無線電裝接技術(shù)及常見問題的探究獲獎科研報告

無線電裝接技術(shù)及常見問題的探究獲獎科研報告【摘要】當前電子產(chǎn)品及無線通信技術(shù)的飛速發(fā)展大幅推動了無線電產(chǎn)品的發(fā)展更新，也使得無線電裝接技術(shù)得到了長效的發(fā)展。通常情況下無線電裝接技術(shù)包含了焊接技術(shù)與機械安裝技術(shù)兩方面內(nèi)容，同時這些內(nèi)容也作為無線電產(chǎn)品裝接與生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。由于無線電裝接技術(shù)在發(fā)展過程中受到一些問題的制約，因此本文將圍繞無線電裝接技術(shù)及常見問題進行探究。

【關(guān)鍵詞】無線電;裝接技術(shù);常見問題

引言：

對于無線電電子產(chǎn)品而言，在裝接技術(shù)上有著非常高的要求，這也使得無線電產(chǎn)品在完成裝接工作之后還要進行精度的調(diào)試，確保無礙之后才能投入正常的使用與運行。一般來講無線電裝置會分為發(fā)射端與接收端兩部分，因此裝接工作及后續(xù)的調(diào)試工作需要同時針對這兩部分進行，才能保障無線電傳輸?shù)目煽啃约靶?。這樣一來，對先進無線電裝接技術(shù)的研究及常見問題的探討就顯得十分重要[1]。

1.關(guān)于無線電裝接技術(shù)的探討

1.1無線電裝接技術(shù)工藝

無線電電子設(shè)備的生產(chǎn)并非簡單的按圖索驥，也就是說并不是有了完整的設(shè)計圖就能夠生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品，而在社會發(fā)展的實際需求下，整個社會對無線電產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。無線電設(shè)備加工生產(chǎn)及裝接的過程中會受到眾多因素的影響，首當其沖的就是工藝因素的影響。對于無線電裝接技術(shù)而言，其工藝需要與精準的設(shè)計圖樣充分結(jié)合，才能保證生產(chǎn)出產(chǎn)品及產(chǎn)品裝接達到相應(yīng)標準及要求，并保障產(chǎn)品本身的可靠性[2]。而為了確保工藝能夠充分發(fā)揮其價值，并作用于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升與成本控制工作，就需要對無線電裝接技術(shù)的工藝進行深入、徹底的預(yù)先研究。

1.2工藝文件內(nèi)容

無線電裝接技術(shù)的內(nèi)容是非常復(fù)雜的，遠超人腦力可以有效記憶的程度，這也就意味著無線電裝接技術(shù)的應(yīng)用需要以工藝文件內(nèi)容為支持。對于無線電裝接技術(shù)而言，其工藝文件中集中體現(xiàn)了實際工作內(nèi)容及作業(yè)水準，同時工藝文件本身也作為工作人員執(zhí)行無線電電子設(shè)備裝接作業(yè)的準則與程序存在。而在流程上，工藝文件包含了產(chǎn)品從方案形成到投入使用的所有工序及過程，無線電裝接技術(shù)的應(yīng)用更需要嚴格按照工藝文件內(nèi)容進行。由此可見，工藝文件是保障無線電裝接技術(shù)有效性及產(chǎn)品應(yīng)用可靠性與質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.無線電裝接技術(shù)的工藝內(nèi)容

2.1元器件預(yù)加工

元器件預(yù)加工是執(zhí)行無線電裝接技術(shù)的第一項內(nèi)容。以傳統(tǒng)通孔裝配的元器件為例，在進行裝接作業(yè)之前就需要保證其完全成型，也就需要應(yīng)用合理的與加工方法。需要注意的是，元器件的預(yù)加工過程同樣也是元器件承受機械變形的過程，因此在成型過程中必須注意應(yīng)用得當?shù)念A(yù)加工方法，如果方法存在缺陷或加工設(shè)備性能有嚴重誤差，就會導(dǎo)致預(yù)加工過程對元器件本身造成一定程度的損壞，并由此影響到無線電產(chǎn)品的可靠性[3]。而對于那些較為特殊的電子元器件，其成型加工工藝手段的選擇也需要更加慎重，確保加工過程不會對元器件構(gòu)成損壞。

2.2插裝過程

就本質(zhì)上來看，在無線電電子設(shè)備從生產(chǎn)到裝接的整個過程中，每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)出明顯的工藝轉(zhuǎn)化，因此為了有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量，保障無線電產(chǎn)品的應(yīng)用可靠性，就需要采用合理有效的加工工藝與方法。以插裝工序為例，無線電印制板的插裝需要有效區(qū)分前后順序，應(yīng)當遵循從小到大、從輕到重、從低到高、從里到外的原則，在插裝工藝的選取上需要在質(zhì)量有保障的前提下盡可能選擇操作簡單、容易實現(xiàn)的工藝。

