道路工程技術(shù)標(biāo)書(shū)

//.目 錄第一章施工技術(shù)方案編制概況第一節(jié)編制依據(jù)及原則其次節(jié)總體設(shè)想第三節(jié)方案針對(duì)性第四節(jié)施工段劃分其次章施工技術(shù)方案措施第一節(jié)道路施工技術(shù)方案措施其次節(jié)給排水施工技術(shù)方案措施第三節(jié)電氣照明施工技術(shù)方案措施第三章質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工治理質(zhì)量保證措施其次節(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量掌握—道路工程施工中的質(zhì)量掌握二給排水工程施工中的質(zhì)量掌握三電氣照明工程施工中的質(zhì)量掌握第四章工期進(jìn)度保證措施第五章安全文明施工保證措施第一節(jié)確保安全施工措施其次節(jié)確保文明施工與環(huán)保措施第六章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第七章消退質(zhì)量通病措施第一節(jié)路基回填土常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施..//其次節(jié)路肩邊墩常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施第三節(jié)瀝青混凝土路面常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施第四節(jié)水泥混凝土路面常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施第八章主要施工機(jī)械設(shè)備表第九章勞動(dòng)力打算表及組織機(jī)構(gòu)圖第一節(jié)勞動(dòng)力打算表其次節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖第十章主要材料選用狀況說(shuō)明第十一章技術(shù)工藝的應(yīng)用第十二章施工合理化建議第一章施工技術(shù)方案編制概況第一節(jié)編制依據(jù)及原則一.工程概況本工程為***大〔中專(zhuān)〕***城市規(guī)劃的西城區(qū)，**技師學(xué)院西側(cè)，大連路以南，匡山路以東，興教路以北，用104252本施工方案范圍包括：土建局部、給排水局部、電氣照明局部。其中土建HDPE給水管、閥門(mén)井、鋼筋砼管、檢查井。電氣照明局部包括：配電箱、電纜、路燈。二.編制依據(jù)⑴、本工程施工招標(biāo)文件；⑵、***大〔中專(zhuān)〕學(xué)生創(chuàng)業(yè)園駕駛技能實(shí)訓(xùn)基地工程施工圖設(shè)計(jì)；⑶、***市政工程施工技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》城市建設(shè)局部；《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定；市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定補(bǔ)充規(guī)定；⑷、本公司ISO9000⑸、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察狀況；⑹、本公司的技術(shù)設(shè)備裝備狀況、資金實(shí)力等。三、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款及合同條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的要求，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編制；2、遵循設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)編制的原則，在編寫(xiě)主要工程施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度；3、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際動(dòng)身的原則，在制定施工方法中依據(jù)本公司的施工力量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量地完成工程建設(shè)；4、堅(jiān)持施工全過(guò)程治理的原則，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令；5、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合治理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)承受綜合治理手段，合理調(diào)配，以求到達(dá)整體優(yōu)化的目的。一、特點(diǎn)分析

其次節(jié)總體設(shè)想90大的難點(diǎn)，我單位擬對(duì)本工程實(shí)行封閉施工的措施，在相交路口承受彩鋼板圍擋。本工程任務(wù)重、人員、材料供給比較集中，作業(yè)面較多，治理難度較大，必需加強(qiáng)各工序之間的連接。二、治理目標(biāo)設(shè)想1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程；2903、安全施工目標(biāo)：責(zé)任事故死亡率為零；4***文明施工樣板工地。三、施工隊(duì)伍設(shè)想工程師。工程部下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)控部、財(cái)務(wù)預(yù)算部、材料設(shè)備部、綜合辦公室、安全文明部、試驗(yàn)室等。組、一個(gè)構(gòu)造層攤鋪組、一個(gè)混凝土施工組，每個(gè)施工組依據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工班。四、機(jī)械設(shè)備及材料部署設(shè)想清單，將試驗(yàn)儀器、挖機(jī)、壓路機(jī)、鋼筋加工等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量?jī)x器由技術(shù)人員攜帶進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)完成初測(cè)及定位測(cè)量。供給各種材料到施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工挨次設(shè)想本著加快工程進(jìn)度，保證順當(dāng)實(shí)施，充分利用能夠施工的工作面，我們實(shí)行二大措施：第一，整體工程分階段，明確分期目標(biāo)；其次，在平面上分區(qū)施工。施工程序組織原則為先清理后挖填，先地下后地上，先深后淺，先主體后附屬，實(shí)行平面分段，立體穿插，多專(zhuān)業(yè)平行同步流水的施工方法。六、文明施工預(yù)備設(shè)想實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司派專(zhuān)人定期檢查，做到低噪聲、低揚(yáng)塵、集中施工時(shí)候在穿插口實(shí)行半幅施工的方法，或設(shè)置臨時(shí)便道，以保證通道暢通，盡量縮短施工周期，最大限度低削減對(duì)出行造成的影響。七、安全施工預(yù)備設(shè)想實(shí)行工程經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，配備專(zhuān)職安全員，各施工組配備特地安全治理人員，實(shí)施全員安全治理，制定預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，做到無(wú)施工安全大事故、無(wú)因施工引起的交通安全事故。第三節(jié)方案針對(duì)性一、組織治理方案的針對(duì)性1、與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，能分流的盡量實(shí)行分流措施。2、對(duì)施工車(chē)輛嚴(yán)加管制，制止機(jī)械車(chē)輛停放在車(chē)道上。3、施工時(shí)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，派專(zhuān)人進(jìn)展指揮車(chē)輛。4、施工時(shí)工地四周設(shè)圍擋，并書(shū)寫(xiě)宣傳標(biāo)語(yǔ)及施工銘牌。5、施工人員佩戴上崗證，全部進(jìn)入施工區(qū)人員必需戴安全帽。6、路基施工時(shí)常常灑水，避開(kāi)灰塵污染。7、大型機(jī)械施工作業(yè)盡量安排在白天，削減夜間施工噪音對(duì)四周居民干擾。8、土方及材料運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出工地進(jìn)展沖洗以免污染城市道路。9、現(xiàn)場(chǎng)材料在指定場(chǎng)地堆放，且堆碼整齊。10、每一工序作業(yè)完成后，準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)干凈、有序。11、準(zhǔn)確放線測(cè)量，并進(jìn)展換手復(fù)測(cè)制度。12、嚴(yán)格按協(xié)作比施工，保證砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。13、對(duì)構(gòu)造外露砼外表承受定型鋼模板和優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板，鋼模板外表涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。14、鋼筋保護(hù)層承受塑料墊塊，避開(kāi)使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕。15、施工人員搭設(shè)支架時(shí)系安全帶，有吊車(chē)操作時(shí)設(shè)專(zhuān)業(yè)人員指揮。16、設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志，標(biāo)準(zhǔn)施工人員操作。17、組織精干的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng)，配置足夠的施工人員和機(jī)具，確保質(zhì)量和工期。18、樹(shù)立超前效勞意識(shí)，做好材料、技術(shù)測(cè)量等各項(xiàng)工作的保障和治理。19、合理安排施工挨次、科學(xué)組織施工。20、實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工力氣，縮短工序作業(yè)時(shí)間，做好各工序的連接工作，提高工效和臨時(shí)材料周轉(zhuǎn)使用率。21、開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，以促進(jìn)施工進(jìn)度。二、雨季施工質(zhì)量保證措施打算，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；、雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周做好排水溝，邊坡上做截水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫穿，并派專(zhuān)人進(jìn)展疏通，保證排水溝暢通；、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保證施工道路不積水，臺(tái)風(fēng)季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料；、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)展；、砼澆搗時(shí)，必需事先留意天氣狀況，盡量避開(kāi)雨天，假設(shè)不得已狀況施工縫，再進(jìn)展續(xù)澆砼；，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，準(zhǔn)時(shí)正確地測(cè)定砂石含水量，從而調(diào)整施工協(xié)作比，確保砼施工質(zhì)量；、瀝青路面施工遇雨應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知拌和廠停頓供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應(yīng)馬上快鋪快壓，搶工鋪筑完畢，如細(xì)粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓外，其余不得連續(xù)鋪筑；針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，準(zhǔn)時(shí)整改。三、炎熱氣候的施工措施1、混凝土施工措施在澆筑前的混凝土溫度不應(yīng)超過(guò)32°32°。、集料及其他組成成分的遮蔭或圍蓋和冷卻。、在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送、及其他設(shè)備的遮蔭或冷卻。、噴水以冷卻集料。拌和完后，冰應(yīng)全部溶化。與混凝土接觸的模板、鋼筋、及其他外表，在澆混凝土前應(yīng)冷卻至32方法。2、基層施工措施水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，可適當(dāng)增加水泥穩(wěn)定碎石混和料的含水2％～3％?；鶎愉佒戤吔咏钫_含水量時(shí)應(yīng)盡快碾壓，防止因水分蒸發(fā)導(dǎo)致含水量偏小而碾壓不密實(shí)?；鶎幽雺和瓿珊?，應(yīng)隨時(shí)留意灑水養(yǎng)護(hù)，防止因暴曬產(chǎn)出干縮裂縫。必要時(shí)掩蓋草簾削減水分蒸發(fā)。第四節(jié)施工段劃分1、班組劃分組、給排水施工工程組、電氣照明施工工程組，每個(gè)施工組依據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工班。2、施工挨次劃分本著加快工程進(jìn)度，保證順當(dāng)實(shí)施，充分利用能夠施工的工作面，我們實(shí)行二大措施：第一，整體工程分階段，明確分期目標(biāo)；其次，在平面上分區(qū)施工。施工程序組織原則為先清理后挖填，先地下后地上，先深后淺，實(shí)行平面分段，立體穿插，多專(zhuān)業(yè)平行同步流水的施工方法。