3D打印技術(shù)介紹(全面)課件

3D打印技術(shù)

湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究中心3D打印技術(shù)主要內(nèi)容3D打印技術(shù)發(fā)展歷史3D打印技術(shù)介紹3D打印特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)3D打印技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)機(jī)器人研究中心3D打印技術(shù)研究主要內(nèi)容3D打印技術(shù)發(fā)展歷史3D打印的概念3D打印技術(shù)是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同，因此又稱為添加制造（AM，AdditiveManufacturing）。3D打印技術(shù)內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品生命周期前端的“快速原型”(rapidprototyping)和全生產(chǎn)周期的“快速制造”(rapid

manufacturing)相關(guān)的所有打印工藝、技術(shù)、設(shè)備類別和應(yīng)用。3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識(shí)，具有很高的科技含量。3D打印的概念3D打印技術(shù)是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加，逐層增加3D打印的起源20世紀(jì)70年代末到80年代初期，美國(guó)3M公司的AlanHebert(1978年)、日本的小玉秀男(1980年)、美國(guó)UVP公司的CharlesHull(1982年)和日本的丸谷洋二(1983年)四人各自獨(dú)立提出了這種概念。1986年，CharlesHull率先推出光固化方法(stereolithographyapparatus，SLA)，這是3D打印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)里程碑。1988年，他創(chuàng)立的3D打印設(shè)備公司生產(chǎn)出了世界上第一臺(tái)3D打印機(jī)SLA-250。1988年，美國(guó)人ScottCrump發(fā)明了另外一種3D打印技術(shù)———熔融沉積制造(FDM)，并成立了Stratasys公司。1989年，C.Ｒ.Dechard發(fā)明了選擇性激光燒結(jié)法(SLS)，其原理是利用高強(qiáng)度激光將材料粉末燒結(jié)直至成型。1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)專利。1995年，美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得唯一授權(quán)并開(kāi)始開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場(chǎng)上首個(gè)高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上第一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問(wèn)世。2011年7月，英國(guó)研究人員開(kāi)發(fā)出世界上第一臺(tái)3D巧克力打印機(jī)。2011年8月，南安普敦大學(xué)的工程師們開(kāi)發(fā)出世界上第一架3D打印的飛機(jī)。2012年11月，蘇格蘭科學(xué)家利用人體細(xì)胞首次用3D打印機(jī)打印出人造肝臟組織。2013年11月，美國(guó)德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設(shè)計(jì)制造出3D打印金屬手槍。3D打印的起源20世紀(jì)70年代末到80年代初期，美國(guó)33D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求近年來(lái)，3D打印在世界各大媒體上受到廣泛關(guān)注，三維打印機(jī)的制造商表示3D打印的需求和市場(chǎng)正在迅速增長(zhǎng)。3D打印市場(chǎng)的增長(zhǎng)受到多方因素影響，媒體在近幾年對(duì)3D打印技術(shù)做了大量的宣傳，為人們更好地了解3D打印發(fā)揮了重大作用。

3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求近年來(lái)，3D打印3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求

根據(jù)美國(guó)技術(shù)咨詢服務(wù)協(xié)會(huì)WohlersAssociates發(fā)布的2012年度報(bào)告,全球3D打印行業(yè)在2011年銷售額為17.14億美元。目前，3D打印技術(shù)市場(chǎng)的年增長(zhǎng)率為29.4%，據(jù)預(yù)測(cè)，該行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模到2015年將達(dá)37億美元，到2019年將增長(zhǎng)到65億美元。3D打印技術(shù)市場(chǎng)規(guī)模示意圖3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求根據(jù)美3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求

從行業(yè)分布看，目前消費(fèi)電子領(lǐng)域仍然占主導(dǎo)地位，約20.3%;其他主要應(yīng)用在汽車、醫(yī)療/牙科、工業(yè)/商業(yè)機(jī)器和航空航天領(lǐng)域。3D打印技術(shù)行業(yè)分布如圖：3D打印技術(shù)主要應(yīng)用功能的分布比例如圖：3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求從行業(yè)分布看，目前3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求

