鋼桁梁高強度螺栓栓合質(zhì)量控制

膠新線DK71+022.2跨泰薛公路大橋1-48m

鋼桁梁高強度螺栓

栓合質(zhì)量控制

中鐵三局集團有限公司第六工程公司膠新項目

栓合控制QC小組

發(fā)表人：白敬寧三茂杯質(zhì)量管理小組成果邀請賽2003-12-30一、小組概況1.小組成立日期:2002年11月10日2.小組注冊日期:2003年01月03日3.本課題開始時間:2003年01月05日4.本課題結(jié)束時間:2003年03月25日5.小組活動次數(shù):8次2003-12-30注：外培:接受國家新一輪全面質(zhì)量管理基本知識普及教

育培訓，成績合格。

自培:為接受自我TQM培訓48小時序號姓名年齡性別文化程度現(xiàn)任職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職責接受TQM知識培訓1高研平38男本科項目經(jīng)理組長組織外培2白敬寧32男本科項目總工副組長組織外培3吳敏30男大專技術(shù)主任組員檢查自培4段海銘24男大專質(zhì)檢員組員安質(zhì)自培5伍華東28男大專技術(shù)員組員技術(shù)自培6張瑞興29男大專技術(shù)員組員記錄自培7蘭鷹26女大專實驗員組員檢測自培8秦寶占31男高中材料員組員實施自培9張永利35男大專領(lǐng)工員組員實施自培小組成員名單2003-12-30二、工程概況

膠州至新沂鐵路為我國第一條新建綠色環(huán)保通道。膠新線DK71+022.2跨泰薛公路大橋位于山東省諸城市境內(nèi)，是我中鐵三局集團有限公司ZH-7標段內(nèi)控制工程，于2002年8月25日開工，2003年6月30日竣工。橋跨結(jié)構(gòu)為(4-32m)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁+(1-48m)半穿下承式鋼桁梁,共計192.9延長米。主跨鋼桁梁與山東省省道泰安至薛家島公路斜交49°，梁底設(shè)計凈高5m。鋼桁梁由弦桿、橫梁、縱梁等桿件組成，總重176.5噸。由16250條M22mm高強度大六角頭螺栓連接而成。2003-12-30三、選題理由選題理由此橋被列為膠新線創(chuàng)優(yōu)工程我項目部同類工程施工經(jīng)驗不足膠新建指指令工期100天正值冬季施工，施工難度大選題目標高強度螺栓栓合合格率100％鋼桁梁高強度螺栓栓合質(zhì)量控制高強度螺栓栓合質(zhì)量直接影響鋼桁梁拼裝質(zhì)量2003-12-30四、具體方法

（一）PDCA循環(huán)

