油氣集輸概述課件

油氣集輸概述工程技術(shù)研究院地面工程規(guī)劃研究所油氣集輸概述工程技術(shù)研究院一、諸論二、油田產(chǎn)品及其質(zhì)量指標(biāo)三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式與配套技術(shù)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)一、諸論油(氣)田開發(fā)包括油藏工程、鉆井工程、采油工程及地面工程。

油藏工程：研究待開發(fā)油田的油藏類型、預(yù)測(cè)儲(chǔ)量和產(chǎn)能、確定油田的生產(chǎn)規(guī)模和開發(fā)方式；

鉆采工程：研究鉆井、完井工藝及油田開采工藝；

地面工程：包括油氣集輸與油氣礦場(chǎng)加工（以下簡(jiǎn)稱油氣集輸）、油田采出水處理、供排水、注水（注氣、注汽、注聚）、供電、通訊、道路、消防等與油田生產(chǎn)密切相關(guān)的各個(gè)系統(tǒng)。在建設(shè)投資中，地面工程約占油田開發(fā)總投資的30％-40％，占?xì)馓锿顿Y的60％-70％。

油氣集輸?shù)难芯繉?duì)象是油田內(nèi)部原油及其伴生天然氣的收集、加工處理和運(yùn)輸。一、諸論1、油氣集輸?shù)难芯繉?duì)象油(氣)田開發(fā)包括油藏工程、鉆井工程、采油工油田地面需要建設(shè)的設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施和附屬設(shè)施。油氣集輸系統(tǒng)是油田建設(shè)中的主要生產(chǎn)設(shè)施，所起的作用：生產(chǎn)出質(zhì)量合格的油田產(chǎn)品使油田生產(chǎn)平穩(wěn)，保持原油開采及銷售之間的平衡采用的油氣集輸工藝流程、確定的工程建設(shè)規(guī)模及總體布局，將對(duì)油田的可靠生產(chǎn)、建設(shè)水平和生產(chǎn)效益起著關(guān)鍵性的作用

一、諸論2、油氣集輸在油田建設(shè)中的地位油田地面需要建設(shè)的設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)施、輔助生將分散的油井產(chǎn)物、分別測(cè)得各單井的原油、天然氣和采出水的產(chǎn)量值后，匯集、處理成出礦原油、天然氣、液化石油氣及天然汽油，經(jīng)儲(chǔ)存、計(jì)量后輸送給用戶的的油田生產(chǎn)過程。一、諸論3、油氣集輸?shù)墓ぷ魅蝿?wù)以油井為起點(diǎn)，礦場(chǎng)原油庫(kù)或輸油、輸氣管線首站為終點(diǎn)的礦場(chǎng)業(yè)務(wù)。4、油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶皟?nèi)容油氣分離原油凈化原油穩(wěn)定天然氣凈化輕烴回收水處理工作內(nèi)容將分散的油井產(chǎn)物、分別測(cè)得各單井的原油、天然氣和采出水的產(chǎn)量一、諸論4、油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶皟?nèi)容工作框圖一、諸論4、油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶皟?nèi)容工作框圖二、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)商品原油商品天然氣液化石油氣穩(wěn)定輕烴凈化污水1、油田產(chǎn)品質(zhì)量含水率：合格原油含水率不大于1％，優(yōu)質(zhì)原油含水率不大于0.5％。對(duì)于凝析油和稠油有不同的質(zhì)量含水率要求飽和蒸汽壓：儲(chǔ)存溫度(或60℃)下原油飽和蒸汽壓不大于當(dāng)?shù)貧鈮汉}量：不大于50g/m32、商品原油質(zhì)量指標(biāo)3、商品天然氣質(zhì)量指標(biāo)露點(diǎn)：最高輸送壓力下天然氣露點(diǎn)應(yīng)低于輸氣管埋深處最低環(huán)境溫度5℃硫化氫含量：不大于20mg/m3；C5＋含量：不大于50g/m3；有機(jī)硫含量：(CS2和COS)含量不大于250mg/m3。二、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)商品原油1、油田產(chǎn)品質(zhì)量含水率：合格原二、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)4、商品原油質(zhì)量指標(biāo)組分分類第一關(guān)鍵組分

20℃密度(g/cm3)第二關(guān)鍵組分

20℃密度(g/cm3)石蠟基<0.8207<0.8721混合基0.8560--0.82070.9302---0.8721環(huán)烷基>0.8560>0.9302原油關(guān)鍵組分分類第一關(guān)鍵組份：常壓沸點(diǎn)250～275℃

第二關(guān)鍵組份：常壓沸點(diǎn)395～425℃出礦原油技術(shù)要求項(xiàng)目原油類別石蠟基

石蠟--混合基混合基

混合--石蠟基

混合--環(huán)烷基環(huán)烷基

環(huán)烷--混合基水含量(質(zhì))/%不大于0.51.02.0鹽含量/(mg/L)實(shí)測(cè)飽和蒸氣壓/kPa在儲(chǔ)存溫度下低于油田當(dāng)?shù)卮髿鈮憾?、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)4、商品原油質(zhì)量指標(biāo)組分分類第一關(guān)鍵組二、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)5、液化石油氣質(zhì)量指標(biāo)組成要求：C1＋C2含量：不大于3％(分子百分?jǐn)?shù))C5＋含量：不大于2％(分子百分?jǐn)?shù))飽和蒸汽壓：38℃時(shí)的飽和蒸汽壓不大于15個(gè)大氣壓（絕對(duì)）－10℃時(shí)的飽和蒸汽壓大于3個(gè)大氣壓（絕對(duì)）

