生產現(xiàn)場管理主要內容要求及方法

生產現(xiàn)場管理主要內容要求及方法方案、月方案、每日、每小時按方案生產生產方案的保證、徹底排解鋪張鋪張是指不做也可以的事,沒有也可以的物、作業(yè)的標準化有標準作業(yè)書,作業(yè)基準書,不是標準化標準化是作出規(guī)定遵守而且改善這個規(guī)定,不停地行改善進——遵守——再改善的活動才可稱為標準化。

、有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值利潤現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產瓶頸實行最優(yōu)對策、樂觀應對變化基本要求————打算標準書等作業(yè)的基本養(yǎng)成遵守的慣先觀看———事前收集情報,實行下一步措施把握實力—————提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等、現(xiàn)場的質量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質呢避開失誤的原則:、取消此作業(yè)、不要人做、使作業(yè)簡單化、檢查、降低影響、現(xiàn)場的成本管理降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用、改進質量:工作過程的質量合理的、提高生產力以降低成本:不斷地改善、降低庫存:流淌資金、貯存、搬運、質量隱患、新產品、縮短生產線:合理的生產線工人、削減機器停機時間、削減空間、現(xiàn)場對總成本降低的作用、交貨期管理者的主要工作之一、現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內容、生產作業(yè)方案的合理性、生產方案與實際困、方案難調整的影響、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產、不良品對策及處理、零部件工裝夾具生產輔料是否齊全、生產是否正常、工作方法可否改善、現(xiàn)場的基本方法深化一線、信息暢通、了解生產力量、留意員工狀態(tài)、時間動作討論、現(xiàn)場的留意事項特別處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工、日常管理的要點、重視全部管理項目今日抓品質,明天弄設備、打算重點管理項目原則:“不給下個工程或客戶添特別”,打算重點項目“應當做怎樣的程度為止”,管理水平的設定、管理的慣化量化及明確一些日常工作管理慣化、日常管理的進行方法—管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標為生產方案的達成、生產率的提高方案達成生產實施:實行方案—作業(yè)設定檢查檢查目標與實績的差行動:實行對策或者改善、現(xiàn)場管理方針、生產部的工作口號:不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!、品質管理方針:質量第一,高效準時,客戶滿足,不斷提高。

、生產管理方針:創(chuàng)新技術,改進生產工藝;科學管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調動樂觀性;追求卓越,全面提升生產效率。

、管理的要求:、已落實崗位責任制為基礎,實行全員責任包干制。

、任務是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件制造條件也要執(zhí)行、打算了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。

、必需獎罰分明,且要準時,到位。

、自主管理、以給自己做事的心態(tài)工作。

、自負責其在符合標準的狀況下自己拿辦法。

、不推卸責任、以自我為根本,完成工作任務、三檢法、作其用是實現(xiàn)“三個不”不接受不良,不制造不良,不傳遞不良。

、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理灌輸實施“雙檢”的重要性不定時的現(xiàn)場抽查有問題消失時強調“雙檢”關聯(lián)雙方的責任、修理作業(yè)、修理作業(yè)是指對不良品實施的訂正措施。

、要通過修理,舉一反三提出反饋意見,防止再發(fā)生。

、埋頭苦干苦干并不肯定是最好的。

、修理員是生產部管理者,尤其是組長的搖籃、修理品的管理:修理品需經過原檢查工位重檢對修理品有適當?shù)臉俗R修理中發(fā)覺多次修理或有重大隱患應馬上報告、執(zhí)行作業(yè)指導書、班組長要熟識作業(yè)指導書,并教會員工;、可能不是最佳的方法,但作為標準,任何時候作業(yè)人員必需遵守。

、假如你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準后才可執(zhí)行。

、“5他法:講給他聽做給他看讓他試做幫他確認給他表揚、抓住現(xiàn)場的主線。

現(xiàn)場的主線是什么生產方案全部現(xiàn)場人員都圍著它轉。

是焦點、是工作目標、是衡量工作結果的標準。

日生產方案方案的產量就是任務,如完不成時就要擔當責任假如不能完成任務就要申請加班。

是生產日報表的依據(jù)生產方案一旦發(fā)行就是命令!、產量要心中有數(shù)、產量是生產部門只關重要的目標。

、生產管理著要做到對產量心中有數(shù)就需要把握和掌握好生產線的速度、打算產量的因素:生產線的運轉速度機器,設備的機械力量工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)力量生產預備是新產品從開頭試產到批量正常生產的整個過程中,為了確保新產品能夠按方案順當進行試產、批量生產,保證產品質量,而進行的關人員相培訓、指導書制定、物流調達、設備含工裝、量具、工具的預備活動、生產工藝和資料預備:流程圖,作業(yè)指導書,圖紙,標準等、工裝夾具、工具、幫助材料、勞保用品等的預備、設備、儀器、工裝的安裝、調試、人員的崗位支配和產能設定、現(xiàn)場員工的生產前培訓、物料、設備、工藝、資料特別的發(fā)覺和反饋、現(xiàn)場配置管理表也叫生產線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。

指定工位人員工具用品儀器材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

、現(xiàn)場器具點檢時機范圍,責任者,頻率方式,內容,記錄,確認。

、作用、交貨期、品質、平安、成本管理等多個項目管理的工具;、便利與上司和其他部門傳遞情報、溝通信息;、消失各種特別或問題時作為緣由追蹤的資料;、關心管理者把握現(xiàn)場的實際狀況。

、常見問題、內容太多,記錄起來很費時間、需思索、回憶、推斷內容太多,很特別,所以馬馬虎虎算了、自己不情愿寫而讓他人代寫要養(yǎng)成寫完后再度確認的慣;管理人員要仔細批閱作業(yè)日報,準時指出特別點并幫助解決問題,形成良好的互動局面;現(xiàn)場人員依據(jù)日報把握作業(yè)的特別趨向,并針對這種趨向實施重點指導、內容產量,投入的資源。

生產合格率,不良率直通率,生產性、要求:在規(guī)定的時間內完成準時性真實性、各級管理人員的總結:。