壓縮彎曲及剪切試驗(yàn)新

壓縮彎曲及剪切試驗(yàn)新第1頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月與拉伸試驗(yàn)相比

壓縮試驗(yàn)有下述特點(diǎn)：?jiǎn)蜗驂嚎s的應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)α=2。因此，通常適用于脆性材料和低塑性材料，以顯示其在拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)時(shí)所不能反映的材料在韌性狀態(tài)下的力學(xué)行為。特別是拉伸時(shí)呈脆性的材料，是比較其塑性的較好方法。

塑性較好的材料只能被壓扁，一般不會(huì)破壞。

第2頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

脆性材料壓縮破壞的形式有剪壞和拉壞兩種。剪壞的斷裂面與底面約呈45°角；拉壞是由于試樣的纖維組織與壓應(yīng)力方向一致，橫向纖維伸長(zhǎng)超過(guò)一定限度而破壞。壓縮試驗(yàn)時(shí)，試樣端面存在很大的摩擦力，這將阻礙試樣端面的橫向變形，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試樣高徑比越小，端面摩擦力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響越大，為了減小其影響，可適當(dāng)提高高徑比第3頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.試樣壓縮試驗(yàn)用試樣有圓柱體、正方形柱體、矩形板和帶凸耳狀試樣四種形式，其中圓柱體試樣、正方形柱體試樣是兩種常用的側(cè)向無(wú)約束試樣，其尺寸見(jiàn)圖1。第4頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第5頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月試樣長(zhǎng)度由試驗(yàn)?zāi)康拇_定：L=（2.5~3.5）d0的試樣適用于測(cè)定規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度Rpc、規(guī)定總壓縮強(qiáng)度Rtc、壓縮上屈服強(qiáng)度ReHc和下屈服強(qiáng)度ReLc及抗壓強(qiáng)度Rmc；L=（5~8）d0的試樣適用于測(cè)定規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度Rpc0.01、壓縮彈性模量Ec；L=（1~2）d0的試樣僅適用于測(cè)定抗壓強(qiáng)度Rmc。

試樣應(yīng)平直，棱邊應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)倒角，在切取樣坯和機(jī)加工試樣時(shí)，應(yīng)防止因冷加工或熱影響而改變材料的性能。

第6頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.試驗(yàn)設(shè)備

（1）試驗(yàn)機(jī)：壓縮試驗(yàn)可在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。a.試驗(yàn)機(jī)臺(tái)板與壓頭壓試樣表面應(yīng)平行，平行度不低于1∶0.0002。b.試驗(yàn)過(guò)程中，壓頭與臺(tái)板間不應(yīng)有側(cè)向相對(duì)位移和振動(dòng)，如不滿足上述要求，應(yīng)加配力導(dǎo)向裝置，硬度較高的試樣兩端應(yīng)墊以合適的硬質(zhì)材料做成的墊板，試驗(yàn)后，板面不應(yīng)有永久變形，墊板兩面的平行度不低于1∶0.0002，表面粗糙度不高于Ra0.8。c.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有調(diào)速指示裝置。d.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有放大和記錄力及變形的裝置。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期由計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。

第7頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（2）引伸計(jì)：引伸計(jì)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定（GB/T12160-2002單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定），標(biāo)定時(shí)的工作狀態(tài)應(yīng)盡可能與試驗(yàn)工作狀態(tài)相同，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)測(cè)試目的選用相應(yīng)級(jí)別的引伸計(jì)：測(cè)定規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度Rpc、規(guī)定總壓縮強(qiáng)度Rtc、上屈服強(qiáng)度ReHc、下屈服強(qiáng)度ReLc應(yīng)使用不劣于1級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)；測(cè)定壓縮彈性模量Ec和規(guī)定非比例壓縮應(yīng)變小于0.05％的規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度Rpc時(shí)，應(yīng)使用不劣于0.5級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)。

