天津港南疆港區(qū)26號(hào)鐵礦石碼頭工程預(yù)制樁專項(xiàng)施工方案書(shū)

天津港南疆港區(qū)26號(hào)鐵礦石碼頭工程9--29--天津港燃油供應(yīng)2#基地工程9-一、編制依據(jù)1、交通部頒發(fā)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202-2011）；2、交通部頒發(fā)《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254-98）；3、交通部頒發(fā)《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTS202-2-2011）；4、交通部頒發(fā)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)；5、交通部頒發(fā)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）；6、交通部頒發(fā)《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ270-98)；7、施工圖紙：天津港南疆港區(qū)26號(hào)鐵礦石碼頭工程碼頭結(jié)構(gòu)總圖、構(gòu)件安裝圖、碼頭斷面圖及各種預(yù)制梁板靠件等的配筋圖。二、編制說(shuō)明天津港南疆港區(qū)26號(hào)鐵礦石碼頭工程用引橋橫梁、面板及碼頭橫梁、連系梁、面板等各種預(yù)制構(gòu)件（包括預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力排水溝及引橋預(yù)應(yīng)力T梁）由中交一航局一公司第十二項(xiàng)目部南疆預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。構(gòu)件的預(yù)制在專業(yè)預(yù)制廠內(nèi)完成，預(yù)制工藝成熟，根據(jù)現(xiàn)有圖紙和施工規(guī)范嚴(yán)格控制施工。三、分項(xiàng)工程概況1、分項(xiàng)工程概述構(gòu)件預(yù)制安排在第十二項(xiàng)目部南疆預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制分項(xiàng)工程包括引橋預(yù)應(yīng)力面板207件，引橋非預(yù)應(yīng)力面板20件，引橋預(yù)應(yīng)力橫梁79件，引橋非預(yù)應(yīng)力橫梁27件，引橋預(yù)應(yīng)力T梁32件；碼頭預(yù)應(yīng)力面板111件，碼頭非預(yù)應(yīng)力面板106件，碼頭預(yù)應(yīng)力橫梁138件，碼頭非預(yù)應(yīng)力橫梁62件，碼頭預(yù)應(yīng)力軌道梁60件，碼頭預(yù)應(yīng)力聯(lián)系梁90件，碼頭預(yù)應(yīng)力及非預(yù)應(yīng)力排水溝49件。設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C45F300高性能混凝土。2、分項(xiàng)工程工程量據(jù)現(xiàn)有圖紙，預(yù)制引橋板的具體規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-1、預(yù)制引橋梁的具體規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-2、預(yù)制碼頭板的具體規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-3、預(yù)制碼頭梁的具體規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-4、預(yù)制碼頭排水溝的具體規(guī)格尺寸見(jiàn)表3-5：表3-1引橋板規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)量單方量單重規(guī)格

（長(zhǎng)x寬x高：mm）m3m3引橋預(yù)應(yīng)力面板YQB11464.5911.484840x1980x500YQB2224.7211.804840x1980x500YQB363.518.784840x1490x500YQB3`63.518.784840x1490x500YQB4106.9417.356420x2480x600YQB527.1517.886420x2490x600YQB6137.1617.9012060x980x800YQB717.6519.1312060x990x800YQB7`17.6519.1312060x990x800引橋非預(yù)應(yīng)力面板QB192.837.085000x1130x500QB243.679.186500x1130x500QB2`33.679.186500x1130x500QB324.1010.257250x1130x500QB414.1010.257250x1130x500QB4`14.1010.257250x1130x500表3-2引橋梁規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)量單方量單重規(guī)格

（長(zhǎng)x高x寬：mm）m3m3引橋預(yù)應(yīng)力橫梁YQHL1794.7411.854700x1400x600引橋非預(yù)應(yīng)力橫梁QHL1132.365.901970x1400（1000）x1020QHL271.614.031600x1400x600QHL373.438.582720x1400（1000）x1020引橋預(yù)應(yīng)力T梁YTL12624.9462.35/YTL1`224.9462.35/YTL2225.8164.53/YTL2`225.8164.53/表3-3碼頭板規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)量單方量單重規(guī)格

