汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)_第1頁
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)_第2頁
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)_第3頁
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)_第4頁
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)第1頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月一、軸封系統(tǒng)的作用二、軸封系統(tǒng)的工作原理三、軸封系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的簡(jiǎn)介四、軸封系統(tǒng)的投入運(yùn)行與停止五、軸封系統(tǒng)投運(yùn)注意事項(xiàng)六、軸封系統(tǒng)的一般事故處理第2頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月一、軸封系統(tǒng)的作用1、防止蒸汽沿高、中壓缸軸端由內(nèi)向外泄漏,甚至竄入軸承箱使?jié)櫥椭羞M(jìn)水;2、防止空氣由外向內(nèi)漏入低壓缸而破壞機(jī)組的真空;3、回收工質(zhì),減少熱量損失,并改善車間的環(huán)境條件。第3頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月二、軸封系統(tǒng)的工作原理本工程軸封系統(tǒng)采用自密封系統(tǒng)。所謂“自密封系統(tǒng)”是指在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),由高、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)噴水減溫后作低壓缸軸端汽封的供汽,多余漏汽經(jīng)溢流站溢流到凝汽器。在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行階段,汽封供汽由外來蒸汽提供。本系統(tǒng)設(shè)置有溢流控制站、溫度控制站、再熱蒸汽供汽控制站、輔助汽源供應(yīng)控制站,從啟動(dòng)到滿負(fù)荷全過程均能按汽封供汽要求自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整、切換。第4頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月運(yùn)行過程在啟動(dòng)過程中,汽源供汽經(jīng)壓力控制站調(diào)壓穩(wěn)壓后,一部分向經(jīng)壓力控制站調(diào)壓穩(wěn)壓后,一部分向高、中壓汽封供汽,另一部分經(jīng)噴水降溫向低壓汽封供汽;當(dāng)機(jī)組達(dá)到一定負(fù)荷后,低壓軸封用汽完全由高、中壓前、后汽封的漏汽供給,隨著負(fù)荷繼續(xù)升高,高中壓汽封的多余漏汽自動(dòng)溢流到凝汽器,并由汽封溢流控制站自動(dòng)保持供汽壓力穩(wěn)定。設(shè)置在低壓汽封供汽管路上的溫度控制站自動(dòng)調(diào)節(jié)以保持低壓汽封供汽溫度的穩(wěn)定??傊?,從啟動(dòng)前投汽封到停機(jī)后停止汽封送汽,該系統(tǒng)完全能自動(dòng)調(diào)整,具有良好的負(fù)荷適應(yīng)性第5頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月第6頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月第7頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月在汽輪機(jī)起動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)所有汽缸中壓力都低于大氣壓力。密封汽供到“X”腔室,通過汽封片一邊漏入汽輪機(jī),另一邊漏到“Y”腔室?!癥”腔室與軸封加熱器相連,軸加風(fēng)機(jī)抽吸此漏氣,控制該室壓力具有一定的真空度。因而,外界空氣通過外部汽封片漏入“Y”腔室后,與從“X”腔室來的密封蒸汽混合,再流向軸封冷卻器。第8頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,調(diào)速汽閥開大,進(jìn)汽量增加,汽缸內(nèi)壓力相應(yīng)增大。當(dāng)高中壓缸兩端的排汽壓力高于“X”腔室壓力時(shí),汽流在內(nèi)汽封環(huán)內(nèi)發(fā)生相反流動(dòng),缸內(nèi)的蒸汽經(jīng)過汽封流向“X”腔室。大約10%額定負(fù)荷時(shí),高中壓缸調(diào)閥端的高壓排汽壓力己達(dá)到密封蒸汽壓力;而大約25%額定負(fù)荷時(shí),高中壓缸排汽壓力達(dá)到密封壓力,形成自密封。第9頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月三、軸封系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的簡(jiǎn)介本工程600MW汽輪機(jī)組軸封系統(tǒng)(包括兩臺(tái)給水泵汽輪機(jī)軸封系統(tǒng))采用具有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(調(diào)整軸封供汽壓力)的閉式軸封系統(tǒng)。它由軸端汽封、供汽母管壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)、軸封加熱器、軸封風(fēng)機(jī)、蒸汽過濾器、噴水減溫器以及有關(guān)管道組成的閉式軸封系統(tǒng)。第10頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月1、軸端汽封本機(jī)組高、中壓缸和低壓缸共有16組汽封。高、中壓前后端各4組高低齒迷宮式彈性汽封。低壓兩端各有4組平齒迷宮式彈性汽封圈汽封。第11頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