當(dāng)前，歐洲、美洲和亞洲是3D打印設(shè)備的主要需求市場(chǎng)。從2011年設(shè)備市場(chǎng)份額分布來(lái)看，北美地區(qū)占40.2%，位居第一，歐洲地區(qū)和亞洲地區(qū)緊隨其后。美國(guó)是3D打印設(shè)備安裝的第一大國(guó)，日本處于第二。3D打印設(shè)備數(shù)量區(qū)域分布圖

3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求

圖中，柱狀圖上段為服務(wù)收入，下段為產(chǎn)品(即設(shè)備和材料等)收入。從圖不難看出，3D打印設(shè)備及材料和服務(wù)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是相當(dāng)?shù)摹?010年，銷售額為13.25億美元;到2011年，銷售額為17．14億美元,增長(zhǎng)率達(dá)到24.1%。在產(chǎn)品收入中，3D打印設(shè)備和材料占主要部分，2011年為8．34億美元。全球3D打印技術(shù)的產(chǎn)品和服務(wù)收入示意圖

由于3D打印產(chǎn)品種類豐富，帶動(dòng)了打印材料的快速發(fā)展。2001年到2011年，全球打印材料的銷售情況如圖6所示，除了2009年由于全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響稍有下降外，基本上每年都保持10%～20%的增長(zhǎng)速度。全球3D打印材料銷售額示意圖3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求圖中，柱狀圖上段為3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求價(jià)格價(jià)格仍然是一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題，一些用戶指出，相對(duì)中低端的打印機(jī)來(lái)說(shuō)，高端產(chǎn)品的價(jià)格在市場(chǎng)中還沒(méi)有出現(xiàn)明顯的波動(dòng)。生產(chǎn)成本最初為100萬(wàn)元的3D打印機(jī)，目前的成本已經(jīng)降到了最初的一半，但是銷售價(jià)格并沒(méi)有下降。耗材

耗材是目前制約3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。3D打印技術(shù)要實(shí)現(xiàn)更多領(lǐng)域的應(yīng)用，就需要開(kāi)發(fā)出更多的可打印材料，根據(jù)材料特點(diǎn)深入研究加工、結(jié)構(gòu)與材料之間的關(guān)系，開(kāi)發(fā)質(zhì)量測(cè)試程序和方法，建立材料性能數(shù)據(jù)的規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)等。

最終結(jié)論：3D打印技術(shù)雖然不能夠帶來(lái)第三次工業(yè)革命，但無(wú)疑是改進(jìn)工業(yè)技術(shù)的一把鑰匙。3D打印技術(shù)在世界范圍內(nèi)的需求價(jià)格3D打印的原理3D打印技術(shù)采用了分層加工、疊加成型來(lái)完成3D實(shí)體打印。每一層的打印過(guò)程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會(huì)迅速固化黏結(jié)，而沒(méi)有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用3D打印的原理3D打印技術(shù)采用了分層加工、疊加3D打印的類型和屬性

3D打印按材料可分為塊體材料、液態(tài)材料和粉末材料等。按照美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)、3D打印技術(shù)委員會(huì)(F42委員會(huì))的標(biāo)準(zhǔn)，目前七類3D打印工藝與所用材料如下表；目前，已實(shí)現(xiàn)商品化的3D打印機(jī)共涵蓋了七類工藝，其中以SLA、SLS和FDM等為主。3D打印的類型和屬性3D打印按材料可分為塊體材料、液態(tài)光固化打印(SLA)

是采用紫外光在液態(tài)光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行掃描，每次生成一定厚度的薄層，從底部逐層生成物體。

