油料的預(yù)處理-油料生坯的制備（油脂制取技術(shù)課件）

1.油料的破碎內(nèi)容2.油料的軟化3.油料的軋坯模塊四生坯的制取4.生坯干燥一、油料的破碎在油料壓坯之前，必須對大顆粒的油料表面進(jìn)行破碎。1、目的（1）滿足軋坯機(jī)的嚙入條件（改變油料力度）（2）提高軟化效果（比表面積增大）（3）提高浸出取油效率（將較大壓榨餅塊破碎成較小餅塊）2、破碎的要求油料適用設(shè)備類型物料水分含量/%破碎程度/瓣粉末度通過篩不超過大豆齒輥破碎機(jī)10-154-620目/3.3cm3%花生仁齒輥破碎機(jī)7-126-820目/3.3cm5%預(yù)榨餅對輥破碎機(jī)錘棍破碎機(jī)8-11最大對角線6-10mm——8%表3-1幾種油料破碎的工藝指標(biāo)表不出油，不成團(tuán)，少成粉（水分）力度均勻且符合規(guī)定要求（破碎程度）3、油料破碎常用的方法和設(shè)備方法撞擊、剪切、擠壓及碾磨破碎設(shè)備齒輥破碎機(jī)錘式破碎機(jī)、圓盤剝殼機(jī)等。齒輥破碎機(jī)4、影響油料破碎效果的因素（1）油料的性質(zhì)（水分、溫度、含雜情況）（2）設(shè)備的工作條件（轉(zhuǎn)速、間隙、喂料量）（3）設(shè)備的維護(hù)情況（齒輥兩端擋板的密封、齒輥的磨損情況）二、油料的軟化軟化是通過對油料水分和溫度的調(diào)節(jié)，改善油料的彈塑性，使之具備壓坯的最佳條件。軟化主要應(yīng)用于含油量低、含水分低和含殼量高的物性可塑性差、質(zhì)地堅(jiān)硬的物料。1、軟化的目的（1）保證坯片的質(zhì)量通過對油料溫度和水分的調(diào)節(jié),使油料具有適宜的彈塑性,減少軋坯時的粉末度和粘輥現(xiàn)象（2）利于軋坯操作的正常進(jìn)行軟化還可以減輕軋坯時油料對軋輥的磨損和機(jī)器的振動。2、軟化的要求軟化的料粒有適宜的塑性和彈性且內(nèi)外均勻一致，能夠滿足軋坯的工藝要求。（1）大豆大豆的含油量較低，可塑性較差，軋胚前一般都要進(jìn)行軟化。軟化溫度應(yīng)視大豆含水量的高低而定。（2）棉籽仁棉籽中所含的皮殼使料粒軟硬不一致，未獲得適宜的料坯并減輕皮殼對軋輥的磨損，也需先經(jīng)過軟化在進(jìn)行軋坯。（3）菜籽菜籽屬于高油分油料，表皮堅(jiān)硬，對于含水量在8%以下的油菜籽，特別是陳年菜籽，應(yīng)當(dāng)軟化后在進(jìn)行軋坯。（4）卡諾拉籽（是一種低芥酸及低硫代葡萄糖苷含量的菜籽,它最初主要生長于加拿大的西部、安大略省及太平洋西北部地區(qū)）由于其外殼和纖維素含量較高，故需要在軋坯前進(jìn)行軟化。3、軟化設(shè)備常用的軟化設(shè)備有層式軟化鍋和滾筒軟化鍋滾筒軟化鍋三、油料的軋坯軋坯就是利用機(jī)械的作用,將油料由粒狀軋成片狀的過程。1、軋坯的目的破壞油料的細(xì)胞壁（出油阻力減小）；增加油料的表面積（粒狀→片狀，縮短油脂流出的路程）；使生坯達(dá)到最大的一致性（厚薄均勻，利于提高蒸炒效果。2、要求料坯薄而均勻,粉末度小,不露油。3、軋坯原理（1）軋輥的碾軋作用

—光面輥的輾軋作用兩輥無速差（擠壓作用）兩輥有速差（擠壓、搓碾、剪切作用）

—帶槽輥的輾軋作用兩輥無速差（擠壓作用、劈裂作用）兩輥有速差（擠壓、剪切沖擊作用）（2）軋輥嚙入物料的條件

—嚙入條件嚙入角（α）＜摩擦角（φ）

—影響嚙入角的因素軋輥直徑料粒直徑軋輥縫隙（3）軋輥的工作縫隙軋輥間距取決于輥間壓力4、軋坯設(shè)備5、影響軋坯效果的因素（1）油料的性質(zhì)水分、溫度、含油率、含殼率、含雜率、粒度及均勻性等（2）軋坯設(shè)備型式、結(jié)構(gòu)、性能、軋輥質(zhì)量等（3）軋坯操作壓緊力大小、喂料連續(xù)性及均勻性、刮刀工作狀態(tài)等6、油料在軋坯過程中的變化1、油料軋坯時結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化。1）細(xì)胞組織的破壞。2）粒子表面的增大和生坯自由表面能的積聚。3）油脂部位的變化2、軋坯時的化學(xué)和生物化學(xué)變化1）化學(xué)變化：壓坯時油籽內(nèi)部物質(zhì)發(fā)生變化主要是蛋白質(zhì)的變性。2）