管廊基礎(chǔ)施工方案

管廊基礎(chǔ)施工方案管廊基礎(chǔ)施工方案某項(xiàng)目管廊基礎(chǔ)施工方案編制HSE：審核批準(zhǔn)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概況1..\o"CurrentDocument"2編制依據(jù)1..\o"CurrentDocument"3施工部署1..\o"CurrentDocument"4施工準(zhǔn)備3..\o"CurrentDocument"主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施3\o"CurrentDocument"成品保護(hù)措施13\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施14安全施工保證措施17外管基礎(chǔ)施工方案外管基礎(chǔ)施工方案管廊基礎(chǔ)施工方案管廊基礎(chǔ)施工方案#1工程概況某項(xiàng)目一管廊，管廊分為Hl、H2、H3及V3四段，該工程基礎(chǔ)持力層選用第②層細(xì)砂層?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15聚合物水泥混凝土（聚合物摻量為膠凝材料的3%），基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,上部為鋼結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)建筑，混凝土框架抗震等級(jí)為二級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)三級(jí)。2編制依據(jù)公司IS09001、IS014001、0HSAS18001體系程序文件。2.2現(xiàn)行施工規(guī)范，16G101系列圖集2.3甲方提供的外管施工圖《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2016)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2018)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2017)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2016)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194—2014)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33—2019)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2017)施工部署組織機(jī)構(gòu)我公司將抽調(diào)具有同類(lèi)型項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目管理班子,組織技術(shù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),科學(xué)管理，科學(xué)組織，推廣應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，以強(qiáng)有力的技術(shù)手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，確保工期、質(zhì)量、安全及文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并內(nèi)外協(xié)調(diào)人力、物資、財(cái)力，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排，保證工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目部采取矩陣式管理模式，決策層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名，施工經(jīng)理2名，安全經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人等在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下做好項(xiàng)目的管理工作。我公司將按照“安全、環(huán)保、創(chuàng)新、高質(zhì)量、低成本、團(tuán)結(jié)合作”的指導(dǎo)思想搞好本工程的全面施工和管理。根據(jù)本工程所具有的：工期緊、交叉作業(yè)等特點(diǎn)，我們將制定合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕みM(jìn)度計(jì)劃、有針對(duì)性的施工方案和管理措施，發(fā)揮我公司多年來(lái)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用先進(jìn)成熟、科學(xué)合理的施工工藝、方法，精心組織施工，為業(yè)主、總包提供滿意的服務(wù)。作業(yè)層設(shè)置土建施工隊(duì)、防腐鋼構(gòu)隊(duì)、電儀施工隊(duì)等專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，我單位在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)水平；具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。我單位有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍和管理人員，能夠有效快速地組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng)，在接到業(yè)主、總包進(jìn)場(chǎng)通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并在項(xiàng)目?jī)?nèi)部備足各類(lèi)專(zhuān)業(yè)的施工操作人員。3.2施工工藝場(chǎng)地平整j土方開(kāi)挖-基礎(chǔ)施工j基礎(chǔ)防腐-基礎(chǔ)回填3.3主要施工方案選擇為保證工程進(jìn)度決定主要施工方案如下：機(jī)械挖土，人工配合清底修坡，裝載機(jī)裝土自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地與木工加工場(chǎng)地與材料堆放場(chǎng)地。3.4主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面尺寸及工期要求，選用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、5輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方開(kāi)挖?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土。設(shè)木工機(jī)械一套，鋼筋滾絲機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)及切斷機(jī)等相應(yīng)配足。3.5施工平面規(guī)劃及水電布設(shè)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通無(wú)阻，對(duì)各種施工機(jī)具、材料等按平面圖進(jìn)行布置安排。施工用水以滿足消防用水考慮，做好現(xiàn)場(chǎng)水路、電路的鋪設(shè)，將水引入施工現(xiàn)場(chǎng)用水部位。消防設(shè)施設(shè)在醒目位置；施工用電根據(jù)機(jī)具用電量計(jì)算，以滿足施工需要；地面所有排水管及電纜均暗敷。施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，然后編制施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，編制預(yù)算，根據(jù)施工預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃，提出材料、構(gòu)配件、施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃。做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制點(diǎn)的布設(shè)并進(jìn)行復(fù)核。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中平面規(guī)劃，搭設(shè)辦公室、門(mén)衛(wèi)、庫(kù)房，敷設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工用水、電及臨時(shí)道路,做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及平面控制點(diǎn)的布設(shè)并進(jìn)行復(fù)核。