎn)擊相應(yīng)工藝流程按鈕，進(jìn)入工藝界面，如工藝流程見圖6：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第5頁共20頁圖6工藝流程界面各電氣設(shè)備在未啟動時(shí)狀態(tài)：呈現(xiàn)為灰色。各電氣設(shè)備在已啟動時(shí)狀態(tài)：呈現(xiàn)為彩色。如：閥門啟動后其顯示狀態(tài)由（灰色）變?yōu)椋ú噬?。泵未啟動時(shí)狀態(tài)為灰色，啟動后狀態(tài)顯示為（彩色）。當(dāng)流程界面中：淺灰色小圓圈變成綠色，則說明該電器設(shè)備有相應(yīng)狀態(tài)，如圖中上方為綠色，則相應(yīng)泵過載；下方為綠色，則該控制處于滅菌中相應(yīng)狀態(tài)；右下方為綠色，則潛水池為低液位或高液位。4.4系統(tǒng)的功能、操作4.4.1設(shè)備單控在主菜單中選擇設(shè)備單控，如圖7：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第6頁共20頁圖7設(shè)備單控單控操作的主要適用范圍（1）設(shè)備使用前的調(diào)試及其它無需自動控制操作的工作。（2）系統(tǒng)的檢測、檢修。手動單控操作的主要對象（1）各個(gè)調(diào)節(jié)閥的打開、關(guān)閉；（2）電機(jī)的啟動、停止；狀態(tài)顯示界面內(nèi)調(diào)節(jié)閥、氣動閥、電機(jī)的右側(cè)均有指示燈，當(dāng)對應(yīng)設(shè)備打開正常時(shí)，指示燈由（灰色）變?yōu)椋ú噬?，對?yīng)設(shè)備關(guān)閉正常時(shí)，指示燈變?yōu)椋ɑ疑慰氐牟僮鞣椒ú僮鞑粠ч_度的設(shè)備，用手點(diǎn)擊按鍵，該選擇對象便被打開，同時(shí)按鍵文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第7頁共20頁轉(zhuǎn)換成。需要關(guān)閉時(shí)再次點(diǎn)擊按鍵便可。操作有開度控制時(shí)，首先需要在輸入框中輸入合適的控制值，然后再點(diǎn)按鈕即可。需要關(guān)閉時(shí)再次點(diǎn)擊按鍵便可。注意：（1）在“設(shè)備單控”界面進(jìn)行操作時(shí)，不論進(jìn)行打開或關(guān)閉操作都會彈出相應(yīng)的確認(rèn)對話框如圖8，以防止誤操作。圖8系統(tǒng)提示（2）在操作前，首先要在控制柜內(nèi)將相應(yīng)的電源開關(guān)打開。系統(tǒng)急停(手動)在控制柜觸摸屏下方有一個(gè)紅色的旋鈕，是系統(tǒng)急停按鈕。（1）當(dāng)系統(tǒng)急停按鈕被按下時(shí)，系統(tǒng)所有的操作都會停止，所有控制點(diǎn)都會處于停止?fàn)顟B(tài)，已啟動的自控功能將關(guān)閉。這時(shí)控制柜面板上的聲光報(bào)警器會閃爍并鳴叫，操作屏上會彈出相應(yīng)的報(bào)警提示框。（2）系統(tǒng)急停解除：旋出系統(tǒng)急停按鈕，這時(shí)系統(tǒng)急停解除。然后就可以根據(jù)工藝需要恢復(fù)操作。注意：由于當(dāng)系統(tǒng)急停按鈕被按下時(shí)，所有操作都將停止，在非緊急狀態(tài)下請不文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第8頁共20頁要隨意按下系統(tǒng)急停按鈕，以免造成不必要的損失。4.4.2自動控制由圖5可知，廢水滅活系統(tǒng)共有如下自動控制：潛水泵自動控制、廢水滅活自動控制、廢水補(bǔ)水自動控制（可單獨(dú)控制、也可滅活時(shí)聯(lián)鎖）。潛水泵自動控制在觀察潛水泵的流程，如圖9：圖9潛水泵當(dāng)自動控制啟動后，潛水池液位達(dá)到上限（潛水池上方小圓圈變綠），潛水泵啟動開啟，直到低液位（潛水池下方小圓圈變綠）。往復(fù)運(yùn)行，直到自動控制結(jié)束泵關(guān)閉。在使用過程中，泵若出現(xiàn)故障會報(bào)警，并延時(shí)20S自動控制自動停止。廢水罐液位控制以1#罐為例介紹，如圖10。圖10液位控制文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第9頁共20頁各個(gè)參數(shù)說明：1)、選擇補(bǔ)水源可選擇廢水或自來水2)、泵選擇可選擇1#、2#泵或禁用泵3)、設(shè)定液位值設(shè)定補(bǔ)水液位值或抽水液位值。4)、液位下限當(dāng)液位低于液位下限設(shè)定值，則進(jìn)廢水或自來水，若高于液位下限則不補(bǔ)水。5)、液位上限當(dāng)液位高于液位上限設(shè)定值，則用1#或2#泵將水抽出（若選擇了泵），若低于液位上限則不抽水。