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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理,如有侵權,請聯(lián)系刪除,謝謝!1、偏差是()允許的變動量。基本尺寸極限尺寸目標加工尺寸2、忠于職守就是要求把自己()的工作做好。道德范圍內生活范圍內社會范圍內3、遵守法律法規(guī)要求()。積極工作加強勞動協(xié)作自覺加班4、違反安全操作規(guī)程的是()。嚴格遵守生產(chǎn)紀律遵守安全操作規(guī)程執(zhí)行國家勞動保護政策5、符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是()。隨便著衣未執(zhí)行規(guī)章制度在工作中吸煙6、下列說法正確的是()。比例是指圖樣中圖形與其實物相應要素的尺寸之比比例是指圖樣中實物與其圖形相應要素的線性尺寸之比比例是指圖樣中實物與其圖形相應要素的尺寸之比7、下列說法中錯誤的是()。對于機件的肋、輪輻及薄壁等,如按縱向剖切,這些結構都不畫剖面符號,而用粗實線將它與其鄰接部分分開當零件回轉體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面上時,可將這些結構旋轉到剖切平面上畫出當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時,可用平面符號(相交的兩細實線)表示8、一般合金鋼淬火冷卻介質為()。鹽水油水空氣9、不屬于摩擦式帶傳動的有()。平帶傳動V帶傳動多楔帶傳動10、按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、()和調整螺旋三種類型。運動螺旋滾動螺旋滑動螺旋11、常用高速鋼的牌號有()。A345YT3012、下列哪種千分尺不存在()。深度千分尺螺紋千分尺公法線千分尺13、千分尺讀數(shù)時()。不能取下必須取下先取下,再鎖緊,然后讀數(shù)14、萬能角度尺在()范圍內,不裝角尺和直尺。0°~50°50°~140°140°~230°15、車床主軸的工作性能有()、剛度、熱變形、抗振性等。硬度強度塑性16、箱體重要加工表面要劃分()兩個階段?;鶞省⒎腔鶞蚀笈c小內與外17、圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、()、接觸精度等幾方面精度要求。幾何精度平行度垂直度18、()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外,還能對金屬表面起良好的保護作用。鈉基潤滑脂鋰基潤滑脂鈣基潤滑脂19、鋼直尺測量工件時誤差()。最大較小最小20、銼削時,身體()并與之一起向前。后于銼刀與銼刀同時不動21、文字符號SQ表示()。常閉觸頭復合觸頭常閉輔助觸頭22、三相同步電動機適用于()。不要求調速的場合恒轉速的場合啟動頻繁的場合23、變壓器的變比為()。輸入電流和輸出電流之比輸出電壓和輸入電壓之比輸入阻抗和輸出阻抗之比24、環(huán)境保護不包括()。預防環(huán)境惡化控制環(huán)境污染促進人類與環(huán)境協(xié)調發(fā)展25、企業(yè)的質量方針不是()。企業(yè)總方針的重要組成部分每個職工必須熟記的質量準則每個職工必須貫徹的質量準則26、圖樣上符號○是()公差,叫()。位置,圓度尺寸,圓度形狀,圓柱度27、齒輪畫法中,分度圓用()線表示。直尺寸細實28、CA6140型車床尾座套筒是莫氏()圓錐。4號5號6號2號29、套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時,可順時針轉動手柄,通過圓錐銷帶動拉緊螺桿旋轉,使下夾緊套()移動,從而將套筒夾緊。向后向后向右30、識讀裝配圖的方法之一是從標題欄和明細表中了解部件的()和組成部分。比例材料尺寸31、偏心零件中,偏心部分的軸線與基準軸線之間的(),稱為偏心距(e)。比值夾角寬度32、數(shù)控車床所選擇的夾具應滿足安裝調試方便、鋼性好、()高、使用壽命長等要求??杉庸ば源植诙葯C械性能33、米制蝸桿的齒形角為()。40°30°29°34、夾緊要(),可靠,并保證工件在加工中位置不變。正確符合要求適當35、偏心夾緊裝置中偏心軸的轉動中心與幾何中心()。垂直不平行平行36、莫氏錐度號數(shù)不同,尺寸大?。ǎF度不相同。相同不完全相同沒有關系37、鎢鈦鈷類硬質合金是由碳化鎢、碳化鈦和()組成。釩鈮鉬鈷38、主偏角影響刀尖部分的強度與()條件,影響切削力的大小。加工刀具參數(shù)幾何39、副偏角一般采用()左右。10°~15°1°~5°6°40、離合器的作用是使同一軸線的兩根軸、或軸與軸上的()傳動件隨時接通或斷開,以實現(xiàn)機床的啟動、停止、變速和換向等。配合連接主要41、中滑板絲母與()部分由前螺母、螺釘、中滑板、后螺母、()和楔塊組成。圓錐銷圓柱銷光杠42、主運動是通過電動機驅動V帶,把運動輸入到(),經(jīng)主軸箱內的變速機構變速后,由主軸、卡盤帶動工件旋轉。齒輪溜板箱尾座43、工件圖樣上的設計基準點是標注其他各項()的基準點,通常以該點作為工件原點。公差偏差平面44、工件坐標系是由()人員建立的,不同的工件,其工件坐標系也不同。設計管理制作45、為避免中心架支撐爪直接和()表面接觸,安裝中心架之前,應先在工件中間車一段安裝中心架支撐爪的溝槽,這樣可減小中心架支撐爪的磨損。光滑加工內孔46、跟刀架的種類有兩爪跟刀架和()跟刀架。