4.3勞力、物資、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)計(jì)劃組織勞力、材料、三鋼工具及機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)檢工作等。本工程采用商品混凝土，施工前及時(shí)向甲方、總包及監(jiān)理報(bào)送商混站資質(zhì)、開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比、原材及外加劑的相關(guān)資料。混凝土防凍劑選用對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕、無(wú)氨味、環(huán)保的防凍劑，并委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室提前做好試配工作。主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施測(cè)量方法軸線控制測(cè)量人員根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，及甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量依據(jù)，采用全站儀極坐標(biāo)法測(cè)出此工段的主軸線控制樁，并用混凝土護(hù)好，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，再標(biāo)定出坐標(biāo)點(diǎn)。以此為依據(jù)，采用內(nèi)分法進(jìn)行次軸線及細(xì)部放線，軸線測(cè)量精度符合二級(jí)導(dǎo)線精度的要求，并用紅油漆標(biāo)識(shí)。高程控制首先在施工現(xiàn)場(chǎng)做好兩個(gè)臨時(shí)高程控制樁的埋設(shè)，根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，使用精度不低于S3水準(zhǔn)儀將此高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)臨時(shí)高程控制樁上，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后再用于施工的標(biāo)高控制，然后將標(biāo)高引至建筑物首層特定部位，作為標(biāo)高控制基線。5.1.3測(cè)量放線根據(jù)控制樁兩點(diǎn)直線通視法，向基礎(chǔ)平臺(tái)投測(cè)軸線。5.2土方工程5.2.1主要機(jī)具機(jī)械：反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)、裝載機(jī)等。機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線和鋼卷尺等。5.2.2作業(yè)條件土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)土方開(kāi)挖施工方案的要求，將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物清除和處理完畢。工程場(chǎng)地的定位軸線控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及開(kāi)挖基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序；防止錯(cuò)挖或超挖。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定。在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理坑底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。5.2.3施工方法1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)，持力層表面留200mm左右改為人工清理；基底外擴(kuò)預(yù)留0.3m寬作業(yè)面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況基坑四周放坡按1：0.5放坡。該工程土方開(kāi)挖均采取機(jī)械挖土，人工清底。用反鏟挖掘機(jī)挖土、自卸汽車(chē)運(yùn)輸至業(yè)主指定的堆土場(chǎng)地。土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖過(guò)程中遇與地質(zhì)報(bào)告不符或出現(xiàn)地下障礙物異常等情況，我方會(huì)及時(shí)與甲方、總包、監(jiān)理以及勘察、設(shè)計(jì)單位反應(yīng)情況，待拿出解決方案后再繼續(xù)施工。土方施工時(shí)在距基坑周邊2m處設(shè)置1.2m高警戒圍欄，并設(shè)警示牌。2、土方回填回填時(shí)采用裝載機(jī)、小型挖機(jī)，輔以人工推土、攤平，每層鋪土厚度不大于300mm,用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)3?4遍，回填土質(zhì)要符合有規(guī)范關(guān)要求，嚴(yán)禁回填建筑垃圾、生活垃圾、腐植土，回填土壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94。土方回填施工程序：土料準(zhǔn)備和處理f基坑清理f隱蔽前共檢和驗(yàn)收f(shuō)分層虛土鋪設(shè)一分層夯實(shí)一分層取樣化驗(yàn)一檢查驗(yàn)收。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫(xiě)隱蔽記錄，將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。用于回填的土料符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證夯擊密實(shí)。在攤鋪土料前，必須做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志。即從基坑底算起，沿邊坡向上每隔1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。每層回填土虛鋪厚度為300mm，用蛙式夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3?4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯?；靥钔练搅棵娣e較大，在條件許可的情況下，采用機(jī)械回填，小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)方法，以加快土方回填速度。狹窄地段用快速?zèng)_擊夯夯實(shí)。施工時(shí)應(yīng)控制好回填土的含水量，過(guò)濕的土方予以晾曬，每層回填土應(yīng)按規(guī)定取樣化驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)，設(shè)計(jì)要求的土干密度，實(shí)驗(yàn)日期，實(shí)驗(yàn)結(jié)論和實(shí)驗(yàn)人員簽字歸檔。5.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基坑的基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差項(xiàng)目土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（允許偏差mm）

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)咼-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度，由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量+200-50+300-100+500-150+100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查般項(xiàng)目1表面平、整度2020502020用2m靠尺和水準(zhǔn)儀檢杳2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適應(yīng)用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層?；靥钔凉こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)咼-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀5.3鋼筋工程