（長(zhǎng)x寬x高：mm）m3m3碼頭預(yù)應(yīng)力面板YB11723.1057.757040x6560x500YB1`1821.4653.656540x6560x500YB1a923.0757.687040x6560x500YB1`a118.1845.455540x6560x500YB1b1023.0757.687040x6560x500YB1d123.1057.757040x6560x500YB23523.8059.507040x6760x500YB2`1722.1155.286540x6760x500YB2a120.4251.056040x6760x500YB2`a118.7346.835540x6760x500YB2d123.8059.507040x6760x500碼頭非預(yù)應(yīng)力面板B1106.0915.237040x1730x500B1`95.6614.156540x1730x500B1``15.4313.586270x1730x500B1a55.3913.486220x1730x500B1b55.3913.486220x1730x500B2103.358.386560x1020x500B2`93.358.386560x1020x500B3183.458.636760x1020x500B450.892.231730x1020x500B4`40.892.231730x1020x500B4``10.651.631730x750x500B592.867.157040x810x500B5`82.656.636540x810x500B5a52.837.087040x810x500B5b52.837.087040x810x500B610.992.481930x1020x500B716.3215.806540x1930x500表3-4碼頭梁規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)量單方量單重規(guī)格

（長(zhǎng)x高x寬：mm）m3m3碼頭預(yù)應(yīng)力橫梁YHL1699.2623.156100x1500x900YHL2299.1922.986050x1500x900YHL2a59.0422.605950x1500x900YHL3357.9019.755200x1500x900碼頭非預(yù)應(yīng)力橫梁HL1301.854.631120x1175x1400HL1a13.819.531700x1600x1400HL2293.488.701550x1600x1400HL3130.3875.956100x1500x3320HL4130.1375.336050x1500x3320碼頭預(yù)應(yīng)力軌道梁YGL1206.7216.803500x1600x1200YGL298.6421.604500x1600x1200YGL2a18.6421.604500x1600x1200YGL31911.7229.306100x1600x1200YGL3a111.7229.306100x1600x1200YGL3`910.7526.885600x1600x1200YGL3`a110.7526.885600x1600x1200碼頭預(yù)應(yīng)力聯(lián)系梁YLL1577.4018.506600x1400x800YLL1`286.8317.086100x1400x800YLL1a17.4018.506600x1400x800YLL226.2715.685600x1400x800YLL2`25.7114.285110x1400x800表3-5碼頭排水溝規(guī)格數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)設(shè)計(jì)數(shù)量單方量單重規(guī)格

（長(zhǎng)x高x寬：mm）m3m3非預(yù)應(yīng)力排水溝PSG1195.9214.807040x1150x1100PSG1`85.5013.756540x1150x1100PSG2112.0430.106100x1475x1080PSG3113.0332.586600x1475x1080PSG4173.639.084840x1000x1100預(yù)應(yīng)力排水溝YPSG1317.8544.6318400x1300x11003、分項(xiàng)工程的開(kāi)工、竣工日期及質(zhì)量要求根據(jù)前方使用計(jì)劃，該分項(xiàng)工程的計(jì)劃于2012年7月10日首先開(kāi)始生產(chǎn)引橋混凝梁,于2012年11月15日結(jié)束預(yù)制全部預(yù)制件981件。預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）,混凝土合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故，一般質(zhì)量事故返工損失率在0.3%以下。四、分項(xiàng)工程特點(diǎn)分析該工程構(gòu)件包括預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件采用先張法張拉，主要控制點(diǎn)為張拉應(yīng)力及張拉伸長(zhǎng)量的控制。預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)制均采用制作的定形鋼模板及混凝土底胎，既能保證構(gòu)件的外形尺寸、外觀質(zhì)量同時(shí)還能提高預(yù)制構(gòu)件的效率。五、分項(xiàng)工程施工總體安排1、根據(jù)構(gòu)件的使用計(jì)劃預(yù)應(yīng)力板：為了方便鋼筋半成品運(yùn)輸及綁扎，安排在1#、4#、9#臺(tái)座生產(chǎn)；排水溝：由于1#樁臺(tái)座于2012年沒(méi)有重新改造過(guò)，且1#臺(tái)座易于鋼筋半成品的運(yùn)輸，故將1#臺(tái)座樁底胎部分改造成排水溝底胎，安排生產(chǎn)排水溝；預(yù)應(yīng)力橫梁：為了方便支模，故安排在800t西梁臺(tái)座預(yù)制生產(chǎn)；非預(yù)應(yīng)力板、梁：5#臺(tái)座易于鋼筋半成品的運(yùn)輸，故將5#臺(tái)座樁底胎改造成非預(yù)應(yīng)力梁及非預(yù)應(yīng)力板底胎，安排生產(chǎn)非預(yù)應(yīng)力梁板；預(yù)應(yīng)力連系梁、軌道梁：為了方便支模，故安排在1500t梁臺(tái)座預(yù)制生產(chǎn)；2、每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)座有一臺(tái)固定的10t龍門吊負(fù)責(zé)生產(chǎn)線內(nèi)的施工，同時(shí)還配有一臺(tái)100t龍門吊負(fù)責(zé)構(gòu)件的出槽及鋼筋成品及半成品等的運(yùn)輸。