周家寨村美麗家園示范項目施工圖設計說明

第第頁設計說明一工程概況1.項目名稱周家寨村美麗家園示范項目2.項目業(yè)主3.建設地點4.移民指標工程位于彭水縣烏江電站庫區(qū)，受益群眾1194人，其中移民811人，移民占比67.92%。5.建設內(nèi)容本部分為給排水部分主要建設內(nèi)容：（1）取水部分:新建取水壩1座，安裝PE100級1.0MPa取水管411m。在起點、終點、排氣閥處新建閘閥井3座。穿公路3處采用φ133*4.5無縫鋼管套管，新建調蓄池1口有效容積20m3。（2）配水排水部分:新建φ89*4.5無法鋼管22m,DN50PE管420m,安裝纖維增強聚丙烯d315（FRPP）加筋管(SN≥8KN/m2)48m，纖維增強聚丙烯d600（FRPP）加筋管(SN≥8KN/m2)28m,溢流井28座，八字出水口4座，沉沙井1座，檢修閥1座，新建碎石盲溝（400mm*400mm）56m，整治排洪渠669m，新建人行便橋3座。（3）人飲取水水源：整治水庫山坪塘1口主要建設內(nèi)容：新建C20砼齒墻2段總長7.7m，上游壩坡C20預制六棱塊護坡12㎡，拆除重建安全護欄3m，新建安全護欄3m，疏通放水管DN150PE管10m。二設計依據(jù)與相關技術規(guī)范業(yè)主與我單位簽訂的設計合同文件；《灌溉與排水工程設計標準》(GB50288-2018)；《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL191-2008)；《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252-2017；《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB50332-2002）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；《重慶市土地整治工程建設標準(試用稿)2015版》；《關于印發(fā)重慶市大中型水庫移民后期扶持項目竣工驗收管理辦法的通知》（渝水〔2018〕128號）。三施工要求1.管道施工（1）管槽開挖管溝開挖要求盡可能采用小型機械開挖和人工開挖相配合。管溝開挖深度和寬度要求：PE管道、鋼管施工必須滿足設計與技術要求的埋置深度，管溝開挖尺寸標準主要以開挖深度為準，管溝驗收時以開挖深度為檢驗指標，其他參數(shù)僅作開挖控制指管道沿途設有閘閥井的地方，其開挖尺寸應根據(jù)能滿足井的設計尺寸要求進行開挖。（2）管道連接安裝程序安排：根據(jù)本工程特點，首先組織施工人員對施工技術要求和整個供水管網(wǎng)布局進行全面了解，做到了心中有數(shù)，對安裝線路的地質和地下其他埋設情況進行全面了解和統(tǒng)計。對于公稱直徑小于63mm的管材采用電熔連接，對于公稱直徑大于63mm的管材采用熱熔連接。1）電熔對接具體步驟如下：①焊接范圍：PE管件及管材，焊接溫度環(huán)境：-5℃-40℃。②測量并用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區(qū)域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于軸線截開。③焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全清除。④管材與管件的焊接表面必須絕對干凈、干燥、無油污。⑤將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標記深度，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。⑥將焊機插頭接入管件插孔，準確輸入管件，上標定的焊接時間和冷卻時間，或直接掃描條形碼輸入焊接參數(shù)。⑦準備工作就緒后，按確認鍵，焊機會再次顯示焊接參數(shù)，完全確認后，再按啟動鍵開始焊接，焊接結束后會自動報警提示，焊接程序結束。⑧質量檢查。2）熱熔采用對接焊機，具體步驟如下:①待連接管材置于焊機夾具上并夾緊。②清潔管材待連接端并銑削連接面。③校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。④放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板。⑤迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。3）施工技術要求:①采用電熔連接必須將管端擦干擦凈，接頭內(nèi)徑與管材外徑配合適當，管材與接頭順直，插入長度與通電時間符合要求。②如初始回填與管道連接不能同時進行時，應將3-4根管材連接成一組，組與組之間暫不連接，以適應日溫差引起的脹縮:在具備初始回填條件時，再連接組與組間的管接頭，并迅速實現(xiàn)對管道(接頭處除外)的起始回填。③如需現(xiàn)場切斷管材，必須對切口進行處理，包括使管端基本與管軸垂直、然后才可連接。④管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計要求進行校對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用。⑤每次連接完成后，應進行外觀質量檢驗，不符合要求的必須、切開返工。⑥操作人員應培訓上崗。⑦每次收工時，管口應臨時堵封。⑧在寒冷氣候(-5°C以下)和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采取保護措施或調整施工工藝。⑨特殊地段系指穿越鐵路、河流、橋梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相對鋼管而言較易遭受人為破壞，原則上在這些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，則應增加套管或采取其它防護措施。4）鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接，PE管道與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規(guī)定，然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環(huán)與其它材質(鋼管，鍍鋅管等)的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。（3）PE管道安裝:PE供水管道安裝順序應從低向高進行，并按管材壓力等級設計要求嚴格進行布置，不得隨意變換。在安裝過程中，中途若因故停止安裝時，首先采用相關措施將管道口封堵，安裝過程中首先清除管道內(nèi)堵塞物。管道安裝焊接時，應根據(jù)設計要求預留三通，該設置彎管的地方必須設置相應角度(22.5度、45度、90