5.3.1原材驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按批(重量不大于60t)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，銹蝕現(xiàn)象。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證及其他質(zhì)量證明文件，文件齊全后按規(guī)格、材質(zhì)等分類(lèi)堆放、保管，并下墊方木，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。及時(shí)聯(lián)系甲方、監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣，做好鋼筋復(fù)驗(yàn)工作，復(fù)試合格后方可用于正式施工。鋼筋堆放和制作場(chǎng)地搭設(shè)防護(hù)棚，棚內(nèi)安放調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)和對(duì)焊機(jī)等設(shè)備，在棚內(nèi)將鋼筋加工成成品、半成品，以備運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。5.3.2構(gòu)造要求鋼筋保護(hù)層墊塊采用60mmX60mm厚40mm的水泥砂漿墊塊，間距600mmX600mm放置。獨(dú)立單柱基礎(chǔ)底板邊長(zhǎng)＞2.5m時(shí)，底板鋼筋取邊長(zhǎng)的0.9倍，并交錯(cuò)布置。柱縱向鋼筋機(jī)械連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，保證位于同一鏈接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(b)圖1受力鋼筋彎折(a)90°；(b)135°箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5.3.3鋼筋加工鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。落實(shí)好各種鋼筋機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。5.3.4鋼筋安裝要點(diǎn)鋼筋綁扎前一定要核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料牌、圖紙相符合，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力鋼筋網(wǎng)須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣應(yīng)呈八字形；梁與柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋綁扎接頭的位置，搭接長(zhǎng)度等均需滿足設(shè)計(jì)施工圖的要求和符合有關(guān)規(guī)范手冊(cè)的規(guī)定。綁扎搭接接頭時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（±1.0m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)保持鋼筋位置正確，形狀完好，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)校正，防止踩踏移位。鋼筋加固完畢后，經(jīng)自檢、互檢，后在建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，且認(rèn)真作好鋼筋隱蔽記錄。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。5.3.5鋼筋驗(yàn)收按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、鋼號(hào)、根數(shù)、間距等是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋的接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定，保護(hù)層是否符合有關(guān)要求，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵繡。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄備案。受力筋間距±10mm受力筋排距±5mm基礎(chǔ)保護(hù)層±10mm柱保護(hù)層±5mm5.4模板工程5.4.1模板施工施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕及觀感度好。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑的過(guò)程控制、模板成品保護(hù)全過(guò)程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過(guò)程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。5.4.2模板材料選用木膠和模板，鋼支撐，對(duì)拉片，木龍骨，鋼管群架，所選材料，連接件應(yīng)驗(yàn)收合格后方可安裝作業(yè)。5.4.3模板安裝準(zhǔn)備工作做好標(biāo)高及定位測(cè)量工作，放線承臺(tái)邊線，向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.4.4模板安裝要點(diǎn)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，斜撐與側(cè)模夾角不小于45°，斜撐底部加設(shè)墊木?；A(chǔ)選用橫向木龍骨用50X100mm方木間距250mm加固模板，龍骨接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度不小于200mm，模板再用①12對(duì)拉螺栓回固支撐，間距450X600mm，對(duì)拉螺栓平直相對(duì)，基礎(chǔ)承臺(tái)模板加固，采用①20撐棍支撐加固。木龍骨處用鋼管架加三角支撐加固，墊層底面應(yīng)找平，用砂漿封堵，板縫用海綿條封堵后，再用塑料膠帶紙粘貼。模板驗(yàn)收合格，待驗(yàn)收記錄簽字完畢后，進(jìn)行混凝土澆筑。5.4.5模板安裝質(zhì)量要求施工前要首先核對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度，根據(jù)配板設(shè)計(jì)逐一安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形不漏漿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，混凝土梁板的模板支架應(yīng)形成穩(wěn)固的幾何不變體系。軸線位移5mm表面平整度5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱+4?-5mm底模上表面標(biāo)高±5mm5.4.6拆模要求模板的拆除時(shí)間取決于混凝土的強(qiáng)度，各個(gè)模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，混凝土硬化時(shí)的氣溫等。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定的拆模時(shí)間，如需要提前拆?；虺惺懿糠趾奢d時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)強(qiáng)度足夠承受此荷載后，方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除測(cè)側(cè)模側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證棱角不受損傷。拆下模板，配件應(yīng)分類(lèi)整齊堆放。5.4.7安全技術(shù)嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說(shuō)明執(zhí)行。模板支撐、對(duì)拉螺栓等要設(shè)專(zhuān)人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。要選擇堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地堆放模板。拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。搞好模板日常保養(yǎng)與維修工作。裝拆模板，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)。5.5混凝土工程澆筑混凝土?xí)r選用泵送商品混凝土，混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。采用泵送工藝，混凝土配比摻加泵送劑、減水劑等因符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。商品混凝土所有的原材料及外加劑質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)送有資質(zhì)的試驗(yàn)室樣復(fù)驗(yàn)，提供質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告，施工配合比，并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。