鋼筋雙面搭接焊作業(yè)指導書pdf

#2020年4月19日鋼筋雙面搭接焊作業(yè)指導書一、施工準備1、材料要求：、鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證及現(xiàn)場取樣試驗報告單。、焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時焊條質量應符合以下要求：I級鋼E4303；口級鋼E4303。、藥皮應無裂縫，氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。、焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻M無成塊脫落現(xiàn)象。、焊條必須有出廠合格證并根據說明書的要求O干后才能使用。二、主要機具：C弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭等三、作業(yè)條件：焊工必接頭位置崗及鋼筋軸線應符合要求。、電源應符合要求。、作業(yè)場地應配有滅火器、消防用砂、自來水、標準配電箱、標準開關箱、藥品、焊工穿戴好安全防護用品.箱、藥品、焊工穿戴好安全防護用品.防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。網、熟悉圖紙、做好技術交磺二、操作工藝：、工藝流程：筑龍檢查設備T選擇焊接參數(shù)T試焊作模擬試件T送試T確定焊接參數(shù)T施焊T質量檢查。、檢查電源、焊機及工具：焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。、選擇焊接參數(shù)：根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。、試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做試驗，經試驗合格后，方可按確定的確定的焊接參數(shù)成批施工。三、施焊操作過程：1、引?。阂谛纬珊缚p的部位，防止燒傷主筋。2、定位：焊接時應先焊定位點再施焊。3、運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調平穩(wěn)。4、收?。菏栈r，應將熔池填滿，滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。5、層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層。應保證焊縫的高度和長度。6、熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產生裂縫。7、平縫：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般米用右焊法，焊條與工作表面成70°。8、鋼筋搭接焊①、適用于I、口、皿級鋼筋，米用雙面焊搭接長度如下表：鋼筋雙面焊搭接長度.項次鋼筋級別焊縫型弍搭接長度L2I級H級皿級雙面焊...雙面焊>4d>5d③搭接接搭接焊時小于鋼筋的裝」配和焊接應符合下列要求。a、搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。b、搭接焊時，用