3、除了預(yù)應(yīng)力混凝土板之外所有構(gòu)件的鋼筋骨架的綁扎在預(yù)制場(chǎng)的綁扎場(chǎng)地進(jìn)行綁扎。對(duì)焊鋼筋用100t龍門吊吊運(yùn)到綁扎場(chǎng)地，半成品鋼筋用鋼筋拖車運(yùn)輸?shù)浇壴鷪?chǎng)地。預(yù)應(yīng)力混凝土板的鋼筋綁扎需要在張拉預(yù)應(yīng)力之前進(jìn)行，故在臺(tái)座上直接綁扎，無(wú)需占用綁扎場(chǎng)地。4、為了提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)構(gòu)件的質(zhì)量，根據(jù)生產(chǎn)工序，將工人按照工種進(jìn)行分工作業(yè)。六、施工方法1、工藝流程（1）、對(duì)于預(yù)應(yīng)力板：（2）、對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁：（3）、對(duì)于非預(yù)應(yīng)力梁板：2、鋼筋工程原材料進(jìn)場(chǎng)后，按批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)，其性能檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)方可使用。預(yù)應(yīng)力鋼筋在加工車間進(jìn)行切割、對(duì)焊，然后在冷拉槽內(nèi)冷拉成型；非預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲成型。預(yù)應(yīng)力鋼筋半成品由龍門吊吊運(yùn)至綁扎場(chǎng)地存放，非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用拖拉機(jī)從鋼筋車間運(yùn)至綁扎場(chǎng)地。鋼筋加工的控制標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：預(yù)應(yīng)力板的鋼筋骨架直接在生產(chǎn)臺(tái)座中綁扎；預(yù)應(yīng)力梁、排水溝及非預(yù)應(yīng)力梁、板的鋼筋骨架，在綁扎場(chǎng)地進(jìn)行綁扎。綁扎過(guò)程中先將主筋擺放在架子上，然后穿放箍筋，最后穿入架立鋼筋。人工使用鉛絲將主筋、箍筋、分布筋扎結(jié)成型，鉛絲扣不得進(jìn)入保護(hù)層，鉛絲富裕長(zhǎng)度不超過(guò)1.0cm。為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性，鉛絲扣要求采用八字口的形式綁扎，且需要在鋼筋骨架上綁扎一段起斜撐作用的鋼筋。鋼筋綁扎和安裝的控制標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：對(duì)于非預(yù)應(yīng)力梁、板鋼筋骨架成型后，由龍門吊整體吊入生產(chǎn)臺(tái)座中并安放在墊管上，防止鋼筋被油污染。對(duì)于預(yù)應(yīng)力板，在鋼筋骨架成型以后，直接張拉。3、張拉控制首先采用緊母機(jī)調(diào)整初應(yīng)力，對(duì)于成型骨架預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)上下、左右對(duì)稱反復(fù)調(diào)整，初應(yīng)力調(diào)整均勻后方可繼續(xù)張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力控制在0→103％δcon，張拉控制應(yīng)力δcon為450MPa。預(yù)應(yīng)力鋼筋整體張拉采用2臺(tái)液壓千斤頂對(duì)稱張拉，用液壓千斤頂上油表控制張拉讀數(shù)。張拉過(guò)程需保證2臺(tái)千斤頂同步伸長(zhǎng)，并確實(shí)達(dá)到張拉讀數(shù)的要求。張拉讀數(shù)以技術(shù)組出具的“張拉讀數(shù)”（按臺(tái)座區(qū)分）為準(zhǔn)。張拉完畢后，側(cè)面及下層主筋墊好砂漿墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。墊塊為圓柱形，圓柱直徑為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，強(qiáng)度采用M60。墊塊按規(guī)范要求布置，均勻擺放，間距2-3m，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋制作，骨架綁扎，預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，均要進(jìn)行自檢和專驗(yàn)，并做好施工檢查記錄，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工。4、模板工程側(cè)向模板用定型鋼模板，一部分自己加工，一部分對(duì)外委托，總體上模板制作控制標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：?jiǎn)纹L(zhǎng)度根據(jù)梁板的尺寸確定。模板安裝支立采用龍門吊配合人工組拼成型，安裝限位卡具，加固支撐。拼裝模板前要對(duì)模板進(jìn)行砼渣、臟物的清理，并均勻涂刷脫模劑。操作過(guò)程中避免污染鋼筋。模板加固完畢后，用風(fēng)管將雜物吹到一起，人工清除干凈。梁的堵頭板用木模板板拼組成型。板的堵頭板采用鋼木結(jié)合的方式支立。堵頭板與側(cè)向模板采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，同時(shí)連接處采用止?jié){條進(jìn)行止?jié){。