（3）進(jìn)行脆性材料的Rmc測(cè)定時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)罩

第8頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.壓縮性能指標(biāo)的測(cè)定：

壓縮試驗(yàn)時(shí)，在彈性范圍內(nèi)，試驗(yàn)速度采用控制應(yīng)力速率的方法，其速率應(yīng)在1~10MPa·s-1范圍內(nèi)，在明顯塑性變形范圍，采用控制應(yīng)變速率方法，其速率應(yīng)在0.00005~0.0001s-1范圍內(nèi)。第9頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（1）

規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度的測(cè)定：1）作圖法：用自動(dòng)記錄方法繪制力—變形曲線，力軸每毫米所代表的力應(yīng)使所求的Fpc點(diǎn)處于力軸的二分之一以上，變形放大倍數(shù)的選擇應(yīng)保證圖2的OC段長(zhǎng)度不小于5mm。在力—變形曲線上（見(jiàn)圖2）,自O(shè)點(diǎn)起，截取一段相當(dāng)于規(guī)定非比例變形的距離OC（εpc·L0·n），過(guò)C點(diǎn)作平行于彈性直線段的直線CA交曲線于A點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的力Fpc即為所求的規(guī)定非比例壓縮力，按公式（1）計(jì)算：

第10頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第11頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2）逐次逼近法：如果力—變形曲線無(wú)明顯彈性直線段，采用逐次逼近法測(cè)規(guī)定非比例壓縮強(qiáng)度。首先在曲線上直觀估計(jì)一點(diǎn)A0（見(jiàn)圖3），約為規(guī)定非比例壓縮應(yīng)變0.2%的力FA0，而后在微彎曲線上取G0、Q0兩點(diǎn)，其分別對(duì)應(yīng)的力0.1FA0、0.5FA0，作直線G0Q0，按上述方法過(guò)C點(diǎn)作平行于G0Q0的直線CA1交曲線于A1點(diǎn)，如A1與A0重合，則FA0即為Fpc0.2；如A1未與A0重合，則需采取與上述相同步驟進(jìn)行第二次逼近，此時(shí)取A1對(duì)應(yīng)的FA1來(lái)分別確定0.1FA1、0.5FA1對(duì)應(yīng)的點(diǎn)G1、Q1，然后如前述過(guò)C作平行線來(lái)確定交點(diǎn)A2。重復(fù)相同步驟直至最后一次得到的交點(diǎn)與前一次的重合。第12頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第13頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月規(guī)定總壓縮強(qiáng)度的測(cè)定：用作圖法測(cè)定規(guī)定總壓縮強(qiáng)度時(shí)，力軸按上節(jié)規(guī)定，變形放大倍數(shù)的選擇一般應(yīng)使總壓縮變形超過(guò)變形軸的二分之一以上。在力—變形曲線上（見(jiàn)圖4），自O(shè)點(diǎn)起在變形軸上取OD段（εtc·L0·n），過(guò)D點(diǎn)作與力軸平行的DM直線交曲線于M點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的力Ftc為所測(cè)的總壓縮力，按下式計(jì)算：第14頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第15頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）屈服強(qiáng)度測(cè)定：用力—變形作圖法測(cè)定，力軸按上節(jié)規(guī)定，變形放大倍數(shù)應(yīng)根據(jù)屈服階段的變形量來(lái)確定。在力—變形曲線圖上，見(jiàn)圖5。

判讀屈服階段力首次下降前的最大力FeHc、屈服平臺(tái)的恒定力最或不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小力FeLc，按下式計(jì)算：

第16頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第17頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）抗壓強(qiáng)度的測(cè)定試樣壓至破壞，從力—變形曲線上確定最大壓縮力或從測(cè)力度盤(pán)上讀取最大力Fmc，按下式計(jì)算：

第18頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）壓縮彈性模量的測(cè)定用力—變形作圖法測(cè)定，力軸按上節(jié)規(guī)定，變形放大倍數(shù)應(yīng)大于500倍。在力—變形曲線上取彈性直線段上J、K兩點(diǎn)（圖4，點(diǎn)距應(yīng)盡可能長(zhǎng)），讀出對(duì)應(yīng)的FJ、FK，變形ΔLJ、ΔLK。彈性模量按下式計(jì)算：