其次章施工技術(shù)方案措施第一節(jié)道路施工技術(shù)方案措施一、路基專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、施工預(yù)備施工測(cè)量與放樣5020~3010依據(jù)，在構(gòu)造物兩側(cè)要另放一個(gè)斷面掌握樁，防止掌握樁損壞；同時(shí)在路邊側(cè)5015*15cm1m路基防水與排水設(shè)施，以防工程或四周農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。清理場(chǎng)地路基施工前，去除施工范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛?00-300mm在施工前進(jìn)展砍伐或移植及清理。去除下來(lái)的垃圾、廢料及不適用材料和樹(shù)木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。填前碾壓與基底處理路基填筑前對(duì)清理后的施工場(chǎng)地進(jìn)展填前碾壓18T直至壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求為止。2、路基填筑填料利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路基填方材料的最小強(qiáng)度和最大粒徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)段施工28100m壓實(shí)系數(shù)、碾壓機(jī)具及工序，據(jù)此指導(dǎo)施工，并將結(jié)果提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為掌握施工的依據(jù)。路堤施工填筑承受分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車(chē)灑水，壓路機(jī)碾壓密實(shí),依據(jù)“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和→邊坡整型。路基試驗(yàn)在施工中每層填土進(jìn)展壓實(shí)度試驗(yàn)，為了掌握壓實(shí)質(zhì)量，協(xié)作監(jiān)理工程師隨時(shí)任意取樣進(jìn)展檢驗(yàn)。壓實(shí)度要符合招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、土方挖方3挖；挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對(duì)接近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。依據(jù)路塹深度、長(zhǎng)度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配狀況和開(kāi)挖設(shè)備條件確定開(kāi)挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，承受單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)展開(kāi)挖；土方開(kāi)挖承受挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙要求自上而下的進(jìn)展。在開(kāi)挖過(guò)程中不得亂挖和超挖。土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量，其值由試驗(yàn)確300mm300mm，其壓實(shí)95%。試驗(yàn)方法承受重型擊實(shí)法。開(kāi)挖過(guò)程中要留意地下管線、纜線、文物古跡等的保護(hù)；實(shí)行有效措施，以保護(hù)四周環(huán)境，防止破壞；如有棄方，必需棄在指定的棄土場(chǎng)。二、水泥穩(wěn)定碎石專(zhuān)項(xiàng)施工方案〔一、施工前的預(yù)備、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料4%5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石。材料、水泥水泥依據(jù)招標(biāo)文件選用標(biāo)號(hào)為32.53h6h、碎石時(shí)其級(jí)配組成應(yīng)滿足下表要求：構(gòu)造層次構(gòu)造層次底基層31.510019.068～869.538～584.7522～322.3616～28分率0.68～15%0.0750～3注：1、上表的篩孔指方孔篩。、水泥劑量水泥劑量應(yīng)通過(guò)協(xié)作比試驗(yàn)確定，設(shè)計(jì)所給的劑量為參考值。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。、因本工程擬承受商砼廠家供給的混合料，故施工前預(yù)備工作如下：、給混合料供給商家供給原材料的設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并要求商家按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求使用原材料〔供給原材料質(zhì)檢證明。、給混合料供給商家供給設(shè)計(jì)或質(zhì)檢站供給的設(shè)計(jì)協(xié)作比，要求混合料供給〔供給質(zhì)檢證明。、混合料供給商家按本工程供給的施工進(jìn)度打算組織材料，保證按時(shí)按質(zhì)供給混合料，以保證施工的連續(xù)進(jìn)展。、機(jī)械設(shè)備預(yù)備：2于最正確狀態(tài)。施工人員預(yù)備：、人員進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)：消滅質(zhì)量問(wèn)題的步驟，由工程施工治理人員、質(zhì)量治理人員對(duì)班組現(xiàn)場(chǎng)治理人員進(jìn)展施工技術(shù)交底。班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人再對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展交底和培訓(xùn)。、安全教育：組織全部施工作業(yè)人員參與由工程安全治理人員組織進(jìn)展的施工安全教育。、安排專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)供電線路的架設(shè)和維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢測(cè)和維護(hù)工作?！捕?、施工技術(shù)措施：2.1、施工挨次：→壓實(shí)度檢測(cè)—→單項(xiàng)完成。2.2、施工工藝及質(zhì)量要求：質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)4％水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度〔重型擊實(shí)試驗(yàn)平坦度：≤15mm5mm15mm0.3％彎沉值：≤80〔0.01mm〕、施工技術(shù)要求、在施工過(guò)程中，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層應(yīng)承受集中廠拌法拌和，配料要-1.5～1.5%為宜，以保證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)含水量接近最正確含水量。、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)基層應(yīng)承受機(jī)械攤鋪。攤鋪時(shí)要有專(zhuān)人檢查質(zhì)量，防止水泥穩(wěn)的路拱與路基的路拱全都。12～1510c18～2020cm，壓實(shí)10cm，壓實(shí)遍數(shù)不6～8壓實(shí)質(zhì)量，保證基層的壓實(shí)度。、施工時(shí)，最低氣溫要求50C以上，基層施工完畢，即開(kāi)頭養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，制止一切車(chē)輛通行(包括施工車(chē)輛)。到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件質(zhì)量要求的地方，應(yīng)分析緣由，實(shí)行加固措施，杜絕質(zhì)量隱患。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《大路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)：、自來(lái)水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于4內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。、養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必需跟上，此間嚴(yán)禁車(chē)輛通行。、水泥碎石具有不行再塑性。所以施工時(shí)肯定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。2、由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、預(yù)備肯定要充分，連接要嚴(yán)密，施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫，中午不連續(xù))，最大限度地削減施工損失，并提高質(zhì)量。、廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中心分隔帶內(nèi)。、配料準(zhǔn)確，尤其是水泥計(jì)量更要準(zhǔn)確(至關(guān)重要)。、停車(chē)港及平交道口施工：平交道水穩(wěn)層施工中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的掌握高程進(jìn)展標(biāo)高掌握，以免彎道處消滅積水現(xiàn)象。、攤鋪完成后，先經(jīng)壓路機(jī)靜壓一遍后隨即承受水準(zhǔn)儀檢查路基面的攤鋪壓實(shí)施工。壓實(shí)完成后馬上進(jìn)展壓實(shí)度檢測(cè)，合格后馬上進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。、十字街道口的橫坡和標(biāo)高掌握。2.5、施工技術(shù)措施：合〔供給應(yīng)混合料供給商家。、材料攤鋪平坦：承受人工并機(jī)械的攤鋪方法，厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。、壓路機(jī)輾壓符合標(biāo)準(zhǔn)要求，壓實(shí)度遍數(shù)嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)段的壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)展碾壓，要求不顯壓痕。、應(yīng)實(shí)行措施使混合料施工中不受淋濕。.1、預(yù)備下承層：水泥穩(wěn)定碎石底基層施工前，應(yīng)對(duì)土路底基層進(jìn)展清整，去除各類(lèi)雜物及散落材料。.2、運(yùn)輸攤鋪：(1)、用大型自卸汽車(chē)運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)、攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其外表微潤(rùn)。(3)、兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、掌握高程。a、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層〔20cm〕時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展1.320T承受一次性施工。(4)、進(jìn)展攤鋪整平要均勻，攤鋪不停頓、連續(xù)。.3、碾壓后振動(dòng)碾壓到達(dá)要求的壓實(shí)度，保證外表無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)23.4、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。、由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)準(zhǔn)時(shí)訂正施工中的偏差。、挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。、用拌和好的水泥石屑對(duì)外表偏粗的部位進(jìn)展細(xì)心找補(bǔ)。.57、養(yǎng)生期內(nèi)(71、基層養(yǎng)生承受灑水養(yǎng)生。.6、接頭處理處理。三、混凝土路面專(zhuān)項(xiàng)施工方案〔一、原材料的選擇水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，應(yīng)留意防水、防潮，超過(guò)保質(zhì)期〔一般為三個(gè)月〕或受潮水泥，必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)打算其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。2.5求堅(jiān)韌耐磨、外表粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂3％的細(xì)砂，留意合理選用砂率。碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈、級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)要求，最大片狀顆粒。外加劑：在必要狀況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。水：干凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用?！捕?、施工預(yù)備選擇適宜的拌和場(chǎng)地，要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短，水、電等便利，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。