勞動(dòng)定額定員標(biāo)準(zhǔn)化

勞動(dòng)定員定額標(biāo)準(zhǔn)化第一部分

勞動(dòng)定員定額基礎(chǔ)1.1

勞動(dòng)定員定額的概念及其在企業(yè)管理中的地位與作用1.2

工時(shí)消耗分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)構(gòu)成1.3

勞動(dòng)定額制定方法及選擇1.4

測(cè)時(shí)法及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定1.5

工作抽樣法一、勞動(dòng)定額的基本概念

在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，采用科學(xué)合理的方法，對(duì)生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務(wù)的活勞動(dòng)消耗量所預(yù)先規(guī)定的限額（

GB

／

T14002—1992

）二、勞動(dòng)定員的基本概念勞動(dòng)定員，亦稱(chēng)勞動(dòng)定員或人員編制。企業(yè)勞動(dòng)定員是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下

,

按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和崗位工作的要求，按一定素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，配備企業(yè)各類(lèi)人員的限額。在人力資源管理中，

“

定員

”

與

“

編制

”

這一術(shù)語(yǔ)存在著非常密切的關(guān)系。勞動(dòng)定員定額在企業(yè)管理中的地位和作用一、勞動(dòng)定員定額管理體現(xiàn)一定的管理職能二、勞動(dòng)定員定額管理將有效地促進(jìn)企業(yè)不斷降低活勞動(dòng)消耗和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率三、勞動(dòng)定員定額是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)工作圖

1-1

生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間構(gòu)成圖圖

1-1

生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間構(gòu)成圖現(xiàn)就圖中所示的各類(lèi)時(shí)間做以下說(shuō)明：

產(chǎn)品或作業(yè)基本工作量是假定設(shè)計(jì)規(guī)格完善無(wú)缺，制造或作業(yè)的工藝或方法順利進(jìn)行，而且在作業(yè)進(jìn)行期間沒(méi)有發(fā)生任何無(wú)效和損失時(shí)間的條件下制造產(chǎn)品或完成作業(yè)所消耗的時(shí)間。顯然，基本工作量是制造產(chǎn)品或完成作業(yè)在理論上所需要的最短時(shí)間，而實(shí)際的作業(yè)總時(shí)間遠(yuǎn)比這要多。

在減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)原因和工藝制造方法不當(dāng)而增加的工作量，以及減少管理原因和工人原因造成的無(wú)效時(shí)間和損失時(shí)間等方面，工作研究都有其應(yīng)用價(jià)值

.

首先，工藝制造方法服從產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

其次，在減少管理不當(dāng)造成的無(wú)效時(shí)間方面，工作研究更有用武之地。

在減少人為原因造成的損失時(shí)間方面，工作研究同樣能發(fā)揮其積極作用

。（一）勞動(dòng)定額工作同物資、資金、設(shè)備等定額工作一樣，是企業(yè)極其重要的基礎(chǔ)工作。勞動(dòng)定額在企業(yè)管理中發(fā)揮著重要的作用。勞動(dòng)定額是實(shí)行成本核算的基本依據(jù)勞動(dòng)定額是企業(yè)編制計(jì)劃的重要基礎(chǔ)勞動(dòng)定額是開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要條件勞動(dòng)定額是貫徹

“

按勞分配

”

原則的主要根據(jù)（二）勞動(dòng)定員在企業(yè)管理中的作用合理的勞動(dòng)定員是企業(yè)用人的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)合理的勞動(dòng)定員是企業(yè)人力資源計(jì)劃的基礎(chǔ)科學(xué)合理定員是企業(yè)內(nèi)部各類(lèi)員工調(diào)配的主要依據(jù)先進(jìn)合理的勞動(dòng)定員有利于提高員工隊(duì)伍的素質(zhì)工時(shí)消耗分類(lèi)定額時(shí)間生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接地全部工時(shí)消耗。具體又可分為準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（

Tzj

）、作業(yè)時(shí)間

(Tz)、作業(yè)寬放時(shí)間

(Tzk)

和個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間

(Tgxk)

等。非定額時(shí)間

(Tf)非定額時(shí)間：生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)發(fā)生的無(wú)效勞動(dòng)和損失時(shí)間。具體又可分為非生產(chǎn)時(shí)間

(Tfs)

和停工損失時(shí)間

(Tt)

。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序方法，完成某一項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間。在企業(yè)里俗稱(chēng)

“

工時(shí)定額

”