第19頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第20頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5.性能數(shù)據(jù)處理及修約數(shù)字修約按下表進(jìn)行，彈性模量值修約后至少保留兩位有效數(shù)字，應(yīng)力值按下表修約：

表1

N/mm2

范圍修約到≤2001＞200~10005＞100010第21頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二．彎曲試驗(yàn)：

彎曲試驗(yàn)也是生產(chǎn)上常用的一種試驗(yàn)方法，主要用來(lái)測(cè)定脆性材料和低塑性材料在受彎曲載荷作用下的性能（強(qiáng)度與塑性），彎曲試驗(yàn)與拉伸試驗(yàn)相比，能明顯地顯示脆性材料和低塑性材料的塑性。1.彎曲試驗(yàn)原理：試樣上的外力垂直于試樣軸線，并作用在縱向?qū)ΨQ面（通過(guò)試樣的軸線和截面對(duì)稱的平面）內(nèi)，試樣的軸線在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)彎曲成一條平面曲線的彎曲變形，也稱平面彎曲。第22頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

加載方法：彎曲試驗(yàn)常用兩種加載方法：三點(diǎn)彎曲加載，見(jiàn)圖6；四點(diǎn)彎曲加載，見(jiàn)圖7。第23頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第24頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）彎曲試樣上的彎矩和剪力：見(jiàn)圖8。第25頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第26頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三點(diǎn)彎曲：彎矩剪力四點(diǎn)彎曲：彎矩剪力第27頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）彎曲正應(yīng)力與分布根據(jù)材料力學(xué)的變形假設(shè)，變形前后試樣的各橫截面都是平面，且與試樣軸線垂直。由此可推導(dǎo)出彎曲試樣橫截面上任一點(diǎn)正應(yīng)力按下式計(jì)算：

式中：M——彎矩，N·mm；y——橫截面上任一點(diǎn)到中性軸的距離，mm；I——

試樣橫截面對(duì)中性軸的慣性矩， 對(duì)圓截面試樣；

對(duì)矩形截面：

第28頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月由上式可知，橫截面上的正應(yīng)力σ與彎矩、y成正比，與慣性矩I成反比；y為正值時(shí)受拉，y為負(fù)值時(shí)受壓，試樣最外層的正應(yīng)力最大（見(jiàn)圖9），其計(jì)算式：

式中：W——截面系數(shù)，mm3； 對(duì)于圓截面試樣:對(duì)于矩形截面試樣：第29頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

彎曲試驗(yàn)通常只測(cè)定正應(yīng)力，為了減小切應(yīng)力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，彎曲試驗(yàn)跨距Ls要取得足夠長(zhǎng)，當(dāng)取Ls=16d（或16h）時(shí)，對(duì)三點(diǎn)彎曲，切應(yīng)力的影響小于5%。第30頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

（4）撓度：試樣的彎曲在彈性范圍內(nèi)，忽略剪力的影響時(shí)，由材料力學(xué)可推導(dǎo)出三點(diǎn)彎曲的撓度計(jì)算公式，其最大撓度由下式計(jì)算：

第31頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）彎曲曲線（M-f曲線或F-f曲線）：試驗(yàn)時(shí)，測(cè)定施加在試樣上的彎矩M（或F）及對(duì)應(yīng)的撓度f(wàn)（試樣中點(diǎn)最大撓度處），然后將彎矩M（或F）與撓度f(wàn)在直角坐標(biāo)系上用曲線表示出來(lái)，即為彎曲曲線，或自動(dòng)記錄F-f曲線。見(jiàn)圖10。

第32頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.試樣彎曲試樣采用圓形截面試樣和矩形截面試樣兩類，試樣形狀、尺寸可根據(jù)材料及產(chǎn)品尺寸參照GB/T14452-1993中表2確定。

3.試驗(yàn)設(shè)備（1）試驗(yàn)機(jī)：1）

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)（達(dá)到1級(jí)精度）；2）

由國(guó)家計(jì)量部門定期進(jìn)行檢定；3）應(yīng)能在規(guī)定的速度范圍內(nèi)控制試驗(yàn)速度，加卸力應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)沖擊； 4)配備F-f曲線記錄裝置。第33頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（2）彎曲試驗(yàn)裝置：三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置，見(jiàn)圖6、圖7。

