農(nóng)機下田埠施工

農(nóng)機下田埠施工

第六節(jié)、農(nóng)機下田埠施工一、人工挖土方1、工藝流程:確定開挖的挨次和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底2、開挖各種淺根底,如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。

3、基坑溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時應(yīng)加以愛護(hù)。

在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。

當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方〔或材料〕應(yīng)距槽〔溝〕,。

在柱基四周、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。

4、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,確定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避開二次搬運。

5、保證工程:、柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必需符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動。

、施工挨次不合理;土方開挖宜先從低處進(jìn)展,分層分段依次開挖,形成確定坡度。

、開挖尺寸缺乏:基坑底部的開挖寬度,除構(gòu)造寬度外,應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度。

如排水設(shè)施、支撐構(gòu)造所需的寬度,在開挖前均應(yīng)考慮。

、基坑邊坡不直不平,基底不平:應(yīng)加強檢查,隨挖隨修,并要仔細(xì)驗收。

二、砌石工程施工1、干砌石坡面上的干砌石砌筑,應(yīng)在夯實的砂礫石墊層上,以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層協(xié)作鋪設(shè),隨鋪隨砌。

護(hù)坡外表砌縫的寬度不應(yīng)大于20,砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。

3砌體外露面的坡頂和側(cè)邊,應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平坦。

為使沿石塊的全長有堅實支承,全部前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞嚴(yán)密。

砌體要分層進(jìn)展,層間豎縫要錯開,每層以大石塊為骨干,大面朝下6不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn),不得有松動石塊。

層面應(yīng)經(jīng)常用厚薄不同的石塊調(diào)整高度,以便始終保持各層呈根本水平上升。

砌體應(yīng)表里全都,不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓12以上,并用大塊石封頂。

干砌石砌筑施工護(hù)底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并勻稱平坦密實。

砌筑時塊石大面對下,一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑協(xié)作進(jìn)展,隨鋪隨砌,護(hù)底外表砌縫的寬度不大于25,砌石邊緣順直、整齊、牢固,砌體外露面的頂面和側(cè)邊,選用較為整齊的塊石砌筑平坦,全部明縫均用小片石料填塞嚴(yán)密。

護(hù)坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設(shè)之后,進(jìn)展干砌石砌筑,施工時,塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層協(xié)作砌筑,隨鋪隨砌。

護(hù)坡外表和邊緣應(yīng)順直、整齊、牢固,砌縫的寬度不大于25,全部明縫用小片石料填縫嚴(yán)密。

干砌石施工應(yīng)符合以下要求:石塊要用手錘加工,打擊口面。

不得使用裂石和風(fēng)化石。

長度在30以下的石塊,連續(xù)使用不得超過4塊,且兩端須加丁字石。

一般長條形丁向砌筑,不得順長使用。

面石用料應(yīng)大小勻稱、質(zhì)地堅硬,不得使用風(fēng)化石料,單塊重量不小于25,最小邊長不小于20腹石砌筑必需排緊填嚴(yán),無淤泥雜質(zhì)。

面石砌筑制止使用小石塊,不得毀滅通縫、浮石、空洞。

15坡面平坦度用2靠尺測量,凹凸不超過5。

三、水泥混凝土路面一預(yù)備工作1、施工復(fù)測:對測量資料進(jìn)展復(fù)測,對把握樁進(jìn)展加固。

2、原材料的預(yù)備、集料:質(zhì)地堅硬、清潔、無風(fēng)化,針片狀顆粒、含泥量、有機質(zhì)含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,集料級配符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.、水泥:安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時間等各項指標(biāo)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.3、石料:質(zhì)地堅硬、清潔、密實、無風(fēng)化,極限抗壓強度等各項物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.二混凝土協(xié)作比1、將準(zhǔn)備用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎礫石、砂、外加劑等材料,在用于工程之前5天,托付中心試驗室按有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法要求進(jìn)展原材料試驗和混合料組成協(xié)作比設(shè)計,協(xié)作比設(shè)計應(yīng)包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質(zhì)量把握等細(xì)節(jié)。

2、準(zhǔn)時將協(xié)作比設(shè)計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認(rèn)可。

混凝土協(xié)作比設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后,立刻進(jìn)展試拌。

三抽樣檢驗按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求頻率做抽樣檢驗,制作抗壓和彎拉試件各二組,分別作7天、28天的抗壓、彎拉強度試驗。

〔四〕混凝土澆筑1、基層預(yù)備:在鋪筑水泥混凝土面層前,應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部去除,保持外表潔凈,并整理排水設(shè)施。

基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。

均應(yīng)翻挖、去除,并以同類混合料填補,其壓實厚度不得小于8,重整型、碾壓,并符合密實度的要求。

2、施工機械預(yù)備:依據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求,配置相宜的施工機械,其技術(shù)性能應(yīng)滿意混凝土路面施工的要求。