。

如果我們對(duì)比作業(yè)測(cè)定和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義，可以認(rèn)識(shí)到，采用科學(xué)的作業(yè)測(cè)定方法制定的完成作業(yè)的勞動(dòng)量消耗就應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。這兩個(gè)概念是密切不可分割，作業(yè)測(cè)定側(cè)重于方法方面，而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)側(cè)重于所獲得的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算多工序批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算1

）單件時(shí)間（

Td

）的計(jì)算：Td

=TZ+Tzk+Tgxk

……

（

1

）式中：

Tz—

作業(yè)時(shí)間，

min

或

s

；Tzk

—

作業(yè)寬放時(shí)間，

min

或

s

；Tgxk—

個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間，

min

或

s

。2

）作業(yè)時(shí)間（

Tz

）Tz=

Tj+Tf

…………

（

2

）式中：

Tj—

基本時(shí)間，

min

或

s

；Tf—

輔助時(shí)間，

min

或

s

。3

）由寬放率計(jì)算單件時(shí)間（

Ta

）Td=Tz

（

1+Kzk+Kgxk

）

………………

（

3

）式中：

Kzk—

作業(yè)寬放時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的百分比Kgxk—

個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的百分比4)

工序單件核算時(shí)間（

Tdh

）Tdh=Td+Tzj/Np

……………(4)式中：

Tzj—

準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間，

min

或

s

；Np—

加工批量，件。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算單工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算1)

工作班作業(yè)時(shí)間（

Tgz

）

Tgz=Tb-

（

Tzk+Tgxk

）

…………(5)

式中：

Tb—

工作班制度時(shí)間，

min

或

s

；2)

工作班產(chǎn)量定額（

Qb

）

Qb=[Tb-

（

Tzk+Tgxk

）

]/Tdz……(6)式中：

Tdz—

單件作業(yè)時(shí)間，

min

或

s。企業(yè)管理對(duì)勞動(dòng)定額制定的基本要求

“

快

”

是指對(duì)時(shí)間上的要求，就是要及時(shí)迅速地完成勞動(dòng)定額制定的任務(wù)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)和管理的需要；

“

準(zhǔn)

”

是對(duì)定額制定質(zhì)量上的要求，即制定的勞動(dòng)定額應(yīng)該先進(jìn)合理，同時(shí)在不同產(chǎn)品，不同車(chē)間、不同工種之間保持水平的平衡；

“

全

”

是對(duì)勞動(dòng)定額制定

范圍上

的要求，即制定的勞動(dòng)定額應(yīng)該整齊完備，凡是需要和可能制定勞動(dòng)定額的產(chǎn)品、車(chē)間、工種、崗位都要有定額，即使一些一次性的任務(wù)，也應(yīng)該盡可能地制定勞動(dòng)定額，只要這樣，才能使得凡是能計(jì)算和考核作業(yè)量的人員和班組都實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理；

“

柔

”

主要針對(duì)定額制定方法和定額標(biāo)準(zhǔn)的選擇和使用要具有一定的柔性，也就是要從生產(chǎn)實(shí)際需要出發(fā)，在方法或者標(biāo)準(zhǔn)的選擇和使用上要有一定的靈活性和適用性，避免被一種方法或標(biāo)準(zhǔn)所限制。經(jīng)驗(yàn)估工法

一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)驗(yàn)估工法簡(jiǎn)便易行，制定和修訂定額的工作量小。但由于它主要是憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)、對(duì)構(gòu)成勞動(dòng)定額的時(shí)間組成及各項(xiàng)影響因素分析研究不夠、技術(shù)依據(jù)不夠充分，而且受制定人員主觀因素的影響比較大，因而制定的勞動(dòng)定額準(zhǔn)確性較差，勞動(dòng)定額水平不易平衡經(jīng)驗(yàn)估工法

為了提高估工質(zhì)量，在估工時(shí)應(yīng)該考慮如下各項(xiàng)因素：1

，產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程。2

，加工設(shè)備和工藝裝備的情況。3

，有關(guān)原材料、毛坯情況。4

，有關(guān)操作方法和勞動(dòng)組織方面的情況。5

，有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理情況。經(jīng)驗(yàn)估工法在采用這種方法時(shí)，應(yīng)采取以下措施：（

1

）定額制定過(guò)程中要注意集中集體的智慧和經(jīng)驗(yàn)，避免只依靠個(gè)別人的經(jīng)驗(yàn)作為唯一的依據(jù)。估工過(guò)程中，反復(fù)聽(tīng)取有關(guān)人員的意見(jiàn)，必要時(shí)應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)證估工定額。（

