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包裝緩沖材料詳解運(yùn)輸包裝學(xué)院劉洋包裝緩沖材料詳解第二章

緩沖包裝材料及其緩沖特性第一節(jié)常用緩沖材料1第二節(jié)緩沖材料的力學(xué)特性2第三節(jié)組合材料的力學(xué)特性3第四節(jié)緩沖效率和緩沖系數(shù)4第五節(jié)緩沖特性曲線5第六節(jié)緩沖材料的全面評價6包裝緩沖材料詳解第一節(jié)常用緩沖包裝材料1塑料緩沖材料1.1分類按結(jié)構(gòu)分泡沫塑料(還可按發(fā)泡方法細(xì)分,表6-5)氣墊塑料薄膜。按塑料樹脂分熱塑性泡沫塑料(PE,PP,PS,PVC等)熱固性泡沫塑料(PU,酚醛泡沫等)按發(fā)泡方法和工藝不同形成的孔結(jié)構(gòu)分開孔閉孔混合型按泡孔現(xiàn)狀分球形橢球形(橢球長度方向的壓縮強(qiáng)度和彈性模量比短軸方向大2倍)包裝緩沖材料詳解按孔徑分大泡孔(直徑大于0.5mm)

小泡孔(直徑大于0.25mm)按泡沫密度分低發(fā)泡(密度>0.4g/cm,氣體與固體之比<1.5)中發(fā)泡(密度=0.1-0.4g/cm,氣體與固體之比為1.5-9)高發(fā)泡(密度<0.1g/cm,氣體與固體之比>9)按泡沫體的硬度分硬質(zhì)泡沫塑料(彈性模量>700kPa)

半硬質(zhì)泡沫塑料(彈性模量在70-700kPa之間)

軟質(zhì)泡沫塑料(彈性模量<70kPa)

33323?和50%RH條件下的彈性模量包裝緩沖材料詳解1.2EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)優(yōu)點(diǎn):?抗壓強(qiáng)度大,成本低,加工性能好(可制成帶肋的復(fù)雜形狀,節(jié)約成本);?光滑的略帶彈性的模塑表面不會磨損內(nèi)裝物;?振動阻尼大,即抗振性能好;?不吸水;耐腐蝕、耐油、耐老化;?隔熱和絕緣性好;?可接觸食品;?熱敏感性低,2秒內(nèi)可自熄;?抗蠕變性能極好;?重載下的緩沖性能好;缺點(diǎn):?不耐沖擊;性脆,拉伸強(qiáng)度低。?EPS無法自然分解,體積大,不易回收;焚燒時易燒壞焚燒爐部件,而且產(chǎn)生黑煙和一氧化碳等。歐盟禁用EPS

尋求性價比與EPS相當(dāng)?shù)沫h(huán)保型緩沖出來是一大世界難題!包裝緩沖材料詳解包裝緩沖材料詳解1.4PU(發(fā)泡聚氨基甲酸脂)

——簡稱聚氨脂,俗稱人造海綿)優(yōu)點(diǎn):?極好的緩沖性能好,耐多次沖擊,振動阻尼性能良好;?成型簡單,可制成復(fù)雜形狀,改變密度容易;?耐水、耐油、耐腐蝕;?復(fù)原性好;?回收容易。應(yīng)用場合:?現(xiàn)場發(fā)泡,適合包裝機(jī)械部件、儀器儀表、陶瓷器皿、玻璃制品等。包裝緩沖材料詳解1.5EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚橡膠制品)

PEF(聚乙烯化學(xué)交聯(lián)高發(fā)泡材料)優(yōu)點(diǎn):

新型環(huán)保材料,具有良好的緩沖隔振性能、回彈性與抗張力高、韌性強(qiáng)、隔熱、防潮、耐腐蝕、無毒、不吸水、成型加工容易;

應(yīng)用場合:?要求長期使用的包裝。冷庫保溫材料、機(jī)器設(shè)備密封緩沖件、各種精密儀器、醫(yī)療刀具、量具的包裝內(nèi)襯等。

EVA緩沖墊PEF內(nèi)襯包裝緩沖材料詳解1.6EPDM(三元乙丙烯人造橡膠,俗稱多孔橡膠)