迷宮密封汽封由一組環(huán)狀的密封齒片組成,齒與軸之間形成了一組節(jié)流間隙與膨脹空腔。氣體流經(jīng)各個(gè)環(huán)形的齒頂間隙時(shí),產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),間隙中的壓力溫度均降低。當(dāng)氣體流經(jīng)各個(gè)膨脹空腔時(shí),則會(huì)產(chǎn)生一系列等焓熱力學(xué)過程。第12頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月氣體穿過齒頂間隙進(jìn)入空腔,由于容積突然擴(kuò)大,氣體膨脹而產(chǎn)生劇烈的漩渦。在容積比間隙容積大很多的空腔中氣體流速幾乎等于零,這時(shí),氣流的絕大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,被腔室中的氣體吸收,氣體溫度又從流經(jīng)間隙時(shí)的溫度回升到流入間隙前的溫度,在空腔內(nèi)的壓力卻回升很小,使氣流的焓值保持接近于間隙前的數(shù)值。氣流殘存小部分動(dòng)能,以余速穿過下一級(jí)齒頂間隙繼續(xù)降低壓力和流量。經(jīng)過一級(jí)一級(jí)地重復(fù)上述節(jié)流及等焓熱力學(xué)過程,使氣體的殘余速度非常低,氣體壓力逐漸降低,最終氣體的外漏量非常小,起到了密封作用。第13頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月2、供汽母管壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)軸封供汽采用三閥系統(tǒng),即在汽輪機(jī)所有運(yùn)行工況下,供汽壓力通過三個(gè)調(diào)節(jié)閥即再熱蒸汽供汽調(diào)節(jié)閥、輔助汽源供汽調(diào)節(jié)閥和溢流調(diào)節(jié)閥來控制,使汽輪機(jī)在任何運(yùn)行工況下均自動(dòng)保持供汽母管中設(shè)定的蒸汽壓力。上述三個(gè)調(diào)節(jié)閥及其前后截止閥和必需的旁路閥組成三個(gè)壓力控制站,分別為再熱蒸汽汽源供汽站、輔汽汽源供汽站和溢流站。第14頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月3、軸封加熱器主要作用是將汽—?dú)饣旌衔锏臒崃總鹘o凝結(jié)水,提高了汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。其次利用凝結(jié)水來冷卻各段軸封和高、中壓主汽調(diào)節(jié)閥閥桿抽出的汽—?dú)饣旌衔?,在軸封加熱器汽側(cè)腔室內(nèi)形成并維持一定的真空,防止蒸汽從軸封端泄漏。使混合物中的蒸汽凝結(jié)成水,從而回收工質(zhì)。同時(shí),將混合物的溫度降低到軸加風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行所允許的溫度。本公司軸封加熱器采用哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的LQ-150-2型臥式軸封加熱器。第15頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月運(yùn)行時(shí),凝結(jié)水由水室進(jìn)水口流入冷卻鋼管內(nèi),經(jīng)過U型管到水室出口并流出加熱器;汽—?dú)饣旌衔镞M(jìn)入殼體后,在冷卻鋼管處迂回流動(dòng),通過管壁與冷卻水進(jìn)行熱交換,使凝結(jié)水溫度升高,而汽—?dú)饣旌衔镏薪^大部分蒸汽凝結(jié)成水,通過水封U型管疏水至凝汽器,不凝結(jié)氣體和少量蒸汽則由軸封風(fēng)機(jī)抽出并排放入大氣。第16頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月軸封加熱器多級(jí)水封水封的級(jí)數(shù)可以用公式:P1:軸加內(nèi)的壓力,kPa;P2:外界壓力,kPa;h:每級(jí)水封管的高度;ρ:水的密度,kg/m3.第17頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月軸加多級(jí)水封圖凝結(jié)水來

