吊頂技術要求

吊頂技術要求一、 吊頂及內墻涂料施工部位及工程量：（一） 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工部位：O（二） 輕鋼龍骨600*600*0.8沖孔鋁板施工部位:O（三） 內墻涂料施工部位：O（四） 工程量：區(qū)域一層二層三層小計輕鋼龍骨石膏板吊頂600*600沖孔鋁板工程量工程量內墻涂料工程量二、 吊頂面層質量標準吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色及基層構造，固定方法等符合設計要求。罩面板無氣泡、起皮、脫膠變色、裂紋、腐朽、缺角和圖案不完整等缺陷。表面平整、潔凈、邊緣整齊、圖案吻合、無折裂、缺棱掉角和明顯劃痕，接縫均勻一致、無明顯高差、無翹角、壓條順直、罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴密。頂面按要求起拱。三、 選材要求（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂：所有配件采用國標標準，吊桿08號，雙向中距900-1200mm；主龍骨選用38主骨（厚度1.0mm），付骨選用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建議用泰山、龍牌；當?shù)蹴敻叨却笥?.5米時（含1.5米），增加反向支撐材質要求為：40*40*3鍍鋅角鐵梅花陣布置間距不得大于2米。（二） 輕鋼龍骨沖孔鋁板材料要求：600*600打孔鋁板（圓孔），厚度0.8mm；樣式以甲方指定樣品為準，吊桿6號，主龍骨38根主骨（厚度1.0mm），附件鋁合金支撐龍骨，雙向中距600。（三） 以上做法吊頂做法包含窗簾盒制作。四、 施工作業(yè)條件及技術準備1、 作業(yè)條件1） 各種材料已進場，已檢驗或復檢，并填寫檢驗記錄。2） 飾面板安裝前，吊頂內管道、設備安裝調試完畢，檢查合格后辦理交接手續(xù)。3） 吊頂內四周墻面及頂面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。4） 燈槽、支架、剪刀撐等。在吊頂內應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應掛在主龍骨或附加龍骨上。重型燈具或電風扇不應與吊頂龍骨連接，應單獨設置掛鉤。5） 吊頂龍骨在運輸安排時，不得扔摔、碰撞、龍骨應平放，防止變型，龍骨要存放于室內，防止生銹；2、 技術準備1）施工前應熟悉施工圖紙及設計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量工作，對空間的凈高、各種洞口標高和吊頂內的管道、設備的標高進行校核。六、輕鋼龍骨600*600*0.8沖孔鋁板施工技術質量要求：（一）龍骨安裝2、安裝扣板配套龍骨及邊龍骨：專用龍骨采用專用掛件與主龍骨鏈接，安裝方向應垂直于承載龍骨。注意龍骨必須放線排版確定的位置安裝。如在頂棚設有燈具、通風口時，必須按設計要求的位置、結構、構造、安裝在附加的承載龍骨上。L型鋁合金邊龍骨應以自攻釘沿已彈好的吊頂標高控制線在周圍墻面的木楔上安裝。固定點間距不得大于300mm。（二）安裝沖孔鋁板：打孔后的鋁板必須保留到吊頂內所有項目完成，外露鐵件做防銹處理，室內濕作業(yè)和墻面白乳膠涂料等有灰塵的工序才能安裝。安裝打孔鋁板時，要注意打孔鋁板一定要卡緊插到位，表面要光滑，接縫要順直。大尺寸非標板要從一側一個一個安裝。除角碼和龍骨連接外，板材之間要用鉚釘連接，形成一個整體結構，防止天花水平位移影響平整度。沖孔鋁板吊頂上燈具、風口、及煙感噴淋裝置安裝完成后應統(tǒng)一調整，保證板塊接縫整體順直接縫平整，吊頂與燈具等鑲嵌吻合，燈具風口等明裝設備整齊順直。沖孔鋁板預留板縫填充泡沫棒打玻璃膠封閉。（3）質量標準1、主控項目1）吊頂標高、尺寸起拱及造型應符合設計要求。檢查方法：觀察、尺量檢查。2） 吊桿龍骨的品種、規(guī)格以及安裝間距、固定方法必須符合設計要求。金屬吊桿及龍骨表面必須經防腐防銹處理，吊頂內木質結構件必須經防火處理。檢查方法：觀察；檢查產品和合格證、性能檢測報告或進場復試報告。3） 吊桿和主龍骨必須安裝牢固，t型龍骨的安裝連接必須符合設計或相關材料安裝說明的要求，安裝牢固無松動。檢查方法：觀察、手扳檢查。檢查隱蔽驗收記錄。4） 沖孔鋁板的品牌、規(guī)格、型號必須符合設計要求。板材在T型龍骨上搭接應大于其手里面的三分之二。方法：觀察和檢查材料性能試驗報告。2.—般項目1） 沖孔鋁板表面潔凈，顏色一致，無翹曲、裂紋等質量缺陷。金屬扣板與三角龍骨或花龍骨搭接平整、一致，壓條順直，寬度一致。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。2） 表面的燈具、防煙、噴淋和空調風口等設備安裝位置合理美觀，與吊頂表面交接緊密。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。3）桿安裝應順直，T型龍骨安裝接縫平整、顏色一致，無劃傷、擦傷等質量缺陷。檢查方法：觀察檢查、檢查隱蔽驗收記錄。4）有保溫吸聲要求的吊頂工程中保溫吸聲材料的瓶體和厚度應符合設計要求，并應采取防散射措施。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽驗收記錄。穿孔鋁板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法見表3-2-1。沖孔鋁板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法表3-2-1允許偏差（mm）項次項目明龍骨1表面平整度2暗龍骨2用2m靠尺和塞尺檢驗檢查方法23接縫直線度接縫高低差211.51拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查。4、穿孔鋁板安裝應注意的質量問題1） 水平控制線實測必須準確無誤。