6）、液位穩(wěn)定若液位開始處于液位下限與上限之間，則既不補(bǔ)水也不抽水，延時(shí)10S后自動停止。若液位開始低于液位下限則通過進(jìn)液到設(shè)定值后，延時(shí)10S后自動停止。若液位開始高于液位上限則通過泵抽水到設(shè)定值后，延時(shí)10S后自動停止；如未選擇泵延時(shí)10S后自動停止。注：啟動后按上述控制運(yùn)行直到結(jié)束廢水滅活在主菜單中進(jìn)入自動控制界面，如圖11：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第10頁共20頁圖11自動控制界面以1#廢水罐滅活為例說明。控制功能說明：1)、設(shè)定溫度、設(shè)定時(shí)間、經(jīng)過時(shí)間當(dāng)罐溫達(dá)到設(shè)定溫度開始計(jì)時(shí)，若經(jīng)過時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間，滅活完成，若在計(jì)時(shí)過程中，罐溫低于設(shè)定溫度，則計(jì)時(shí)清零，即重新計(jì)時(shí)。2)、開蒸汽閥壓力、關(guān)蒸汽閥壓力當(dāng)罐壓力小于開蒸汽閥壓力，蒸汽閥打開進(jìn)蒸汽；當(dāng)罐壓力大于關(guān)蒸汽閥壓力，蒸汽閥關(guān)閉停止進(jìn)蒸汽。3）、呼吸閥間隙開啟當(dāng)罐溫達(dá)到呼吸閥間隙打開溫度，則呼吸器間隙開關(guān)，周期內(nèi)間隙關(guān)呼吸閥時(shí)間，文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第11頁共20頁呼吸閥關(guān)閉，其余時(shí)間打開，以周期時(shí)間往復(fù)運(yùn)行。4）、蒸汽調(diào)節(jié)閥開度、呼吸閥開度升溫時(shí)，呼吸調(diào)節(jié)閥以滅活升溫時(shí)呼吸閥開度打開，蒸汽調(diào)節(jié)閥以100開度打開；恒溫時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)閥以滅活恒溫時(shí)蒸汽閥開度打開；達(dá)到間隙溫度，呼吸閥以呼吸閥間隙開閥開度打開。5）、罐壓維持上限壓力當(dāng)罐體壓力高于罐壓維持上限壓力，呼吸閥100%打開，直到罐壓低于關(guān)蒸汽閥壓力。6）、補(bǔ)水降溫當(dāng)滅活完后，罐壓力小于開自來水閥降溫壓力，罐進(jìn)自來水降溫，當(dāng)罐液位高于上限排水液位，泵開啟抽水，不停的補(bǔ)水降溫。7）、結(jié)束當(dāng)補(bǔ)水降溫，罐溫度低于降溫排放溫度，停止補(bǔ)水，2個(gè)一起打開，同時(shí)抽水，當(dāng)液位低于50mm時(shí)，運(yùn)行排液結(jié)束時(shí)間后控制自動結(jié)束。注：在運(yùn)行自動控制過程中有系統(tǒng)急停、動力壓縮空氣氣壓足、泵無狀態(tài)等，控制會自動結(jié)束。4.4.3報(bào)警參數(shù)本系統(tǒng)報(bào)警有兩種：1、傳感器采集的值2、泵、系統(tǒng)急停等這部分必須報(bào)警不可屏蔽。報(bào)警參數(shù)針對傳感器采集的值設(shè)置上下限報(bào)警，以純化水為例，如圖20。文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第12頁共20頁圖12報(bào)警參數(shù)進(jìn)入報(bào)警參數(shù)界面，可以看見每個(gè)參數(shù)都有上下報(bào)警設(shè)置和允許報(bào)警按鈕，當(dāng)采集值低于下限或則高于上限且允許報(bào)警就會報(bào)警。每個(gè)報(bào)警設(shè)定值可以根據(jù)工藝要求修改。4.4.4標(biāo)定參數(shù)標(biāo)定：為了減少系統(tǒng)與傳感器誤差而采集的措施。如圖13。文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第13頁共20頁圖13報(bào)警參數(shù)進(jìn)入?yún)?shù)標(biāo)定界面，可以看見每個(gè)參數(shù)都有上下報(bào)和偏差，具體標(biāo)定方法可以參考標(biāo)定方案。每個(gè)參數(shù)標(biāo)定界面都有缺省值、生成日期，這部分在系統(tǒng)功能里面介紹。4.4.5報(bào)警界面系統(tǒng)報(bào)警顯示部分系統(tǒng)報(bào)警框和報(bào)警顯示界面兩部分：系統(tǒng)報(bào)警框報(bào)警框：即系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)界面中所彈出的報(bào)警窗口。