體積含水量：不大于0.5％液化石油氣的主要成分是C3和C4，在質(zhì)量制定中限制的是C1＋C2及C5＋的含量要求，更為合理。凈化污水有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：即回注標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其所含雜質(zhì)的要求不同。

排放污水的水質(zhì)要求：排放污水含油低于5mg/L

海上排放污水水質(zhì)要求：渤海海域排放污水含油量小于30mg/L；南海海域?yàn)樾∮?0mg/L回注污水的水質(zhì)要求：達(dá)到本油田規(guī)定的注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，包括懸浮物濃度、含油濃度及細(xì)菌含量。特別關(guān)注回注污水與地層配伍性6、凈化污水標(biāo)準(zhǔn)二、油田產(chǎn)品及質(zhì)量指標(biāo)5、液化石油氣質(zhì)量指標(biāo)組成要求：三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)1、油田生產(chǎn)對(duì)集輸系統(tǒng)的要求采輸協(xié)調(diào)：應(yīng)根據(jù)油田開發(fā)方案設(shè)計(jì)和采油工藝確定集輸系統(tǒng)的規(guī)模、工藝流程和總體布局，使油田開發(fā)、開采和集輸系統(tǒng)互相協(xié)調(diào)、生產(chǎn)平穩(wěn)集輸系統(tǒng)應(yīng)考慮油田生產(chǎn)的特點(diǎn)：連續(xù)的、不均衡的，主要原因在于：a.油井?dāng)?shù)量增加，含水量上升，產(chǎn)液量增加；b.自噴井間歇自噴或改抽，高產(chǎn)井變?yōu)榈彤a(chǎn)井，油井生產(chǎn)一段時(shí)期后要停產(chǎn)修井，個(gè)別抽油井改為注水井；c.生產(chǎn)層系調(diào)整，油品組成和物性發(fā)生變化。（1）滿足油田開發(fā)和開采的要求（主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面）（2）集輸系統(tǒng)能夠反映油田開發(fā)和開采的動(dòng)態(tài)油氣在地層內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況可以通過集輸系統(tǒng)管網(wǎng)和設(shè)備測(cè)量所得的參數(shù)來反映。油田開發(fā)和開采的變化，反映到地面集輸系統(tǒng)中就是：油、氣、水產(chǎn)量、出砂量、氣油比、溫度、壓力等參數(shù)的變化。三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)1、油田生產(chǎn)對(duì)集輸系統(tǒng)的要求采輸協(xié)調(diào)：1、油田生產(chǎn)對(duì)集輸系統(tǒng)的要求（3）節(jié)約能源、防止污染、保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：a.充分利用自噴井、抽油井的能量，減少轉(zhuǎn)油環(huán)節(jié)，在有條件的油田提高第一級(jí)的分離壓力，減少動(dòng)力消耗；b.流程密閉，降低損耗；c.充分收集和利用油氣資源，生產(chǎn)穩(wěn)定原油、干氣、液化石油氣、天然汽油等產(chǎn)品，減少油田生產(chǎn)的自耗氣量；d.采用先進(jìn)高效的處理設(shè)備，如高效分水設(shè)備、高效泵等。在油田生產(chǎn)過程中必然要產(chǎn)生三廢：◆廢液（含油污水、污油）◆廢渣（含油泥砂、污垢）◆廢氣（加熱設(shè)備排放氣、特殊情況下的放空天然氣）集輸系統(tǒng)應(yīng)該具有消除三廢污染、保護(hù)環(huán)境的工程措施三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)1、油田生產(chǎn)對(duì)集輸系統(tǒng)的要求（3）節(jié)約能源、防止污染、保護(hù)環(huán)集輸系統(tǒng)是一個(gè)統(tǒng)一的整體，任何一個(gè)局部環(huán)節(jié)發(fā)生故障都會(huì)或多或少對(duì)全局生產(chǎn)產(chǎn)生影響。其特點(diǎn)：面大、線長(zhǎng)，自然環(huán)境惡劣，事故搶修和搶救比較困難。這就要求集輸系統(tǒng):一方面，設(shè)備應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、安全可靠、不需要經(jīng)常性的維修;另一方面，一旦發(fā)生異常情況，要有一定的調(diào)整能力。1、油田生產(chǎn)對(duì)集輸系統(tǒng)的要求（4）集輸系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，并有一定的靈活性配套輔助系統(tǒng)：如供排水、供電、供熱、道路、通訊等，一起構(gòu)成油田地面總系統(tǒng)，互相聯(lián)系、互相制約，應(yīng)該統(tǒng)籌規(guī)劃、協(xié)調(diào)一致，使油田地面系統(tǒng)總體最優(yōu)。