（3）撓度計(jì)：應(yīng)根據(jù)所測(cè)的力學(xué)性能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用相應(yīng)精度的撓度計(jì)。撓度計(jì)應(yīng)定期參照GB/T12160-2002《單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定》的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。（4）安全防護(hù)裝置第34頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.彎曲力學(xué)性能的測(cè)定（1）試驗(yàn)條件：1）

試驗(yàn)應(yīng)在室溫10~35℃下進(jìn)行；2）

應(yīng)力速率應(yīng)控制在3~30MPa·s-1范圍內(nèi)；（2）規(guī)定非比例彎曲應(yīng)力σpb的測(cè)定 規(guī)定非比例彎曲應(yīng)力σpb通常采用圖 解法測(cè)定。第35頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第36頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：

四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：第37頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（3）規(guī)定殘余彎曲應(yīng)力σrb的測(cè)定試驗(yàn)時(shí)，將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上，并對(duì)其施加相應(yīng)于預(yù)期σrb0.01的10%的預(yù)彎曲力F0，測(cè)量跨距中點(diǎn)的撓度，記取此時(shí)撓度計(jì)的讀數(shù)作為零點(diǎn)。對(duì)試樣連續(xù)或分級(jí)施加彎曲力，并將其卸除至預(yù)彎曲力F0，測(cè)量殘余撓度。反復(fù)遞增施力和卸力，直至測(cè)量的殘余撓度達(dá)到或稍超過(guò)規(guī)定殘余彎曲形變相應(yīng)的撓度。用線性內(nèi)插法按公式（17）求出相應(yīng)于規(guī)定殘余彎曲形變的彎曲力Frb。第38頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月式中的殘余撓度f(wàn)rb按公式計(jì)算： 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)： 四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：規(guī)定殘余彎曲應(yīng)力按公式計(jì)算： 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：

四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：第39頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）抗彎強(qiáng)度σbb的測(cè)定

將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上，對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力，直至試樣斷裂。從試驗(yàn)機(jī)測(cè)力度盤(pán)上或從記錄的彎曲力—撓度曲線上讀取最大彎曲力Fbb，按公式（22）或（23）計(jì)算抗彎強(qiáng)度σbb： 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)： 四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：

第40頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（5）斷裂撓度f(wàn)bb的測(cè)定

將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上，撓度計(jì)裝在試樣中間的測(cè)量位置上，對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力，直至試驗(yàn)斷裂，測(cè)量試樣斷裂瞬間跨距中點(diǎn)的撓度，此撓度即為斷裂撓度f(wàn)bb。

（6）彎曲彈性模量Eb的測(cè)定

1）人工記錄法：將撓度計(jì)裝在試樣中間的測(cè)量位置上，試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上，對(duì)試樣施加相當(dāng)于σpb0.01（或σrb0.01）10%以下的預(yù)彎曲力F0，并記錄此力和跨距中間的撓度，然后連續(xù)施加彎曲力，直至相應(yīng)于σpb0.01（或σrb0.01）的50%。記錄彎曲力增量ΔF和相應(yīng)的撓度增量Δf。按公式（24）或（25）計(jì)算彎曲彈性模量Eb：

第41頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)：當(dāng)采用分級(jí)施加彎曲力時(shí)，按上述方法施加預(yù)彎曲力F0，從F0至相應(yīng)于σpb0.01（或σrb0.01）的50%的彎曲力范圍內(nèi)測(cè)定m（m≥5）對(duì)力和撓度的數(shù)據(jù)，且數(shù)據(jù)點(diǎn)應(yīng)盡量均勻分布。用最小二乘法將彎曲力和相應(yīng)的撓度數(shù)據(jù)擬合直線。按公式（26）計(jì)算該直線的斜率ΔF/Δf，然后將此斜率代入公式（24）或（25）計(jì)算彎曲彈性模量。