光固化過(guò)程原理圖

光固化成形其優(yōu)點(diǎn)是原材料的利用率將近100%，尺寸精度高(±0.1mm)，表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，可以制作結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的模型;缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，可用材料種類有限，制成品在光照下會(huì)逐漸解體光固化打印(SLA)光固化成形其優(yōu)點(diǎn)是原材料的利用熔融沉積打印(FDM)采用熱融噴頭，使塑性纖維材料經(jīng)熔化后從噴頭內(nèi)擠壓而出，并沉積在指定位置后固化成型。這種工藝類似于擠牙膏的方式。

其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉、體積小、生成操作難度相對(duì)較小;缺點(diǎn)是成型件的表面有較明顯的條紋，產(chǎn)品層間的結(jié)合強(qiáng)度低、打印速度慢。

熔融沉積制造

熔融沉積打印(FDM)熔融沉積制造選擇性激光燒結(jié)打印(SLS)是采用高功率的激光，把粉末加熱燒結(jié)在一起形成零件。

其工藝的優(yōu)點(diǎn)是可打印金屬材料和多種熱塑性塑料，如尼龍、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等，打印時(shí)無(wú)需支撐，打印的零件機(jī)械性能好、強(qiáng)度高;缺點(diǎn)是材料粉末比較松散，燒結(jié)后成型精度不高，且高功率的激光器價(jià)格昂貴。

選擇性激光燒結(jié)

選擇性激光燒結(jié)打印(SLS)是采用高功率的激光，把粉

聚合物噴射技術(shù)（PolyJet）是當(dāng)前最為先進(jìn)的3D打印技術(shù)之一，圖示為聚合物噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):

材料噴射

噴射打印頭沿X軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工作原理與噴墨打印機(jī)十分類似，不同的是噴頭噴射的不是墨水而是光敏聚合物。當(dāng)光敏聚合材料被噴射到工作臺(tái)上后，UV紫外光燈將沿著噴頭工作的方向發(fā)射出UV紫外光對(duì)光敏聚合材料進(jìn)行固化。

完成一層的噴射打印和固化后，設(shè)備內(nèi)置的工作臺(tái)會(huì)極其精準(zhǔn)地下降一個(gè)成型層厚，噴頭繼續(xù)噴射光敏聚合材料進(jìn)行下一層的打印和固化。就這樣一層接一層，直到整個(gè)工件打印制作完成。聚合物噴射技術(shù)（PolyJet）是當(dāng)前最為先進(jìn)的3D打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹金屬零件3D打印技術(shù)作為整個(gè)3D打印體系中最前沿和最有潛力的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。按照金屬粉末的添置方式將金屬3D打印技術(shù)分為三類:激光工程化凈成形技術(shù)(LENS)LENS是一種新的快速成形技術(shù)，它由美國(guó)Sandia國(guó)家實(shí)驗(yàn)室首先提出。其特點(diǎn)是:直接制造形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬功能零件或模具;可加工的金屬或合金材料范圍廣泛并能實(shí)現(xiàn)異質(zhì)材料零件的制造;可方便加工熔點(diǎn)高、難加工的材料。

LENS系統(tǒng)同軸送粉器結(jié)構(gòu)示意圖

打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹金屬零件3D打印打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹激光選區(qū)熔化技術(shù)(SLM)SLM是金屬3D打印領(lǐng)域的重要部分，其發(fā)展歷程經(jīng)歷低熔點(diǎn)非金屬粉末燒結(jié)、低熔點(diǎn)包覆高熔點(diǎn)粉末燒結(jié)、高熔點(diǎn)粉末直接熔化成形等階段。由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校在1986年最早申請(qǐng)專利。

SLM技術(shù)的基本原理是:先在計(jì)算機(jī)上利用三維造型軟件設(shè)計(jì)出零件的三維

實(shí)體模型，然后通過(guò)切片軟件對(duì)該三維模型進(jìn)行切片分層，得到各截面的輪廓數(shù)據(jù)，由輪廓數(shù)據(jù)生成填充掃描路徑，設(shè)備將按照這些填充掃描線，控制激光束選區(qū)熔化各層的金屬粉末材料，逐步堆疊成三維金屬零件。

