三峽專(zhuān)用公路維修工程施工組織設(shè)計(jì)

文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯三峽工程對(duì)外交通專(zhuān)用公路路面治理工程施工組織設(shè)計(jì)合同編號(hào)：SXJ/編制單位：武警交通第五支隊(duì)編制日期：二00四年六月二十二日一、工程概況三峽對(duì)外交通專(zhuān)用公路道路自翻壩轉(zhuǎn)運(yùn)以來(lái)，由于車(chē)流量大，特別是重型車(chē)輛的輾壓，同時(shí)受雨水的沖刷和浸蝕,路面及路肩已出現(xiàn)了多處破碎、拱起及凹陷現(xiàn)象，個(gè)別路段排水溝倒塌。加之連續(xù)受較長(zhǎng)時(shí)間高溫的影響，個(gè)別路段橫縫處路面產(chǎn)生了裂縫、板邊緣和角隅損壞、板脹裂、拱起，板角磨損和板錯(cuò)臺(tái)等，已影響到過(guò)往車(chē)輛的正常行駛。為保證行車(chē)安全，避免病害進(jìn)一步擴(kuò)大，特對(duì)病害部位進(jìn)行拆除，重新進(jìn)行治理。此項(xiàng)工程是將損壞的路面全深度進(jìn)行鑿除，從基層進(jìn)行處理，用C40砼進(jìn)行修補(bǔ)，基層水泥穩(wěn)定層厚19.5～24cm，面層C40砼厚40cm。路面板尺寸為4m×5m,對(duì)路面板局部出現(xiàn)的裂縫,暫不需進(jìn)行拆除的部位,鉆孔灌注水泥砂漿,縫口用瀝青進(jìn)行灌縫。二、工程特點(diǎn)該工程的主要特點(diǎn)是行車(chē)干擾大，點(diǎn)多線(xiàn)長(zhǎng)，工程量高度分散，且行車(chē)車(chē)速快，施工作業(yè)受到了極大的限制，對(duì)施工安全構(gòu)成了極大的隱患。且每一處施工作業(yè)的出碴、材料的堆放均需放于公路上，材料和廢碴的轉(zhuǎn)運(yùn)均需車(chē)輛進(jìn)出，極不安全，施工作業(yè)均主要以人工操作，所有這些，給施工作業(yè)帶來(lái)了很大困難。因此，施工時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，在確保施工安全的前提下，要求盡可能縮短限施工工期。三、施工依據(jù)1、施工任務(wù)合同書(shū)SXJ/2、《水泥混凝土路面施工修補(bǔ)技術(shù)》3、《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》四、施工工期本工程自2004年7月1日開(kāi)工，至2004年12月31日完工，共歷時(shí)150個(gè)日歷天。五、工程施工項(xiàng)目及主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程數(shù)量備注1C40砼路面鑿m38002土石方挖運(yùn)m312803水泥穩(wěn)定層m34804C40砼路面(外加劑)m38005水泥砂漿灌縫m320006瀝青灌縫m22007鉆孔加固m408瀝青砼m32．59專(zhuān)用公路四個(gè)檢查站內(nèi)墻粉刷m21138．2210專(zhuān)用公路四個(gè)檢查站外墻粉刷m2612．89六、施工工藝和方法本次治理總面積約2000m2。鑿除損壞路面砼，清理夯實(shí)基層，重新澆筑C40混凝土，找平。1、路面砼拆除對(duì)損壞部位的砼路面板(厚40cm)進(jìn)行拆除，拆除時(shí)首先對(duì)損壞的路面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類(lèi)，分清是屬于那種破環(huán)形式，確定開(kāi)槽寬度，開(kāi)槽寬度的確定為：一是路面基礎(chǔ)已惡化的部分要全部除掉，二是鋸縫的位置應(yīng)離破損位置至少50cm；三是有傳力桿的位置要避開(kāi)傳力桿50cm進(jìn)行鋸縫，盡可能將裂縫或接縫包括在補(bǔ)塊內(nèi)。2、開(kāi)挖和清除松散表面基層（厚15cm），進(jìn)行整平,然后用蛙式夯機(jī)夯壓。3、C10水泥碎石穩(wěn)定層（厚度15cm）。水泥碎石混合料的拌和嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比配料，誤差在允許范圍內(nèi)。所用原料必須符合要求?；旌狭喜捎萌斯備?，碾壓時(shí)采用先靜壓后振動(dòng)碾壓、先慢后快、先低后高的程序，從混合料的拌和到碾壓結(jié)束，必須在６小時(shí)內(nèi)完成，縱縫和橫縫的連接面要保證垂直，續(xù)接接頭時(shí)人工挖出垂直面，方可進(jìn)行。４、面層砼澆筑。采用C40砼（含外加劑）要求水泥、砂石規(guī)格和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。