2

）分析工序（或作業(yè)）的構(gòu)成，在可能情況下，將工序作業(yè)細(xì)分，進(jìn)行局部的估工，然后再匯總出整個(gè)工序的估工定額，在分解工序和估工時(shí)，要注意全面分析影響時(shí)間消耗的有關(guān)因素。（

3

）提高定額制定者的業(yè)務(wù)水平以及相應(yīng)的分析、判斷和評(píng)比的能力。（

4

）注意積累資料，做好典型零件、工序估工的登記工作。經(jīng)驗(yàn)估工人員應(yīng)善于分析整理并利用本企業(yè)或其它單位積累的經(jīng)驗(yàn)資料，以減少定額制定的不統(tǒng)一和不平衡。為了進(jìn)一步提高經(jīng)驗(yàn)估工的質(zhì)量，提高估工定額的準(zhǔn)確性，也可以采取一些數(shù)學(xué)方法，這一問(wèn)題將在下一節(jié)中詳細(xì)闡述。統(tǒng)計(jì)分析法

統(tǒng)計(jì)分析法是以原始記錄和實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)為主要依據(jù)進(jìn)行定額制定的一種方法。對(duì)搜集到的統(tǒng)計(jì)資料需經(jīng)過(guò)必要的整理和分析，同時(shí)還要結(jié)合目前和今后生產(chǎn)組織技術(shù)條件的變化情況來(lái)制定定額。這種方法較多地用在老產(chǎn)品定額修改上。很多企業(yè)以歷史統(tǒng)計(jì)資料為依據(jù)作為修改和壓縮定額的依據(jù)。采用這種方法的前提條件當(dāng)然是要較多地占有實(shí)作工時(shí)統(tǒng)計(jì)資料類(lèi)推比較法

類(lèi)推比較法是以現(xiàn)有的產(chǎn)品定額資料為依據(jù)，經(jīng)過(guò)對(duì)比、分析，推算出另一種產(chǎn)品、零件或工序定額的方法。這種方法適用于同類(lèi)產(chǎn)品（或零件）和系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。如果產(chǎn)品、零件以至工序間缺乏可比性，就難以應(yīng)用這種方法。

新產(chǎn)品試制中，較多地采用這種方法。只要以同類(lèi)型老產(chǎn)品的定額資料為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)比較、分析，就可以制定出新產(chǎn)品的定額。

類(lèi)推比較法兼有經(jīng)驗(yàn)估工法和統(tǒng)計(jì)分析法的作法，是經(jīng)驗(yàn)估工法和統(tǒng)計(jì)分析法向技術(shù)定額法過(guò)度的一種形式。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：制定定額的工作量不大，方法比較簡(jiǎn)便易行；只要選用的依據(jù)恰當(dāng)，對(duì)比、分析細(xì)致，就易于保持產(chǎn)品間、工序間定額水平的平衡，也利于提高定額的準(zhǔn)確性?？墒沁@種方法由于受同類(lèi)產(chǎn)品、同類(lèi)作業(yè)可比性的限制，不能普遍采用，常需和其它方法配合應(yīng)用。

作業(yè)測(cè)定法

作業(yè)測(cè)定法是指在分析生產(chǎn)技術(shù)條件、總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、挖掘生產(chǎn)潛力、擬定合理操作方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察和測(cè)定或借助事先編制的標(biāo)準(zhǔn)資料制定勞動(dòng)定額的方法。圖

1—4

作業(yè)測(cè)定方法關(guān)系圖作業(yè)測(cè)定法1

，將制定定額的工序分解為若干細(xì)小單元，如工步、操作、動(dòng)作等。2

，分析工序結(jié)構(gòu)和操作方法的合理性。如，能否取消不必要的動(dòng)作，有無(wú)可能合并、簡(jiǎn)化、替代的操作或動(dòng)作，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效目的。3

，分析加工設(shè)備和工藝裝備的狀況，分析采取的工藝技術(shù)參數(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性，充分利用現(xiàn)有物料使其發(fā)揮最大的效能，并盡量采用先進(jìn)的工藝方法，以達(dá)到技術(shù)的先進(jìn)性。4