模板支立完畢后，按照施工圖紙外形尺寸進(jìn)行自檢、專檢，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：砼澆筑完畢，砼終凝且強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上方可拆側(cè)模。在混凝土強(qiáng)度大于10MPa方可進(jìn)行鑿毛（梁頂以梁堵頭面可以拆除而不會(huì)粘皮為標(biāo)準(zhǔn)）。梁板頂面及側(cè)面有外伸鋼筋的部分及側(cè)面，鑿毛范圍為外伸鋼筋處及外返5cm范圍內(nèi)混凝土面100%原漿剔除，露出新鮮砼面。5、砼工程水泥、硅粉、粉煤灰、砂、碎石、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)后,首先會(huì)同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行原材料見(jiàn)證取樣，按照規(guī)范要求的復(fù)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),審批后方可投入使用。砼攪拌采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，膠凝材料、粗細(xì)骨料及外加劑計(jì)量皆由微機(jī)控制，計(jì)量誤差均滿足規(guī)范要求。配套設(shè)有專門洗石、篩分系統(tǒng)。拌和混凝土前試驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整好施工配合比，由操作人員輸入微機(jī)，自動(dòng)備料、攪拌。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌設(shè)備性能及施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)質(zhì)量控制，按照規(guī)范要求及時(shí)檢測(cè)砼塌落度、含氣量，檢查計(jì)量偏差值，攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁隨意調(diào)整配料單，并及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。根據(jù)規(guī)范要求留置標(biāo)樣砼抗壓強(qiáng)度試塊，抗凍試塊、電通量試塊等。砼用拖拉機(jī)配砼斗運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)由小龍門吊吊灰斗將砼入模。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。垂直插入，快插慢拔，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，避免漏振和過(guò)振。梁一般分層澆筑，而板不需要。梁板的頂面均不需要用鐵抹子壓光，用木抹子抹面即可。砼澆筑過(guò)程中安排專人察看模板、鋼筋及預(yù)埋件，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)解決。6、預(yù)應(yīng)力放松、構(gòu)件起吊出槽及成品檢驗(yàn)對(duì)于預(yù)應(yīng)力板，試驗(yàn)人員試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的放松、起吊出槽。采用超張拉放松法。放松后的鋼筋用氣焊切割，鋼筋留置長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。對(duì)于非預(yù)應(yīng)力梁板，亦需試驗(yàn)人員試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，進(jìn)行起吊出槽。存放場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，以利于雨水和養(yǎng)護(hù)水的排泄；為了提高地基的承載能力，增加存放構(gòu)件的層數(shù)，經(jīng)整平后，應(yīng)用重碾壓實(shí)。對(duì)于成品構(gòu)件的檢驗(yàn)，完全按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的數(shù)量、規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具體規(guī)定如下表所示：預(yù)制矩形梁和“T”形梁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表所示：預(yù)制面板等構(gòu)件的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表：梁的存放一般梁高為1.2m以上，長(zhǎng)不足10m，頂部有外漏的箍筋和彎起鋼筋，多采用不設(shè)支點(diǎn)的單層存放。板的存放，存3~4層，設(shè)計(jì)一般為4點(diǎn)吊，存放亦采用木墩四點(diǎn)支撐，各層支撐點(diǎn)需上下對(duì)齊，木墩的厚度應(yīng)大于鋼筋吊環(huán)的高度。七、施工進(jìn)度計(jì)劃該分項(xiàng)工程預(yù)制構(gòu)件數(shù)為981件。預(yù)制梁板施工自2012年7月10日開(kāi)始進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際打樁及安裝的進(jìn)度安排預(yù)制。