進(jìn)展原材料試驗(yàn)和混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)?；炷翑備伹?，對(duì)基層進(jìn)展整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、補(bǔ)強(qiáng)等?；炷翑備伹埃鶎油獗響?yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被枯燥基層吸去?！踩?、路面施工測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)糾偏。支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)常常校驗(yàn)，嚴(yán)格掌握模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且結(jié)實(shí)，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，假設(shè)模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平坦美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。混凝土混合料的預(yù)備拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確把握協(xié)作比過(guò)秤，特別要嚴(yán)格掌握用水量，每天拌制前，要依據(jù)天氣變化狀況，測(cè)量砂、石石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料挨次裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)展攪拌。〔四、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運(yùn)送時(shí)，車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，301.5干凈。〔五、攤鋪混凝土補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板四周，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略10％左右。111施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停頓鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可連續(xù)在棚下進(jìn)展抹面等工作?！擦?、混凝土振搗22cm功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫穿插全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S20S。當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免消滅蜂窩現(xiàn)象。分5cm，0.5振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。對(duì)混凝土拌合物整尋常，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為掌握路線標(biāo)高的依據(jù)，密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果?！财?、接縫施工縱向施工縫對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要留意的是拉桿位置肯定要安放準(zhǔn)確。橫向縮縫氣候條件等因素而變化，施工人員須依據(jù)閱歷進(jìn)展試切后打算。脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平坦。橫向施工縫縫處，其構(gòu)造承受脹縫構(gòu)造。填縫性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。〔八、收水抹面及外表拉毛修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)展粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一局部，初步抹面需10幾次。2mm拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)展，一次進(jìn)展中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。〔九、養(yǎng)護(hù)580％2～3〔十、拆模之間，漸漸向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用?！彩弧⑾募臼┕は募臼┕r(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā)，一般應(yīng)實(shí)行以下措施：30℃氣溫下，要保持氣20℃4～7Kg。攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)連接緊湊，盡可能縮短施工時(shí)間。在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚，避開(kāi)外表烈日暴曬。在收水抹面時(shí)，因外表過(guò)分枯燥而無(wú)法操作的狀況下允許灑水少量于外表進(jìn)展收抹面?！彩?、安全技術(shù)治理措施：制造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個(gè)根底上還需加大治理力度，配備有關(guān)技術(shù)和治理人員。把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全局部降落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責(zé)任，安排合〔3〕現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)治理人員在場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)解決處理各種問(wèn)題?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職安全治理人員負(fù)責(zé)監(jiān)視，做到每道工序進(jìn)展安全技術(shù)交底，將各項(xiàng)安全隱患消退于萌芽中。四、瀝青路面專(zhuān)項(xiàng)施工方案〔一、混合料的運(yùn)輸1、施工中應(yīng)做到攤鋪機(jī)前有運(yùn)料車(chē)等候。對(duì)高等級(jí)道路，開(kāi)頭攤鋪前等52、為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車(chē)車(chē)廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防黏結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布掩蓋保溫、防雨和防污染。3、運(yùn)料車(chē)輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，施工時(shí)覺(jué)察瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。4100-300mm進(jìn)并逐步卸料，避開(kāi)撞擊攤鋪機(jī)。每次卸料必需倒凈，如有余料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除，防止硬結(jié)?！捕?、混合料的攤鋪1、熱拌瀝青混合料應(yīng)承受履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防黏結(jié)劑。車(chē)道-7.5〔三車(chē)道以上，通常承受2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10-20m呈30-60mm200mm30.5-1h100選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面初始?jí)簩?shí)度。4、攤鋪機(jī)必需緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)的攤鋪，不得隨便變換速度或中2-6m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)覺(jué)察瀝青混合料消滅明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析緣由，予以準(zhǔn)時(shí)去除。5上面層宜承受平衡梁或雪橇式并輔以厚度掌握方式攤鋪。6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度依據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層外表溫度，并按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。例如，鋪筑一般瀝青混合料，下臥層的15-20<50mm〔50-80〕mm、>80mm1401351307路拱及橫坡，并輔以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。8、攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為削減攤鋪中2/3鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。9、人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)做到：路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)置擋板；攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；邊攤鋪邊整平，嚴(yán)防骨料離析；攤鋪不得中途停頓，并盡快碾壓；低溫施工時(shí)，卸下的瀝青混合料應(yīng)掩蓋碰不保溫?！踩r青混凝土路面的壓實(shí)及成型1100mm，各層應(yīng)符合壓實(shí)度及平坦度的要求。2、瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式，依據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度狀況嚴(yán)格掌握初壓、復(fù)壓、終壓〔包括成型〕時(shí)機(jī)。3、碾壓速度做到慢而均勻，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的壓路機(jī)碾壓速度km/。4、壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)依據(jù)瀝青和瀝青混合料種類(lèi)，壓路機(jī)，氣溫，層厚等因素經(jīng)試壓確定。51-2低處向高處碾壓。6復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)頭不得隨便停頓碾壓路段總長(zhǎng)度不超過(guò)80cm。密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先承受重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬。對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先承受振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓，振動(dòng)頻率宜為 35-50Hz，振幅宜為0.3-0.8mm。層厚較大時(shí)較宜承受高頻大振幅，厚度較薄時(shí)宜承受低振幅，以防止骨料裂開(kāi)。相鄰碾壓帶宜重疊100-200mm。當(dāng)承受三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2輪寬，并不應(yīng)小于200mm。7、終壓應(yīng)緊接在腹壓后進(jìn)展。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)28、為防止瀝青混合料粘輪，對(duì)壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量外表活性劑的霧狀水。9、壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上掉頭、轉(zhuǎn)向、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料及雜物?！菜摹⒔涌p1、瀝青混凝土路面接縫必需嚴(yán)密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm〔熱接縫〕300-400〔冷接縫〕以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)1m3m2100-200mm不碾壓，作為后續(xù)局部的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實(shí)。如半幅施工承受冷接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎，涂刷粘層油后再鋪料，料重50-100mm，軟化下層后鏟走，再進(jìn)展跨縫壓密擠緊。3、高等級(jí)道路的外表層橫向接縫應(yīng)承受垂直的平接縫，以下各層和其他局部，使工作縫成直角連接。去除切割時(shí)留下的泥水，枯燥后涂刷粘層油，鋪筑混合料接頭應(yīng)使接槎軟化，壓路機(jī)先進(jìn)展橫向碾壓，再縱向充分壓實(shí)，連接平順。〔五、開(kāi)放交通50其次節(jié)給排水施工技術(shù)方案措施一、管線施工工藝見(jiàn)以下圖：管槽開(kāi)挖、修整 施工預(yù)備工作 測(cè)量放線等 擬定施工方案配比設(shè)計(jì) 報(bào)工程師檢驗(yàn) 立基座模板砼拌和運(yùn)輸 鋪墊層及澆筑砼基 留設(shè)砼試件試壓檢測(cè)管位標(biāo)高等 安裝鋼筋砼管 管節(jié)裝運(yùn)檢查井砼基、砌磚 報(bào)工程師檢驗(yàn) 進(jìn)出口測(cè)量放樣留設(shè)砼試塊試壓 洞口漿砌片石施工 留設(shè)砂漿試塊試壓報(bào)工程師檢驗(yàn)雨水管道檢驗(yàn)管槽回填土夯實(shí) 壓實(shí)度試驗(yàn)排水工程施工完畢報(bào)驗(yàn)二、施工預(yù)備1問(wèn)題逐一列出，集中爭(zhēng)論處理方案。