排空

放水

放水

軸加疏水來

至凝汽器

放水

放水

排空

排空

第18頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月多級(jí)水封作為軸加的疏水裝置的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):沒有機(jī)械傳動(dòng),因而無磨損、無卡澀;沒有電氣元件,因而不需要調(diào)試,不耗電;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。缺點(diǎn):停機(jī)后水封管內(nèi)有殘留積水,易造成金屬銹蝕,因而影響再次啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水的質(zhì)量;占地面積大,需挖深坑放置水封,以及僅能在加熱器間壓力差不大的情況下使用。第19頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月4、軸封風(fēng)機(jī)本系統(tǒng)采用兩臺(tái)100%容量軸封風(fēng)機(jī)(其中一臺(tái)備用)。作用是用以抽出軸封加熱器內(nèi)的不凝結(jié)氣體,以保證軸封加熱器在良好的換熱條件下工作,并維持汽封腔室一定的負(fù)壓,使軸封汽的外擋漏氣不向外冒汽。第20頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月5、蒸汽過濾器作用:在汽封供汽管路中,防止供汽管路中的雜物進(jìn)入汽輪機(jī)的軸端汽封,保證機(jī)組的安全運(yùn)行1:閥體2:濾芯網(wǎng)3:墊片4:濾網(wǎng)蓋第21頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月6、減溫器作用:用來降低低壓汽封供汽溫度,以免低壓汽封體和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱變形。減溫器的水來自凝結(jié)水,由設(shè)置在噴水減溫器底部的法蘭口進(jìn)入噴嘴,噴嘴使冷卻水霧化,且沿蒸汽流動(dòng)方向噴出,同蒸汽充分混合,使其出口溫度保證在所要求的供汽溫度范圍內(nèi)。第22頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月四、軸封系統(tǒng)的投入運(yùn)行與停止1、系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備1)按輔機(jī)運(yùn)行通則進(jìn)行檢查。確認(rèn)該系統(tǒng)及設(shè)備無任何檢修工作,周圍清潔無雜物,設(shè)備系統(tǒng)完好。2)啟動(dòng)前各項(xiàng)試驗(yàn)完成且合格。3)輔汽、儀用空氣系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、開式水系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)已投運(yùn)正常。4)主機(jī)密封油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油、頂軸油、盤車等已投入運(yùn)行處于盤車狀態(tài)。5)盤車已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上,且偏心度<0.076mm。第23頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月6)主機(jī)本體疏水閥開啟,各高、中壓主汽門、調(diào)門門桿漏汽疏水閥開啟。7)確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)已投入。8)真空系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。9)確認(rèn)各調(diào)節(jié)門氣源正常,儀表一次門打開,液位計(jì)投入。10)打開全部汽輪機(jī)軸封進(jìn)汽管道疏水門。11)軸封未投好前低壓軸封減溫水嚴(yán)禁投入,以防軸封汽帶水或汽缸進(jìn)水。12)檢查并對(duì)軸加U形管注水正常。13)確認(rèn)再熱蒸汽供軸封調(diào)節(jié)門、電動(dòng)門關(guān)閉。14)確認(rèn)輔汽供軸封汽調(diào)閥、電動(dòng)門、旁路門和冷再供軸封電動(dòng)門關(guān)閉。15)確認(rèn)軸封溢流調(diào)節(jié)門、旁路門、軸封溢流到凝汽器電動(dòng)門關(guān)閉。第24頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月16)確認(rèn)后缸噴水控制閥及旁路閥關(guān),前、后隔離閥開,后缸噴水隔離總閥開。17)測(cè)量軸加風(fēng)機(jī)A/B電機(jī)絕緣合格后送電。18)打開輔汽至軸封管道疏水電動(dòng)門,疏水暖管,根據(jù)溫度情況打開輔汽至軸封減溫水。19)檢查開啟輔汽至主機(jī)軸封供汽隔離閥。20)打開汽輪機(jī)高中壓缸及低壓缸軸封供汽手動(dòng)門,如給水泵汽輪機(jī)軸封一同投運(yùn),應(yīng)打開給水泵汽輪機(jī)軸封供汽及回汽各手動(dòng)門(如給水泵汽輪機(jī)軸封不投運(yùn),應(yīng)確認(rèn)給水泵汽輪機(jī)軸封供汽總門關(guān)閉)第25頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月2、軸封系統(tǒng)投運(yùn)