CR(氯丁橡膠)EPDM:具有卓越的耐侯型,耐臭氧,可在130?C下長期使用;能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、醇、氧化劑、洗滌劑、油、酮、酯和肼等化學(xué)藥品的腐蝕;具有優(yōu)異的耐水、過熱和水蒸氣的性能。

CR:高檔緩沖材料,防震、減震、耐候性、耐酸堿、阻燃性等性能較好。EPDMCR用于精密儀器、醫(yī)療設(shè)備的運(yùn)輸包裝,電子產(chǎn)品的防汽防水包裝。在機(jī)械建筑、電器、防水、防腐蝕、防震配件也被大量使用。

包裝緩沖材料詳解1.7EPP(發(fā)泡聚丙烯,俗稱拿普龍)優(yōu)點(diǎn):性能優(yōu)于EPE和EPS,但價格高。●環(huán)保型(可回收利用、可自然降解)抗壓緩沖隔熱材料。●具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后回復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)藥品、耐油性和隔熱性?!褓|(zhì)量輕,可大幅減輕物品重量?!褚壮尚停蛇x用模具成型、裁切成型、刀模沖壓成型、粘貼成型)適用場合:

包裝緩沖材料詳解包裝緩沖材料詳解1.9塑料薄膜懸掛緩沖包裝采用高強(qiáng)度、高彈性、不易滑動的薄膜來定位產(chǎn)品,防止產(chǎn)品受到?jīng)_擊和震動而發(fā)生損壞。優(yōu)點(diǎn):●適用于各種形狀的產(chǎn)品包裝。●包裝可以折疊,減少儲存空間,也無需專門的設(shè)備配合?!窨芍貜?fù)使用,減少包裝廢棄物;●含有30%的可回收物料,可再生利用。適用場合:即可用于運(yùn)輸包裝,又可用于銷售包裝。

包裝緩沖材料詳解SealedAirCo.Korrvu懸掛式(suspension)緩沖包裝

用高強(qiáng)度、高彈性、高韌性、低滑動塑料薄膜,粘結(jié)

在瓦楞紙板框架上,產(chǎn)品被夾在兩個薄膜框架內(nèi)。

適合電子零部件包裝的高性能保護(hù)技術(shù)。包裝緩沖材料詳解包裝緩沖材料詳解2.2蜂窩紙板優(yōu)點(diǎn):具有環(huán)保、易黏合、與蜂窩紙箱好協(xié)調(diào)、使用范圍寬。缺點(diǎn):●對產(chǎn)品表面有磨損,難形成三維曲面、濕度影響大、過載復(fù)原性較差;●加工較難,不好模切;比瓦楞紙板貴。適用場合:包裝緩沖材料詳解2.3紙漿模優(yōu)點(diǎn):●廢紙來源廣泛、質(zhì)輕、儲運(yùn)方便、成本低?!裼幸欢ǖ膹?qiáng)度、剛度和緩沖性能?!窨赡K艹膳c產(chǎn)品輪廓一樣的形狀、集緩沖、定位、防撞于一身。●有良好的透氣性和吸潮性;易于回收、環(huán)保。缺點(diǎn):紙漿模制作受干燥、能耗等因素的影響,厚度受限制,不能用于重型產(chǎn)品。紙漿與泡沫塑料混合!適用場合:

包裝緩沖材料詳解2.4紙漿發(fā)泡塊利用粉碎后的廢紙和淀粉混合、發(fā)泡、成型為具有多孔的小塊作緩沖材料,緩沖性能優(yōu)于EPS。優(yōu)點(diǎn):

●緩沖性能極好。●環(huán)保、節(jié)約資源。缺點(diǎn):運(yùn)輸成本高,適合就近生產(chǎn)適用場合:電子、儀器和敏感材料的緩沖包裝

包裝緩沖材料詳解2.5紙纖維成型材料(Pillowpack)利用廢紙漿、渣漿等為原料,不經(jīng)脫水和干燥輥而直接熱風(fēng)干燥制成的一種彈性好的緩沖材料。優(yōu)點(diǎn):

●復(fù)原性好,紙面壓花或制成瓦楞狀其復(fù)原性更好?!癍h(huán)保、節(jié)約資源。缺點(diǎn):運(yùn)輸成本高,適合就近生產(chǎn)