材料應(yīng)按規(guī)范要求存放，不合格材料嚴(yán)禁使用。5.5.1澆筑前的準(zhǔn)備工作檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形和漏漿現(xiàn)象。檢查模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物是否已清理干凈，脫模劑是否涂刷均勻。鋼筋的保護(hù)層是否墊好。請(qǐng)甲方、總包及監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄?；炷翝仓埃０?、鋼筋、預(yù)埋件辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單?；炷翝仓皩?duì)工人進(jìn)行班前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底和分工情況交代，對(duì)于操作要點(diǎn)、施工縫的處理等情況都要有明確交代。5.5.2混凝土澆筑坡型獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土：采用塌落度小的混凝土分層兩層澆筑，先將承臺(tái)基礎(chǔ)澆筑完畢后停歇1?1.5小時(shí)，澆筑時(shí)從下端向上澆筑,把下部的振搗初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑坡型混凝土。每層澆筑時(shí)先澆邊角，后澆中間，澆筑時(shí)從下端向上澆筑,把下部的振搗實(shí)后,上部坡型采用人工翻鍬入模，由低向高出鍬、平板振搗、向上抹平。柱混凝土：澆筑豎向構(gòu)件前應(yīng)先澆筑一層5?8cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑?；炷翝仓?yīng)當(dāng)采用串筒，避免應(yīng)為柱過(guò)高造成混凝土離析，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過(guò)40cm。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位?；A(chǔ)梁混凝土：振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用①30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗?；炷翝仓r(shí)振搗器及時(shí)跟上，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于35cm,防止漏振。振搗上一層時(shí)插入下層10cm，以消除兩層間接縫，做到不遺漏，均勻震實(shí)。插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振搗的時(shí)間為20~30s左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理，以不影響混凝土澆筑為第一要?jiǎng)?wù)。5.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)尤為重要，在混凝土初凝后表面覆蓋多層棉氈保溫。5.6基礎(chǔ)防腐工程本工程地面以下基礎(chǔ)、柱及墻外表面涂環(huán)氧瀝青涂層，厚度為300um；地面以下梁外表面設(shè)環(huán)氧瀝青涂層，厚度為500um。施工準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)施工已完成，標(biāo)高符合要求，基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。（2）涂刷防腐層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿、硬塊清掃干凈。（3）基層表面干燥、清潔、光滑、平整、密實(shí)，且混凝土基層含水率不大于9%。（4）環(huán)氧瀝青材料性能必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材料入場(chǎng)后，經(jīng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行涂刷。5.6.2工藝流程基層清理、檢查驗(yàn)收f(shuō)第一層涂膜一第二層涂膜一第三層涂膜一檢查、修整工程質(zhì)量驗(yàn)收（1）基層清理：防腐層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀鏟掉，用笤帚將塵土、砂礫等雜物清掃干凈?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥砂漿找平。（2）防腐層施工：將已攪拌好的環(huán)氧瀝青涂料涂刷或噴涂在混凝土面上，涂層應(yīng)涂三遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。涂刷時(shí)要均勻一致，每層涂刷時(shí)交替改變涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度為50mm。（3）根據(jù)防腐涂層施工工藝流程，按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，做好記錄，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)防腐要求。涂層粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。成品保護(hù)措施根據(jù)本工程各階段施工的實(shí)際情況，由于工期較緊，工序繁雜，各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染和損壞，直接影響整體工程質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)成品保護(hù)，針對(duì)分項(xiàng)工程和單位工程施工全過(guò)程的成品保護(hù)制定以下措施：1、設(shè)立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。2、制定正確的施工順序：制定重要區(qū)域的施工工序流程，各專(zhuān)業(yè)工序均按此流程進(jìn)行有序施工，根據(jù)施工流程安排的工作內(nèi)容完成時(shí)間，嚴(yán)格控制工作面的人流量，如不符合流程時(shí)間的工種一律不準(zhǔn)隨意進(jìn)入其他施工區(qū)。3、作好工序標(biāo)識(shí)工作，在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。4、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5、分層分段設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，治安消防、巡視檢查、操作人員憑許可證進(jìn)入施工區(qū)域，并在入口處辦理登記手續(xù)，工作完畢后由成品保護(hù)責(zé)任人及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即查明責(zé)任者。6、對(duì)成型的鋼筋加以保護(hù)，以防變形。嚴(yán)禁踩踏綁好的板筋，澆筑混凝土前必須支設(shè)操作平臺(tái)。7、模板必須逐塊調(diào)整檢修，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊支好的模板。8、鋼筋堆放要設(shè)支墊，防止雨水浸泡或受潮生銹。9、環(huán)氧瀝青涂層涂刷好的防腐未固化前，不允許上人和堆積物品，要嚴(yán)格加以保護(hù)，土方回填時(shí)，機(jī)械禁止觸碰基礎(chǔ)表面，以免損壞基礎(chǔ)及防腐涂層。質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量總目標(biāo)：國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過(guò)程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推行IS09001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項(xiàng)、工序目標(biāo)，并將質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，對(duì)于關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰，使項(xiàng)目每個(gè)員工都和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)。給項(xiàng)目每個(gè)員工以壓力和動(dòng)力，最大限度調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工積極性、創(chuàng)造性、提高員工的質(zhì)量意識(shí)。