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警時(shí)，人機(jī)界面會彈出一個(gè)系統(tǒng)報(bào)警窗口，如圖14。界面左上角出現(xiàn)紅色的“報(bào)警器警報(bào)停止”按鈕，同時(shí)控制柜面板上的報(bào)警器開始閃爍鳴叫，點(diǎn)擊該按鈕可停止報(bào)警器的鳴叫，同時(shí)該按鈕消失，控制與左上角類似。文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第14頁共20頁圖14系統(tǒng)報(bào)警在系統(tǒng)報(bào)警框中可以看到報(bào)警產(chǎn)生的時(shí)間、日期和報(bào)警文本。在報(bào)警經(jīng)操作員確認(rèn)后（點(diǎn)擊該按鈕）該項(xiàng)報(bào)警從報(bào)警視圖中消失，報(bào)警視圖自動關(guān)閉，也可以點(diǎn)擊報(bào)警視圖右上角的，關(guān)閉該窗口。報(bào)警顯示界面在主菜單中選擇“報(bào)警顯示”可以進(jìn)入報(bào)警顯示界面，如圖15：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第15頁共20頁圖15報(bào)警顯示界面有報(bào)警信息發(fā)生、且未被操作者確認(rèn)時(shí)，界面顯示報(bào)警文本信息：包括日期、時(shí)間、報(bào)警文本等信息，報(bào)警文本信息在報(bào)警事件經(jīng)操作員確認(rèn)后消失。注意：如果同一報(bào)警多次發(fā)生，且未被操作者確認(rèn)，該界面只會顯示該事件最近的一次報(bào)警時(shí)間。4.4.6系統(tǒng)功能設(shè)置在主菜單中選擇“系統(tǒng)功能設(shè)置”，進(jìn)入系統(tǒng)功能設(shè)置界面，如圖16：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第16頁共20頁圖16系統(tǒng)設(shè)置該界面包括：在該界面內(nèi)可以設(shè)置聲音大小、清潔屏幕、校正屏幕、系統(tǒng)時(shí)間調(diào)整、密碼維護(hù)、系統(tǒng)標(biāo)定及退出系統(tǒng)等功能，以下對各按鈕對應(yīng)的界面進(jìn)行介紹。聲音、清屏、校正設(shè)定在“系統(tǒng)功能設(shè)置”界面中點(diǎn)擊屏幕聲音將在高音、低音和靜音之間切換。在“系統(tǒng)功能設(shè)置”界面中點(diǎn)擊可使系統(tǒng)屏幕刷新同時(shí)清理系統(tǒng)內(nèi)存。在“系統(tǒng)功能設(shè)置”界面中點(diǎn)擊可以校正屏幕是否正常。時(shí)間設(shè)置點(diǎn)擊“系統(tǒng)功能設(shè)置界面”中的“時(shí)間設(shè)定”鍵，進(jìn)入時(shí)間設(shè)置界面，如圖17：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第17頁共20頁圖17時(shí)間設(shè)置點(diǎn)擊：中的輸入框彈出軟鍵盤如圖3：按照“年年年年-月月-日日時(shí)時(shí)-分分-秒秒”的格式輸入當(dāng)前的日期和時(shí)間，再點(diǎn)擊便完成了輸入操作；然后在“時(shí)間設(shè)定”界面中點(diǎn)擊便完成了對PLC的時(shí)間設(shè)定。密碼設(shè)置點(diǎn)擊“系統(tǒng)功能設(shè)置界面”中的“密碼維護(hù)”鍵，進(jìn)入用戶密碼設(shè)置界面，如圖18：文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第18頁共20頁圖18密碼維護(hù)系統(tǒng)用戶分為四個(gè)等級：管理員、參數(shù)標(biāo)定、單控維護(hù)、自控操作。只有管理員權(quán)限才能進(jìn)入密碼維護(hù)界面。管理員：擁有最高的操作、管理權(quán)限，具有其他人員的所有權(quán)限；可以創(chuàng)建新的用戶，刪除現(xiàn)有用戶，并修改現(xiàn)有用戶的用戶名、口令和注銷時(shí)間。可以修改系統(tǒng)時(shí)間，操作系統(tǒng)設(shè)置界面的所有功能。標(biāo)定操作：擁有“單控操作”和“自控操作”的權(quán)限；可以設(shè)置和修改系統(tǒng)的各項(xiàng)標(biāo)定參數(shù)。單控維護(hù)：擁有“自控操作”的權(quán)限；可以設(shè)置和修改系統(tǒng)的各項(xiàng)自動控制參數(shù)；可以對系統(tǒng)進(jìn)行單控操作。