確定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，以便施工放樣時(shí)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志。對(duì)于施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，必需實(shí)行措施妥當(dāng)保護(hù)，以免施工時(shí)由于不慎而受損。提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實(shí)和砼協(xié)作比的試驗(yàn)及確定，確保工程的順當(dāng)實(shí)施。做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭(zhēng)做到相應(yīng)配套、性能完好，應(yīng)用便利、器具齊全。2設(shè)計(jì)的要求，將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)爭(zhēng)論和分工安排。3、技術(shù)培訓(xùn)工作：組織工程部和施工隊(duì)全體人員全面認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特別和穿插關(guān)系，重點(diǎn)的部位工程作業(yè)后要進(jìn)展肯定形式的考核。組織工程部人員學(xué)習(xí)ISO9001《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件工程的特點(diǎn)有針對(duì)性地學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)和本工程質(zhì)量保證措施。4、資料預(yù)備工作：標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、條文涉及的資料應(yīng)齊全，具體見(jiàn)編號(hào)造冊(cè)。5、定位放線預(yù)備：將掌握樁引至路外〔肯定要便于施工、恢復(fù)掌握樁后用砼護(hù)牢靠，并標(biāo)上里程號(hào)，同時(shí)復(fù)驗(yàn)高程掌握樁。定位放線所需的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測(cè)量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制打算并落實(shí)。三、施工方法、溝槽開(kāi)挖在溝槽開(kāi)挖前，首先了解現(xiàn)場(chǎng)出水問(wèn)題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況和便道位置，考慮土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。①承受人工協(xié)作機(jī)械開(kāi)挖法。溝槽開(kāi)挖以自下流向上游方向開(kāi)挖。雨水管1.501.501：0.33針對(duì)溝槽開(kāi)挖土方量大的特點(diǎn)，為保證施工進(jìn)度，在開(kāi)挖施工時(shí)，投入足夠的機(jī)械。保證一個(gè)“快”字；在溝槽開(kāi)挖時(shí)，預(yù)備工作效率高的大型機(jī)械，突出一個(gè)“大”字；保證每天有足夠長(zhǎng)的工作段面，保證一個(gè)“長(zhǎng)”字。②開(kāi)挖溝槽時(shí)先指定專(zhuān)人與司機(jī)協(xié)作用機(jī)械開(kāi)挖到離設(shè)計(jì)槽底10cm止超挖。③其次，在槽底一側(cè)開(kāi)挖排水邊溝，并設(shè)置一個(gè)集水井進(jìn)展溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。④溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇不良土質(zhì)塌方，則實(shí)行臨時(shí)木擋土板或鋼支護(hù)，確保施工和工作人員安全。10—20cm其次天連續(xù)開(kāi)挖到指定標(biāo)高。⑥溝槽開(kāi)挖后，遇到軟土、松土或擾動(dòng)土?xí)r先承受人力插釬測(cè)定地基處理深度方法，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表進(jìn)展適當(dāng)處理。遇到深度大時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)展處理。⑦溝槽兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，留意不得影響施工物、各種管線和其他設(shè)施。墊層及平基〔基層〕施工動(dòng)的可能?；炷痢交炷琉B(yǎng)護(hù)→下管→安管→支管座模板→澆筑管座混凝土→抹帶接口→濕草袋養(yǎng)護(hù)。先依據(jù)設(shè)計(jì)要求立好支模，支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的根底邊線垂直直立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，協(xié)作澆筑進(jìn)展拼裝，留意處理好拼縫以防漏漿，并5～40mm〔略帶毛⑤砂根底施工時(shí)，承受人工運(yùn)砂下槽，夯實(shí)整平。⑥砂及砼根底施工時(shí)，做好溝槽排水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。井底根底與管道根底同時(shí)澆筑。下管①下管前對(duì)平基進(jìn)展刷毛，并沖洗干凈后，對(duì)砂根底進(jìn)展整平。在平基面上彈線，以掌握安管中心線。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)?；仄涔茏?，假設(shè)有則進(jìn)展外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管〔GB11836-89〕或廠標(biāo)的要求。不合格管材退回不用。③管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。3mm。⑤砼管一律承受機(jī)械下管，承受挖機(jī)在溝槽側(cè)進(jìn)展吊管，人工予以協(xié)作。UPVC⑥下管由檢查井的一端開(kāi)頭，如鋪設(shè)承插管，承口在前。⑦下管時(shí)留意平緩作業(yè)，防止繩索折斷。下管時(shí)要適時(shí)撥正找直，撥正時(shí)撬棍下墊以木版，不直接插在混凝土根底上。安管①管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊卡牢。600mm10mm600mm30mm③安管承受緊線器收拉到位，保證橡膠圈密封。材。管座①澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。②對(duì)平基與管子接觸的三角局部，要選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。③澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，防止將管子擠偏。用機(jī)械或人工挑運(yùn)混凝土到溝槽內(nèi)進(jìn)展?jié)仓Ｓ貌迦胧秸駝?dòng)器進(jìn)展振搗。④在安管完成后即進(jìn)展壓管，以防管道移位或上浮。抹帶接口10cm24進(jìn)展管口的潮濕。將管口沖洗干凈并刷一道素水泥漿。②鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)保證無(wú)銹，無(wú)油垢，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，留出搭接長(zhǎng)度。磅，掌握好協(xié)作比。④鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，然后將其次節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應(yīng)填實(shí)，多余的去除干凈。800mm800mm管內(nèi)壁；管座局部的內(nèi)縫，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r勾抹，直徑800mm澆筑混凝土管座時(shí)，用麻袋球或其他工具，在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。⑥水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù)，實(shí)行草袋灑水養(yǎng)生。檢查井砌筑①圓形檢查井砌磚承受錯(cuò)縫丁磚砌法。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙正確收口。②砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，施工時(shí)確保砂漿強(qiáng)度，正確施工。原漿勾縫，以防滲水。④檢查井砌筑時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求放好踏步。⑤井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當(dāng)需收口時(shí)，按圖籍承受三面收口，40mm。檢查井井蓋的型號(hào)和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)安裝予留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁連接嚴(yán)密，支管口承受低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑抹平。⑦檢查井接入的管口與井壁平齊。⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，做好防護(hù)措施，防止在以后的施工過(guò)程中遭到損壞。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)在自檢合格的根底上，有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)展檢驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)以實(shí)際施工進(jìn)度分段進(jìn)展。本工程中管道允許滲漏標(biāo)準(zhǔn)擬參照排水管渠施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)管標(biāo)準(zhǔn)。、回填土試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理同意后，方可回填。500mm50cm還有淤泥、腐植土。150mm，實(shí)行蛙式夯或沖擊夯，在管頂大50cm“彈簧”狀況時(shí)，做到準(zhǔn)時(shí)處理。50CM6%灰土回填，用電動(dòng)沖擊夯反復(fù)夯實(shí)，做到邊角無(wú)漏夯，以防檢查井四周下沉。⑤摻灰回填同道路灰土施工。四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施在管道施工開(kāi)頭前，先聯(lián)系有關(guān)部門(mén)，了解本施工段原有地下管線的狀況，并承受人工將已有老管線進(jìn)展探挖，進(jìn)展標(biāo)設(shè)。在管線施工前，召集施工技術(shù)人員研討最正確施工方案，削減對(duì)原有管線的破壞，做到既保證原有地下管線安全，又確保施工順當(dāng)進(jìn)展。施工時(shí)，設(shè)置專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)該處施工，保證工程質(zhì)量。第三節(jié)電氣照明施工技術(shù)方案措施各工序流程及主要施工方法工序流程施工中承受以下流程：定燈位 挖溝 埋管 澆注路燈根底 敷設(shè)電纜絕緣測(cè)試 路燈安裝 電氣設(shè)備安裝 試驗(yàn)、調(diào)試 自檢 竣工驗(yàn)收路燈施工方法1、定燈位：依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)狀況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：依據(jù)施工圖紙開(kāi)挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈根底澆注：按甲方供給路燈根底圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)展熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金〔GB/T970〔GB/T1137、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量〔ZBJ36011〕4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合以下要求：電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一街道、市政、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度〔從光源到地面、仰角、裝燈方向宜保持全都。根底坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，根底混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C2030～50mm。澆制鋼筋燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)全都，燈具橫向水平線應(yīng)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合以下規(guī)定：在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)展熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬掩蓋及其他有關(guān)掩蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》〔GB/T9700、《熱噴涂金屬件外表預(yù)處理通則》〔GB/T1137〔ZBJ36011〕的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。