注塑模具損壞預(yù)防及改善

奧聯(lián)注塑模具壓模損壞預(yù)防及改善總結(jié)試驗(yàn)試制部工藝科王信明2016-6-11一、模具壓模損壞大體分為兩種主要是因?yàn)樽鳂I(yè)員未取產(chǎn)品或是過于粗心大意，（特別是夜班作業(yè)員疲勞作業(yè)，下班未注重休息，睡眠不夠等；）或是（模具得不到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)而造成的損壞）造成。例如：作業(yè)員操作時(shí)未取產(chǎn)品即合模；自動生產(chǎn)機(jī)器，制品未脫落連續(xù)合模；模具表面有膠絲，連續(xù)合模；模具分型面未按規(guī)定保養(yǎng)，不清潔；長時(shí)間生產(chǎn)的模具，未按規(guī)定對模具打頂針油，活動部件銹蝕拉毛等；滑塊不打黃油，卡死；模具合模生產(chǎn)時(shí)，機(jī)器未使用低壓鎖模功能，或低壓鎖模功能失效，壓力、位置調(diào)校不適當(dāng)?shù)?；滑塊安裝錯(cuò)誤或滑塊不在位置等，造成壓斷斜導(dǎo)柱……

1、人為原因造成一、模具壓模大體分為兩種模具有強(qiáng)制回位機(jī)構(gòu)，上下模省事，未按作業(yè)要求安裝；調(diào)機(jī)員調(diào)機(jī)時(shí)，未做生產(chǎn)調(diào)試前的檢查，或存僥幸心理，在做模具動作實(shí)驗(yàn)時(shí)，認(rèn)為模具動作比較順暢，模具可以生產(chǎn)，模具不會有損壞；現(xiàn)場模保人員在對模具維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，不細(xì)心，碰傷模具；或保養(yǎng)修理后，模具部件裝錯(cuò)、裝反，裝模后未檢查到位等；制品粘模，作業(yè)員盲目取件，夾鉗或刀片碰傷模具；模具上模后，上下模員對模具動作原理，認(rèn)識不夠，如中子抽芯未退出，擅自開合模具，拉壞中子滑塊或鑲件等；

1、人為原因造成一、模具壓模大體分為兩種主要是模具制造與設(shè)計(jì)粗糙，不到位而造成的。例如:滑塊經(jīng)過頂針位未設(shè)計(jì)安裝復(fù)位開關(guān)，強(qiáng)行復(fù)位裝置等；頂針滑塊等沒有間隙或間隙過小，造成模具生產(chǎn)受熱或短時(shí)期運(yùn)作燒死而未復(fù)位，導(dǎo)致撞模；中子抽芯、頂針、滑塊等沒有復(fù)位開關(guān)；頂針、斜頂塊等無限位造成頂出過長，頂出斷針卡死或與滑塊干涉等。頂針底部未設(shè)計(jì)定位銷，斜頂及滑塊未設(shè)計(jì)油槽等；2、模具本身設(shè)計(jì)與制造的缺陷二、常見模具損壞案例

（模具方面）

1、滑塊經(jīng)過頂針位的模具。如TBQ-53連桿模見圖：滑塊與頂針相撞滑塊底部有頂針頂針未回位，滑塊將頂針鏟斷，滑塊撞壞二、常見模具損壞案例（模具方面）處理方法：強(qiáng)行復(fù)位機(jī)械設(shè)計(jì)頂針復(fù)位開關(guān)不得隨意調(diào)整復(fù)位開關(guān)行程復(fù)位開關(guān)需連接器注意開關(guān)觸角間隙頂針強(qiáng)拉復(fù)位設(shè)計(jì)頂桿連接牢固平齊螺桿連接需擰緊機(jī)器頂出行程調(diào)校設(shè)當(dāng)二、常見模具損壞案例（模具方面）2、頂針卡死模具長時(shí)未生產(chǎn)銹蝕模具未及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)模具冷卻效果差，膨脹咬死頂針卡死，頂針孔拉毛，鐵銷頂針卡死，頂針斷，撞壞前模二、常見模具損壞案例（模具方面）處理方法：1、嚴(yán)格按照《模具保養(yǎng)細(xì)則》對模具頂針滑塊等活動部位進(jìn)行定時(shí)加油。2、頂針動作行程與頂針方式（震動、重復(fù)、停留）要按照不同產(chǎn)品調(diào)校。3、頂針（特別是斜頂）、滑塊等對插部位要開有油槽。4、模具按保養(yǎng)計(jì)劃，每月定期及每班定時(shí)保養(yǎng)。增加中托司，增進(jìn)頂針動作精度，防止頂針磨損。參數(shù)設(shè)置，確定設(shè)定模具低壓鎖模保護(hù)功能，壓力設(shè)置最小化二、常見模具損壞案例（模具方面）3、夾料頭機(jī)器射嘴溫度過高或失控，流延參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，托絲模具澆口頂針有拉料鉤，料把無脫離

作業(yè)員作業(yè)，料把未取，關(guān)門合模二、常見模具損壞案例（模具方面）4、抽芯未到位或是撞頂針而損壞。還有一種人為的為動作順序錯(cuò)誤即到底是先合模還是先抽芯再合模!!!抽芯動作的順序即是先抽芯再合模動作還是先開合模動作再抽芯，宗旨為開合模動作不會干涉到抽芯為基準(zhǔn)（模具盡可能采用限位開關(guān)來控制動作）油缸中子抽芯無任何防護(hù)裝置，與中子電子閥異?；蚧劾?，導(dǎo)致滑塊不到位，壓壞模具二、常見模具損壞案例（模具方面）處理方法(加裝限位開關(guān)，以及前面介紹，同時(shí)加裝頂針復(fù)位開關(guān)，在參數(shù)表上記錄動作順序)油缸安裝行程開關(guān)，用行程控制中子進(jìn)退頂針安裝復(fù)位開關(guān)

中子油管連接，注意進(jìn)退中子閥；行程開關(guān)正確連接確認(rèn)模具頂針復(fù)位與抽芯動作及開合模先后順序，后實(shí)驗(yàn)?zāi)＞邉幼?；多組中子抽芯，必須了解抽芯動作順序，以及開合模動作順序二、常見模具損壞案例（模具方面）5、定位環(huán)安裝（模具下滑掉落，溢料）：這種情況也可能屬上模人員未對準(zhǔn)，也可能屬模具分中不對致使定位環(huán)未做準(zhǔn)，也或是機(jī)器射臺中心不一致易導(dǎo)致模具下沉，掉落易導(dǎo)致模具鯽嘴與機(jī)器射嘴不對應(yīng)，導(dǎo)致漏膠、溢料，射嘴損壞，設(shè)備使用壽命降低產(chǎn)品易打不滿，狀態(tài)不一致二、常見模具損壞案例（模具方面）6、頂針或滑塊裝反（需有定位）此類頂針有半邊是凸出的，裝反易撞傷前模，頂針底部應(yīng)加裝定位銷或半圓二、常見模具損壞案例（人為方面）（主要責(zé)任調(diào)機(jī)技術(shù)員和模具修理人員）：1.長時(shí)間不打頂針油，滑塊黃油，不清理模面等?；瑝K不打黃油頂針與斜頂嚴(yán)重嚴(yán)重擦傷和卡死