1)軸封送汽原則:冷態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先抽真空、后送軸封。熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先送軸封、后抽真空。2)確認(rèn)輔汽參數(shù)與高中壓缸轉(zhuǎn)子金屬溫度相適應(yīng):壓力為0.588~0.784MPa,冷、溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)溫度為150~260℃,熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)溫度為250~375℃。3)確認(rèn)冷再、輔汽供汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)口側(cè)已完全疏水。4)按下列順序打開各壓力調(diào)節(jié)閥后的隔離閥:軸封溢流閥,軸封再熱蒸汽供汽閥,最后是軸封輔汽供汽閥(熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),輔汽供汽隔離閥關(guān)閉)。關(guān)閉各個(gè)調(diào)節(jié)閥的旁路閥。第26頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月5)打開輔汽供軸封站電動(dòng)門及輔汽供軸封調(diào)節(jié)閥前電動(dòng)門,稍開輔汽至軸封供汽調(diào)節(jié)閥,向軸封母管供汽暖管疏水,檢查疏水暢通,暖管情況正常,軸封母管溫度緩慢上升,溫度正常后緩慢調(diào)節(jié)軸封輔汽供汽調(diào)節(jié)閥向軸封供汽并投入自動(dòng)調(diào)節(jié),確認(rèn)壓力穩(wěn)定。6)緩慢開啟高、中、低壓缸軸封進(jìn)汽隔離閥向各軸端送汽,檢查軸封回汽正常,投入輔汽或冷再至軸封壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng),壓力設(shè)定值設(shè)定為27kPa。檢查軸封汽母管壓力應(yīng)正常,低壓軸封汽溫度在121℃~177℃之間,汽輪機(jī)各端部汽封處不冒汽。7)開啟軸封加熱器水側(cè)進(jìn)、出水門;汽側(cè)進(jìn)汽門及疏水門,投入軸封加熱器運(yùn)行。8)啟動(dòng)一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī),另一臺(tái)投備用。檢查軸加負(fù)壓及水位正常。9)打開低壓缸軸封減溫水調(diào)節(jié)閥前后隔離門,減溫水投入自動(dòng),溫度設(shè)定值設(shè)定為150℃,確認(rèn)低壓軸封母管溫度正常。第27頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月10)隨機(jī)組負(fù)荷升高,投入溢流調(diào)節(jié)閥“自動(dòng)”,并開啟軸封溢流至#8低加電動(dòng)門(#7、8低加水側(cè)已投)。壓力設(shè)定值為30kPa,檢查溢流閥動(dòng)作正常。11)在機(jī)組盤車、沖轉(zhuǎn)及低負(fù)荷時(shí),軸封汽源來自輔助汽源,維持供汽壓力在0.023MPa。12)當(dāng)負(fù)荷達(dá)到25%~60%,再熱冷段已能滿足汽封供汽要求,根據(jù)情況可將軸封汽源切至再熱冷段供,維持軸封母管壓力在27kPa左右。正常情況下不切換。13)隨著機(jī)組負(fù)荷的升高,輔汽或冷再至軸封壓力調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)關(guān)小直至關(guān)閉。當(dāng)負(fù)荷達(dá)到60%以上時(shí),軸封供汽由高中壓缸軸封漏汽來維持,汽機(jī)軸封系統(tǒng)進(jìn)入自密封狀態(tài),由軸封溢流閥調(diào)節(jié)軸封母管壓力在30kPa左右,軸封汽溢流至#8低加運(yùn)行。投入輔汽或冷再至軸封壓力調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖開關(guān)。軸封供汽站投入熱備用時(shí),檢查自動(dòng)疏水器工作正常。14)關(guān)閉汽輪機(jī)軸封供汽管道上的各疏放水門。第28頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月3、運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整及維護(hù)1)檢查軸封各調(diào)整門工作正常,壓力、溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi),防止軸封帶水或影響凝器真空。2)定期檢查軸承回油是否帶水,以便分析軸封汽壓力設(shè)定是否偏高或軸封汽疏水是否通暢。3)監(jiān)視軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,監(jiān)視軸加水位正常。軸加負(fù)壓維持在-0.5kPa,防止軸封蒸汽外溢。檢查軸加U型管水封正常,軸加進(jìn)、出水溫正常。4)軸封系統(tǒng)投入正常運(yùn)行時(shí),維持疏水運(yùn)行。輔汽至軸封供汽管道疏水器進(jìn)出口手動(dòng)門保持開啟。第29頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月5)如軸封壓力降低可通過調(diào)整軸封供汽旁路門,使軸封壓力恢復(fù)正常;軸封供汽調(diào)節(jié)閥或軸封溢流調(diào)節(jié)閥故障時(shí),也可通過旁路門調(diào)整。6)監(jiān)視凝汽器真空正常,真空泵水位正常。7)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),軸封溢流排至#8低加,當(dāng)#8低加停運(yùn)時(shí)排至凝汽器。8)當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),軸封系統(tǒng)調(diào)整處理:

a)如機(jī)組輔汽溫度達(dá)到208~375℃要求,則軸封供汽由輔汽供給。

第30頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

b)如輔汽溫度達(dá)不到要求,而冷再溫度達(dá)到要求,則關(guān)閉輔汽至軸封電動(dòng)門,軸封供汽切至冷再供給;如冷再溫度也達(dá)不到要求,則打開主汽至軸封電動(dòng)門及調(diào)閥,將軸封供汽切至主蒸汽供給。c)單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí),如機(jī)組跳閘或機(jī)組停機(jī)時(shí),應(yīng)調(diào)整高低壓旁路開度及減溫水,調(diào)整冷再壓力在0.7~1.4MPa,溫度在300~371℃,打開冷再供軸封電動(dòng)門,調(diào)整軸封壓力至正常,保證汽機(jī)惰走期間真空正常。

d)當(dāng)冷再溫度與軸封要求不匹配時(shí),及時(shí)將軸封汽源切至主蒸汽,如軸封壓力無法維持,在汽機(jī)轉(zhuǎn)速降至2000r/min以下時(shí),凝汽器破壞真空,真空到零后停止軸封系統(tǒng)。

e)查找機(jī)組跳閘原因,盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行.9)完成定期切換、試驗(yàn)工作。第31頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月4、軸封蒸汽系統(tǒng)停運(yùn)1)確認(rèn)機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài),轉(zhuǎn)子已靜止,真空到零,方可停運(yùn)軸封系統(tǒng)。2)若第一路備用汽源使用冷再蒸汽時(shí),負(fù)荷25%以下時(shí),及時(shí)將供汽切換為輔汽供給。3)關(guān)閉主汽、冷再、輔汽至軸封調(diào)節(jié)閥及隔離門,關(guān)閉軸封溢流調(diào)節(jié)閥及隔離門,關(guān)閉低壓軸封母管減溫水調(diào)節(jié)閥及隔離門。確認(rèn)減溫水已可靠隔離,軸封母管壓力降至零,溫度逐漸下降。4)解除備用軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,停運(yùn)軸加風(fēng)機(jī)。5)打開軸封系統(tǒng)管道上的各疏放水門。6)確認(rèn)軸封汽溫度持續(xù)下降,若發(fā)現(xiàn)軸封冒汽或軸封汽溫度未連續(xù)下降,須立即查明原因、進(jìn)行系統(tǒng)隔離、聯(lián)系檢修處理設(shè)備缺陷,并注意監(jiān)視主油箱油位。第32頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月五、軸封系統(tǒng)投運(yùn)注意事項(xiàng)1)投運(yùn)軸封前,機(jī)組盤車裝置必須運(yùn)行正常。2)冷態(tài)投運(yùn)軸封應(yīng)先抽真空,后投軸封;熱態(tài)正相反,應(yīng)先投軸封,后抽真空。3)冷態(tài)投運(yùn)軸封系統(tǒng)時(shí),必須充分暖管、疏水,以防軸封管道振動(dòng)和軸封蒸汽帶水。