7.2質(zhì)量保證體系及責(zé)任制度1、質(zhì)量保證體系在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量經(jīng)理為骨干的質(zhì)量檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。本工程質(zhì)量保證體系如下：形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制度推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專(zhuān)職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開(kāi)工前，將我單位技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，材料鑒定證明呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。建立健全技術(shù)復(fù)核制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過(guò)程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完成后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。7.3質(zhì)量保證技術(shù)措施7.3.1鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，合格證廠家、爐批號(hào)等與標(biāo)牌相一致，經(jīng)甲方、總包及監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可使用。（2）原材料和半成品須分類(lèi)堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋焊接前，必需根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必需持有效期焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（4）鋼筋下料前必須除銹、調(diào)直，切斷。綁扎時(shí)確保主筋箍筋間距準(zhǔn)確、彎鉤朝向正確，搭接長(zhǎng)度、接頭數(shù)量滿足規(guī)范要求。（5）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，提前通知甲方、總包及監(jiān)理單位，并做好隱蔽工程記錄。為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度，在綁扎時(shí)將埋有鐵絲的砂漿墊塊綁在主筋上，墊塊縱向間距不大于1米。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，并做好記錄。7.3.2模板工程（1）模板安裝必須牢固，位置標(biāo)高準(zhǔn)確。（2）模板之間及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫，必須做到嚴(yán)密，不得漏漿。竹膠板模板縫上貼膠帶紙。（3）拆除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，脫膜劑必須涂刷均勻。7.3.3混凝土工程（1）混凝土振搗采用高頻振搗器“快插慢拔”，鋼筋密集部位采用小直徑振動(dòng)棒。混凝土振搗以表面呈水平并不存在顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。（2）為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。采用保溫材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。8安全施工保證措施管理措施建立安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮安全保證體系（見(jiàn)框圖），項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí)，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。8.1.2建立安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)安全經(jīng)理一名，根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量按作業(yè)人數(shù)50：1設(shè)置專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務(wù)上受公司安全科領(lǐng)導(dǎo)。班組設(shè)義務(wù)安全員1名，負(fù)責(zé)班組的安全工作。義務(wù)安全員應(yīng)選班組中有責(zé)任心、敢抓敢管、群眾威信較高的人擔(dān)任，班組長(zhǎng)要與義務(wù)安全員密切配合，共同搞好班組安全工作。8.1.3認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任；安全經(jīng)理分管安全工作，在組織、管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；工長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；各職能部門(mén)應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀(jì)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不違章，使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。8.1.4認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度確實(shí)加強(qiáng)安全管理（1）在召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)時(shí)要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)的問(wèn)題，每月召開(kāi)安全動(dòng)員會(huì)，進(jìn)行安全動(dòng)員分析。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)要位置設(shè)置安全標(biāo)志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)牌，項(xiàng)目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改處理，消除麻痹松懈思想。（3）開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，并考試合格，提高施工人員的安全防范意識(shí)和安全防范技術(shù)，講清現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，引起對(duì)安全生產(chǎn)的高度重視。（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止高空拋物，施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，禁止攜帶煙火進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)電工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的在有效期內(nèi)的安全操作證，機(jī)械工必須持有機(jī)管部門(mén)頒發(fā)的操作證。（6）遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用勞防用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人不許上崗。（7）嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定，加強(qiáng)教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。（8）按規(guī)定使用安全經(jīng)費(fèi)，保證安全投入，用于購(gòu)置安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護(hù)器等必要的防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品、用具等，推行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。（9）防腐涂料多為易爆產(chǎn)品，在倉(cāng)庫(kù)、工地現(xiàn)場(chǎng)存放及運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)嚴(yán)