具體安排如下表；表7-1生產(chǎn)計(jì)劃表時(shí)間7月10日-7月31日8月1日-8月31日9月1日-9月30日10月1日-10月31日11月1日-11月15日碼頭預(yù)應(yīng)力面板/245334/碼頭預(yù)應(yīng)力橫梁/306840/碼頭預(yù)應(yīng)力軌道梁/132918/碼頭預(yù)應(yīng)力連系梁/264618/引橋預(yù)應(yīng)力面板8496///引橋預(yù)應(yīng)力橫梁4039///引橋預(yù)應(yīng)力T梁///923引橋預(yù)應(yīng)力排水溝////3非預(yù)應(yīng)力梁///2/非預(yù)應(yīng)力排水溝8917//合計(jì)13224921312126所用生產(chǎn)線1#、800t西1#、4#、9#、800t西、1500t臺(tái)座9#、800t西、1500t臺(tái)座9#、800t西、1500t臺(tái)座1#天津港南疆港區(qū)26號(hào)鐵礦石碼頭工程八、場(chǎng)區(qū)平面布置圖九、預(yù)制場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量安全保證體系十、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施計(jì)劃及質(zhì)量管理計(jì)劃1、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃工程分項(xiàng)工序名稱控制內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)管理手段檢查頻數(shù)責(zé)任者監(jiān)理者負(fù)責(zé)人鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢每批不大于60t王德發(fā)齊金旺游漢宇王秀冀劉娜王建葉立娟王冬生2、鋼筋制作、對(duì)焊焊接質(zhì)量焊口錯(cuò)牙±2mm；焊口折線角≤3°；焊口處無(wú)橫向裂紋卡具處無(wú)明顯燒傷；強(qiáng)度及冷彎試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；焊長(zhǎng)、冷拉后長(zhǎng)±20mm現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣檢驗(yàn)每300個(gè)焊口取1組3、鋼筋綁扎綁扎質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查每個(gè)構(gòu)件4、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力均勻張拉控制應(yīng)力0~103%現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查施工記錄每槽次王桂峰5、預(yù)應(yīng)力鋼筋放松砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求放松時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；放松后鋼筋留置長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求砼試塊試驗(yàn)控制現(xiàn)場(chǎng)檢查每槽次齊金旺模板工程1、模板加工平整度符合規(guī)范要求符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查每件模板姬秋生付建國(guó)游漢宇王秀冀劉娜王建葉立娟王冬生2、模板拼裝支立模板工作面清理及模板尺寸控制拼裝后尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、模板工作面一次一清，表面光亮無(wú)銹斑，脫模劑涂刷均勻現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查每個(gè)構(gòu)件模板支立的穩(wěn)定程度連接必須緊固、預(yù)埋件預(yù)留孔位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查每個(gè)構(gòu)件堵頭板垂直度樁頂垂直度允許偏差不大于7b/1000（b邊長(zhǎng)）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查每個(gè)構(gòu)件工程分項(xiàng)工序名稱控制內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)管理手段檢查頻數(shù)責(zé)任者監(jiān)理者負(fù)責(zé)人砼工程1、砼拌合原材料檢驗(yàn)原材料、砼強(qiáng)度、抗凍標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)檢驗(yàn)原材料、計(jì)量檢驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行齊金旺游漢宇王秀冀劉娜王建葉立娟王冬生砼拌合控制計(jì)量及拌和物質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求施工記錄、過(guò)程抽查每工作臺(tái)班砼振搗、抹面砼澆筑振搗砼振搗密實(shí)不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、松頂?shù)痊F(xiàn)象，砂斑麻面面積少于所在面積的5‰，砂線累計(jì)長(zhǎng)度每10m，不應(yīng)大于1m現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督每個(gè)構(gòu)件姬秋生游漢宇王秀冀劉娜王建3、砼養(yǎng)護(hù)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)控制構(gòu)件進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)（采用無(wú)紡布及澆水的方式）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督每個(gè)構(gòu)件姬秋生吊運(yùn)工程構(gòu)件吊運(yùn)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，墊木位置合理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督每個(gè)構(gòu)件董福成趙福衛(wèi)吊運(yùn)起吊吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行平穩(wěn)，避免構(gòu)件磕碰損壞現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督每個(gè)構(gòu)件2、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施計(jì)劃措施內(nèi)容完成日期責(zé)任完成者組織措施對(duì)入場(chǎng)的農(nóng)民工進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。