并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等,列表報監(jiān)理工程師認(rèn)可。

3、模板:模板以鋼板材料制成,并配有相宜的裝置以保證模板連接牢固牢靠,使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。

模板安裝應(yīng)順直,無扭曲;相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式嚴(yán)密聯(lián)接,不得漏漿;模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。

模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度一樣,誤差為+0,-5。

用于脹縫和施工縫的模板,依據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。

4模板在整個長度完全緊壓在基層上,并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。

5模板要徹底清掃潔凈,并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。

4、鋼筋設(shè)置:鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設(shè),均要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、混凝土拌和與運輸:混凝土的拌和與運輸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間,由試驗室依據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定,并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。

6、混凝土攤鋪:混凝土混合料攤鋪前,對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固狀況,以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進(jìn)展全面檢查。

混凝土承受批準(zhǔn)的攤鋪機具進(jìn)展攤鋪,攤鋪連續(xù)進(jìn)展,如因任何緣由發(fā)生中途停工,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。

拌好后的混凝土,用插入式振搗器沿模板各外表在模板整個長度內(nèi)及全部脹縫裝置兩邊加以充分振搗。

振搗器不許接觸接縫裝置及邊模,并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿,在任一位置上,振搗時間不宜小于標(biāo)準(zhǔn)要求,再用平板振搗器振搗。

然后用振動整平梁振動整平,振動梁應(yīng)平行移動,來回振平2—3遍。

7、外表修整:混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后,用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進(jìn)一步整平,使混凝土外表到達(dá)要求的橫坡度和平坦度。

修整作業(yè)時,不得在混凝土外表灑水。

接縫和混凝土外表不規(guī)章處的人工修整作業(yè),在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上進(jìn)展,工作橋不得支承在尚未到達(dá)要求強度的混凝土上。

修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進(jìn)展,以確保從混凝土外表上去除水分和浮漿。

在外表低洼處,嚴(yán)禁灑水、撒干水泥,必需以拌制的混凝土填補與修整。

8、接縫:1縱縫:按圖紙設(shè)置縱向施工縫。

縱向施工縫承受平縫加拉桿型,并按圖紙的要求設(shè)置拉桿,拉桿承受螺紋鋼,設(shè)置在板厚的中間,平行于板面,并與縫壁垂直。

在半幅面板完成后,在縫壁涂刷瀝青,但不得污染拉桿。

橫脹縫:①、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫,脹縫與路面中心線垂直,縫壁必需垂直,相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上,縫隙寬度應(yīng)全都。

脹縫下部設(shè)置脹縫板,上部澆灌填縫料。

縫隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。

②、脹縫傳力桿活動端,可設(shè)在縫的一端,亦可穿插設(shè)置。

傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成,,能使傳力桿自由活動,傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑,以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。

③、傳力桿與套筒端部空隙局部填塞瀝青麻絮。

④、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報請監(jiān)理工程師認(rèn)可,固定后的傳力桿必需平行于路面中心線,混凝土澆注時嚴(yán)禁組裝件位移。

橫縮縫:①、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。

②、鋸縫用混凝土鋸縫機切割,鋸縫時間依據(jù)使用水泥類型、氣候條件來準(zhǔn)備,一般在混凝土強度到達(dá)1~,每條的鋸縫作業(yè)必需一次完成。

縫內(nèi)的粉料和雜物徹底去除。

③、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時,接縫應(yīng)延長到緣石上面5。

4橫向施工縫:①、每天工作完畢或當(dāng)澆注工序中斷超過30分鐘時,則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。

②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合,設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。

③、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿,傳力桿或拉桿必需與路中心線平行并垂直縫壁。

④、承受平縫加傳力桿形式時。

傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半涂油脂或潤滑劑,允許活動;承受平縫加拉桿形式時,兩端錨固。

⑤、鋪筑鄰板時,對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青,但不得污染拉桿或傳力桿。

9、拆模、養(yǎng)生和封縫:1拆模:①、在混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時進(jìn)展拆模,并取得監(jiān)理工程師同意。

②、拆模后,任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修,并準(zhǔn)時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。

養(yǎng)生:水泥砼路面割縫完成后即可進(jìn)展保溫養(yǎng)護(hù),承受土工布浸濕后掩蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天灑水次數(shù)依據(jù)氣候而定,水泥砼面層一般養(yǎng)護(hù)期為14~21天,氣溫低時適當(dāng)延長。

養(yǎng)護(hù)期間制止車輛運行,在到達(dá)設(shè)計強度前方可開放交通。

封縫:①、混凝土面板中全部接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。

②、接縫縫槽要求枯燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。

③、填縫料要依據(jù)生產(chǎn)廠推舉的方法加熱和灌縫;填縫料與混凝土縫壁粘附嚴(yán)密不滲水。

④、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路外表,,每層厚度大致相等。

⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路外表齊平,在低溫季節(jié)則稍低于路外表。

⑥、填縫隨工程的進(jìn)度,使在開放交通前,