自控操作：最低權(quán)限；只能對自控進(jìn)行操作和部分需自控操作設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。退出系統(tǒng)點(diǎn)擊“系統(tǒng)功能設(shè)置界面”中的“退出系統(tǒng)”鍵，在彈出的對話框內(nèi)輸入正確的用戶名文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第19頁共20頁及密碼，則系統(tǒng)退出至WindowsCE系統(tǒng)下。如圖19：圖19此時(shí)我們可以對WindowsCE系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，如需重新進(jìn)入系統(tǒng)控制程序，點(diǎn)擊便可進(jìn)入控制程序登陸界面。標(biāo)定數(shù)據(jù)管理點(diǎn)擊“系統(tǒng)功能設(shè)置界面”中的“參數(shù)標(biāo)定”鍵，進(jìn)入標(biāo)定數(shù)據(jù)管理界面，如圖20。這部分權(quán)限只有標(biāo)定以上權(quán)限才擁有。圖20參數(shù)標(biāo)定文件名稱廢水滅活系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-004-01第20頁共20頁具體標(biāo)定方法可參考標(biāo)定方案與記錄。5.相關(guān)文件和記錄無6.變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期01新版本生效7.附錄無

文件名稱HSN型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-005-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共4頁審核人審核日期審核部門設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核部門質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期1分發(fā)部門設(shè)備部版本號011.目的規(guī)范HSN型冷水機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，防止誤操作。2.規(guī)范適用于HSN型冷水機(jī)組的操作。3.責(zé)任設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行。4.規(guī)程注意：機(jī)組在首次運(yùn)行或長期停機(jī)重新啟動前，油分離器加熱器至少要提前12小時(shí)加熱。夏季連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可不切斷控制電源。4.1開機(jī)前的檢查：機(jī)組未經(jīng)下列檢查不允許開機(jī)。4.1.1檢查所有輔機(jī)設(shè)備，如冷媒系統(tǒng)循環(huán)泵、地下水（或冷卻塔）水泵、空氣處理設(shè)備及其它由水源熱泵機(jī)組提供液體的末端設(shè)備，檢查時(shí)應(yīng)參考各設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用說明書。4.1.2冷媒系統(tǒng)循環(huán)泵、地下水水泵的溫度探頭和流量控制接點(diǎn)必須連鎖在機(jī)組的控制電路中。4.1.3打開機(jī)組上制冷回路的各截止閥。4.1.4斷開電控箱電源，仔細(xì)檢查箱內(nèi)電氣元件、接線端子是否有接線松動、接觸不良的現(xiàn)象。4.1.5檢查電源是否與設(shè)備的規(guī)定值一致。4.1.6曲軸箱加熱器是否已通電12小時(shí)以上。4.1.7首次運(yùn)行前應(yīng)作空載啟動運(yùn)行試驗(yàn)，方法如下：斷開主回路電源，接通控制回路電源。將可編程序控制器的操作方式開關(guān)打到RUN位置。按下機(jī)組啟動鍵，確定顯示屏的顯示及運(yùn)行程序無誤后，將機(jī)組的啟動鍵，接通主回路電源，方可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：為防止相序保護(hù)器誤動作，而造成電機(jī)反轉(zhuǎn)，請?jiān)陂_機(jī)前瞬間注意觀察高、低壓表的反應(yīng)，正轉(zhuǎn)時(shí)高壓表指示上升，低壓表指示下降，此時(shí)機(jī)組可正常運(yùn)行。反轉(zhuǎn)時(shí)高、低壓表均無明顯反應(yīng)，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。