開(kāi)工前根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)，由主辦技術(shù)員編制預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)施工方案，制訂原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃，雨、夜施工質(zhì)量保證措施、確定質(zhì)量控制點(diǎn)。開(kāi)工前質(zhì)量員主辦技術(shù)員按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。全過(guò)程質(zhì)量員質(zhì)檢員施工過(guò)程中強(qiáng)化自檢、專檢程序，做到協(xié)作單位每完成一道工序后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄，自檢合格后向質(zhì)檢組進(jìn)行專檢。合格后方可簽發(fā)砼澆筑令。全過(guò)程質(zhì)量員質(zhì)檢員主辦技術(shù)員試驗(yàn)檢測(cè)人員均執(zhí)證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)檢驗(yàn)程序，熟練掌握試驗(yàn)方法、操作規(guī)程。各種試驗(yàn)儀器設(shè)備均按照年度檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行年檢，做到100%檢驗(yàn)率定，并做好標(biāo)識(shí)，確保計(jì)量準(zhǔn)確性。試驗(yàn)站按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)混凝土拌和物及原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。認(rèn)真填寫(xiě)混凝土施工記錄和控制圖表，各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)科學(xué)、公正、準(zhǔn)確。按月對(duì)混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)。按時(shí)上報(bào)月檢計(jì)劃，及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)月報(bào)技術(shù)工作質(zhì)量管理全過(guò)程主任工程師試驗(yàn)員落實(shí)調(diào)度會(huì)、周視頻調(diào)度會(huì)和月度專檢制度。每天工作后班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)召集施工人員（含分包單位農(nóng)民工）到會(huì)議室召開(kāi)調(diào)度會(huì)，講評(píng)當(dāng)天的生產(chǎn)情況，并及時(shí)溝通解決當(dāng)天遇到的問(wèn)題，安排次日工作，進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。項(xiàng)目部每月組織一次月度質(zhì)量檢查，對(duì)存在的不足并提出提出整改措施，責(zé)任落實(shí)到人，限期整改并進(jìn)行復(fù)查。全過(guò)程主任工程師質(zhì)量員主辦技術(shù)員認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)資料的收集整理，及時(shí)整理上報(bào)竣工資料。全過(guò)程主辦技術(shù)員資料員措施內(nèi)容完成日期責(zé)任完成者技術(shù)措施一、鋼筋工程1、原材料鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)廠后應(yīng)該按爐號(hào)、級(jí)別、直徑分別驗(yàn)收。每批材料均應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣抽檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行使用。全過(guò)程物資班實(shí)驗(yàn)班2、焊接對(duì)焊時(shí)鋼筋擺放平直，兩根鋼筋順筋對(duì)正。若對(duì)焊鋼筋端頭有彎曲、劈裂現(xiàn)象，應(yīng)予調(diào)直或切除，對(duì)焊后待焊口凝固、冷卻后，方可平穩(wěn)取下。銅極磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)焊下料時(shí)注意長(zhǎng)短筋交錯(cuò)搭配。按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接接頭質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)。對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋及表面燒傷。全過(guò)程鋼筋班質(zhì)檢班試驗(yàn)班協(xié)作單位3、綁扎骨架綁扎前，按配筋圖的要求，將鋼筋半成品備齊，按圖紙鋼筋編號(hào)、數(shù)量布筋。綁扎前仔細(xì)檢查焊口位置，發(fā)現(xiàn)焊口集中要及時(shí)調(diào)換鋼筋。根據(jù)鋼筋粗細(xì)選用不同長(zhǎng)度鉛絲綁扎，鉛絲扣按向里側(cè)。