龍骨安裝完成后必須經整體調平后再安裝沖孔鋁板，沖孔鋁板安裝時應按標高控制線在同一房間拉通線控制，以免造成吊頂不平，接縫不順直。2） 輕鋼骨架預留的通風口、檢修口等孔洞必須符合設計或規(guī)范、標準圖集要求設置附加龍骨和吊桿，保證吊頂?shù)恼w性，避免吊頂開裂。3） 吊頂必須固定在主題結構上或吊頂附加結構上，不得吊掛在頂棚內的各種管線，設備上。吊頂調平后必須將調平螺栓鎖緊，輕鋼龍骨骨架之間的鏈接必須牢固，尤其注意水平方向的連接牢固以保證吊頂結構的整體性。4）沖孔鋁板安裝前應注意挑選板塊，保證規(guī)格、顏色、花紋或打孔密度一致。板塊下料切割時應控制好切割角度，切口崩邊、毛茬修正平直。安裝時拉通線找平、找正，避免出現(xiàn)接縫不順直、錯臺等問題。5）吊頂施工應特別注意與其它相關專業(yè)的配合，吊頂放線及施工中應考慮吊頂內管線的走向、鑲嵌在吊頂上的燈具、空調風口的安裝位置及安裝深度。各專業(yè)孔洞必須經相關專業(yè)施工人員確認后方可施工。（一）鋁吊頂施工工藝及技術要求（一）鋁方通吊頂施工工藝及技術要求1、 工藝流程施工放線-固定吊桿-安裝配套龍骨-安裝鋁方通-清理2、 施工工藝1）放線：放吊頂標高及龍骨位置線,依據(jù)室內標高控制線（點），用尺或水準儀找出吊頂設計標高位置，在四周墻上彈一道墨線，作為吊頂標高控制線。彈線應清晰，位置應準確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出配套龍骨位置線。配套龍骨宜從吊頂中心開始，向兩邊均勻布置（應盡量避開嵌入式設備），最大間距應根據(jù)設計要求，不大于1200mm。然后在配套龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距配套龍骨的端頭應不大于300mm，均勻布置。若遇較大設備或管道，吊桿間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔來滿足吊桿間距。2） 固定吊桿：當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應設置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應做防腐處理，吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應通直并有足夠的承載力。吊頂上的燈具、風口及檢修口和其他設備，應設獨立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應做防腐處理。3） 安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時采用螺栓與吊桿連接，吊桿中心應在主龍骨中心線上。配套龍骨的間距一般為900?1200mm。配套龍骨端部懸挑應不大于300mm，否則應增加吊桿。配套龍骨接長時，必須對接，不得有搭接，應采取專用連接件連接固定，每段配套龍骨的吊掛點不得少于2處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內。配套龍骨裝完后，應拉通線進行整體調平、調直，并調好起拱度，起拱高度按設計要求確定，一般為空間跨度的3%。?5%。。4） 安裝鋁方通：安裝時，將鋁方通雙手托起，把鋁方通的一邊卡入龍骨的卡槽內，再順勢將另一邊壓入龍骨的卡槽內。鋁方通卡入龍骨的卡槽后，應選用與方通配套的插板與鄰板調平，插板插入板縫應固定牢固。施工時應從空間一端開始，按一個方向依次進行，并拉通線進行調整，將板面調平，板邊與接縫調勻、調直，以確保板邊和接縫嚴密、順直，板面平整。5）清理：在整個施工過程中，應保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保護膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。（二）施工質量要求1）主控項目：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計及標準要求。檢查方法：觀察。鋁方通材質、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應符合設計及標準要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。吊頂?shù)牡鯒U、配套龍骨和鋁條板的安裝必須牢固，分格方式及分塊尺寸。分格縫寬度應符合設計及標準要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2） —般項目:鋁方通表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫和缺損。鋁方通與配套龍骨的搭接應平整、吻合，板縫應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。鋁條板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設備的位置應合理、美觀，與鋁條板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。龍骨的接縫應均勻一致，表面應平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：觀察。鋁條板吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列要求:項次12345（三）施工注意事項1、應注意的質量問題項目接縫平整度接縫順直度端頭直線度分格縫寬度分格線順直度允許偏差（mm）2±2222檢驗方法用2m靠尺和塞尺檢查拉5m線，用尺量用2m靠尺檢查用尺量檢查拉5m線，用尺量1）吊頂不平a.原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因。