包裝緩沖材料詳解第二節(jié)緩沖材料的力學(xué)特性

在包裝力學(xué)模型中,一般都把緩沖材料視為理想的彈性體,也就是在長時間反復(fù)振動和多次沖擊下,它的彈性仍然均勻、無變化。實(shí)際緩沖材料的彈性,從它們的力—形變曲線來看是相當(dāng)復(fù)雜的。

1.線彈性材料。這類緩沖材料的力—形變曲線呈直線性。如果用F表示作用在材料上的力,以x表示在力F作用下引起的形變,則F與x的關(guān)系可用下式表示:

式中k是緩沖材料的彈性系數(shù)。

包裝緩沖材料詳解如果以A表示垂直于外力F的材料截面積。T表示材料未受力的起始厚度,則線彈性材料的彈性特性也可表示為:

式中E是緩沖材料的彈性模量。 從上式可以看出,k或E越大,則要使材料發(fā)生同樣的x或ε所需的F或σ也越大。這種情況對應(yīng)的緩沖材料呈剛硬態(tài)。反之,k或E越小,表明材料容易形變,在很小的F或σ下可以產(chǎn)生很大的x或ε,這種情況對應(yīng)的緩沖材料呈流體態(tài)。實(shí)際上嚴(yán)格說具有線彈性性質(zhì)的材料是極少的,線彈性材料意味著在使用范圍內(nèi)力-形變關(guān)系遵守虎克定律,也就是使用范圍未超出線彈性,或者說是線彈性范圍較大的材料。

包裝緩沖材料詳解2.正切型彈性材料。這類緩沖材料的力-形變曲線呈正切函數(shù)型,如圖所示。力F與形變x的函數(shù)關(guān)系可用下式表示:

式中k0為曲線在x→0時的斜率,稱初始彈性系數(shù);db為材料的形變極限,在x→db時F→∞。具有正切函數(shù)型性質(zhì)的緩沖材料很多,如泡沫橡膠、棉花、乳膠海綿、碎紙、涂膠纖維以及預(yù)壓后的聚苯乙烯泡沫塑料等等。

包裝緩沖材料詳解3.雙曲正切型彈性材料。這類緩沖材料的力-形變曲線呈雙曲正切型。力F與形變x的函數(shù)關(guān)系可用下式表示:

式中k0為曲線的初始彈性系數(shù);F0為x→∞、F→F0時,力F的極限值。從上式可知,在形變x允許的范圍內(nèi),不論x怎么增大,F(xiàn)或σ始終被限制在規(guī)定范圍內(nèi)。如果選用這種材料作緩沖包裝材料,在沖擊過程中,傳遞到內(nèi)裝產(chǎn)品上的力可被限制到小于產(chǎn)品本身的承受能力,起到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

包裝緩沖材料詳解4.三次函數(shù)型彈性材料。這類緩沖材料的力-形變曲線呈三次函數(shù)型,如圖5-4所示。力F與形變x之間的函數(shù)關(guān)系可用下式表示:

式中k0為初始彈性系數(shù),γ是彈性系數(shù)增加率。 這類彈性材料的特性,從力-形變曲線可以看出,與線彈性材料相比,其不同處在于當(dāng)變形增加時,隨著彈性系數(shù)增加率γ的正負(fù)性不同,曲線方向成為向上或向下的。

吊裝彈簧結(jié)構(gòu)、木屑、塑料絲、涂膠纖維等材料屬于這一類彈性體

包裝緩沖材料詳解

5.不規(guī)則型彈性材料。這類緩沖材料不符合以上4種函數(shù)特性,其力-形變曲線很難用一個數(shù)學(xué)公式來表達(dá),大部分高分子發(fā)泡材料屬于這類彈性體,為了區(qū)別起見,把這類彈性體材料暫時歸為一類,稱作不規(guī)則型彈性材料。

包裝緩沖材料詳解第三節(jié)組合材料的力學(xué)特性

一、緩沖材料的疊置設(shè)兩種材料組合后的結(jié)構(gòu)是立方體,受力面面積均為A,原始厚度分別為T1、T2、T=T1+T2,材料受力方向垂直于受力表面。

1.線彈性材料。設(shè)原始厚度分別為T1、T2的兩種線彈性材料的彈性模量分別為E1、E2,在外力F作用下產(chǎn)生的變形分別為x1、x2,組合的等效彈性模量分別為E和x。

