水輪發(fā)電機組檢修工藝規(guī)程總體要求

水輪發(fā)電機組檢修工藝規(guī)程總體要求第一章檢修前的準備一、檢修工作必須堅持以預防為主、實行狀態(tài)檢修，做到該修必修，修必修好，切實保證檢修質(zhì)量。做到既安全又經(jīng)濟的完成檢修工作。二、檢修前應對檢修設備的運行技術狀態(tài)作詳細周密的調(diào)查，全面了解該設備所有的缺陷及存在的問題，并組織人員研究分析設備缺陷的原因及危害性，決定檢修項目及缺陷處理方案。三、檢查庫存材料及備品備件情況，根據(jù)檢修內(nèi)容添補缺額部分。備齊檢修用工具、量具（開工前必須落實）。四、根據(jù)設備缺陷處理的實際要求及檢修期限，制定檢修進度計劃和工時定額。五、對檢修人員進行分工編組，分解落實各項檢修任務。并做好各級人員的動員工作。六、做好行車、鋼絲繩、千斤頂?shù)绕鹬卦O備工具的檢修試驗工作。七、準備好必要的檢修時使用的風、水、電源。檢查施工場地必備的安全消防器材。八、兩臺尾水泵、真空泵、消防泵在大修前應檢修完畢。九、濾油裝置完好，并有足夠的凈油貯備。十、對檢修設備停機前應進行各種必要的技術測定，運行測量應進行空載和滿負荷兩次，主要測量上導、下導、水導處的擺度，上機架水平、垂直振動，有關部位壓力值，記錄推力瓦、上導瓦、下導瓦、定子繞組、鐵芯等各部溫升情況。十一、在安全措施布置后，應對推力油槽絕緣情況進行測量，檢查記錄勵磁機上部、發(fā)電機上、下部空氣間隙情況，測量風閘板至制動環(huán)間的距離。并對發(fā)電機定子進行熱狀態(tài)下的破壞性耐壓試驗。十二、組織與本次檢修內(nèi)容有關的技術培訓學習及安全教育活動。第二章檢修注意事項第一節(jié)日常維護注意事項1、巡視檢查時不得亂動設備，如發(fā)現(xiàn)設備有缺陷需及時處理時，應開工作票做好安全措施后方可進行。2、運行缺陷記錄薄，班長和專責人每天查看一次，并把暫不能處理的和停機處理缺陷記錄匯總安排時間處理，一般缺陷應當天處理完畢。3、當缺陷處理工作結(jié)束，由運行人員驗收恢復安全措施，投入設備運行。.第二節(jié)小修中注意事項1、由工作負責人持工作票到運行當班，待運行人員做好安全措施后方可工作。2、不動與檢修無關的設備，需動運行設備時，應與運行人員保持聯(lián)系。第三節(jié)大修中注意事項1、部件分解前必須了解其結(jié)構、工作原理，預先應安排好放置的地點，并考慮其承載能力應足夠。2、部件拆卸前應找好記號，若原記號不清或不合理時，應重作記號并記錄。3、拆卸時應先拔出銷釘后拆螺絲，同處的銷釘、螺絲、墊等應放在同一布袋或箱內(nèi)并貼上標簽，安裝時應先打入銷釘，后緊固螺栓。4、設備分解后，應及時檢查零部件完整與否，如有缺損應進行修復或更換備品配件。并做好記錄及畫其零件圖。5、拆開的精密零部件和結(jié)合面應做好防銹和防塵等保護措施，鏡板、推力頭、軸領、法蘭結(jié)合面應防止受潮、生銹，拆出后應涂上防銹油，并貼上描圖紙（或臘紙）。安放時應用枕木或其它物件墊好，以免損壞地面及零部件的加工面。6、拆開的機體，如油槽、接力器缸等，應用布蓋好，法蘭孔應用木塞或布封堵，地面孔洞應予加蓋。7、在拆裝和調(diào)整中需錘擊部件（或零件）時不可直接敲打，應用銅棒或鋁板等軟金屬墊之以免損壞部件。8、割切墊料（盤根）時其內(nèi)徑應稍較管內(nèi)徑大，以免減小流體斷面，如需搭接時斜口在450為適，應注意受力方向。9、各零件除結(jié)合面和磨擦面外，都應除銹涂防銹漆，各管路按規(guī)定顏色刷漆。10、裝復時易進水或潮濕處的螺絲應涂以油鉛粉或水銀軟膏，各結(jié)合面應涂白鉛油，各連接螺絲應對稱牢固擰緊，各轉(zhuǎn)動部分螺栓應點焊（或加裝彈簧墊圈）。11、起重用的鋼絲繩，各類起重機械應完好，必須經(jīng)試驗合格后方可使用。12、管路或閥門檢修必須在無壓的條件下進行。13、各部件的組合面、鍵和鍵槽、螺栓、螺孔處的毛刺、傷痕應進行修理。14、滾珠軸承安裝前應用汽油清洗干凈，檢查內(nèi)外套及珠粒應無剝蝕、裂紋，轉(zhuǎn)動應靈活不別勁，手試珠粒間隙應無提動感覺，安裝時黃油應為油室的1/2～3/4。15、檢修場地應經(jīng)常保持清潔。16、拆裝及修復期間，嚴格執(zhí)行各項安全技術措施和組織措施。第三章檢修后的總結(jié)1、檢修后必須清理現(xiàn)場，為檢修工作臨時增設的一切設備工具均應拆除搬走，將現(xiàn)場所有設備恢復到修前布置形式。2、及時整理有關檢修中各種記錄并匯總成檢修總結(jié)報告，重大的檢修項目及技術改造應有專題報告。3、統(tǒng)計分析有關檢修工作中的人工、材料，工具，備品等定額情況。4、對大修設備必須建立設備臺帳和檔案。5、大修后的總結(jié)，班組應在修后10天內(nèi)交車間，車間應在修后20天內(nèi)交生技。生技科各專職應在修后一個月內(nèi)提供完整的大修總結(jié)，報主管及檔案室存檔。第四章機組大修安全措施1、機組停機、退出備用。2、拆除直流操作回路保險401、402。3、全關蝴蝶閥，拆除鎖錠供油管，圍帶充氣，壓力保持0.4MPa以上。4、落下尾水閘門。5、全開蝸殼排水閥、尾水管連通閥，關閉減壓井閥門（大修期間抽減壓井積水仍按運行規(guī)程執(zhí)行），啟動尾水泵排尾水管積水。6、全關技術供水總過濾器進水閥與消防管聯(lián)通閥，全開排污閥。7、全關水導主備用潤滑水過濾器進水閥，全開主備用潤滑水過濾器排污閥。8、全關剎車主備用供氣閥。9、全關頂