打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹激光選區(qū)熔化技術(shù)(SLM)打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹電子束選區(qū)熔化技術(shù)(EBSM)EBSM是采用高能電子束作為加工熱源，掃描成形可以通過(guò)操縱磁偏轉(zhuǎn)線圈進(jìn)行，且電子束具有的真空環(huán)境，還可以避免金屬粉末在液相燒結(jié)或熔化過(guò)程中被氧化。

其利用金屬粉末在電子束轟擊下熔化的原理，先在鋪粉平面上鋪展一層粉末并壓實(shí);然后，電子束在計(jì)算機(jī)的控制下照截面輪廓的信息進(jìn)行有選擇的熔化、燒結(jié)層層堆積，直至整個(gè)零件全部熔化、燒結(jié)完成。

EBM系統(tǒng)示意圖

打印金屬粉末的3D打印技術(shù)介紹電子束選區(qū)熔化技術(shù)(EBSM3D打印的特點(diǎn)數(shù)字制造:

借助建模軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化，驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備加工制造成器件，數(shù)字化文件還可借助網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳遞，實(shí)現(xiàn)異地分散化制造的生產(chǎn)模式。降維制造(分層制造):即把三維結(jié)構(gòu)的物體先分解成二維層狀結(jié)構(gòu)，逐層累加形成三維物品。因此，原理上3D打印技術(shù)可以制造出任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，而且制造過(guò)程更柔性化。堆積制造:

“從下而上”的堆積方式對(duì)于實(shí)現(xiàn)非勻致材料、功能梯度的器件更有優(yōu)勢(shì)。直接制造:

任何高性能難成型的部件均可通過(guò)“打印”方式一次性直接制造出來(lái)，不需要通過(guò)組裝拼接等復(fù)雜過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)?？焖僦圃?

3D打印制造工藝流程短、全自動(dòng)、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制造，因此，制造更快速、更高效。3D打印的特點(diǎn)數(shù)字制造:借助建模軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化，驅(qū)動(dòng)3D打印的優(yōu)勢(shì)

3D打印機(jī)不像傳統(tǒng)制造機(jī)器那樣通過(guò)切割或模具塑造制造物品。通過(guò)層層堆積形成實(shí)體物品的方法從物理的角度擴(kuò)大了數(shù)字概念的范圍。對(duì)于要求具有精確的內(nèi)部凹陷或互鎖部分的形狀設(shè)計(jì)，3D打印機(jī)是首選的加工設(shè)備，它可以將這樣的設(shè)計(jì)在實(shí)體世界中實(shí)現(xiàn)。下面是來(lái)自各個(gè)行業(yè)、具有不同背景和專業(yè)技術(shù)水平的人用類似的方式描述，3D打印原理幫助他們減少主要成本、時(shí)間和復(fù)雜性障礙。我們一起來(lái)看一下3D打印具有哪些優(yōu)勢(shì)。3D打印的優(yōu)勢(shì)3D打印機(jī)不像傳統(tǒng)制造機(jī)器那樣通3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本

就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。優(yōu)勢(shì)2:產(chǎn)品多樣化不增加成本

一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本，一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。

優(yōu)勢(shì)3:無(wú)須組裝

3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)4:零時(shí)間交付

3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>

優(yōu)勢(shì)5:設(shè)計(jì)空間無(wú)限

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。優(yōu)勢(shì)6:零技能制造

傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開(kāi)辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)4:零時(shí)間交付3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)7:不占空間、便攜制造

就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比，3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機(jī)可以制造和其打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。

優(yōu)勢(shì)8:減少?gòu)U棄副產(chǎn)品

與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機(jī)制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。

3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)7:不占空間、便攜制造3D打印的優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)9:材料無(wú)限組合