4)冷態(tài)時(shí)軸封投運(yùn)不宜過早,以免機(jī)組啟動(dòng)過程中脹差不易控制。第33頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月5)軸封加熱器水位維持正常,以防水位過高軸封風(fēng)機(jī)進(jìn)水,燒壞電機(jī)、損壞軸承。6)低壓軸封減溫水不宜突然開得過大,以防霧化不好,軸封蒸汽帶水。7)軸封蒸汽汽源應(yīng)盡量選擇與高、中壓缸末級(jí)溫度相匹配的。8)機(jī)組負(fù)荷大幅度變動(dòng),不能滿足自密封時(shí),應(yīng)即時(shí)切換汽源。第34頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月六、軸封系統(tǒng)的一般事故處理1、軸封供汽不足

1)現(xiàn)象

A:凝汽器真空下降。B:軸封供汽母管壓力下降。

2)原因A:溢流站調(diào)節(jié)閥失靈。B:溢流站旁路閥誤開。C:開、停機(jī)時(shí),高、低壓軸封供汽調(diào)節(jié)閥失靈,或有關(guān)閥門誤關(guān)。第35頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月

3)處理A:溢流站調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)閥前截門,并手動(dòng)調(diào)整以維持正常的軸封母管壓力,并聯(lián)系維修處理。旁路門誤開,應(yīng)立即關(guān)閉。B:開、停機(jī)時(shí),若高、低壓軸封供汽調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥旁路門手動(dòng)調(diào)整,并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截門,聯(lián)系維修處理。有關(guān)閥門誤關(guān),應(yīng)立即開啟。2、軸封溫度過低

1)原因

A:軸加滿水了,水通過軸封回汽管路進(jìn)入軸封母管,引起溫度下降第36頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月B:軸封減溫水自動(dòng)失靈,大量的減溫水進(jìn)入軸封母管,引起軸封溫度驟降。C:軸加注水管路一直在注水,引起軸加滿水,水通過軸封回汽管路進(jìn)入軸封母管,引起溫度下降。D:軸加風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),造成軸封回汽不暢,引起軸封帶水E:軸封汽源汽溫過低,帶水,從而影響軸封蒸汽的品質(zhì),帶水,溫度下降.2)處理

A:開疏水B:同時(shí)提高輔汽壓力,既可保住真空,又能把進(jìn)汽管道、回汽管道的積水沖刷干凈使軸封回到正常狀態(tài)。C:看真空,可以漲負(fù)荷,第37頁,課件共42頁,創(chuàng)作于2023年2月3、軸承溫度過高

1)現(xiàn)象A:相對(duì)應(yīng)的支撐軸瓦溫度B:回油溫度升高C:機(jī)組脹差不正常升高D:轉(zhuǎn)子軸振上升

2)原因A:

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