，分析生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的狀況。5

，分析企業(yè)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)在本單位推廣的可能性。6

，在上述多方面分析基礎(chǔ)上，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的直接觀察和測(cè)定，或借助于事先編制的標(biāo)準(zhǔn)資料，得出作業(yè)（工序）各組成部分的工時(shí)消耗數(shù)據(jù)，最后制定出作業(yè)（工序）勞動(dòng)定額。序號(hào)分析項(xiàng)目定額制定方法經(jīng)驗(yàn)估工統(tǒng)計(jì)分析類(lèi)推比較作業(yè)測(cè)定直接測(cè)定間接測(cè)定1對(duì)工藝文件要求一般一般較細(xì)致較細(xì)致最細(xì)致2對(duì)統(tǒng)計(jì)工作要求作參考詳細(xì)與準(zhǔn)確重點(diǎn)零件準(zhǔn)確——3對(duì)生產(chǎn)組織要求—重復(fù)生產(chǎn)同類(lèi)零件集中生產(chǎn)重復(fù)及大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)4對(duì)管理工作要求要求較低有一定要求—改進(jìn)管理工作較高5要求進(jìn)行測(cè)定——重點(diǎn)進(jìn)行按工序進(jìn)行有選進(jìn)行6要求編制標(biāo)準(zhǔn)——要部分編制要7編制標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程——逐步積累一次性建立一次性建立8制定工序定額的工件量較小較小較小大較大9制定定額質(zhì)量不平衡不夠平衡同類(lèi)零件平衡較好較好10制定定額水平高低不一偏向落后留有余地靈活先進(jìn)先進(jìn)11挖掘生產(chǎn)潛力的作用不好不好局部可以做到好較好12貫徹按勞分配原則較差一般局部可以好較好13工人接受程度以松緊不一有反感易于接受局部易于接受要進(jìn)行宣傳解釋14對(duì)定額人員要求有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)—即有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)又有一定理論水平影響選用定額制定方法的因素和條件：（

1

）企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型是影響選用定額制定方法的首要因素（

2

）企業(yè)的管理和技術(shù)工作水平的高低是直接影響我們選擇定額制定方法的客觀條件（

3

）專(zhuān)職定額人員業(yè)務(wù)水平和力量配備也是影響采用定額制定方法的條件選用定額制定方法的原則

：（

1

）從工種來(lái)看，其機(jī)械化程度不同，一般機(jī)床作業(yè)比手工作業(yè)便于制定工步時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。（

2

）從工序組成來(lái)看，有的工序加工內(nèi)容多，包括的工步多；有的工序則相反，包括的工步少。（

3

）從零件的特點(diǎn)來(lái)看，零件的類(lèi)型大致可分為標(biāo)準(zhǔn)件、通用件與專(zhuān)用件。一、測(cè)時(shí)法

(

簡(jiǎn)稱(chēng)測(cè)時(shí)

)

的原理和方法二、工作評(píng)比的意義及方法三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定測(cè)時(shí)法的意義及主要用途（一）定義：以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定其工時(shí)消耗的一種方法。（二）用途：1.

精確測(cè)定操作者完成工序，及其各個(gè)作業(yè)要素的工時(shí)消耗量；2.

研究合理的工序結(jié)構(gòu)，為方法研究提供工時(shí)消耗數(shù)據(jù)，為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)；3.

制定作業(yè)時(shí)間定額和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4.

為制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料提供依據(jù)；5.

總結(jié)先進(jìn)生產(chǎn)者的操作經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)和培訓(xùn)工人

。（一）測(cè)時(shí)的原理從統(tǒng)計(jì)的角度觀察，測(cè)時(shí)實(shí)質(zhì)是對(duì)工序操作活動(dòng)的一次密集抽樣。要提高測(cè)時(shí)的正確性和可靠性，關(guān)鍵是要提高樣本的代表性。

統(tǒng)計(jì)抽樣原理告訴我們

,

要提高樣本的代表性，一要遵循抽樣原理，二要有足夠的樣本數(shù)。在測(cè)時(shí)研究中的樣本數(shù)即為一次測(cè)時(shí)研究中的重復(fù)觀察次數(shù)。

根據(jù)統(tǒng)計(jì)原理，在滿(mǎn)足

±5%

精確度和95%

可靠度要求的情況下，測(cè)時(shí)觀察次數(shù)由以下公式計(jì)算：（二）測(cè)時(shí)步驟與方法1.

測(cè)時(shí)前的準(zhǔn)備工作

明確測(cè)時(shí)目的

,

確定測(cè)時(shí)對(duì)象

。

調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件。

工序的細(xì)分和確定定時(shí)點(diǎn)。

測(cè)時(shí)工具的準(zhǔn)備及培訓(xùn)觀測(cè)人員。2.

現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)1

）秒表測(cè)時(shí)的方法

使用秒表進(jìn)行測(cè)時(shí)時(shí)，通常采用的方法有：連續(xù)測(cè)時(shí)法、歸零測(cè)時(shí)法、累計(jì)測(cè)時(shí)法和周程測(cè)時(shí)法。

測(cè)時(shí)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間，則應(yīng)在該單元“R”

行中記一個(gè)

“x”

或

“M”

，表示失去記錄。不準(zhǔn)按照相官估計(jì)隨意補(bǔ)入，以免影響其真實(shí)性

.