1、本次循環(huán)目標：鋼桁梁預(yù)拼栓合合格率100%。

2、現(xiàn)狀調(diào)查2003年1月15日，依據(jù)廠家提供的試裝記錄，鋼桁梁已完成24m的預(yù)拼?？籽塾?14根螺栓及1826根沖釘組成。采用分層抽樣法對高強度螺栓栓合質(zhì)量進行統(tǒng)計，結(jié)果如下：2003-12-30預(yù)拼高強度螺栓栓合合格率調(diào)查表序號項目總數(shù)抽檢合格不合格合格率1主桁弦桿節(jié)點3561781591989.332堅桿1304336783.723縱橫梁21571601184.504主桁上下平縱聯(lián)1685548787.275其他4554180.00合計9143523074587.222003-12-303、設(shè)定目標87.22％100％合格率2003-12-304、原因分析造成高強度螺栓栓合合格率低的原因是什么？法環(huán)測人機料操作水平低首次操作經(jīng)驗不足螺栓存在加工誤差機具簡陋扳手多為自己加工冬季施工風力影響施工只憑感覺判斷操作方法不規(guī)范檢測工具落后手動扳手進場試驗數(shù)據(jù)提供不及時著裝厚影響施擰2003-12-305、要因評價項目序號末端要因調(diào)查確認結(jié)論人1首次操作經(jīng)驗不足工人15人中有3人雖經(jīng)培訓但熟練程度不夠。主因機2施擰扳手多為自制10把扳手中有8把為45號鋼制作，不帶刻度盤。主因料3螺栓存在加工誤差不合格螺栓只有1條，在廠家提供的允許范圍2‰內(nèi)。非主因法4操作方法不規(guī)范工人15人中有1人不規(guī)范。非主因環(huán)5著裝厚影響施擰操作人員均穿著厚非主因測6檢測工具為手動扳手精度差2把檢測扳手均為簡單手動主因7進場試驗數(shù)據(jù)提供不及時檢測數(shù)據(jù)由廠家提供，用于試驗的試驗板，未進場。主因要因評價表2003-12-30經(jīng)確定主因為以下四條：1、首次操作經(jīng)驗不足2、施擰扳手多為自制3、檢測工具為手動扳手精度差4、進場試驗數(shù)據(jù)提供不及時2003-12-30序號要因現(xiàn)狀對策目標措施負責人地點完成時限1首次操作經(jīng)驗不足操作人員趙峰等七人雖經(jīng)培訓，效果不理想加強培訓獨立施擰能力達到100％舉辦兩期培訓班，討論學習施擰要領(lǐng)白敬寧施工現(xiàn)場2003.1.18～202扳手多為自制扳手用工具鋼加工，無刻度指示購置高精度施工扳手運用新工具，淘汰老工具購置音響扳手秦寶占項目駐地2003.1.18～253檢測工具為手動扳手有兩支簡單帶刻度盤手動扳手，精度差購置檢測扳手保證檢測工具的精確度購置電動檢測扳手秦寶占項目駐地2003.1.18～254進場試驗數(shù)據(jù)不及時現(xiàn)有資料為廠家提供試驗數(shù)據(jù)及時做進場試驗及工地試驗保證實驗數(shù)據(jù)及時準確去權(quán)威部門做相關(guān)試驗蘭鷹鐵科院2003.1.18～286、制定對策對策表2003-12-307、對策實施A、分別于2003年1月19日和20日，我QC小組組織現(xiàn)場15名操作人員，在施工現(xiàn)場舉辦兩期鋼桁梁螺栓栓合培訓班，技術(shù)員伍華東進行技術(shù)指導(dǎo)，并由有經(jīng)驗的老師傅王寶玉講解扭矩法施工操作要領(lǐng)。經(jīng)現(xiàn)場檢驗,15名操作人員均熟練掌握操作工藝及規(guī)范。B、2003年1月23日，材料員秦寶占購置了12把音響扳手，交由王寶玉等12人保管使用，滿足了現(xiàn)場對操作工具精度的要求。2003-12-30C、2003年1月24日，材料員秦寶占向沈陽電動工具廠郵購一把價值3180元的150型雙定電動扳手，由張瑞興專人保管。D、①2003年1月17日，廠家提供的試驗板、螺栓等樣品進場，2003年1月19日，試驗員蘭鷹送北京做試驗。由鐵科院出具《鋼結(jié)構(gòu)抗滑移系數(shù)檢驗報告》及《高強度螺栓連接副檢驗報告》，結(jié)論符合設(shè)計要求。②工地選擇其中有代表性類型的螺栓，各取樣20個，進行扭矩系數(shù)K值測定。確定K=0.171。2003-12-308、效果檢測

通過針對以上主因?qū)Σ叩膶嵤鸬搅恕肮び破涫?，必先利其器”的效果?003年2月20～27日，經(jīng)全面檢測對不合格螺栓進行返工處理,栓合合格率由預(yù)拼時87.22%到100%.達到了本次循環(huán)目標.

2003年3月1日鋼桁梁已拼成立體系統(tǒng)，經(jīng)檢查桿件編號和數(shù)量符合設(shè)計要求，板束密貼符合標準。部分螺栓已開始初、終擰施工。為了提高一次拼裝合格率,進行第二次PDCA循環(huán)。2003-12-30（二）PDCA循環(huán)

