破碎錘培訓(xùn)課件

破碎錘培訓(xùn)2023/8/8破碎錘培訓(xùn)破碎錘培訓(xùn)2023/8/2破碎錘培訓(xùn)1二、破碎錘的安裝方法POWERHORSE一、破碎錘的工作原理目錄三、破碎錘的安裝流程四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整五、破碎錘的操作保養(yǎng)六、破碎錘的常見故障破碎錘培訓(xùn)二、破碎錘的安裝方法POWERHORSE一、破碎錘的工作原理2POWERHORSE一、破碎錘的工作原理主要部件及功能（1）主體螺栓-把后體，破碎錘主體，前體緊密結(jié)合的四只主螺栓。（2）主體后部-主要作用為儲存N2氣體（3）閥門-控制活塞按一定的頻率上下活動

（4）破碎錘主體-此為破碎錘心臟：包含液壓循環(huán)系統(tǒng)以控制活塞往復(fù)式動作。（5）蓄能器-減少脈沖瞬間壓力（6）活塞-將液壓動能轉(zhuǎn)換成打擊動能，沖擊釬桿以起破碎作用。（7）主體前部-主體前部的功能在于支撐破碎錘主體。免于在打擊時所產(chǎn)生的回震力傷及主體本身

（8）釬桿-釬桿本身經(jīng)特殊處理強化以承受直接沖擊時所產(chǎn)生的磨損。液壓破碎錘以液壓能為動力、以液壓油或氣體作為工作介質(zhì)，由液壓能轉(zhuǎn)換為機械沖擊能的破碎工具，即以液體壓力驅(qū)動活塞往復(fù)運動做功，并通過打擊釬桿對外做功輸出能量來進行工作。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理主要部件及功能3POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑴活塞向上最初的情形：活塞和閥都在它們的下端位置。缸體上腔受低壓作用，缸體下腔和閥的高壓腔不管何時老是受高壓作用。與回油口連接的低壓腔始終處于低壓狀態(tài)。低壓腔與缸體轉(zhuǎn)換腔相連，這時與缸體轉(zhuǎn)換腔相連的A5受低壓，所以在活塞向上運動之前缸體轉(zhuǎn)換腔受低壓。由于面積A3、A4受高壓（A3〉A(chǔ)4），所以在A5受高壓之前閥受向下力。高壓油進入缸體下腔使活塞上升。當(dāng)活塞開始向上運動時，活塞轉(zhuǎn)換腔的油壓沒有改變。當(dāng)活塞向上運動時，高壓氮氣受壓。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑴活塞向上破碎錘培訓(xùn)4POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑵閥向上當(dāng)活塞運動到中部時，缸體轉(zhuǎn)換腔與下腔相連，這樣缸體轉(zhuǎn)換腔就受高壓。A3、A4、A5都受高壓，他們的面積關(guān)系A(chǔ)4+A5>A3這樣閥受向上的作用力閥在作用力下作向上運動當(dāng)活塞休止運動時，高壓氮氣蓄能達到最大。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑵閥向上破碎錘培訓(xùn)5POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑶活塞向下當(dāng)活塞向上時，活塞轉(zhuǎn)換腔與閥內(nèi)高壓腔相連，這樣缸體上腔變?yōu)槭芨邏?。上、下腔都受高壓作用，且A1〉A(chǔ)2，活塞受向下作用力。另一方面，高壓氮氣受壓給活塞一個向下作用力，這樣活塞迅速向下運動。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑶活塞向下破碎錘培訓(xùn)6POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑷閥向下在這之前，活塞打擊釬桿，缸體轉(zhuǎn)化腔與低壓腔相連，這樣A5受低壓。A3、A4受高壓，A3〉A(chǔ)4，所以閥向下運動。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑷閥向下破碎錘培訓(xùn)7POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑸活塞工作在閥向下運動時，活塞打擊釬桿。當(dāng)活塞打擊完釬桿，活塞開始向上運動液壓錘依次重復(fù)⑴-⑵-⑶-⑷-⑸來完成工作。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE一、破碎錘的工作原理⑸活塞工作液壓錘依次8POWERHORSE二、破碎錘的安裝方法裝置圖破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE二、破碎錘的安裝方法裝置圖破碎錘培訓(xùn)9POWERHORSE二、破碎錘的安裝方法破碎錘的選配破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE二、破碎錘的安裝方法破碎錘的選配破碎錘培10POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整液壓系統(tǒng)的輸出與負(fù)載要相匹配，主要是對壓力與流量。挖掘機安裝不同的附件，要根據(jù)附件的工作壓力與流量對液壓泵進行相應(yīng)的調(diào)整，以保證功率匹配。壓力調(diào)整——系統(tǒng)壓力高于破碎錘工作壓力通過在破碎錘主進油管路上安裝二次溢流閥設(shè)定破碎壓力，通常在20MPa以內(nèi)，遠低于挖掘機液壓系統(tǒng)的工作壓力（34MPa左右）。流量調(diào)整——液壓泵流量大于破碎錘需求流量1、通過限制發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速，降低泵流量。優(yōu)點：簡單。缺點：破碎時液壓泵長期在大斜盤角上，泵內(nèi)零件承受的徑向力較大；由于壓力波動，泵會頻繁地較大幅度調(diào)整斜盤角，工作強度大；在起動破碎錘時，泵流量變化較大，易出現(xiàn)氣蝕。2、通過限制液壓泵最大斜盤角，降低泵流量。缺點：需要購買相應(yīng)零件。優(yōu)點：破碎時液壓泵工作在較小斜盤角上，泵內(nèi)零件承受的徑向力較小；工作時泵斜盤角調(diào)整幅度小，工作強度??；在起動破碎錘時，泵流量變化較小，不易出現(xiàn)氣蝕。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整破碎錘培訓(xùn)11POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整方法→→→破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整方法→→→破碎錘12POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整附件記憶模式→→→破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整附件記憶模式→→13POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整取消附件2、3、4模式→→→破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整取消附件2、3、4模14POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整泵2最大流量→→→破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整泵2最大流量→→15POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整二次溢流閥壓力破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整二次溢流閥壓力破16POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整結(jié)果破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE四、挖掘機的系統(tǒng)調(diào)整調(diào)整結(jié)果破碎錘培訓(xùn)17POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)操作注意事項破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)操作注意事項破碎錘培18POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)19POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)20POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)21POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)22POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)破碎錘培訓(xùn)23POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)勿以釬桿以搖晃使用

