排版及下料操作手冊

排版及下料操作手冊適用范圍的構(gòu)造件的排版及下料均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。排版檢查圖紙內(nèi)容〔構(gòu)件尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格等決。開草圖、按工藝要求進(jìn)展排版。如構(gòu)件為多件時(shí)，必需標(biāo)注小號，以示接料位置標(biāo)記清楚。對零、部件在CAD中進(jìn)展1：1放樣，生成零件詳圖和鉆孔詳圖。接料坡口形式：板厚≤20mm以下的單鏟；板厚＞20mm以上的雙鏟偏2-1所示：260±5° 50±5°2δδδδ2δ23 δ2δ23 δ13δ≤20mm 圖2-1 接料坡口形式20mm以下的單鏟；板厚＞20mm以上2-2所示：±2δ2°±°532δ31δδδ≤20mm 圖2-2 熔透焊H型鋼坡口形式H30～50mm余量，寬度方向留切割余量，鋼板厚度δ≤25mm，切割余量2mm，δ＞25mm，3mm。焊接H形腹板寬度焊接收縮量，見表2-1。H形腹板開坡口需要熔透的H形腹板工程允許偏差0H形腹板開坡口需要熔透的H形腹板工程允許偏差0～＋2.0腹板寬度＋2～＋3箱形翼緣板、腹板寬度焊接收縮量，見表2-2。工程允許偏差箱形翼緣板寬度箱形腹板箱形腹板寬度0工程允許偏差箱形翼緣板寬度箱形腹板箱形腹板寬度0～＋2.00～－2.0鋼板邊緣必需去掉，毛邊料必需去凈毛邊，剪切邊去邊不少于10mm。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小600mm。H型鋼翼緣板及腹板焊縫，不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm200mm〔如洞口、切豁處等〕。柱接料位置不應(yīng)位于牛腿、懸挑鋼梁的連接處。桁架構(gòu)件弦桿的接料位置不應(yīng)在同一個(gè)節(jié)間。箱形截面構(gòu)件翼緣板與腹板接口錯(cuò)開距離宜大于500mm。梁翼緣板及腹板避開跨中1/3的跨度范圍內(nèi)接料，確實(shí)避不開時(shí)，跨1/22-3所示：接料區(qū) 整板 接料區(qū)圖2-3 梁接料位置縫，宜承受T形穿插。穿插點(diǎn)的距離宜不小于200mm，且拼接料的長度和寬度300mm2-4所示。圖2-4 對接接頭T形穿插示意凡有刨光頂緊要求的零件，排版、下料時(shí)放出5mm加工余量并注明加號孔時(shí)，必需規(guī)孔。全部構(gòu)件加勁板，一律號切角，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)展切角。L/1500為跨度。3、下料號。1mm。H型鋼及箱型鋼板不尋常，可在下料后用平板機(jī)進(jìn)展矯正。鋼材矯正后的外表不應(yīng)有明顯的劃痕，劃痕深度不得大于0.5mm。1/2，否則不得使用。準(zhǔn)時(shí)會同技術(shù)人員及檢查人員爭論處理。按配料要求排放材料，鋼板擺放要墊平，防止人為的彎曲。下料劃線時(shí)，做到線條清楚、均勻，標(biāo)識準(zhǔn)確。余料要進(jìn)展標(biāo)記移植。樣板的允許偏差見表3-1。項(xiàng)目允許偏差對角線差±1.0寬度、長度±0.5項(xiàng)目允許偏差對角線差±1.0寬度、長度±0.5孔距±0