化工裝置檢修安全的應對措施

化工裝置檢修安全的應對措施化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。尤其在裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等環(huán)節(jié)工作的好壞，直接影響到裝置檢修能否安全順利進行，是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須引起高度的重視。1

思想上重視在影響安全的人、機、環(huán)境諸要素中，人的因素是決定性的。如果影響安全的因素有n個，每個因素的安全系數(shù)是a，則總的安全系數(shù)為S—an。因此，要想萬無一失，必須使每個影響安全的因素做到百分之百，才能使化工檢修安全、有序地進行。2

行為上重視2．1

把好裝置停車安全關裝置停車時，操作人員要在較短的時間內(nèi)開關很多閥門和儀表，注意各部位溫度、壓力、流量、液位參數(shù)變化，勞動強度大，精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯，停車時必須按確定的方案進行，同時注意：(1)把握好降溫降量速度。降溫降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒事故。(2)開關閥門要緩慢。開閥門時，打開頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防火擊。(3)停爐操作應嚴格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度很高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體飄進爐膛引起爆炸。(4)高溫真空設備的停車，必須先破真空，待設備內(nèi)介質(zhì)溫度降到自燃點以下方可與大氣相通，以防空氣進入引發(fā)燃爆。(5)裝置停車時，設備、管道內(nèi)的液體物料應盡可能倒空、抽凈，送出裝置。可燃、有毒氣體應排至火炬燒掉。對殘存物料的排放，應采取相應措施，不得就地排放或排入下水道中。2.2把好設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關為了保證動火和進入設備作業(yè)安全，檢修前要對設備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進行抽凈、排空、吹掃、置換；對積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌；對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設備，則應進行中和處理。(1)吹掃：設備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì)，按管線號和設備位號逐一進行，并填寫登記表，以確保所有設備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后，應先關閉物料閥，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時及時加盲板與運行或有物料的系統(tǒng)隔離。(2)置換：對可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進出口和取樣部位的確定，應根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇：若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點宜設置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位；反之，則改變其方向，以免置換不徹底。置換出的可燃、有毒氣體，應排至火炬燒掉。用惰性氣體置換過的設備，若需進入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。氧含量為19．5

～235

、可燃氣體濃度小于0．2

、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標準允許范圍內(nèi)為合格。(3)蒸煮和清洗：對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等?？捎谜羝崴?、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時，應根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法，對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物，可用化學清洗的方法去除，化學清洗時，應注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除，可用人工方法鏟除。3

把好抽堵盲板關檢修設備必須與運行或有物料的系統(tǒng)隔離，在各重要閥門、開關上掛好“禁動牌”，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的人員專門負責，嚴加管理，同時注意以下幾點。(1)根據(jù)檢修計劃，預先制定抽堵盲板流程圖，注明抽堵盲板的部位和規(guī)格，并統(tǒng)一編號，指定專人負責。抽堵盲板前要注意檢查設備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值，殘液是否已排凈。(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性，制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄，以便抽堵和檢查。(3)盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應有墊片，并用螺栓把緊，以保持其嚴密性。(4)抽堵盲板時，要采取必要的安全措施，穿戴合適的防護用品。當系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時，必須佩戴防毒工器具。拆卸法蘭螺栓時，應小心操作，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。(5)做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記，并對照抽堵盲板流程