注:兩種材料受力相同包裝緩沖材料詳解

假設(shè)兩種線彈性材料的彈性模量不同,且有E1>E2,由上式

即E>E2

即E<E1

E2<E<E1

包裝緩沖材料詳解2.非線彈性材料。 在外力作用下,兩種非線彈性材料同時變形,形變量x等于各自形變量之和,式中:ε1、ε2分別為兩種材料各自的應(yīng)變;α、β分別為兩種材料各自的厚度占總厚度的比值,故存在α+β=1。

包裝緩沖材料詳解 曲線(1)和曲線(2)分別為兩種非線彈性材料的應(yīng)力—應(yīng)變曲線,疊置組合的應(yīng)力—應(yīng)變曲線可按如下方法得到。首先在圖線上連接同一應(yīng)力坐標(biāo)下曲線(1)和曲線(2)上的對應(yīng)點(diǎn),得線段aaˊ,bbˊ,ccˊ,……,將各線段按α:β的比例分割,把各分割點(diǎn)聯(lián)成平滑的曲線,也就是組合后的應(yīng)力—應(yīng)變曲線。

包裝緩沖材料詳解二、緩沖材料的并列設(shè)兩種材料組合后的結(jié)構(gòu)是立方體,原始厚度都為T,受力面積分別為A1、A2,A=A1+A2,材料受力方向垂直于受力表面。

1.線彈性材料。設(shè)受力面積分別為A1、A2的兩種線彈性材料的彈性模量分別為E1、E2,組合的等效彈性模量為E,在外力F作用下,兩種材料受力分別為F1和F2,則注:受外力作用時,兩種材料有相同的形變。

包裝緩沖材料詳解

EA=E1A1+E2A2

或假設(shè)兩種線彈性材料的彈性模量不同,且E1>E2,E>

E<E2<E<E1

包裝緩沖材料詳解2.非線彈性材料。曲線(1)和曲線(2)分別為兩種材料的應(yīng)力—應(yīng)變曲線,并列組合的應(yīng)力—應(yīng)變曲線可按如下方法求得。聯(lián)接同一應(yīng)變坐標(biāo)下曲線(1)和曲線(2)上的對應(yīng)點(diǎn);得線段aa′,bb′,cc′……,依據(jù)(5-18)式,將各線段按β:α的比例分割,把各分割點(diǎn)聯(lián)結(jié)成平滑的曲線,這就得到了組合后的應(yīng)力—應(yīng)變曲線。

包裝緩沖材料詳解結(jié)論:⑴組合設(shè)計(jì)的緩沖效果,其對應(yīng)的等效彈性模量與兩種原始材料的彈性模量有關(guān),數(shù)值大小介于兩者之間。組合后的應(yīng)力—應(yīng)變曲線介于兩種原始材料的應(yīng)力—應(yīng)變曲線之間。⑵等效彈性模量的大小與兩種原始材料的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),通過改變原始材料的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),可以使等效彈性模量的數(shù)值在取值范圍內(nèi)連續(xù)變化。包裝緩沖材料詳解第四節(jié)緩沖效率和緩沖系數(shù)一、緩沖效率緩沖包裝材料非線性變形曲線包裝緩沖材料詳解假設(shè)緩沖材料是立方體,受力面垂直于外力F,原始厚度為T。緩沖材料在力F作用下的變形能E為:

緩沖效率:壓縮狀態(tài)下單位厚度的緩沖包裝材料所吸收的 能量(E/T)與壓縮載荷之比。理想緩沖效率:壓縮變形極限時,緩沖包裝材料單位變形量所吸收的能量(E/db)與壓縮載荷之比。包裝緩沖材料詳解

緩沖材料的結(jié)構(gòu)需要滿足:單位體積的吸收能要大材料給予內(nèi)裝產(chǎn)品的作用力要小因此,要求緩沖效率要大。

包裝緩沖材料詳解二、緩沖系數(shù)