對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。優(yōu)勢(shì)10:精確的實(shí)體復(fù)制數(shù)字音樂(lè)文件可以被無(wú)休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來(lái)，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對(duì)象，創(chuàng)建精確的副本或優(yōu)化原件。3D打印的優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)9:材料無(wú)限組合應(yīng)用領(lǐng)域3D打印機(jī)的應(yīng)用對(duì)象可以是任何行業(yè)，只要這些行業(yè)需要模型和原型。目前，3D打印技術(shù)已在工業(yè)設(shè)計(jì)、文化藝術(shù)、機(jī)械制造(汽車、摩托車)、航空航天、軍事、建筑、影視、家電、輕工、醫(yī)學(xué)、考古、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。隨著技術(shù)自身的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。?yīng)用領(lǐng)域3D打印機(jī)的應(yīng)用對(duì)象可以是任何行業(yè)，只3D打印技術(shù)的發(fā)展首款3D打印電動(dòng)汽車問(wèn)世45小時(shí)完成制造3D打印技術(shù)的發(fā)展首款3D打印電動(dòng)汽車問(wèn)世45小時(shí)完成制造3D打印技術(shù)的發(fā)展3D打印助力少林絕學(xué)傳承發(fā)揚(yáng)3D打印技術(shù)的發(fā)展3D打印助力少林絕學(xué)傳承發(fā)揚(yáng)3D打印技術(shù)的發(fā)展美國(guó)醫(yī)生用3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒

報(bào)道稱，這名嬰兒患有先天性心臟缺陷，它會(huì)在心臟內(nèi)部制造“大量的洞”。在過(guò)去，這種類型的手術(shù)需要停掉心臟，將其打開(kāi)并進(jìn)行觀察，然后在很短的時(shí)間內(nèi)來(lái)決定接下來(lái)應(yīng)該做什么。但有了3D打印技術(shù)之后，巴查醫(yī)生就可以在手術(shù)之前制作出心臟的模型，從而使他的團(tuán)隊(duì)可以對(duì)其進(jìn)行檢查，然后決定在手術(shù)當(dāng)中到底應(yīng)該做什么.巴查醫(yī)生說(shuō)，他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術(shù)制作了這個(gè)心臟模型。整個(gè)制作過(guò)程共花費(fèi)了數(shù)千美元，不過(guò)他預(yù)計(jì)制作價(jià)格會(huì)在未來(lái)降低。3D打印技術(shù)的發(fā)展美國(guó)醫(yī)生用3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒3D打印技術(shù)的發(fā)展

3D打印技術(shù)與藝術(shù)動(dòng)漫有著不解之緣，越來(lái)越多的設(shè)計(jì)師將自己設(shè)計(jì)的形象通過(guò)3D打印的形式展現(xiàn)出來(lái)。而在動(dòng)漫領(lǐng)域，3D打印動(dòng)畫有著廣泛的應(yīng)用前景，具體是指將動(dòng)漫人物3D打印出來(lái)然后通過(guò)定格動(dòng)畫的拍攝方式形成動(dòng)畫。近日，在藝術(shù)和動(dòng)漫領(lǐng)域，3D打印技術(shù)展現(xiàn)了其更廣的應(yīng)用前景。大型迪斯尼動(dòng)畫《超能陸戰(zhàn)隊(duì)》，其動(dòng)漫制作過(guò)程中充分運(yùn)用3D打印技術(shù)，包括3D打印以及3D掃描等技術(shù)。動(dòng)漫人物的武器裝備是經(jīng)3D掃描后3D打印出來(lái)的。3D打印技術(shù)的發(fā)展3D打印技術(shù)與藝術(shù)動(dòng)漫3D打印技術(shù)的發(fā)展