振搗密實(shí)，抹面平整，達(dá)到規(guī)范要求。具體施工要求：采用小型配套機(jī)具施工。各工序施工控制如下要求：1、模板安裝控制（1）應(yīng)選用鋼模且其外側(cè)設(shè)有固定模板的斜支撐裝置，使立模工作方便、迅速；（2）使用前對(duì)鋼模的直順度進(jìn)行校正；（3）在立模時(shí)應(yīng)精確放樣，并檢查其中線(xiàn)位置、設(shè)計(jì)高程和寬度、坡度、橫坡度、側(cè)面鉛垂度，縱縫的順直度和相鄰模板高差；（4）嚴(yán)格控制模板的安裝，模板間接頭用螺釘固定，模板下緣與基層之間空隙用加工鐵鍥墊高，用道釘、鋼釬控制模板下邊線(xiàn)，用斜支撐控制模板的上邊絲線(xiàn)，使模板能經(jīng)受各種振搗機(jī)具的沖擊，確保模板牢固不斜；（5）施工時(shí)還應(yīng)注意清除模板頂面附著的水泥砂漿等雜物，保證模板頂面平順；（6）模板安裝就位后應(yīng)橫跨路面拉線(xiàn)檢查擬澆混凝土厚度，基層高出部分應(yīng)予鑿除整平。2、施工機(jī)具的控制（1）振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整或更換。施工結(jié)束時(shí)，振動(dòng)梁要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平整度），且不得暴曬或雨淋。（2）混凝土全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，一般以1.2～1.5m/min為宜。3、混凝土拌和物攤鋪工序控制（1）攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整度、潤(rùn)滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。（2）混凝土厚度因大于24cm，宜分為兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。（3）攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度，具體數(shù)值根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。（4）混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找平補(bǔ)齊?？刹捎谩翱坻@”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止混凝土離析。（5）振搗順序：①首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置振搗時(shí)間不宜少于20s。②然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，同一位置振搗時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s，以不再冒汽泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。③混凝土在全面振搗后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振搗并且初平。④用平直的滾桿進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)平。4、混凝土末凝固前表面不平處理對(duì)策當(dāng)振搗后的混凝土表面有不平處時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿。5、混凝土表面制毛的控制一般應(yīng)以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)，在板中央等強(qiáng)度高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。6、切縫及養(yǎng)護(hù)（1）砼表面切縫。切縮縫應(yīng)在砼收倉(cāng)后2—3天進(jìn)行。切縫前必須按樁號(hào)里程測(cè)量放線(xiàn)，彈墨線(xiàn)，指導(dǎo)切割橫縫、縱縫，切割必須按墨線(xiàn)直線(xiàn)切割，切割縫深度、寬度、直線(xiàn)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）灌填切縫。灌縫材料采用聚氯乙烯膠泥或乳化瀝青橡膠類(lèi)填縫料。填料必須嵌入切縫底部，灌注滿(mǎn)平，防止填料灑在道面，影響美觀。（3）砼路面養(yǎng)護(hù)。