鋼筋骨架吊運(yùn)入槽應(yīng)采用多點(diǎn)吊，且注意吊點(diǎn)位置，避免變形。膠囊套箍位置準(zhǔn)確，預(yù)留2cm上浮量。鋼筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎用鉛絲不得進(jìn)入保護(hù)層。構(gòu)件鋼筋骨架應(yīng)配置適當(dāng)?shù)男崩?。?yán)禁施工人員踩踏骨架，以防變形及出安全事故。全過(guò)程鋼筋班督察班協(xié)作單位4、張拉張拉前應(yīng)檢查連接盒，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，要及時(shí)打緊、打嚴(yán)。砂箱灌砂使用干燥的中粗砂，填充要飽滿，避免張拉受壓時(shí)發(fā)生偏斜。采用單抽千斤頂調(diào)整初應(yīng)力，對(duì)于成型骨架預(yù)應(yīng)力調(diào)整，應(yīng)上、下、左、右對(duì)稱反復(fù)進(jìn)行，保證均勻。嚴(yán)格按照主辦技術(shù)員下達(dá)的張拉讀數(shù)通知單進(jìn)行張拉，均勻調(diào)整油閥，控制兩頂同步伸長(zhǎng)，讀數(shù)準(zhǔn)確，兩頂伸長(zhǎng)值相差不超過(guò)1%。全過(guò)程機(jī)修班協(xié)作單位5、預(yù)應(yīng)力放松試驗(yàn)員試壓同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可下達(dá)出槽單。砂箱放松必須充分，套筒內(nèi)不留余砂。鋼筋切割要符合設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度，切割從應(yīng)力放松端開(kāi)始進(jìn)行，不得傷害非預(yù)應(yīng)力筋。全過(guò)程機(jī)修班協(xié)作單位技術(shù)措施二、模板工程1、模板制作、拼裝、加固鋼模板拼裝接縫處要嚴(yán)密，側(cè)模與底模接縫設(shè)膠條，堵頭板開(kāi)孔處用纖維板襯墊。鋼模拼縫錯(cuò)牙大于2mm的應(yīng)敲打調(diào)平。按設(shè)計(jì)圖尺寸找正，上部用限位卡具加強(qiáng)支撐，防止模板變形。模板拼裝完成，檢查并清理模內(nèi)雜物。外形尺寸、支撐點(diǎn)檢查合格后交下一工序，并認(rèn)真做好自檢記錄。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng)及時(shí)加固。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位2、涂脫模劑采用油滾涂刷，側(cè)模不留空白、不流墜，底模不集聚，涂刷均勻。側(cè)模用電動(dòng)鋼絲刷打磨，灰渣清理干凈后刷脫模劑，并用干抹布擦去浮油，保證模板干凈光潔。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位3、拆?；炷吝_(dá)到一定的強(qiáng)度方可拆模，不得直接撬構(gòu)件棱角。拆除模板不得生搬硬撬，損壞模板。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位4、膠囊膠囊使用前必須進(jìn)行充氣檢查，確保無(wú)橡膠老化、漏氣等問(wèn)題。穿膠囊前必須清理表面灰渣等，并用水潤(rùn)濕。按壓力表控制充氣量，高溫天氣適當(dāng)減少充氣量。砼凝固前安排專人巡視，發(fā)現(xiàn)膠囊氣壓不足及時(shí)補(bǔ)氣。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位三、砼工程1、原材料對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、粉煤灰、砂石、外加劑等進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可報(bào)驗(yàn)使用。水泥如存放超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬現(xiàn)象時(shí)，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。全過(guò)程試驗(yàn)班2、砼拌和、澆筑試驗(yàn)員負(fù)責(zé)根據(jù)配合比下達(dá)配料單，拌和人員嚴(yán)禁隨意調(diào)整摻量。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼質(zhì)量控制，每臺(tái)班進(jìn)行坍落度、含氣量檢測(cè)，并檢查計(jì)量偏差記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?；炷翝沧⒈仨毞謨蓪酉禄?，防止松頂。振搗時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程，注意振搗點(diǎn)距，快插慢拔，并嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間，一般每棒15-25秒。確保砼不漏振不過(guò)振，不出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面。雨天施工要準(zhǔn)備好塑料布、蘭銀布等防雨材料。如遇下雨及時(shí)苫蓋防止雨淋。全過(guò)程試驗(yàn)班協(xié)作單位技術(shù)措施3、構(gòu)件表層處理頂面抹面要求木抹搓平，鐵抹抹壓，二次抹面。根據(jù)氣候條件掌握壓面時(shí)間，確保表面平、光、凈。拆側(cè)模后如有小氣泡及時(shí)用水泥灰漿填堵。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位4、砼養(yǎng)護(hù)構(gòu)件澆筑成型后及時(shí)用藍(lán)銀布、無(wú)紡布及草簾子苫蓋，保證蓄熱措施的有效性。2）雨、夜特殊氣候條件，安排專人加強(qiáng)巡視，確保養(yǎng)護(hù)苫蓋措施落實(shí)到位。