緩沖系數(shù)是表示緩沖材料特性的一個重要參數(shù),對于非線性緩沖材料,在設(shè)計(jì)其使用尺寸時,廣泛利用材料的緩沖系數(shù)進(jìn)行。緩沖系數(shù)與緩沖效率互為倒數(shù)關(guān)系包裝緩沖材料詳解包裝緩沖材料詳解緩沖系數(shù)的物理意義:緩沖材料的應(yīng)力與該應(yīng)力下單位體積緩沖材料吸收的能量之比。材料應(yīng)力應(yīng)變曲線下的曲邊三角形的面積包裝緩沖材料詳解第五節(jié)緩沖特性曲線靜態(tài)緩沖特性曲線一動態(tài)緩沖特性曲線二材料的緩沖系數(shù)是通過試驗(yàn)測得的,通常使用的方法有靜態(tài)壓縮試驗(yàn)方法和動態(tài)壓縮試驗(yàn)方法。得到的曲線分別為靜態(tài)緩沖特性曲線和動態(tài)緩沖特性曲線。包裝緩沖材料詳解評價緩沖包裝材料的靜態(tài)緩沖特性緩沖系數(shù)—應(yīng)力曲線應(yīng)力—應(yīng)變曲線力—變形曲線緩沖系數(shù)—變形能曲線緩沖系數(shù)—應(yīng)變曲線一、靜態(tài)緩沖特性曲線在材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線取不同的點(diǎn),有不同的最大應(yīng)力,不同的最大應(yīng)力又有不同的緩沖系數(shù)。因此,緩沖系數(shù)不是常數(shù),而是最大應(yīng)力的函數(shù),這個函數(shù)的曲線稱為緩沖系數(shù)最大應(yīng)力曲線。包裝緩沖材料詳解(一)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)壓力試驗(yàn)機(jī)采用在緩沖包裝材料上低速施加壓縮載荷的方法而求得緩沖包裝材料的靜態(tài)壓縮特性及其曲線。試驗(yàn)原理1、試驗(yàn)原理包裝緩沖材料詳解試樣的制作與處理

試驗(yàn)前——24h以上的溫濕度調(diào)節(jié)處理抽取試樣——每組不小于5個試樣的大小——直方體形狀,面積不小于10cm*10cm,厚度不小于2.5cm2、試驗(yàn)方法包裝緩沖材料詳解

在電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)上以(12±3)mm/min的速度沿厚度方向?qū)υ嚇又饾u增加載荷。靜態(tài)壓縮測試方法包裝緩沖材料詳解測量并記錄壓縮應(yīng)變ε及其增量Δε測量并記錄與應(yīng)變對應(yīng)的壓縮應(yīng)力σ及增量Δσ計(jì)算變形能增量Δe及壓縮應(yīng)力對應(yīng)的變形能e計(jì)算σ

/e,得到緩沖系數(shù)CC—εε曲線、C—e曲線、C—σ曲線3、繪制曲線包裝緩沖材料詳解(二)靜態(tài)緩沖特性曲線緩沖系數(shù)C——最大應(yīng)力σm曲線包裝緩沖材料詳解二、動態(tài)緩沖特性曲線動態(tài)試驗(yàn)過程中,機(jī)械能守恒,則:緩沖系數(shù):其中:包裝緩沖材料詳解在H和h取定后,Gm和都只是的函數(shù),上面這個參數(shù)方程建立了Gm和之間的函數(shù)關(guān)系,方程的曲線稱為最大加速度靜應(yīng)力曲線。在繪制最大加速度靜應(yīng)力曲線時,先要固定跌落高度,取不同的襯墊厚度建立參數(shù)方程,每取一個襯墊厚度,就有一個對應(yīng)的曲線,在同一跌落高度下,曲線是一個曲線族。取不同的跌落高度繪出的曲線族是不同的。

包裝緩沖材料詳解已知材料的緩沖系數(shù)最大應(yīng)力曲線,就可以繪出最大加速度靜應(yīng)力曲線,反之亦然。兩者可以互相變換。

一種材料只有一條緩沖系數(shù)最大應(yīng)力曲線,而最大加速度靜應(yīng)力曲線是一個跌落高度一張圖,一張圖上一個厚度一條曲線。包裝緩沖材料詳解(一)動態(tài)緩沖測試