如操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則應(yīng)在該單元的“R”

行中劃一斜線(xiàn)，表示省去

.

如操作者沒(méi)按照單元的順序進(jìn)行，則在相互顛倒的一兩個(gè)單元的

“R”

行內(nèi)分別劃一橫線(xiàn)，橫線(xiàn)下記開(kāi)始時(shí)間，橫線(xiàn)上記結(jié)束時(shí)間

在觀測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)例外單元，如刀具斷裂、工具掉地等，觀測(cè)者應(yīng)在相應(yīng)欄內(nèi)做上記號(hào)，并記錄影響時(shí)間。

剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法

——

三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。其計(jì)算方法如下：

假設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)

n

次所得的時(shí)間為：

X

1

，

X

2

，

X

3

，

…

，

Xn

，則平均值為：

標(biāo)準(zhǔn)偏差為：剔除異常值

現(xiàn)場(chǎng)記錄之后，應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理

和計(jì)算。首先應(yīng)計(jì)算各單元的平均

值，但在計(jì)算平均值之前，必須檢

查、分析并剔除觀測(cè)數(shù)值內(nèi)的異常

值。

異常值是指某單元的時(shí)間由于外來(lái)

因素的影響，而使其超出正常范圍

的數(shù)值。管制界限例

某一操作單元，觀測(cè)

21

次，其中漏記一次，其余

20

次觀測(cè)數(shù)據(jù)如下：

20

、

20

、

21

、

20

、

22、

20

、

19

、

24

、

20

、

22

、

19、

19

、

21

、

20

、

28

、

21

、

20、

20

、

22

、

20

，試剔除異常值。解管制上限

UCL=

＋3σ=20.9+3×1.6=25.7管制上限

LCL=

－

3σ=20.9－

3×1.6=16.1數(shù)值

28

大于

25.7

，在管制上限之外，為異常值，應(yīng)予以剔除。2)

計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間異常值剔除后，運(yùn)用剩余的合格數(shù)據(jù)分別求各單元觀測(cè)時(shí)間的算術(shù)平均值，即為該單元的實(shí)際操作時(shí)間。工作評(píng)比的意義定義

:

將測(cè)時(shí)記錄對(duì)象

——

操作者的實(shí)際績(jī)效和標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效進(jìn)行比較，隨之將實(shí)測(cè)作時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法。測(cè)時(shí)研究重要目的之一是要根據(jù)實(shí)際觀測(cè)得到的時(shí)間數(shù)據(jù)

,

形成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。由于測(cè)時(shí)觀察對(duì)象只是個(gè)別工人，那么個(gè)別工人的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)能否作為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料呢？這里存在一個(gè)實(shí)際績(jī)效與標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效的差異問(wèn)題。為了解決這個(gè)差異問(wèn)題就需采取工作評(píng)比技術(shù)。

我們?cè)谶x擇測(cè)時(shí)對(duì)象即使嚴(yán)格按所謂

“

具有平均熟練程度的合格工人

”

的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)挑選（這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)本身只是存在于統(tǒng)計(jì)學(xué)中的概念），而事實(shí)上不同工人，或同一工人在不同時(shí)間里的操作實(shí)績(jī)會(huì)有一定差異。很多研究都能說(shuō)明這一點(diǎn)。工人的實(shí)際績(jī)效呈正態(tài)分布曲線(xiàn)。圖1-8

是對(duì)

500

名合格工人，在條件和方法相同的情況下從事同樣的作業(yè)所消耗的時(shí)間所做出的直方圖。圖

1-8

工人完成一項(xiàng)特定工作所需的時(shí)間分布工作評(píng)比方法

工作評(píng)比其關(guān)鍵的問(wèn)題是如何確定評(píng)比系數(shù)。評(píng)比系數(shù)是通過(guò)實(shí)際績(jī)效和標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效的比較得到的。

什么是標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效？是指合格工人按規(guī)定的作業(yè)方法

,

在工作班內(nèi)積極努力工作，但未出現(xiàn)過(guò)度體力和精神疲倦所達(dá)到的績(jī)效。標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效通常用

100

表示。實(shí)際績(jī)效低于標(biāo)準(zhǔn)者

,

則評(píng)為小于

100

的系數(shù)