全過(guò)程質(zhì)檢班協(xié)作單位四、吊運(yùn)工程1、成型構(gòu)件吊運(yùn)構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，構(gòu)件不得碰撞。墊木支墊位置合理，上、下對(duì)齊。出運(yùn)前，請(qǐng)監(jiān)理工程師分期、分批進(jìn)行成品驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可吊運(yùn)裝船。全過(guò)程起重班質(zhì)量員協(xié)作單位2、鋼筋骨架吊運(yùn)吊運(yùn)前要認(rèn)真核對(duì)標(biāo)示，確認(rèn)構(gòu)件型號(hào)及入槽位置。整體吊運(yùn)鋼筋骨架采用多點(diǎn)吊。骨架吊點(diǎn)處穿扁擔(dān)梁，不得直接勾吊鋼筋。全過(guò)程起重班協(xié)作單位五、構(gòu)件防裂措施降低砂率，控制坍落度在120mm以內(nèi)，采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石。避免鋼筋張拉與砼澆筑溫差過(guò)大。大風(fēng)或高溫天氣，抹面養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)。砼凝固過(guò)程中及時(shí)苫蓋，防止風(fēng)吹日曬。全過(guò)程試驗(yàn)班技術(shù)質(zhì)量部3、原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃：序號(hào)材料名稱及規(guī)格數(shù)量（t）檢驗(yàn)批次7月份計(jì)劃使用量（t）8月份計(jì)劃使用量（t）9月份計(jì)劃使用量（t）10月份計(jì)劃使用量（t）11月份計(jì)劃使用量（t）1鋼筋28166.63116.320.811.28.49.92鋼筋2568.822210101016.83鋼筋2295.222020201520.24鋼筋2014.712.52.52.52.54.75鋼筋181.810.380.10.360.110.856鋼筋1630.8166864.87鋼筋2860.421215158.4108鋼筋25216.8324.13056.853.552.49鋼筋22375.177064.183.572.58510鋼筋2011.1122.113311鋼筋1879.121415.21613.92012鋼筋1655.61111011.511.811.313鋼筋14175.433635343634.414鋼筋1264.1212.311.813121515鋼筋600.910.20.20.080.160.2616鋼筋5042.919.87.28.99817鋼筋404.4111011.418鋼筋3611.811430.8219鋼筋326.711.51.50.91.11.720鋼筋301.710.30.20.20.50.521鋼筋256.111.21.41.31.30.922鋼筋200.110.030.0100.010.0523鋼筋1437.617.47.5859.724鋼筋1233.117.25.976.56.525鋼筋1042.81814145.51.326鋼筋84.210.70.50.811.227鋼筋6.54.11110.210.928水泥（P.O42.5R）2955.916600600585521.9164929砂（Ⅱ區(qū)中砂）5183.08911001008.0810331018102430碎石（5-25mm連續(xù)級(jí)配）9122.64161900180014001022.64300031減水劑UBM-1（液）68.4512018.4510101032粉煤灰（Ⅰ級(jí)）524.043105105108.0410210433硅灰（920U）122.8272225.8225252534引氣劑AE(固)0.3910.10.10.090.050.05十一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序號(hào)工種2012年7月8月9月10月11月1鋼筋工10101010102張拉工444443木工10101010104砼工888885起重工888886電工222227試驗(yàn)工222228修理工222229操作工4444410檢測(cè)工1111111普工101010101012合計(jì)6161616161目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目基本情況 3一、項(xiàng)目情況說(shuō)明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項(xiàng)目建設(shè)背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 9三、項(xiàng)目建設(shè)的可行性 14第三章市場(chǎng)供求分析及預(yù)測(cè) 17一、項(xiàng)目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析 20第四章項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場(chǎng)概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營(yíng)狀況 21第五章項(xiàng)目地點(diǎn)選擇分析 23一、選址原則 23二、項(xiàng)目選點(diǎn) 23三、項(xiàng)目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項(xiàng)目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40二、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 40第八章項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 42一、建安工程 42二、儀器設(shè)備 46第九章投資估算和資金籌措 48一、投資估算的范圍 48二、投資估算的依據(jù) 48三、投資估算 49四、資金使用計(jì)劃 54五、資金籌措 54HY