動態(tài)壓縮試驗(yàn)原理圖測試原理用自由跌落的重錘對緩沖包裝材料施加沖擊載荷,模擬裝卸、運(yùn)輸過程中緩沖包裝材料受到的沖擊作用,求得緩沖包裝材料的動態(tài)緩沖特性及曲線包裝緩沖材料詳解動態(tài)壓縮特性測試-測試系統(tǒng)底座試樣M電荷放大器模擬低通濾波器A/D轉(zhuǎn)換器計(jì)算機(jī)測速裝置計(jì)數(shù)器采集指令數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)緩沖試驗(yàn)機(jī)重錘導(dǎo)柱加速度傳感器包裝緩沖材料詳解動態(tài)壓縮特性測試-試驗(yàn)設(shè)備包裝緩沖材料詳解動態(tài)壓縮特性測試——測試方法試樣的制作與處理

試驗(yàn)前——24h以上的溫濕度調(diào)節(jié)處理抽取試樣——每組不小于5個試樣的大小——直方體形狀,厚度不小于2.5cm

試樣尺寸的測量包裝緩沖材料詳解動態(tài)壓縮特性測試——測試方法試驗(yàn)步驟將試樣放置在緩沖試驗(yàn)機(jī)的底座中心1使預(yù)定載荷的沖擊臺從預(yù)定等效跌落高度落下,沖擊試樣,連續(xù)沖擊五次,記錄每次沖擊的加速度—時間曲線,取后4次的最大加速度平均值為該試樣的最大沖擊加速度。每個載荷至少取五個試樣。2改變砝碼質(zhì)量,至少選擇5種以上的重錘重量進(jìn)行試驗(yàn)。13包裝緩沖材料詳解包裝緩沖材料詳解三、影響緩沖系數(shù)的因素1

壓縮速度動態(tài)壓縮加載速率大,材料形變速率是靜態(tài)壓縮的1.7萬倍,材料內(nèi)部阻尼增大,得到的緩沖系數(shù)有一定差異。

動態(tài)與靜態(tài)緩沖系數(shù)的差別包裝緩沖材料詳解影響緩沖系數(shù)的因素2

溫度緩沖包裝材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線與溫度有關(guān),溫度不同,得到的緩沖系數(shù)-最大應(yīng)力曲線也不同。溫度對緩沖系數(shù)的影響包裝緩沖材料詳解影響緩沖系數(shù)的因素3預(yù)處理試樣在試驗(yàn)前的預(yù)處理處理,對緩沖包裝材料的尺寸以及應(yīng)力-應(yīng)變曲線,緩沖特性曲線都有影響。預(yù)處理對緩沖系數(shù)的影響包裝緩沖材料詳解第六節(jié)緩沖材料的全面評價1沖擊能量的吸收性——有效地減少傳遞到內(nèi)裝產(chǎn)品上的沖擊。并非吸能大的材料就一定滿足緩沖要求——綜合考慮材料、體積、產(chǎn)品重量、沖擊力的大小——吸收能量與沖擊能量相適應(yīng)。

彈性大的硬性材料,吸能多——產(chǎn)品重量大、受沖擊力大的場合。彈性小的軟性材料,吸能少——產(chǎn)品比重小、受沖擊力小的場合。

2振動能量的吸收性——避免共振緩沖材料的傳遞率Tr材料的成分、密度、工藝條件、溫度阻尼——將材料的振動能量轉(zhuǎn)化為熱能和塑性形變能,形成對振動的衰減。

緩沖材料名稱阻尼比聚乙烯或聚苯乙烯泡沫塑料0.08-0.20

聚氨酯泡沫塑料0.10-0.50

橡膠0.02-0.16

硅橡膠0.11-0.23

鋼質(zhì)螺旋彈簧0.008-0.016

包裝緩沖材料詳解3回彈性?

定義——緩沖材料在受沖擊和振動的情況下,具備的恢復(fù)原來尺寸和形狀的能力,稱為回彈性。

回彈性差的材料幾次沖擊后—結(jié)構(gòu)尺寸變化較大—影響緩沖性能——破損;幾次沖擊后—材料尺寸變小,空隙加大—二次沖擊—破損。?

吸收能量大而回彈性能差的材料,一般不宜作緩沖材料。?

回彈性差的材料可用于僅發(fā)生一次大沖擊的場合,利用塑性變形吸收沖擊能量。

?σε包裝緩沖材料詳解4蠕變性?定義——指緩沖材料在受到靜外力作用下,隨著時間的延長使變形相應(yīng)增大的一種現(xiàn)象。?包

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