破碎作業(yè)進行時，如企圖將釬桿以搖晃使用，主體螺絲與釬桿均將有破裂的可能。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)勿以釬桿以搖晃使用

24POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)當(dāng)目標(biāo)物為較大或較硬之石塊時，請選擇以從邊緣處進行破碎之作業(yè)。不論再大及再硬的石塊，選擇從邊緣開始打擊通常是較容易擊破的方式。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)當(dāng)目標(biāo)物為較大或較硬25POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)操作破碎錘時請選擇適當(dāng)之引擎速度

以合適的引擎速度進行破碎作業(yè)，通常不當(dāng)?shù)靥嵘娴乃俣戎脸^工作所需要的速度時，并未能加強打擊之力時的強度，相反將會使液壓油溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險。備注：如果將泵流量限制在破碎錘需求流量內(nèi)，則無需控制發(fā)動機轉(zhuǎn)速。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)操作破碎錘時請選擇適26POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)將機械先行曖機再進行作業(yè)

在進行破碎打擊作業(yè)之前，請預(yù)先將工程機械先行曖機至十分鐘，尤其是在冬季時期，此項程序?qū)⒂兄谧鳂I(yè)順利。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)將機械先行曖機再進行27POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)安裝及拆卸1．將工程機械移至平坦開闊之地方并必須注意不宜有水氣，污泥及灰塵等易污染液壓油等物質(zhì)存在。關(guān)閉引擎，并注意液壓油缸內(nèi)已加壓時，應(yīng)先使壓力釋出。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)安裝及拆卸破碎錘培28POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)2．將裝設(shè)于機械體末端之截止閥旋轉(zhuǎn)90°以防止液壓油流出。3．卸下工程機械上之軟管接頭，注意避免讓塵土及污泥等進入油壓管路中，請分別以軟管插銷及整合蓋將軟管及管路封閉，以維持油路系統(tǒng)之清潔，并將高、低壓軟管固定住，以免受污。4．當(dāng)欲將破碎錘卸下時，先將兩支連接破碎與吊臂的銷軸抽出即可。當(dāng)于戶外作業(yè)時，請將破碎錘置于木塊上使與地面隔離，并在外部予以復(fù)蓋。5．當(dāng)破碎錘欲較長時間暫不使用時（三個星期以上）