度)的彎管，如管道三通或者彎管安裝接頭位置不符合要求時，應在相應地方切斷管道焊接以滿足安裝技術要求，嚴禁圖方便以管道的自身長度延后或提前設置三通或彎頭的安裝位置，并嚴禁將管道自身彎曲代作轉角20度以上的彎管。管道焊接好后，在將管道放入溝槽之前應人工將溝底清平，并清除溝底堅硬石塊，對巖石管溝段應首先回填10cm厚素土整平，然后再將管道放入溝槽內(nèi)調直擺順定位。（4）回填供水管道安裝完畢，必須做壓水試驗，經(jīng)24小時水壓滲漏檢驗合格后應及時回填。土石方回填:在回填前應清除槽內(nèi)尖硬物，回填辦法宜采取管道兩側素土同時回填、分層夯實的方法。對管道開挖損毀農(nóng)田設施的。管道安裝完畢應及時恢復，臨時占用的耕地應盡快還耕。所有管網(wǎng)管道線路，其安裝回填后，應及時作好管線走向標志，以利于今后的工程運行管理。（5）管道試壓施工技術要求:①在完成管道初始回填、鎮(zhèn)墩等固定管道的建筑物達到要求強

度后，才可進行管道試壓。②管道試壓應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。可參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)執(zhí)行。（6）管道的防腐、防凍等保護措施為保證給水系統(tǒng)正常運行，覆土必須夯實，以免受到動荷載的作用而影響水管強度。2.混凝土工程（1）模板1）模板的結構類型應根據(jù)混凝土建筑物的結構特點、施工方法等選用。2）模板采用鋼模板，支架材料的種類、等級，應根據(jù)其結構特點，位置要求及周轉次數(shù)確定，并應符合現(xiàn)行國家標準和部頒標準。3）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應不影響混凝土的質量，且應在立模前涂刷好。4）模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。5）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層或分段施工時，應逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現(xiàn)因模板偏差或接縫不嚴密產(chǎn)生的“錯臺”。6）模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。7）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中表2.5.8規(guī)定要求。8）拆模時間一般應遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中第2.6.1條之規(guī)定。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。9）模板的材質、制作、安裝及拆除等，應嚴格按規(guī)定進行。（2）混凝土技術要求1）混凝土結構采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質量密度為2300-2400kg/m3的普通混凝土；2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定；3）水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用；4）普通混凝土所用的粗、細骨科，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；5）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4；對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；6）骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨科中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。（3）混凝土配合比1）混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定；2）混凝土的配合比應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并通過試配確定；3）混凝土澆筑時的坍落皮，宜為5～7cm，坍落度測定方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的規(guī)定。（4）混凝土拌制要求1）混凝土原材料每稱稱量的偏差，不得超過下表中允許偏差的規(guī)定；各種衡器應定馴檢驗，保持準確。骨科含水率應經(jīng)常測定，雨天施工增加測定數(shù)?；炷猎牧戏Q量的允許偏差(％)材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細骨料3水、外加劑22）混凝土攪拌的最短時間可按下表采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間(s)混凝土坍落度攪拌機機型攪拌機出料量（m3/h）＜250250～500＞500＞30mm強制式606090自落式90901203）混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。（5）混凝土運輸和澆筑1）混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，如發(fā)現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；2）混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點；混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定；表3攪拌后混凝土允許延續(xù)時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C3012090C2512090C15120903）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；4）在混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常規(guī)察模扳、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，以及時采取措施進處理；5）澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。6）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且方便于施工的部位（6）混凝土自然養(yǎng)護1）對己澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水。并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當采其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)采用水泥的技術性能確定。2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴密，并應保護塑料布內(nèi)的凝結水。混凝土的表面不便澆水或使用塑料布養(yǎng)護時，宜涂刷保護（如薄膜養(yǎng)生液等），防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；3）在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（7）混凝土質量檢查1）混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查；檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查；混凝土的攪拌時間應隨時檢查。2）檢查混凝土質量應進行抗壓強度試驗；3）評定混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度；4）用于檢查結構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規(guī)定；每拌制100盤且超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；5）混凝土強度的評定應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）中的規(guī)定進行。3.施工安全（1）在管道施工中，施工單位必須加強施工安全管理，工地物資材料必須有人照管，管材管件堆碼場地必須注意防火與防盜安全，嚴禁在施工現(xiàn)場亂堆亂放。（2）在公路上進行管道施工時，施工單位應在施工地段前后相應距離內(nèi)設立安全警示標志和安全標語，在施工管道線路兩側應拉設安全警戒線，并應設置專人負責施I現(xiàn)場安全管理工作。（3）在公路上開挖管溝，其開挖土石方應沿兩側有序堆放，并確保公路暢通無阻。（4）管道施工中應嚴格注意用電安全，管道安裝完畢作壓水試驗合格后應及時進行溝槽回填，回填完畢應及時清除施工場地的棄土棄渣。四材料要求1.碎石碎石的質量應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。2.砂砂的質量應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。所用的砂料要求粒徑為0.15-5mm，細度模數(shù)為2.5-3.0。砌筑條石砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm。3.