2.3焊接作業(yè)與相關(guān)要求

不僅僅是無線電子設(shè)備，所有電子設(shè)備裝配裝接的生產(chǎn)過程中都將焊接作為主要的連接方式，元器件與導(dǎo)線之間的連接也是靠焊接來實現(xiàn)的，因此可以說焊接是將無線電電子設(shè)備從元器件構(gòu)成完整整體的關(guān)鍵步驟。在進行無線電電子設(shè)備的焊接作業(yè)時，如果要確保焊接點具有充分的可靠性，就需要保證焊接物的焊接性能及清潔程度。以錫焊這種焊接方式為例，如果采用這種焊接方式，那么在焊接體積較小的元器件時要盡可能選擇溫度較低的電烙鐵;而對于具有較高焊接要求的元器件及其他設(shè)備，選取的電烙鐵需要具備自動控制溫度的功能，來確保整個焊接過程產(chǎn)生的溫度都處于合理范圍內(nèi);如果進行的是手工焊接作業(yè)，應(yīng)對焊接位置、焊接操作空間及焊接作業(yè)質(zhì)量要求進行充分分析，以此為基礎(chǔ)合理選擇烙鐵頭與電烙鐵，避免焊接作業(yè)對其他位置造成損壞[4]。

2.4其他特殊工藝

隨著社會的發(fā)展，無線電電子設(shè)備應(yīng)用的環(huán)境正變得越來越復(fù)雜，而對于那些在特殊環(huán)境下工作的無線電電子設(shè)備，在裝接時就需要采取特殊的工藝進行加工，保障其在相對應(yīng)環(huán)境下依然能夠保持性能的可靠，通常情況下這類特殊作業(yè)環(huán)境的無線電電子設(shè)備多采用防潮密封的加工方式。目前可靠的密封加工方式類型眾多，包括灌膠密封、涂敷密封等等。如果應(yīng)用的是灌膠密封工藝，那么在工藝內(nèi)容上的要求會相對比較嚴格，在操作上的難度也比較高，完成密封之后還需要驗證密封的完整性與可靠性，以確保密封達到相應(yīng)的效果;涂敷密封在難度系數(shù)上就相對較低，但也具有可靠的性能，一般涂敷密封多用于對電路板進行防潮密封，其目的是為了保證無線電的電子元器件即使是在潮濕的環(huán)境下依然能夠保持正常的運行狀態(tài)，而這類密封防潮方法在南方更為多見。

除了密封防潮之外，有時還需要對無線電電子設(shè)備進行抗振處理，抗振處理的目的是為了提升無線電電子設(shè)備耐受機械應(yīng)力的能力。由于無線電電子設(shè)備具有很高的精密程度，未經(jīng)過抗振處理的無線電電子設(shè)備在承受振動、機械加速及沖擊的時候，其結(jié)構(gòu)很容易因為機械應(yīng)力的影響遭到破壞，輕則影響產(chǎn)品的正常運行，重則可能因為短路或其他原因?qū)е轮卮笫鹿实陌l(fā)生。通常較小的元器件質(zhì)量也較小，因此只需要保證焊接的穩(wěn)固程度，而對于較大的元器件就需要應(yīng)用膠黏劑、螺絲釘加固等方法進行固定，以防這些大型元器件在運輸或受到其他機械應(yīng)力時產(chǎn)生脫落，進而提升無線電電子設(shè)備的可靠性與質(zhì)量。

3.無線電裝接技術(shù)的常見問題與解決方法

3.1工藝規(guī)程編制缺乏合理性

工藝規(guī)程屬于工藝文件的一種，其目的是為了指導(dǎo)操作人員有效完成無線電產(chǎn)品的裝配，因此在無線電裝接的全過程中都有應(yīng)用。工藝規(guī)程編制的重點體現(xiàn)在對裝接過程的要求上，因此如果缺乏應(yīng)有的合理性與科學(xué)性，就會導(dǎo)致裝接工作出現(xiàn)誤差或紕漏，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。要解決這一問題，就需要工作人員綜合考慮相關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準、政策內(nèi)容、工藝條件及通用性等，合理編制科學(xué)有效的工藝規(guī)程。

3.2操作人員素質(zhì)不足

操作人員的素質(zhì)會對無線電裝接效果產(chǎn)生直接影響，一些能力素質(zhì)不達標的操作人員必然會影響到裝接作業(yè)的有效性。而為了使這一問題得到解決，就需要針對無線電裝接操作人員的能力水準、質(zhì)量意識及職業(yè)素養(yǎng)進行強化與培訓(xùn)，幫助他們掌握相應(yīng)的知識要點及超過標準線的裝配能力，使之能