一爪鑄鐵銅47、跟刀架固定在床鞍上,可以跟著車刀來抵消()切削力。主軸向橫向48、金屬材料導熱系數(shù)小,則切削加工性能()。好差沒有變化提高49、細長軸熱變形伸長量的計算公式為()。L=?L?tL=?L?tL=?L以上答案均不對50、偏心工件的裝夾方法有:兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪自定心卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、()夾具裝夾等。隨行組合氣動51、在工件端面上()部分劃十字中心線并找正圓周線,打上樣沖眼,十字線引至外圓,供找正用。中心外圓內孔52、墊片的厚度近似公式計算中,e表示試車后()偏心距與所要求的偏心距誤差,即:(e=ee測)。理論圖紙上計算53、車削曲軸前應先將其進行劃線,并根據(jù)劃線()。切斷加工測量54、較大曲軸一般都在兩端留()軸頸,或裝上偏心夾板。在工藝軸頸上或偏心夾板上鉆出主軸頸和曲軸頸的中心孔。設計中心主55、非整圓孔工件采用()卡盤和花盤裝夾。偏心雙重三爪自定心56、測量非整圓孔工件用游標卡尺、千分尺、內徑百分表、杠桿式百分表、劃線盤、()等。鋼尺角尺樣板57、梯形螺紋的車刀材料主要有()合金和高速鋼兩種。鋁高溫鐵碳58、()梯形螺紋時,要把螺紋牙形修整好,并把各部分尺寸按要求完成。粗車半精車檢測59、加工Tr36×6的梯形螺紋時,它的牙高為()mm。343.2560、熱繼電器在電路中具有()保護作用。過熱短路失壓61、矩形外螺紋牙高公式是:h1=()。P+b2P+a0.5P62、鋸齒形外螺紋的小徑:d3=()。d0.866Pd1.866Pdd1.535P63、蝸桿零件圖中,其齒形的分頭誤差在()mm。0.20.02±0.164、傳動比大而且準確的是()。帶傳動鏈傳動齒輪傳動65、軸向直廓蝸桿又稱()蝸桿,這種蝸桿在軸向平面內齒廓為直線,而在垂直軸于軸線的剖面內齒形是阿基米德螺線,所以又稱阿基米德蝸桿。ZBZNZM66、蝸桿的全齒高的計算公式為:h=()。2m1.2mxmx67、車削軸向直廓蝸桿時,應采用水平裝刀法。即裝夾刀時,應使車刀()刀刃組成的平面處于水平位置,并與蝸桿軸線等高。圓弧主副68、蝸桿的車削與車削梯形螺紋很相似,但由于蝸桿的()較深,切削面積大,車削時比車削梯形螺紋困難些。溝槽螺距導程69、切削時,切屑排向工件已加工表面,此時車刀刀尖位于主切削刃的最()點。高水平低任意70、()梯形螺紋時,要把螺紋牙形修整好。粗車半精車檢測71、立式車床用于加工徑向尺寸較大,軸向尺寸相對較小,且形狀比較()的大型和重型零件,如各種盤、輪和殼體類零件。簡單單一規(guī)則72、通常夾具的制造誤差,應是工件在工序中允誤許差的()。1/3~1/5l~3倍l/10~1/1001/100~l/100073、量塊是精密量具,使用時要注意防腐蝕,防(),切不可撞擊。燒傷撞潮濕74、已知直角三角形一直角邊為()mm,它與斜邊的夾角為23°30′17″,另一直角邊的長度是28.95mm。(cot23°30′17″=2.299)60.25656.98658.54175、欠定位不能滿足和保證加工要求,往往會產(chǎn)生廢品,因此是絕對不允許的,只要不影響加工精度()是允許的。完全定位重復定位欠定位76、測量兩平行非完整孔的()時,應選用內徑百分表、內徑千分尺、干分尺等。位置長度偏心距77、圓錐體()直徑d可用公式:d=D2Ltan/2求出。大端內孔中端78、將工件圓錐套立在檢驗平板上,將直徑為D的小鋼球放入孔內,用深度千分尺測出鋼球最高點距工件()的距離。外圓中心孔壁79、多線螺紋工件的技術要求中,所有加工表面不準使用銼刀、()等修飾。研磨粉砂紙磨料80、測量法向齒厚時,應使尺桿與蝸桿軸線間的夾角等于蝸桿的()角。牙形螺壓力81、單個圓柱齒輪的法面是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上,不必剖開,而將齒頂圓、齒根圓和分度圓分別用粗實線、細點劃線和細實線繪制。()正確82、封閉環(huán)是當各尺寸確定后最終產(chǎn)生的一個環(huán)。()錯誤83、尺寸鏈封閉環(huán)的尺寸是它的各個組成環(huán)尺寸的代數(shù)和。()正確84、已知米制梯形螺紋的公稱直徑為36mm,螺距P=6mm。牙頂間隙Ac=0.5mm,則牙槽底寬為2.196mm。()正確85、具有縱向前角的螺紋車刀,車出來的螺紋牙側是曲線,不是直線。()錯誤86、車削外徑100mm,模數(shù)為8mm的公制蝸桿,其周節(jié)為25.12mm。()錯誤87、精車軸向直廓蝸桿時,必須采用水平裝刀法車。()錯誤88、車多線螺紋時,應將一條螺旋槽車好后,再車另一條螺旋槽。()正確89、在切削平面上測量的角度是刃傾角。()錯誤90、切削脆性金屬時,刀具前角愈小,切削厚度愈大,愈容易產(chǎn)生崩碎切屑。()錯誤91、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設法避免,但對粗加工有一定好處。()錯誤92、使用切削液可提高刀具壽命。()錯誤93、使用硬質合金可轉位刀具,可節(jié)省磨刀、換刀等輔助時間。()錯誤94、使用彈性頂尖加工細長軸,可有效地補償工件的熱變形伸長。()錯誤95、深孔加工主要的關鍵技術是深孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。()錯誤96、多片式摩擦離合器是利用摩擦片在相
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