1、本次循環(huán)目標：

鋼桁梁拼裝栓合合格率100％。

2、現(xiàn)狀調(diào)查：

2003年3月1～3日,采用分層抽樣法對2892條完成終擰的螺栓進行了調(diào)查統(tǒng)計。2003-12-30拼裝高強度螺栓栓合合格率調(diào)查表序號項目總數(shù)抽檢合格不合格合格率1主桁弦桿節(jié)點18469239051898.052堅桿526174168696.553縱橫梁1846158295.084主桁上下平縱聯(lián)2187269395.835其他1181211191.67合計2892124212113197.502003-12-303、設(shè)定目標97.50％100％合格率2003-12-304、原因分析造成高強度螺栓栓合合格率未達到100％的原因是什么？質(zhì)量意識差人員不固定加工誤差絲扣堆凸作業(yè)面狹窄檢測不及時管理有空檔重數(shù)量、輕質(zhì)量扳手標定不及時現(xiàn)場放置不當操作人員擁擠檢測人員不固定缺乏完善檢測制度未設(shè)專人施擰人員機械材料環(huán)境檢測方法2003-12-305、要因確認序號末端要因調(diào)查確認結(jié)論1重數(shù)量輕質(zhì)量操作人員的經(jīng)濟效益是與數(shù)量掛鉤.非主因2未設(shè)專人施擰王衛(wèi)國等3人未定人定機非主因3扳手標定不及時扳手均未及時標定主因4缺乏完善檢測制度未建立一套行之有效、有章可循的檢測制度和方法主因5加工誤差在廠家加工允許誤差范圍2‰內(nèi)非主因6螺栓現(xiàn)場放置不當經(jīng)調(diào)查絲帽堆凸是由于磕碰造成的。非主因7操作人員擁擠操作人員未合理劃定作業(yè)區(qū)分布非主因8檢測人員不固定工地未設(shè)專職檢測人員主因要因評價表2003-12-306、制定對策序號要因現(xiàn)狀對策目標措施負責人完成時間1扳手標定不及時扳手未認真標定扳手及時認真標定扳手標定準確采用直接掛重法標定吳敏施工全過程2檢測人員不固定未指定專人檢測指定專人檢測螺栓檢測率100%由段海銘擔任專職檢測員段海銘施工全過程3缺乏完善檢測制度未建立檢測制度和方法建立檢測制度和方法檢測工作有章可循建立初、終擰檢測制度張瑞興施工全過程對策表2003-12-307、對策實施

A、扳手的標定是保證螺栓栓合質(zhì)量重要手段之一，因此吳敏每天作業(yè)前和作業(yè)結(jié)束后，用直接掛重法對所使用扳手進行兩次標定，凡反應(yīng)不夠靈敏、誤差大于5%的扳手立即停止使用。送廠家及時更換。B、段海銘為專職檢測人員。保管檢測使用的電動扳手，并每班至少校正一次。C、段海銘對當天施擰完畢的螺栓采用不退扣法進行檢查，張瑞興做好施工記錄。對初、終擰合格的螺栓分別涂紅、白兩道漆作為標記。對欠擰螺栓應(yīng)補擰，超擰螺栓必須更換。2003-12-308、效果檢查

通過以上對策的實施，嚴格了螺栓施擰的操作程序。尤其加強了檢測的力度，真正體現(xiàn)了“以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話”的原則，把人為因素的影響降為0。2003年3月23～25日,通過監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門100%的檢測，合格率達到100%.完全達到了我們本次循環(huán)的目標。2003-12-30五、總體效果評價通過以上兩次循環(huán)的實施，完全達到了我們QC小組本次課題的目的。1、高強度螺栓栓合合格率100％2、施工工期僅用84天，比預(yù)計工期提前15天。節(jié)約施工成本15天×2500元/天=52500元。3、2003年8月31日，由濟南局組織的膠新線驗交中，此橋被評為膠新線優(yōu)質(zhì)工程，目前正配合全線申報國優(yōu)。4、本鋼桁梁的成功架設(shè)，填補了我公司此類工程施工中的空白，拓展了施工領(lǐng)域，提高了市場競爭力。

2003-12-30預(yù)拼、拼裝栓合一次合格率對比表序號項目總數(shù)抽檢合格不合格合格率1預(yù)拼高強度螺栓栓合9143523074587.222拼裝高強度螺栓栓合2892124212113197.50拼裝高強度螺栓栓合合一次合格率97.50%比預(yù)拼高強度螺栓栓合一次合格率87.22%，提高了10.28%，活動效果顯著。2003-12-30六、鞏固措施

我們小組將本次活動中被證明行之有效的措施：崗前培訓、扳手的選購、扳手的標定及栓合過程的檢測等，總結(jié)整理為《鋼桁梁高強度螺栓栓合工法》，被評為公司優(yōu)秀工法，為今后同類施工提供參考。2003-12-30七、總結(jié)回顧及今后打算在鋼桁