,

超出標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效者

,

則評(píng)為大于

100

的系數(shù)。

衡量績(jī)效的指標(biāo)應(yīng)該是多方面的，可以有操作速度，工作的一致性，動(dòng)作的準(zhǔn)確和節(jié)奏性，工作態(tài)度等。數(shù)十年來(lái)曾出現(xiàn)過(guò)多種多樣的工作評(píng)比的方法，諸如速度評(píng)比、平準(zhǔn)化法、客觀評(píng)定法等。

正確的評(píng)定為橫坐標(biāo)數(shù)據(jù)

,

觀測(cè)人員的評(píng)定為縱坐標(biāo)數(shù)據(jù)。培訓(xùn)的結(jié)果可以記錄在測(cè)驗(yàn)圖上

,

作為改進(jìn)的依據(jù)。要求時(shí)間研究人員的誤差在±

5%

以?xún)?nèi)。如果經(jīng)過(guò)培訓(xùn)中達(dá)到了這個(gè)誤差范圍,

即可開(kāi)展評(píng)定工作

,

否則

,

不是表明培訓(xùn)人員的評(píng)定不是偏激，就是保守,

應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)直到合格。一般認(rèn)為

,

如果時(shí)間研究人員評(píng)定的結(jié)果普遍偏高或偏低

,

比較容易

糾正

;

如果忽高忽低,

則表明能力和觀察有問(wèn)題

,

需作更多的培訓(xùn)

。為保證作業(yè)評(píng)定正確

,

時(shí)間研究人員經(jīng)驗(yàn)十分重要。為了幫助時(shí)間研究人員正確掌握工作評(píng)比的標(biāo)準(zhǔn)，事先進(jìn)行培訓(xùn)是十分必要的。

例如，有的國(guó)家相關(guān)的組織規(guī)定時(shí)間研究人員在進(jìn)行秒表測(cè)定前，必須進(jìn)行

50-60

小時(shí)的培訓(xùn)。圖

1-9

工作評(píng)比圖一、關(guān)于寬放時(shí)間的確定二、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間的確定三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算為什么要考慮寬放時(shí)間操作者可能因下列原因停止工作：

操作者疲勞，需要休息。

個(gè)人需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。

聽(tīng)取班長(zhǎng)車(chē)間主任指示，或本人指示助物等而造成的工作停頓。

領(lǐng)材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。

等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。

從事操作前的準(zhǔn)備工作，如清理工作場(chǎng)所、擦拭機(jī)器、所需物件的準(zhǔn)備和操作；操作完后工作場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具的清理工作。

從事刀具的刃磨、更換傳動(dòng)帶、調(diào)整機(jī)器等工作。寬放時(shí)間確定方法連續(xù)觀測(cè)法

該法是工作日寫(xiě)實(shí)的方法。時(shí)間研究人員通常要對(duì)一個(gè)工作小組的成員在一個(gè)整班內(nèi)的活動(dòng)作連續(xù)觀測(cè)，將生產(chǎn)中的任何中斷，如個(gè)人的需要、工具修理、非工人原因造成的停機(jī)等統(tǒng)統(tǒng)記錄下來(lái)，然后進(jìn)行分析。即使是中斷時(shí)間，也要進(jìn)行效能評(píng)定，加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，換算成正常的效能水平。連續(xù)觀測(cè)法的工作量相當(dāng)大，時(shí)間研究人員要整班觀測(cè)，非常疲勞，而且即使觀察數(shù)日，樣本容量仍不夠大，偏差在所難免。寬放時(shí)間確定方法工作抽樣法

該法是通過(guò)大量的隨機(jī)觀測(cè)，研究操作者的各種活動(dòng)占用總工時(shí)的比例的方法。時(shí)間研究人員隨機(jī)地走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，將操作者工作與中斷的內(nèi)容記錄下來(lái)，最后加以綜合分析，即可獲得寬放時(shí)間與操作時(shí)間的比例，以確定寬放時(shí)間。寬放時(shí)間確定方法在時(shí)間研究中，寬放時(shí)間通常表現(xiàn)為寬放率。寬放率的表示有兩種，一種為寬放時(shí)間與正常時(shí)間的比率，另一種為寬放時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的比率。即：寬放率（

%

）

=

（寬放時(shí)間

/

正常時(shí)間）

×100%或?qū)挿怕剩?/p>

%

）

=

（寬放時(shí)間

/

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）

×100%讀者在運(yùn)用寬放率表時(shí)，要看清寬放率的內(nèi)涵。寬放種類(lèi)及給值方法1.