設(shè)備安裝〔路燈掌握箱安裝〕方法，接觸牢靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜〔箱、盤(pán)〕的漆層〔鍍層〕應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、牢靠。電纜終端頭的制作安裝材料要求1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡10mm格證。2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。310mm，外表應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。主要機(jī)具1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。施工條件1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥。2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬闊的操作場(chǎng)地。操作工藝1、工藝流程：測(cè)試電纜絕緣 剝電纜鎧甲打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套 壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接2、遙測(cè)電纜絕緣：500V10MΩ電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3、剝電纜鎧甲，打卡子：依據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，依據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見(jiàn)表：將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。10mm多股銅線排列整齊后卡在卡子里。1/215mm。剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm2/3，不得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。4、焊接地線：地線承受焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)留意不要將電纜燙傷。5、包纏電纜、套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。依據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，依據(jù)電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯承受半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)嚴(yán)密，外形呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：，并在芯線上涂上電力合脂。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。依據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。依據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定結(jié)實(shí)，芯線與線鼻子壓接結(jié)實(shí)，線鼻子與設(shè)備螺栓連接嚴(yán)密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。2、一般工程：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平坦5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜喪失或損失。2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)馬上與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。3、在電纜頭四周用火時(shí)，應(yīng)留意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)留意不受機(jī)械損傷。應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題1、防止地線焊接不牢：解決方法是肯定要將鋼帯銼出茬，焊接時(shí)使用500W纜頭卡固時(shí)，應(yīng)留意找正、找直、不得歪斜。2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必需配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格全都，壓線數(shù)量不得少于二道。3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線第四節(jié)、電纜管及電纜的敷設(shè)電纜管的加工及敷設(shè)質(zhì)量保障1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)承受足夠強(qiáng)度的管材。2、電纜管的加工應(yīng)符合以下要求管口應(yīng)無(wú)毛刺和鋒利棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3〕金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。31.5。4325、電纜管的連接應(yīng)符合以下要求金屬電纜管連接應(yīng)結(jié)實(shí)，密封應(yīng)良好，2.21.1～1.8接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。6、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進(jìn)展檢查列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。電纜的敷設(shè)1、一般規(guī)定：電纜通道暢通，排水良好，金屬局部的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有疑心時(shí)，應(yīng)進(jìn)展潮濕推斷直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相協(xié)作。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，削減電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有牢靠的安全措施。2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)承受四芯電力電纜，不應(yīng)承受三芯電纜另加一根4、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜一樣。5、電力電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長(zhǎng)度。6、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表7、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)27KN。1015m/min，在較簡(jiǎn)單路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。11、在簡(jiǎn)單的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤(pán)架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。12、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。133kN/m。14可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合以下要求1)在任何狀況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。連接油管路時(shí)，應(yīng)排解管內(nèi)空氣，并承受?chē)娪瓦B接。充油電纜的切斷處必需高于鄰近兩側(cè)的電纜。切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施。16、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合以下要求并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒〔環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外，位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。17、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜穿插，加以固定，并準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。18、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有挨次號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清楚不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)。管道內(nèi)電纜的敷設(shè)質(zhì)量保障1、在以下地點(diǎn)電纜應(yīng)肯定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外外表或屋內(nèi)行人簡(jiǎn)潔接近處，距地面高2m其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)100mm250mm面。2、管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可承受〔粉。3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)展疏通，去除雜物。4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝通單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。燈具安裝、燈桿整體吊裝質(zhì)量保障1、燈具組裝將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確結(jié)實(shí)后，裝2、燈桿吊裝預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。燈具安裝燈桿吊裝工藝流程圖：第三章質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工治理質(zhì)量保證措施質(zhì)量治理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。質(zhì)量治理方法質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制以及特別工序過(guò)程監(jiān)控與跟班檢制；分局部項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核人員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。在分局部項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書(shū)面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門(mén)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)展復(fù)核、監(jiān)視，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度作安排。動(dòng)態(tài)報(bào)告，爭(zhēng)論制定質(zhì)量工作打算和對(duì)策。對(duì)專(zhuān)業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全部特別專(zhuān)業(yè)工種的治理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必需進(jìn)展事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工和技術(shù)資質(zhì)材料。堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、承受工藝材料的局部，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)展大面積施工。質(zhì)量掌握體系質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)體系建立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)體系。如以下圖示。