砼澆筑施工完畢在8小時(shí)以?xún)?nèi)用草袋或鋸沫覆蓋，開(kāi)始灑水不宜過(guò)多，保持砼表面在14天之內(nèi)濕潤(rùn)，謹(jǐn)防水流滿(mǎn)地，砼澆筑完畢后16小時(shí)內(nèi)任何人員、動(dòng)物、車(chē)輛禁止進(jìn)入養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，人員方可進(jìn)入，嚴(yán)防施工用物撞擊損壞砼路面，養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)要有醒目的警示和標(biāo)語(yǔ)，禁止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、裂縫灌漿裂縫灌漿采用M3.0水泥砂漿,以1:3質(zhì)量比配制,其水灰比按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般為0.5～0.6,砂子粒徑不宜大于2mm,過(guò)大宜于沉積堵塞管路。灌漿采用壓漿泵，壓力不宜過(guò)大，一般應(yīng)在0.5～0.6Mpa左右,一直持續(xù)到飽滿(mǎn)為止。在裂縫位置處鉆孔，灌注前應(yīng)沖水清洗裂縫，灌注時(shí)應(yīng)將灌漿管送入孔底，待灌滿(mǎn)后撥出灌漿管。縫口采用聚氯乙烯膠泥或乳化瀝青橡膠類(lèi)填縫料。填料必須嵌入縫底部，灌注滿(mǎn)平，防止填料灑在道面，影響美觀。8、專(zhuān)用公路檢查站外墻面防水涂料施工㈠外墻面用1：3水泥砂漿找平，用外墻面涂料罩面，水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥,砂選用中粗河砂,涂料選用專(zhuān)用外墻涂料,顏色為白色。㈡操作要點(diǎn)：⑴外墻面腳手架采用雙排鋼管腳手架。⑵清理外墻面衛(wèi)生，清鏟外墻面舊涂料，墻面打毛用水沖洗干凈。⑶將墻面用清水潤(rùn)濕，用1：3水泥砂漿抹平。⑷待水泥砂漿抹平24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，防止墻面砂漿脫水凝固。⑸墻面水泥砂漿凝固干燥后，用膩?zhàn)踊仪逖a(bǔ)墻面，待膩?zhàn)踊腋稍锬テ胶蠊蔚谝粚幽佔(zhàn)踊?。⑹待第一層膩?zhàn)踊腋稍锖蠊蔚诙幽佔(zhàn)踊摇＂说诙幽佔(zhàn)踊腋稍锔稍锬テ胶笏⒌谝粚油苛?，用底漆料。⑻第一層涂料干燥磨平后刷第二層涂料，用中間漆料。⑼第二層涂料干燥磨平后刷第三層涂料，用面漆料。⑽注意拆除腳手架時(shí)，鋼管不能碰觸墻面，墻面涂料嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，顏色均勻，保護(hù)墻面清潔。9、專(zhuān)用公路檢查站內(nèi)墻面防水涂料施工⑴清理墻面衛(wèi)生，鏟除墻面舊涂料。⑵內(nèi)墻面有裂縫處，清掉墻面的原有砂漿，用1：1.6混合砂漿重新抹平，天棚面有裂縫處清掉原有砂漿，用1：3的水泥砂漿抹平。⑶待墻面干燥后用清水潤(rùn)濕，用1：3水泥砂漿抹平。⑷墻面水泥砂漿凝固干燥后，用膩?zhàn)踊仪逖a(bǔ)墻面，待膩?zhàn)踊腋稍锬テ胶蠊蔚谝粚幽佔(zhàn)踊摇＂纱谝粚幽佔(zhàn)踊腋稍锖蠊蔚诙幽佔(zhàn)踊?。⑹第二層膩?zhàn)踊腋稍锔稍锬テ胶笏⒌谝粚油苛?。⑺第一層涂料干燥磨平后刷第二層涂料并拋光。⑻施工時(shí)注意墻面清潔。七、交通管制等措施本施工項(xiàng)目，唯一能周轉(zhuǎn)使用的僅為公路，而交通與施工互為制約、互為影響，故對(duì)交通管制及施工生產(chǎn)作如下安全措施。1、封閉施工作業(yè)面行車(chē)路線(xiàn)，將雙車(chē)道雙向行駛改為單車(chē)道雙向行駛。2、安全設(shè)施：按規(guī)范設(shè)立施工標(biāo)志桶、標(biāo)志牌、道路變窄標(biāo)志、減速及限速標(biāo)志等。行車(chē)限速在20km/h之內(nèi)，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮交通。3、堅(jiān)持“質(zhì)量、安全第一”安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)為安全，實(shí)現(xiàn)總公司的“雙零”目標(biāo)。八、施工設(shè)備小型路面破碎機(jī)、手風(fēng)鉆、自落式砼攪拌機(jī)、插入式振搗器、壓漿機(jī)、振動(dòng)梁、平板振動(dòng)器、滾筒、切縫機(jī)、砼刻紋機(jī)、抹光機(jī)、真空吸水設(shè)備、人力斗車(chē)、灑水車(chē)、道路工程維護(hù)車(chē)、沖擊夯機(jī)、自動(dòng)裝卸車(chē)等