第42頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2）圖解法：將試樣對(duì)稱地安放于彎曲試驗(yàn)裝置上，撓度計(jì)裝在試樣中間的測(cè)量位置上，對(duì)試樣連續(xù)施加彎曲力，同時(shí)采用自動(dòng)方法連續(xù)記錄彎曲力—撓度曲線，直至超過(guò)相應(yīng)于σpb0.01（或σrb0.01）的彎曲力。記錄時(shí)，建議力軸比例和撓度軸放大倍數(shù)的選擇，宜使曲線彈性直線段與力軸的夾角不小于40度，彈性直線段的高度應(yīng)超過(guò)力軸量程的3/5。在記錄的曲線圖上，借助于直尺的直邊確定最佳彈性直線段。讀取該直線段的彎曲力增量ΔF和相應(yīng)的撓度增量Δf，見(jiàn)圖12。按公式（24）或（25）計(jì)算彎曲彈性模量。

第43頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

第44頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月5.試驗(yàn)數(shù)值的修約性能范圍修約到Eb

≤150000MPa500MPa＞150000MPa1000MPaσpb，σbb

≤200MPa1MPa＞200~1000MPa5MPa＞1000MPa10MPafbb

0.1mm第45頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三.剪切試驗(yàn)1.剪切試驗(yàn)原理：

工程結(jié)構(gòu)件除承受拉力和壓力外，大多還承受剪切力的作用，有些情況剪切力還起著主要的作用。如蒸汽鍋爐、橋梁及飛機(jī)中的鉚釘，機(jī)件上的銷子等都是受剪切力的作用。因此在構(gòu)件的設(shè)計(jì)和制造時(shí)都必須考慮材料的剪切強(qiáng)度剪切試驗(yàn)的特點(diǎn)是： 作用在試樣兩個(gè)側(cè)面的載荷，其合力為大小相等、方向相反、作用線相距很近的一對(duì)力，見(jiàn)圖13，并使試樣兩部分沿著與合力作用線平行的受剪面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，剪切試驗(yàn)實(shí)際上就是測(cè)定試樣剪切破壞時(shí)的最大錯(cuò)動(dòng)力，并根據(jù)公式計(jì)算出相應(yīng)的應(yīng)力，用τ表示，單位為N/mm2。

第46頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月剪切試驗(yàn)一般分為單剪試驗(yàn)、雙剪試驗(yàn)、沖孔試驗(yàn)、開(kāi)縫剪切試驗(yàn)和復(fù)合鋼板剪切試驗(yàn)等

第47頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.試樣：

剪切試樣根據(jù)剪切試驗(yàn)方法和夾具確定，常見(jiàn)的形式有：（1）圓柱形試樣：

試樣直徑和長(zhǎng)度根據(jù)夾具確定，一般取直徑為5，10，15mm。（2）沖孔板狀試樣： 薄板不能做成圓柱形試樣時(shí)，可用沖孔剪切試樣，板狀試樣厚度一般小于5mm。 其他還有開(kāi)縫式剪切試樣、復(fù)合鋼板剪切試樣以及實(shí)際零件剪切試樣等。

第48頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)裝置

（1）試驗(yàn)機(jī)：1）各種類型的拉力、壓力或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)并由國(guó)家計(jì)量部門定期進(jìn)行檢定。2）試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能在規(guī)定速度范圍內(nèi)控制試驗(yàn)速度。（2）剪切試驗(yàn)裝置單剪試驗(yàn)裝置

第49頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月雙剪試驗(yàn)裝置，

第50頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月沖孔剪切試驗(yàn)裝置

第51頁(yè)，課件共55頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.剪切性能測(cè)定（1）試驗(yàn)條件：1）室溫剪切試驗(yàn)應(yīng)在10~35℃下進(jìn)行。2）根據(jù)試樣的尺寸選擇適宜孔徑的試驗(yàn)裝置。將試驗(yàn)裝置安裝在試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)保證裝置的上下夾頭（或壓頭）中心線一致，不得偏心。3）室溫剪切試驗(yàn)速度通常不大于15mm