文件名稱HSN型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-005-01第2頁共4頁按著使用要求，重新調(diào)整能量調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值。制冷時(shí)：回水溫度比出水溫度高（3～5）℃。級間溫差的調(diào)整應(yīng)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)機(jī)組實(shí)際進(jìn)出水溫差進(jìn)行調(diào)整。4.2開機(jī)操作：4.2.1接通控制回路電源，油加熱器即開始工作。4.2.2接通主回路電源。4.2.3啟動冷媒系統(tǒng)（使用側(cè)）循環(huán)泵、地下水水泵。4.2.4按下觸摸屏上啟動按鈕，設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)，壓縮機(jī)將延時(shí)300S起動。4.2.5注意各安全裝置的工作狀態(tài)是否良好，檢查各部件功能是否正常。檢查制冷劑充填是否正常。4.2.6檢查油面是否正常：機(jī)組在出廠前巳加了足夠的冷凍機(jī)油，在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，壓縮機(jī)油面應(yīng)不低于視油鏡的1/5處。4.2.7首次開機(jī)時(shí)注意：開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀本機(jī)組使用說明書。運(yùn)行，若首次開機(jī)冷凝壓力過低造成吸氣壓力過低，應(yīng)先將冷凝器管路上的旁通閥打開，調(diào)節(jié)冷凝溫度為正常范圍。如安裝電動調(diào)節(jié)閥可自動調(diào)節(jié)。運(yùn)行，若首次開機(jī)冷凝壓力過低造成吸氣壓力過低，應(yīng)先將冷凝器管路上的旁通閥打開，使冷凝器水量減小，壓力上升，隨著水溫上升逐漸關(guān)閉旁通閥。4.2.8在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。4.2.9經(jīng)常注意觀察機(jī)組各密封墊、接頭、法蘭盤、嗽叭口及螺栓等處是否漏油。4.2.10如遇潤滑油或制冷劑大量泄漏時(shí)，必須立即停機(jī)。4.2.11設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其高壓側(cè)壓力一般為1.5MPa左右，低壓側(cè)壓力：冷水出水為7℃的，低壓壓力為0.43MPa；冷水出水為-5℃的，低壓壓力為0.25MPa；冷水出水為-15℃的，低壓壓力為0.14MPa；其它工況的蒸發(fā)壓力請查閱有關(guān)手冊。文件名稱HSN型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-005-01第3頁共4頁4.3注意事項(xiàng)：4.3.1可編程控制器的1L、2L、L1接線端子接AC220V電源。4.3.2可編程控制器的L+接線端子接DC24V電源。4.3.3上述兩種端子千萬不能接錯(cuò)電源，更不能短接，否則將損壞可編程序控制器。4.3.4如果可編程控制器主機(jī)的SF系統(tǒng)故障燈亮，應(yīng)立即切斷電源，停止使用。并馬上與銷售單位聯(lián)系，嚴(yán)禁自行修理。4.3.5可編程序控制器的輸入端與相關(guān)元件的輸入電壓為直流24V電壓，由本機(jī)供給，嚴(yán)禁外接電源，以免造成設(shè)備損壞！4.3.6當(dāng)回水溫度顯示與實(shí)際溫度相差較大或當(dāng)出現(xiàn)低水溫報(bào)警而經(jīng)過檢查出水溫并沒有超過報(bào)警溫度值時(shí)，說明傳感器或傳感器線路出現(xiàn)故障。4.3.7當(dāng)故障消除后，必須按下復(fù)位鍵（F3）清除報(bào)警后，機(jī)組才能運(yùn)行。4.3.8在拆裝模塊時(shí)，必須切斷模塊電源。4.4停機(jī)操作：4.4.1按下觸屏的停止按鈕。4.4.2切斷電源。4.4.3緊急情況時(shí)，可先切斷電源，然后再關(guān)閉總開關(guān)。4.5長期停機(jī)注意事項(xiàng)及方法：機(jī)組長時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，為保證設(shè)備的安全應(yīng)將水系統(tǒng)中的水全部放凈，以免冬季凍壞機(jī)組。警告：在環(huán)境溫度低于0℃的地方，冬季長期停機(jī)時(shí)必須放凈存水，以防凍壞設(shè)備。5.相關(guān)文件和記錄無6.變更歷史版本號變更原因及內(nèi)容執(zhí)行日期01新版本生效文件名稱HSN型冷水機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-005-01第4頁共4頁7.附錄《工藝?yán)渌畽C(jī)組運(yùn)行記錄》XX-E-SOP-005-R01-01