鋼木混項(xiàng)項(xiàng)測(cè)資材筋工凝目目量料料工工土專(zhuān)試放內(nèi)采長(zhǎng)長(zhǎng)工職驗(yàn)線業(yè)購(gòu)工質(zhì)員員員長(zhǎng)量員工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 工程經(jīng)理工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 工程經(jīng)理副組長(zhǎng)：工程常務(wù)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組長(zhǎng)依據(jù)ISO9002技技項(xiàng)作術(shù) 各工質(zhì)量 測(cè)目 預(yù) 材 工作內(nèi)容副長(zhǎng)技安全量經(jīng) 算 料 經(jīng) 術(shù)員 員 組理 理施 審接收技術(shù)資料 工 批準(zhǔn)審主參參參參編制總體打算協(xié)辦參與備批辦加加加加段現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量掌握網(wǎng)審主協(xié)參與點(diǎn)批辦辦編制施工組織設(shè)決審參參參主辦計(jì)策批加加加督督參參參協(xié)圖紙自審會(huì)審主辦參與促促加加加辦審參參協(xié)技術(shù)交底主辦參與批加加辦督執(zhí)建立工序治理點(diǎn)主辦參與促行督審協(xié)協(xié)執(zhí)開(kāi)展QC協(xié)同主辦促批同同行施組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)決主辦參與參工同策加階決協(xié)參參執(zhí)段組織均衡施工策辦主辦催促加加行主工序交接治理催促辦主班組自檢催促辦督主專(zhuān)檢參與執(zhí)行促辦參參參聯(lián)檢參與主辦加加加督督主參材料檢驗(yàn)參與參與促促辦加施工技術(shù)問(wèn)題處審決協(xié)執(zhí)主辦催促理批策辦行主協(xié)協(xié)協(xié)計(jì)量治理協(xié)同辦同同辦決參執(zhí)質(zhì)量信息治理協(xié)辦主辦策加行參決質(zhì)量診斷參與會(huì)審加策督協(xié)協(xié)協(xié)協(xié)工程資料主辦協(xié)同促同同同辦竣創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督協(xié)辦主辦協(xié)協(xié)協(xié)參工促同辦辦加階督?jīng)Q參參參參段工程質(zhì)量評(píng)定促策參與主辦加加加加主參組織工程交工參與辦加督督協(xié)技術(shù)總結(jié)主辦促同督用戶回訪參與主辦服 促務(wù)決執(zhí)修理 催促 主辦策 行為確保質(zhì)量所實(shí)行的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)本工程的全部材料的檢測(cè)試驗(yàn)均托付**建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)展檢測(cè)。確定后，報(bào)地盤(pán)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。工程部設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量掌握。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)以下圖進(jìn) 貨進(jìn) 貨退貨驗(yàn)證隨貨文件轉(zhuǎn)入使用待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)抽樣試驗(yàn)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝材料、半成品檢驗(yàn)程序圖試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如以下圖取取樣安排試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)出具試驗(yàn)資料信息反響現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)程序流程圖過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家和**關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：工程工序完成后，操作人員進(jìn)展“自檢、互檢”合格理先進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后，提前84見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為：主體構(gòu)造、防水層等，此類(lèi)檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不行。停頓點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停頓點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)展此類(lèi)監(jiān)視點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。技術(shù)保證措施依據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完本錢(qián)工程的施工，到達(dá)業(yè)主滿足，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)治理工作做如下安排：組織保證、制度落實(shí)我司將選派有豐富的施工閱歷、組織治理力量強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程治理、工程技術(shù)人員組成工程治理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為治理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制方法等治理方法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的掌握下。治理工作的落實(shí)。做好技術(shù)交底工作1．技術(shù)交底的目的是使施工治理和作業(yè)人員了解把握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開(kāi)工前，工程經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組分布、工程名稱(chēng)、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由工程經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)展工程工班進(jìn)步行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括構(gòu)造圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必需具體、直觀，符合施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)其次人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥當(dāng)保存?zhèn)洳椤Ｗ龊檬┕y(cè)量工作1．工程現(xiàn)場(chǎng)掌握樁，由工程經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接前狀況及存在問(wèn)題的處理意見(jiàn)，并進(jìn)展簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力氣對(duì)樁位進(jìn)展復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過(guò)允許值范圍，準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。施工過(guò)程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，掌握樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展高程測(cè)量，確保標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求。測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必需真實(shí)完整，不得涂改，并妥當(dāng)保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門(mén)規(guī)定，定期進(jìn)展計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必需經(jīng)過(guò)其次人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必需兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。施工技術(shù)文件、資料治理1．工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)填寫(xiě)、整理、分類(lèi)、保管，并建立治理工作制度，以明確治理責(zé)任。2．施工過(guò)程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫(xiě)完成。原材料質(zhì)量保證措施6.1．原材料的選購(gòu)做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)治理好、質(zhì)量牢靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷(xiāo)商，建立質(zhì)量檔案。從待定的供銷(xiāo)商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)展試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)展質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供給商，建立供貨關(guān)系。建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)展抽樣，保證供銷(xiāo)商所供給的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重認(rèn)定合格的供銷(xiāo)商。6.2．原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場(chǎng)必需“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供給商資格合格證。對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。〔4〕.原材料進(jìn)場(chǎng)需由專(zhuān)人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬?！?〕在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程構(gòu)造中，并準(zhǔn)時(shí)清理分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。

其次節(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量掌握一、道路工程施工質(zhì)量保障措施路基工程施工前的復(fù)查和試驗(yàn)路基工程施工前的復(fù)查和試驗(yàn)過(guò)取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和范圍，并了解四周既有建筑物對(duì)特別土的處理方法。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>>規(guī)定，挖方、借土場(chǎng)用做填料的土應(yīng)進(jìn)展以下試驗(yàn)工程，其試驗(yàn)方法按<<市政土工試驗(yàn)規(guī)程>>辦理：1液限、塑限、塑性指數(shù)、自然稠度和液性指數(shù)；2顆粒大小分析試驗(yàn)；3含水量試驗(yàn)；4密度試驗(yàn)；5相對(duì)密度試驗(yàn)；6土的擊實(shí)試驗(yàn)；7土的強(qiáng)度試驗(yàn)；清理場(chǎng)地路基用地之外，并妥當(dāng)處理。10～30cm皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以去除，并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)?？友ㄌ钇胶粚?shí)。路基放樣在施工前首先進(jìn)展中線測(cè)量，核對(duì)設(shè)計(jì)路線，使中線樁完整無(wú)缺，依據(jù)中據(jù)。路基的填筑把原路槽下挖２０公分，回填鋪筑至要求的標(biāo)高，按施工標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)準(zhǔn)每一施工工藝，在一工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)展下一工序的施工，做到層層有質(zhì)檢，層層有保障。路基壓實(shí)a、鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)的最正確方案厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。因此進(jìn)展路基施工時(shí)，應(yīng)用不同的施工方案做試驗(yàn)路段，從中選出路基壓實(shí)的最正確方案。鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在給定壓路機(jī)的狀況下，找出到達(dá)壓次數(shù)之比的極大值。試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表100m。具體實(shí)施可以按以下步驟進(jìn)展。①取代表性土壤做重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土的最正確含水量和最大干密度，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。②依據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線掌握土的含水量。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，振動(dòng)式壓路機(jī)和夯擊機(jī)次數(shù)最少。