作業(yè)寬放時(shí)間的確定。

作業(yè)寬放時(shí)間分為技術(shù)性寬放和組織性寬放兩類(lèi)。技術(shù)性寬放時(shí)間是由于工藝裝備技術(shù)方面的需要而發(fā)生的。因此，此類(lèi)時(shí)間和工序中基本工藝時(shí)間（設(shè)備的機(jī)動(dòng)時(shí)間）成正比例?；竟に嚂r(shí)間越多，工藝裝備經(jīng)常處于工作狀態(tài)，自然裝備的微小調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備刃磨刀具等所需的時(shí)間也愈多。組織性寬放時(shí)間是工作班內(nèi)組織管理需要所消耗的時(shí)間，例如擦拭機(jī)床，清掃工作地，整理工具和毛坯等消耗的時(shí)間，它通常是按作業(yè)時(shí)間的一定比例計(jì)入工序單件時(shí)間中。

作業(yè)寬放率通常采取工作抽樣方法取得相關(guān)的基礎(chǔ)性資料，最后通過(guò)分析，確定一個(gè)合理的作業(yè)寬放率作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)。寬放種類(lèi)及給值方法2.

生理需要與休息寬放時(shí)間的確定。

此類(lèi)時(shí)間是由生理需要時(shí)間和休息寬放兩部分組成的。生理需要是工作班用于去洗手間和喝水等消耗的時(shí)間，此類(lèi)時(shí)間消耗不因?yàn)樽鳂I(yè)不同而有很大差別，大體穩(wěn)定在某個(gè)比例（占作業(yè)時(shí)間）。休息寬放時(shí)間是為了消除或減輕緊張勞作引起的過(guò)度疲勞，以確保操作者身體健康以及保持一定的生產(chǎn)率水平。

由于這兩部分時(shí)間的性質(zhì)十分接近，故將它們合為一類(lèi)。至于在寬放率的確定上可以根據(jù)兩種時(shí)間不同特點(diǎn)，分開(kāi)確定，然后加以合并。

根據(jù)準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間消耗的特點(diǎn)，此類(lèi)時(shí)間需要在工序時(shí)間外單獨(dú)制定。不同作業(yè)之間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間消耗差別會(huì)很大。例如，機(jī)械加工作業(yè)的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間要大于手工作業(yè)的準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，這是因?yàn)橐~外增加與機(jī)械加工設(shè)備有關(guān)的準(zhǔn)備與結(jié)束工作；專(zhuān)用加工設(shè)備消耗的準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間多于萬(wàn)能加工設(shè)備等。

此類(lèi)時(shí)間消耗的項(xiàng)目分兩部分，一部分是各種作業(yè)普遍發(fā)生的，例如，熟悉圖紙與工藝，準(zhǔn)備工裝模具、填寫(xiě)工作票、成批交檢等等；另一類(lèi)是為準(zhǔn)備工序?qū)ｉT(mén)發(fā)生的。為了方便和準(zhǔn)確地確定此類(lèi)時(shí)間，通常采取工作抽樣方法，搜集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，事先制定出準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，以供制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)使用。

根據(jù)前述定義

,

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是以標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效完成一項(xiàng)作業(yè)所需的總時(shí)間?？倳r(shí)間是由工序單件時(shí)間和準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間兩部分組成。秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的形成秒表測(cè)定法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)例：現(xiàn)以在銑床上銑通槽作業(yè)的測(cè)時(shí)資料來(lái)說(shuō)明其應(yīng)用。1

）劃分作業(yè)要素。2)

運(yùn)用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行測(cè)時(shí)

。3)

進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

。4)

進(jìn)行作業(yè)評(píng)定。5)

計(jì)算正常時(shí)間

。6)

確定寬放比率

,

計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

。工作抽樣意義及原理工作抽樣方法意義：

工作抽樣亦稱(chēng)瞬時(shí)觀察法，是通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的操作者或機(jī)器設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)瞬時(shí)觀察，調(diào)查各種活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，并進(jìn)行工時(shí)研究的一種方法。它是統(tǒng)計(jì)抽樣方法在工時(shí)調(diào)整中的應(yīng)用。從統(tǒng)計(jì)理論得知，在大量事件中隨機(jī)抽取樣本，如果樣本的數(shù)量足夠的話(huà)，則樣本的特性同總體特性之間的差別會(huì)很小。樣本是指隨機(jī)抽取的小量事件，總體則是指大量事件。從總體中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行分析，叫做抽樣分析。工作抽樣意義及原理工作抽樣的主要用途：

通過(guò)對(duì)機(jī)器設(shè)備及人員在工作班內(nèi)作業(yè)活動(dòng)情況的抽樣觀察，調(diào)查設(shè)備臺(tái)時(shí)和人工工時(shí)利用情況，以提高設(shè)備利用率和工時(shí)利用率。

測(cè)定工作班內(nèi)各類(lèi)工時(shí)消耗比例，提供制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)所需的各種資料。

在一定條件下可用于測(cè)定完成作業(yè)所需時(shí)間，為制定工序時(shí)間定額和產(chǎn)量定額提供依據(jù)。工作抽樣意義及原理1.