由中央電視臺(tái)和MTV音樂(lè)電視臺(tái)聯(lián)合主辦的音樂(lè)盛典——2010年度音樂(lè)頒獎(jiǎng)3D打印技術(shù)的發(fā)展由中央電視臺(tái)和MTV音樂(lè)電視臺(tái)聯(lián)合主辦的3D打印技術(shù)的發(fā)展美食不能拒絕來(lái)看下這款意大利面3D打印機(jī)

隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，3D食品打印機(jī)逐漸走進(jìn)我們的視線。創(chuàng)客們根據(jù)需要對(duì)3D打印設(shè)備進(jìn)行改裝，制作出各式樣的食品3D打印機(jī)。而這些食品3D打印機(jī)都可以做出什么樣式的食品呢？據(jù)筆者現(xiàn)在的了解，市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了供老人享用的軟質(zhì)食物打印機(jī)。而在羅馬創(chuàng)客嘉年華上出現(xiàn)了一款意大利面3D打印機(jī)，還有各種意大利面制作設(shè)備，使人眼前一亮。打印機(jī)噴嘴下方是可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸3D打印技術(shù)的發(fā)展美食不能拒絕來(lái)看下這款意大利面3D打印機(jī)3D打印與藝術(shù)的結(jié)合

將前衛(wèi)的3D打印技術(shù)與家居燈飾完美結(jié)合，融合設(shè)計(jì)師的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念，流暢的線條，簡(jiǎn)約的設(shè)計(jì)，讓你享受科技神秘感的同時(shí)，也擁有現(xiàn)代時(shí)尚的家居生活體驗(yàn)。采用數(shù)字方法利用數(shù)學(xué)曲線公式設(shè)計(jì)而出，產(chǎn)品的形式參數(shù)可調(diào)，幾乎可以呈現(xiàn)出無(wú)限多的組合方式。3D打印與藝術(shù)的結(jié)合將前衛(wèi)的3D打3D打印機(jī)“打印”出無(wú)人飛機(jī)2011年8月1日，英國(guó)南安普敦大學(xué)的工程師設(shè)計(jì)并放飛了世界上第一架“打印”出來(lái)的飛機(jī)。這款飛機(jī)名為“SULSA”，是一種無(wú)人駕駛飛機(jī)，整個(gè)結(jié)構(gòu)均采用打印這種方式，包括機(jī)翼、整體控制面和艙門。3D打印機(jī)“打印”出無(wú)人飛機(jī)2011年8月1日，英國(guó)3D打印技術(shù)的發(fā)展

近日，以色列一家名為something3D的企業(yè)也宣布推出全新的全彩3D打印機(jī)，采用熔融細(xì)絲制造（FFF）3D打印技術(shù)。

我們看到常見(jiàn)的多色3D打印機(jī)需要安裝多個(gè)擠出頭，來(lái)實(shí)現(xiàn)彩色效果。而變色龍3D打印機(jī)只有一個(gè)擠出頭，是通過(guò)混合多種細(xì)絲實(shí)現(xiàn)全彩打印，顏色切換可達(dá)到0.5mm精度。3D打印技術(shù)的發(fā)展我們看到常見(jiàn)的多色3D打印機(jī)需要安3D打印技術(shù)的發(fā)展變色龍?bào)w積520x520x600毫米，重20千克，可打印的作品最大300x300x340毫米。據(jù)說(shuō)，變色龍兼容1.75毫米的ABS和PLA細(xì)絲材料，打印速度每秒70-100毫米。3D打印技術(shù)的發(fā)展變色龍?bào)w積520x520x3D打印技術(shù)的發(fā)展2013年11月8日，美國(guó)一家制造了全球首款3D金屬手槍，而且已經(jīng)成功發(fā)射了50發(fā)子彈，該手槍的設(shè)計(jì)出自經(jīng)典的1911式手槍。該手槍是由超過(guò)30個(gè)3D打印原件組裝而成，包括不銹鋼和一些特殊合金材料，槍栓、槍管和很多內(nèi)部零件。這個(gè)技術(shù)工藝的核心是金屬激光燒結(jié)，3D打印技術(shù)的發(fā)展2013年11月8日，美國(guó)一家制造了全球首3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)3D打印——按需定制、以相對(duì)低廉的成本制造產(chǎn)品——一度被認(rèn)為是科幻想象，而現(xiàn)在已經(jīng)變成現(xiàn)實(shí)。在2015年，這種趨勢(shì)將逐漸加速。以下就是今年以及今后3D打印領(lǐng)域值得關(guān)注的十大趨勢(shì)：3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)3D打印——按需定制、以相對(duì)低廉的3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1.3D打印成為工業(yè)化力量