通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測(cè)，寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告，最終確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量，以利施工中把握掌握。b、依據(jù)土壤性質(zhì)，選擇確定壓實(shí)機(jī)械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實(shí)機(jī)械也不同。正常狀況下，碾壓砂性土承受振動(dòng)壓路機(jī)效果最好，夯擊式壓路機(jī)次之，光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土承受搗實(shí)式和夯擊式最好，振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn)，可以依據(jù)土質(zhì)狀況35-50tc、含水量的檢測(cè)與掌握強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是通過(guò)壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量的制約，保證壓1%，這時(shí)所得效果最好。d、壓實(shí)施工通過(guò)上述的預(yù)備工作，在確定了所承受的壓實(shí)機(jī)械、需要的壓實(shí)遍數(shù)、最正確含水最終，對(duì)路基進(jìn)展壓實(shí)施工。碾壓前，檢查土的含水量是否適宜，假設(shè)不適宜，不要急于碾壓，而是要實(shí)行處理措施，過(guò)濕就翻耕晾曬，過(guò)干則撒水潤(rùn)濕。開(kāi)頭時(shí)宜用慢速，最大速般重疊后輪寬的1/1.0-1.5m。應(yīng)到達(dá)無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。承受振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。運(yùn)載車(chē)輛運(yùn)行中，合理安排行車(chē)路線，充分利用大型車(chē)輛對(duì)路基的壓實(shí)作用。大型車(chē)輛軸載大，對(duì)路基具有壓實(shí)作用，但是長(zhǎng)時(shí)間在同一路線上行駛，會(huì)導(dǎo)致過(guò)度碾壓，形成車(chē)撤，反而對(duì)路基有害。因此，施工時(shí)盡量讓車(chē)輛在路基全幅寬度內(nèi)分開(kāi)行駛。e、路基細(xì)整平高及寬度邊坡等，組織施工人員分段拉線修整。土質(zhì)路基修整，用人工切土或鋪土，協(xié)作機(jī)械碾壓。如填土虧空太大，僅用補(bǔ)土方法不平坦時(shí)，可將原坡挖成臺(tái)階，分層補(bǔ)填認(rèn)真夯實(shí)，路基外表路拱用平地機(jī)刮平，鏟下的土缺乏補(bǔ)填凹陷時(shí)，要取同類(lèi)的土填平夯實(shí)。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)對(duì)路基寬度和標(biāo)高、路基平面位應(yīng)在修整路床時(shí)一同進(jìn)展，盡可能到達(dá)一次驗(yàn)收。碎石基層質(zhì)量的保障措施材料碎石的材料可以是各種類(lèi)型的巖石〔軟質(zhì)巖石除外、圓石、地瓜石等，但必需是穎的碎石。料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用的砂，宜承受中砂或粗砂。32.5Mpa種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次運(yùn)進(jìn)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但是一批的總200t。隨機(jī)抽取進(jìn)展試驗(yàn)檢測(cè)。水：承受對(duì)碎石無(wú)影響的水，一般承受清潔的飲用水即可。量嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的頻率試驗(yàn)。施工M5時(shí)由收料員嚴(yán)格掌握原材料的質(zhì)量，掌握卸料的距離，避開(kāi)料多或料不夠。在攤鋪過(guò)程中并配技術(shù)員嚴(yán)格掌握料厚和碎石的最大粒徑。施工工序如下：準(zhǔn) 施 運(yùn) 砂備承受砂漿攪拌機(jī)拌和3－5性，砂漿稠掌握在50~70mm

之間，假設(shè)氣溫較高時(shí)，適當(dāng)增承 樣 攤 縫 護(hù)大砂漿稠度。砂漿隨拌隨用，并保持適當(dāng)稠度，在運(yùn)輸過(guò)程中，砂漿發(fā)生離析層 鋪 振使用。每日由現(xiàn)場(chǎng)施工人員制作兩松手后既不松散為宜。掌握，對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。3、水泥混凝土路面質(zhì)量保障措施、施工放樣樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。、支模依據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)展支模，模板承受相對(duì)應(yīng)的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直置要求對(duì)鋼模進(jìn)展鉆孔、編號(hào)，并嚴(yán)格按編號(hào)挨次支模，孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進(jìn)展標(biāo)高復(fù)測(cè)，并檢查是否結(jié)實(shí)，水泥砼澆筑前刷脫模。砼攪拌、運(yùn)輸砼承受現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼，由我司提前依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展試驗(yàn)協(xié)作比設(shè)計(jì)，要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室供給的協(xié)作比準(zhǔn)確下料。砼承受砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送、鋼筋制作安放鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水泥砼澆筑前安放。自由板邊緣鋼筋安放5cm，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。角隅鋼筋安放鋪就位后連續(xù)澆筑、振搗上部砼。檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。砼攤鋪、振搗20cm〔約得過(guò)久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，外表均勻?yàn)槎?。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口四周等，均改用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)1.510cm以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土外表，根本平坦，無(wú)自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。抹面與壓紋要求細(xì)致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平坦度要求，催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機(jī)進(jìn)展砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，掌握好壓紋作業(yè)時(shí)間，壓紋時(shí)依據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做靠尺，規(guī)格把握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面為原則。施工中要常常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)展檢查，覺(jué)察偏差時(shí)準(zhǔn)時(shí)更換。拆模36~48脹縫2cm1-2mm，埋入路面，板高與路4-5cm切縫5cm3mm，切割在拆模后進(jìn)展，拆模時(shí)將已做縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥砼塊上，如橫向縮縫〔不設(shè)傳力桿〕位置正位于檢查井及雨水口位置，重調(diào)整縮縫位置，原則上掌握在距1.2m位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)均勻用力做到深度全都。灌縫脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內(nèi)完全枯燥后再灌注。養(yǎng)護(hù)待道路砼終凝后進(jìn)展掩蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物，行人及車(chē)輛不在砼路面上通行。二、給排水工程施工質(zhì)量保障措施本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項(xiàng)工程的施工。先是清表、垃圾清運(yùn)區(qū)域內(nèi)的障礙物的去除，并全部外運(yùn)出場(chǎng)。然后，進(jìn)展污水管道的開(kāi)挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點(diǎn)降水、開(kāi)挖、管道根底、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業(yè)?！惨?、室外排水工程質(zhì)量保障1、室外管線施工測(cè)量1、施工測(cè)量放線對(duì)于管道軸線、高程的測(cè)量?jī)x器選用全站儀、經(jīng)緯儀和自動(dòng)水準(zhǔn)儀。全部測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格前方可使用。依據(jù)設(shè)計(jì)單位供給的平面掌握網(wǎng)點(diǎn)和有關(guān)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)及坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，建立測(cè)量導(dǎo)線掌握點(diǎn)，以便確定管道的軸線和高程。導(dǎo)線掌握點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。依據(jù)測(cè)量導(dǎo)線掌握點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工平面圖上標(biāo)明的管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點(diǎn)，向外延長(zhǎng)肯定距離在地面上釘出掌握座標(biāo)樁；再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。并在座標(biāo)樁和水平樁處設(shè)龍門(mén)板。依據(jù)管溝中心與寬度，在龍門(mén)板上釘上三個(gè)釘子，標(biāo)出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標(biāo)出挖溝的深度。最終用白灰沿著線繩放出開(kāi)挖線〔坡度的邊沿線上。管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地的范圍對(duì)地上、下障礙物進(jìn)展核查。并在施工圖紙中標(biāo)出測(cè)得的數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。管道試壓前，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)的三通、彎頭、管井等部位的座標(biāo)、高程進(jìn)展復(fù)測(cè)，并按節(jié)點(diǎn)編號(hào)，據(jù)實(shí)填寫(xiě)測(cè)量成果記錄，作為竣工原始資料。施工測(cè)量允許偏差須符合下表的規(guī)定。水準(zhǔn)測(cè)量高程閉平地±20L(mm)合差山地±6L(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40L(mm)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000管道中心坐標(biāo)位置±50(mm)管頂標(biāo)高±20(mm)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差2、溝槽開(kāi)挖2.1、管溝開(kāi)挖:依據(jù)圖紙管線的分布和實(shí)際地質(zhì)狀況，擬承受人工協(xié)作機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別承受１:0.251:0.330.6管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線1.0坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線掌握測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖2.00.2業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。0.7—4.51：0.753開(kāi)挖，每層的深度不超過(guò)21下式計(jì)算：B=D1+B1+BD1——B1——寬度，當(dāng)D1≤500400mm,當(dāng)500＜D1≤1000400。B2150mm.1.50.8開(kāi)挖不得擾動(dòng)自然地基或地基處理要符合壓實(shí)度要求。③、當(dāng)在填方區(qū)鋪設(shè)管道時(shí)，先做好道路的地基處理，待地基處理完畢后再鋪設(shè)管道。