主要是兩方面：一是測量放線控制不精確；二是龍骨未拉通線調平。安裝鋁條板的方法不對，也是易使吊頂不平，嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安裝鋁條板，再進行調平時，由于其受力不均產生波浪形狀。同時，在配套龍骨上直接吊掛燈具、設備等，會因承載力不足發(fā)生局部變形。吊桿安裝不牢固，也會引起吊頂局部下沉。鋁條板自身變形，或者在運輸過程中擠壓變形，未加校正而安裝也會產生不平。安裝鋁條板，與鋁條板配套的插板未固定牢固，從而錯臺造成頂面不平。匕防治措施：對于吊頂四周的標高線，應準確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。待龍骨調直調平后方能安裝鋁條板。設備及燈具不能直接安裝于吊頂?shù)牡鯒U或龍骨上，應另設吊桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱蔽工程檢查記錄，關鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。配套龍骨不得有硬彎，否則應先調直后再進行安裝，以確保鋁條板安裝牢固平整。配套龍骨在預留的各種孔、洞（燈具口、通風口等）處，應按設計、規(guī)范、圖集對局部節(jié)點的要求進行加固，增加附加龍骨及連接件，避免孔、洞周圍鋁條板出現(xiàn)變形。鋁條板在下料切割時，應控制好切割角度，安裝前應將切口的毛邊修整平直，避免出現(xiàn)接縫明顯、接口露白茬、接縫不平直、錯臺等問題。2）吊頂與設備銜接不妥a.原因分析：裝飾專業(yè)與設備專業(yè)配合不好導致施工安裝完成后銜接不吻合。確定施工方案時，施工順序不合理。匕防治措施：對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數(shù)，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞，宜在頂部開洞，開洞時應拉通長中心線，放好線后再開洞，以保證位置準確。2、應注意的其他問題1） 施工上要嚴格檢查吊頂系統(tǒng)的單位面積標高計算，吊頂效果嚴格控制在設計要求范圍內。2） 施工中要充分考慮各部件相互連接中的調節(jié)作用，構造上要滿足調節(jié)量的要求。3） 材料加工我們選擇生產能力、技術能力較強的廠家，保證產品的性能、精度達到要求。4） 施工中要注意材料的運輸，避免對龍骨及鋁條板面層造成破壞。5）施工中要注意轉換層鋼架的焊接質量，達到國家相關標準要求。（四）質量記錄1、 各種材料的產品質量合格證、性能檢測報告。清洗劑膠粘劑、嵌縫膠的環(huán)保檢測和相容性試驗報告。2、 各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄。3、 膨脹螺栓的拉拔試驗記錄。4、 吊頂骨架的安裝隱檢記錄。5、 檢驗批質量驗收記錄。6、 分項工程質量驗收記錄。八、安全文明施工及成品保護（一）安全文明要求1、 作業(yè)人員入場前必須經入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)。2、 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴禁赤背，穿拖鞋。3、 作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁吸煙，禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。4、 登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內5、 施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》46-2005的規(guī)定。6、 腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應固定，不得有探頭板。嚴禁私自拆除任何防護設施，上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠。7、 電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應持證上崗。電、氣焊工應配備防護用具。8、 大面積、通風條件不好的空間內施工，應增加通風設備。9、 使用電、氣焊等明火作業(yè)時，必須清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設專人監(jiān)護。10、 使用型材切割機切割飾面板時，操作人員須戴護目鏡，防止金屬屑飛入眼睛造成傷害。11、 使用高凳必須結實，高度不超過1.5米，超過時支搭腳手架，使用高梯子高度不超過兩米，角度為60--70°，兩腿之間用鋼絲繩拉接12、 龍骨、石膏板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。13、龍骨、石膏板邊角廢料及其它施工垃圾要隨時清理，不得隨意堆放，每天做到工完場清。（二）成品保護1、 骨架、金屬飾面板及其他材料進場后，應存入庫房內碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應進行苫蓋，保證各種材料不發(fā)生變形、受潮、生銹、霉變、污染、脫色、掉漆等。2、 骨架及飾面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線及設備。吊桿、龍骨及飾面板不準固定在其他設備及管道上。3、 吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應采取可靠的保護措施，防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。4、 吊頂?shù)墓羌馨?/p>