文件名稱HSN型冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-006-01起草人起草日期起草部門設(shè)備部第1頁共4頁審核人審核日期審核部門設(shè)備部機(jī)密審核人審核日期審核部門質(zhì)量保證部分發(fā)份數(shù)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期生效日期1分發(fā)部門設(shè)備部版本號011.目的規(guī)范HSN型冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。2.規(guī)范適用于HSN型冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)。3.責(zé)任設(shè)備操作人員及維修人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行。4.規(guī)程4.1日常檢查：日常維護(hù)和定期檢查是設(shè)備安全運(yùn)行的可靠保證，故應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行定期檢查。每日檢查項(xiàng)目：壓縮機(jī)油量、運(yùn)轉(zhuǎn)壓力、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。每月檢查項(xiàng)目：接地線、電線損壞及接線端子、冷水、冷卻水質(zhì)。每年檢查項(xiàng)目：安全裝置、電氣線路。4.2加油及換油：壓縮機(jī)在出廠前已按機(jī)組《壓縮機(jī)操作手冊》規(guī)定的要求加了足夠的冷凍機(jī)油，一般情況下不需要再補(bǔ)充冷凍機(jī)油，如果從壓縮機(jī)的油窺鏡能看到油位線，便可按開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)組穩(wěn)定工作后，曲軸箱的正常油位應(yīng)在油窺鏡的1/5-3/5處，若低于油位范圍應(yīng)考慮適當(dāng)補(bǔ)充冷凍機(jī)油，但不宜補(bǔ)充過量。本設(shè)備允許使用的冷凍機(jī)油請?jiān)斠姟秹嚎s機(jī)操作手冊》。添加的冷凍油必須加熱至105-110℃讓水份蒸發(fā)，然后放入密封容器中，冷卻至室溫后，方可加入壓縮機(jī)體內(nèi)。4.2.1加油方法：注意：壓縮機(jī)加油必須由專業(yè)人員進(jìn)行。將冷凝器的出液閥關(guān)閉。啟動冷卻水循環(huán)泵。文件名稱HSN型冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號XX-E-SOP-006-01第2頁共4頁開啟機(jī)組，待低壓壓力表的表壓為0時(shí)關(guān)閉機(jī)組，此時(shí)低壓壓力表的表壓將逐漸回升，反復(fù)開停幾次低壓壓力表不再回升后，方可進(jìn)行下一步操作。切斷機(jī)組電源，旋下壓縮機(jī)排氣側(cè)端面上的注油器封帽，并從此處注入冷凍機(jī)油。注油后旋緊注油口封帽，并從壓縮機(jī)的高壓表接口處對機(jī)組低壓側(cè)進(jìn)行抽真空。旋開冷凝器的出液閥,壓縮機(jī)便可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.2機(jī)組的換油：當(dāng)機(jī)組需要換油時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換制冷劑，此時(shí)只要放掉機(jī)組內(nèi)的制冷劑，對制冷系統(tǒng)進(jìn)行清洗后，便可從壓縮機(jī)的注油口注入冷凍機(jī)油。注意：在放掉制冷劑時(shí)應(yīng)對制冷劑進(jìn)行回收，以保護(hù)我們的環(huán)境。注意：不能使用已經(jīng)暴露在空氣里的冷凍機(jī)油，不能重新使用已漏出或受污染的冷凍機(jī)油。4.3故障及排除方法：故障狀態(tài)故障的可能起因排除方法壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電源故障接通電源。控制電路故障查出故障原因。冷水、冷卻水不正常檢查水泵控制系統(tǒng)，排除故障。檢查水流控制系統(tǒng)。電氣接線松脫。檢查接頭。電壓過低。檢查電壓，確定壓降位置并使電壓恢復(fù)正常壓縮機(jī)卡住（抱軸）更換軸瓦，必要時(shí)更換壓縮機(jī)。壓縮機(jī)電機(jī)故障。檢查電機(jī)繞組，必要時(shí)更換電機(jī)。低壓控制器動作，超低壓