挖方留意事項(xiàng)：求和施工標(biāo)準(zhǔn)②、開(kāi)挖應(yīng)分層分段依次進(jìn)展，隨時(shí)保持肯定的坡勢(shì)，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場(chǎng)地或基坑的措施。③、實(shí)行機(jī)械開(kāi)挖，為不破壞基底的構(gòu)造，要在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留200mm，用人工清理。④、開(kāi)挖過(guò)程中，要對(duì)土質(zhì)狀況、地下水位等的變化常常檢查，如覺(jué)察基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要會(huì)同設(shè)計(jì)，監(jiān)理，建設(shè)單位人員爭(zhēng)論處理，并作好隱蔽工程記錄。管道根底及地基處理施工：〔詳見(jiàn)混凝土排水管道根底及接口04S51。、砼施工前做好具體的工藝設(shè)計(jì)、模板方案，模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴(yán)密，圍檔使用時(shí)清理干凈，并刷脫模劑。、根底施工原則上承受混凝土排水管道根底及接口04S516參照下述原則進(jìn)展施工：①地基盡可能為原狀土，②河床〔池塘〕處淤泥和施1：1下屬于填方地段時(shí)，承受120時(shí)，承受120知設(shè)計(jì)人員。、混凝土根底模板選用具有肯定強(qiáng)度和剛度的木模安裝，保證接縫嚴(yán)密，支撐結(jié)實(shí)，并符合構(gòu)造尺寸的要求，澆搗砼后12h護(hù)，為搶工期考慮加早強(qiáng)劑。地基處理：地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并去除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)狀況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，依據(jù)實(shí)際狀況分別承受重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后準(zhǔn)時(shí)施工根底以封閉基坑。UPVC100mm5—40mm300mm。120°混凝土根底C15。UPVC120180°砼帶狀根底，鋼筋砼管枕，根底砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼根底施工時(shí)承受現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。管道根底〔一般稱(chēng)為龍門(mén)板4m左右釘一個(gè)樣樁，并用樣尺〔一般稱(chēng)為小腳〕檢查槽底標(biāo)高，以掌握開(kāi)挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土根底面的施工作業(yè)。管道根底的礫石砂墊層厚為10cm，按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、夯實(shí)。在礫石砂墊層上安裝混凝土根底扣〔寬度與混凝土根底全都〕掌握側(cè)向模板的位置。在澆搗混凝土根底前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其掌握在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。在澆搗混凝土?xí)r，承受滑槽向下運(yùn)輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，人工補(bǔ)平、抹平并嚴(yán)格掌握混凝土根底的標(biāo)高、平坦度、密實(shí)度和寬122.5MP鋪管：鋪管座按設(shè)計(jì)坡度，管道必需墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有磚石、砂漿，木塊等雜物。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度，在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持肯定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否裂開(kāi)，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。1、管道鋪設(shè)前的預(yù)備工作預(yù)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。復(fù)核溝槽中心線和根底標(biāo)高。去除承口內(nèi)外表和插口外外表的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。預(yù)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位。2、安管挨次a管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處〔出水方向，依據(jù)井中測(cè)樁〔既是中心樁又是高程樁〕找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b向。cd33t手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。4、管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)展以下檢查：復(fù)核管節(jié)的高程〔標(biāo)高〕和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車(chē)吊移管節(jié)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用△小鍾擊實(shí)。5、管道接口鋼絲網(wǎng)接口要留意以下操作要點(diǎn)：①、在澆筑管座混凝土?xí)r將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間隙居中。②、抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。15mm100mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網(wǎng)平面平坦。④、待第一層水泥砂漿初凝后再抹其次層砂漿，起光壓實(shí)，帶形為矩形，200mm25mm180mm。⑤、抹帶完成后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。檢查井、化糞池、雨水口的施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門(mén)復(fù)核檢查井、化糞池、雨水口的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡度等?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的市政雨污系統(tǒng)接口標(biāo)高和的挨次進(jìn)展，具體挨次如下：糞池。首先依據(jù)圖紙進(jìn)展定位放線，確定化糞池位置，再依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的進(jìn)水支護(hù)、砌體構(gòu)造、防水、回填等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段構(gòu)造和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。定檢查井的深度。然后進(jìn)展挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段構(gòu)造和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。施工留意事項(xiàng)：①砌筑材料承受一般燒結(jié)磚。②當(dāng)混凝土根底驗(yàn)收后,抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求,根底面處理平坦和灑水潤(rùn)濕后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。③工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，常溫430ОC3④立皮數(shù)桿掌握每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。⑤鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎結(jié)實(shí)。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸。⑥井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。⑦檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm圈加固。⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，準(zhǔn)時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。⑨井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，承受三層做法，共厚20mm，500mm500mm，兩者取大1:220mm可進(jìn)展下一道工序雨水口及附屬設(shè)施的施工雨水口的施工協(xié)作施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑混凝土根底。其位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖程比四周地面低30mm對(duì)于不能準(zhǔn)時(shí)加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護(hù)。依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開(kāi)挖雨水口槽，開(kāi)挖雨水口支管槽，300～500mm澆筑混凝土根底。3cm，并與四周路面順接，雨水口管坡度不120mm，管端面完整無(wú)損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時(shí)隨砌隨清理，砌筑完成后準(zhǔn)時(shí)加蓋。雨水口10mm，高程誤差不超過(guò)-10mm。連接收與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管依據(jù)設(shè)計(jì)要C2575%強(qiáng)度前，不得放行交通井室砌筑工程要求砌磚前必需對(duì)砌筑所用材料進(jìn)展檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格前方可使用。砌磚前必需〔筒并用砂漿埋固。1〕與混凝土根底相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)依據(jù)所放井位線進(jìn)展砌筑。砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎1內(nèi)墻應(yīng)抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側(cè)應(yīng)將回填土夯實(shí)。檢查度。然后進(jìn)展挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段構(gòu)造和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。磚砌檢查井井壁必需垂直，不得有通縫，必需保證灰漿飽滿，灰縫平坦，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝結(jié)實(shí)、位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。、井框、井蓋必需完整無(wú)損、安裝平穩(wěn)位置準(zhǔn)確。、各種不同管徑的管道在檢查井內(nèi)的連接承受管頂平接。井圈、井蓋的要求平，允許偏差為5500.02坡。閉水試驗(yàn)：以一個(gè)井段為一段準(zhǔn)。1:324cm1:2.53~4d強(qiáng)度后，方可進(jìn)展灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)展外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必需設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)展檢查，如有特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。①、以兩個(gè)區(qū)間為一個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)將上，下檢查井的排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。3024h2m,如上游管內(nèi)頂至2m，試驗(yàn)水位可至井口為止?；靥钔粒汗こ藤|(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線構(gòu)造驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，與試驗(yàn)室，嚴(yán)密聯(lián)系，以便隨時(shí)把握回填材料的含水量及壓實(shí)度。50cm50cm85956%灰土回填，壓實(shí)度同路基構(gòu)造一樣層次要求一樣。6%50cm90%，兩側(cè)密實(shí)度不9550cm26%灰土重進(jìn)展回填。0.5m15cm。管頂上回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展。回填前去除槽內(nèi)雜物、排解積水?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。準(zhǔn)進(jìn)展下層回填工作?；靥钋皯?yīng)排解積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏?.3道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、