工作抽樣的優(yōu)點(diǎn)

省時(shí)、省力和節(jié)省費(fèi)用

得到的資料比較真實(shí)。

可以在許多天，甚至許多星期內(nèi)完成，而且允許中斷。

對(duì)于工時(shí)研究人員來(lái)說(shuō)，工作抽樣進(jìn)行是可以減輕勞累，也不易感到乏味。工作抽樣意義及原理2.

工作抽樣的缺點(diǎn)

工作抽樣對(duì)于調(diào)查一名操作者（或一臺(tái)設(shè)備）或者調(diào)查相隔距離比較遠(yuǎn)的操作者或機(jī)器設(shè)備來(lái)說(shuō)，不是很經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)橛^察者要把很多的時(shí)間用在走路上。

工作抽樣獲得的資料只是觀察對(duì)象的平均結(jié)果，得不到能反映個(gè)別差異的資料。

在工作抽樣進(jìn)行過(guò)程中，如果操作者改變其原來(lái)的工作狀態(tài)，工作抽樣結(jié)果的真實(shí)性會(huì)受到影響。

工作抽樣方法原理不如測(cè)時(shí)容易了解和掌握。工作抽樣意義及原理工作抽樣的原理

欲取得正確的工作抽樣結(jié)果，必須遵循兩條基本原則：一是保證每次抽樣觀察的隨機(jī)性；二是要有足夠的抽樣觀察次數(shù)。這里，將通過(guò)工時(shí)抽樣原理說(shuō)明抽樣觀察次數(shù)的確定。在講述工作抽樣步驟時(shí)，再詳細(xì)說(shuō)明如何現(xiàn)實(shí)工作抽樣的隨機(jī)性。（一）正態(tài)分布原理（二）二點(diǎn)分布（三）工作抽樣觀察次數(shù)（

n

）的計(jì)算工作抽樣意義及原理（一）正態(tài)分布原理

圖

1-11

所示的倒置鐘型曲線(xiàn)就是正態(tài)分布曲線(xiàn)。用來(lái)表示正態(tài)分布特征參數(shù)有平均數(shù)（

x-

)

標(biāo)準(zhǔn)差（

σ

）。圖

1

－

11

平均數(shù)（

x-)

將正態(tài)分布為左右兩側(cè)相對(duì)稱(chēng)的部分，平均數(shù)指示了正態(tài)分布位置及集中趨勢(shì)。平均數(shù)的改變表示分布的偏移。標(biāo)準(zhǔn)偏差

σ

是正態(tài)分布另一個(gè)重要的特征參數(shù)

.

標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)值大

,

說(shuō)明分布的幅度大

,

即曲線(xiàn)扁寬

,

反之

,

標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)值小

,

說(shuō)明分布的幅度窄小

,

曲線(xiàn)瘦高

.

圖

1

－

11

形象地表示兩個(gè)平均數(shù)（

x-)

相等而標(biāo)準(zhǔn)偏差

(σ)

不等的正態(tài)分布圖形的比較。圖

1-12a,b,c,

分別代表

x-

兩側(cè)取

±1σ,

±2σ

和

±3σ

時(shí)相應(yīng)的概率面積

.

在工作抽樣中標(biāo)準(zhǔn)偏差

(σ)

的取值大小和抽樣結(jié)果的可靠度相對(duì)應(yīng)

.

例如

,

假若取

2σ,

則表示抽樣的結(jié)果有95%

的可能性

,

使總體指標(biāo)落在

x

±2σ

的范圍內(nèi)

,

余下有

5%的可能落在

x

±2σ

之外

,

即可理解此時(shí)抽樣結(jié)果的可靠性為95%

。圖

1-12(

二

)

二點(diǎn)分布

由于在工作抽樣中獲得的結(jié)果是記錄狀態(tài)的發(fā)生或不發(fā)生

,

屬于記數(shù)值

,

因而它的概率分布為二點(diǎn)分布。二點(diǎn)分布的樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差

σ

為

:式中：P

──

調(diào)查事項(xiàng)的發(fā)生概率

(

一開(kāi)始為估計(jì)值

)

n

──