（1）請先將外部清理干凈。

（2）將釬桿卸下并涂以防銹油后收置，將N2氮氣先行釋出后再將活塞推入油壓缸內(nèi)。

（3）將破碎錘各部零件注入潤滑油后再將釬桿裝回。如此后便可予以保上臺存。

6．欲將破碎錘重新裝回進行作業(yè)時，必需將上述卸下程序反向進行便可，由于工程機械在進行其他作業(yè)后極易使軟管及管路沾染塵土，故在進行更換作業(yè)時應(yīng)先將液壓管路及各接頭清理干凈。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)2．將裝設(shè)于機械體末29POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)日常檢查1、螺栓、螺帽有無松動，重點主體螺栓、側(cè)板螺栓。2、液壓管路有無破損及漏油。3、破碎錘本體有無不正常漏油。4、釬桿有無過度損耗及破裂。5、液壓油有無缺少及污染，判斷油質(zhì)變化好壞的簡單方式便是觀察油質(zhì)的顏色。6、破碎錘的潤滑。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)日常檢查破碎錘培訓(xùn)30POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)釬桿的更換

釬桿為適用長期使用工具。當(dāng)釬桿頂部因長期使用而損耗時，易在作業(yè)時發(fā)生滑開的現(xiàn)象，此時應(yīng)加以重新研磨。但在多次反復(fù)之研磨及使用后，會使經(jīng)熱處理而硬化的部分損耗，而使釬桿會加速損耗。在此情形下，建議請更換新的釬桿。而如果釬桿與前套環(huán)節(jié)的空隙有變大的現(xiàn)象發(fā)生時，活塞將無法與釬桿密合而導(dǎo)致危險。當(dāng)此間隙大于9mm時，請在更換釬桿時連。破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)釬桿的更換

釬桿31POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)液壓油及回油濾芯的更換

操作破碎錘會加快液壓系統(tǒng)的污染和液壓油的劣化，因此要縮短保養(yǎng)間隔。4683331高性能濾芯（20T-36T）4448602高性能濾芯（6T-12T）破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE五、破碎錘的操作保養(yǎng)液壓油及回油濾芯的更32POWERHORSE1、側(cè)板螺栓斷裂更換斷裂的螺栓，同時檢查其它幾個螺栓是否有松動的現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊。注意：無專用扭力工具時，用梅花扳手按規(guī)定順序用大錘敲打使之?dāng)Q緊直到螺母難以轉(zhuǎn)動為止，切記每只螺栓的擰緊力度要保持相近。六、破碎錘的常見故障破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE1、側(cè)板螺栓斷裂六、破碎錘的常見故障破碎33POWERHORSE2、通芯螺栓斷裂更換斷裂的螺栓，在更換通芯螺栓時必須同時松掉對角的另一螺栓,并按正確的順序上緊，標(biāo)準(zhǔn)順序為：A---D---B---C---A。注意：無專用扭力工具時，用梅花扳手按規(guī)定順序用大錘敲打使之?dāng)Q緊直到螺母難以轉(zhuǎn)動為止，切記每只螺栓的擰緊力度要保持相近。六、破碎錘的常見故障破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE2、通芯螺栓斷裂六、破碎錘的常見故障破碎34POWERHORSE3、破碎錘前部漏油液壓油沿著釬桿從錘體里流出，通常為破碎錘前部油封老化、損壞，更換前部所有油封。六、破碎錘的常見故障破碎錘培訓(xùn)POWERHORSE3、破碎錘前部漏油六、破碎錘的常見故障破35POWERHORSE4、氮氣室漏氣充滿氮氣以后使用時間過短（使用不滿一周時間），通常為注入閥松脫、注入閥進有雜質(zhì)、氮氣室氣封損壞；擰緊注入閥、清除雜質(zhì)，更