3D打印原先只能用于制造產(chǎn)品原型以及玩具，而現(xiàn)在它將成為工業(yè)化力量。你乘坐的飛機(jī)將使用3D打印制造的零部件，這些零部件能夠讓飛機(jī)變得更輕、更省油。事實(shí)上，一些3D打印的零部件已經(jīng)被應(yīng)用于飛機(jī)上。該技術(shù)也將被國(guó)防、汽車等工業(yè)應(yīng)用于特種零部件的直接制造?？傊?，通過(guò)3D打印制造的飛機(jī)、汽車乃至家電的零部件數(shù)量將越來(lái)越多。2.3D打印開(kāi)始治病救人

通過(guò)3D打印制造的醫(yī)療植入物將提高身邊一些人的生活質(zhì)量，因?yàn)?D打印產(chǎn)品可以根據(jù)確切體型匹配定制，如今這種技術(shù)已被應(yīng)用于制造更好的鈦質(zhì)骨植入物、義肢以及矯正設(shè)備。目前，3D打印技術(shù)在醫(yī)療應(yīng)用方面的研究涉及納米醫(yī)學(xué)、制藥乃至器官打印。做最理想的情況是，3D打印技術(shù)在未來(lái)某一天有可能使定制藥物成為現(xiàn)實(shí)，并緩解（如果不能消除的話）器官供體短缺的問(wèn)題。3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1.3D打印成為工業(yè)化力量3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)打印出來(lái)的靜脈即將開(kāi)始在動(dòng)物身上進(jìn)行試驗(yàn)，并最終實(shí)施人體臨床試驗(yàn)人造骨骼組織相當(dāng)精細(xì)，可用于整形、重建和脊椎手術(shù)3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)打印出來(lái)的靜脈即將開(kāi)始在動(dòng)物身上進(jìn)行試驗(yàn)，3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)3.定制化成為常態(tài)產(chǎn)品將根據(jù)自己確切的具體信息進(jìn)行定制，通過(guò)3D打印技術(shù)，創(chuàng)新公司將憑借與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品相同的價(jià)格為用戶提供定制化體驗(yàn)，以此獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這種體驗(yàn)可能包括制造定制智能手機(jī)外殼這樣的新奇物品或是為標(biāo)準(zhǔn)化工具進(jìn)行符合人體工程學(xué)的改造，但它很快就會(huì)擴(kuò)張到新的市場(chǎng)。

4.產(chǎn)品創(chuàng)新速度加快由于運(yùn)用3D打印的快速原型制造技術(shù)能夠縮短把產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為成熟產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間，設(shè)計(jì)人員將能夠?qū)Ｗ⒂诋a(chǎn)品的功能。雖然使用3D打印的快速原型制造技術(shù)并不是新鮮事物，但迅速降低的成本、功能得到改進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件以及越來(lái)越多的打印材料意味著設(shè)計(jì)人員將能更方便地使用3D打印機(jī)，使他們能夠在設(shè)計(jì)的早期階段就打印出原型產(chǎn)品、進(jìn)行修改以及重新打印等等，從而加速創(chuàng)新，其結(jié)果將是更好的產(chǎn)品以及更快的設(shè)計(jì)速度。3D打印嬰兒3D打印業(yè)發(fā)展趨勢(shì)3.定制化成為常態(tài)3D打印嬰兒3D