海上油氣田生產(chǎn)輔助設(shè)施有別于陸上油田，考慮到海上設(shè)施遠(yuǎn)離陸地，海上運(yùn)輸?shù)睦щy，需要設(shè)置相應(yīng)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。集輸系統(tǒng)還應(yīng)遵循一般工程項(xiàng)目應(yīng)遵循的共同原則，如：經(jīng)濟(jì)效益；國(guó)家規(guī)定的各種規(guī)范，如：安全防火規(guī)范等。（5）與輔助系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)集輸系統(tǒng)是一個(gè)統(tǒng)一的整體，任何一個(gè)局部環(huán)節(jié)發(fā)生故障都會(huì)或多或油氣集輸流程：是油、氣在油田內(nèi)部流向的總說明，即從生產(chǎn)油井井口起到外輸、外運(yùn)的礦場(chǎng)站庫(kù)，油井產(chǎn)物經(jīng)過若干個(gè)工藝環(huán)節(jié)，最后成為合格油、氣產(chǎn)品全過程的總說明。各工藝環(huán)節(jié)的功能、主要技術(shù)指標(biāo)和操作參數(shù)以及各工藝環(huán)節(jié)間的相互關(guān)系和連接管路的特點(diǎn)等，都要在集輸流程中加以說明。2、油氣集輸流程油氣收集流程----油井（well）至聯(lián)合站(Gatheringstation)油氣處理流程----聯(lián)合站內(nèi)流程油氣輸送流程----聯(lián)合站至原油庫(kù)流程設(shè)計(jì)的基本原則：適用、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效、注重環(huán)保三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)油氣集輸流程：是油、氣在油田內(nèi)部流向的總說明，即從生產(chǎn)油井井3、油氣集輸流程命名按不同加熱方式：不加熱集油流程井場(chǎng)加熱集油流程熱水伴隨集油流程蒸汽伴隨集油流程摻稀油集油流程摻熱水集油流程摻活性水集油流程摻蒸汽集油流程按集輸系統(tǒng)布站級(jí)數(shù)：油井和原油庫(kù)之間集輸站場(chǎng)級(jí)數(shù)一級(jí)布站集油流程：只有集中處理站二級(jí)布站集油流程：計(jì)量站和集中處理站；三級(jí)布站集油流程：計(jì)量站、接轉(zhuǎn)站(增壓)和集中處理站按通往油井的管線數(shù)目：?jiǎn)喂芗土鞒屉p管集油流程三管集油流程按集油氣管網(wǎng)形態(tài)：米字型管網(wǎng)集油流程環(huán)型管網(wǎng)集油流程樹狀管網(wǎng)集油流程串聯(lián)管網(wǎng)集油流程集輸系統(tǒng)密閉程度：開式和密閉流程三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)3、油氣集輸流程命名按不同加熱方式：不加熱集油流程油田地面集輸系統(tǒng)有各種站和管線組成。4、油氣集輸系統(tǒng)的組成管線：按所輸送的介質(zhì)分為油、氣、水單相管路和油氣水混輸管路按用途分為出油管線、集油管線、輸油管線、集氣管線、輸氣管線站：名稱不統(tǒng)一，大致有：計(jì)量站、計(jì)量接轉(zhuǎn)站、轉(zhuǎn)油站、集中處理站、聯(lián)合站集氣站、增壓集氣站、壓氣站、輕烴處理站、天然氣處理站簡(jiǎn)化井口簡(jiǎn)化計(jì)量站盡量采用二級(jí)布站流程密閉完善聯(lián)合站、減少占地、方便管理。5、油氣集輸流程設(shè)計(jì)總趨勢(shì)三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)油田地面集輸系統(tǒng)有各種站和管線組成。4、油氣集輸系統(tǒng)的組成5、油氣集輸流程的建設(shè)規(guī)模開發(fā)設(shè)計(jì)提出的產(chǎn)油量年平均含水率上升速度無水開采期流程適應(yīng)期初期含水率如果油田投產(chǎn)初期不含水，則集輸流程建設(shè)規(guī)?？捎孟率接?jì)算：如果油田投產(chǎn)初期含水，則集輸流程建設(shè)規(guī)模可用下式計(jì)算：三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)5、油氣集輸流程的建設(shè)規(guī)模開發(fā)設(shè)計(jì)提出的產(chǎn)油量年平均含水率上集輸系統(tǒng)的回壓是地面集輸系統(tǒng)對(duì)油氣井的背壓，也是集輸系統(tǒng)的起點(diǎn)壓力，是集輸系統(tǒng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)的重要依據(jù)6、集輸系統(tǒng)的壓力油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0004－98規(guī)定：自噴井、氣舉井的回壓為工程適應(yīng)期最低油管壓力的0.4～0.5倍，但不宜低于0.4MPa(表壓)。抽油井回壓不高于1.5MPa(表壓)，高于4.5Kg/cm2。7、計(jì)量方式計(jì)量站接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)集輸系統(tǒng)的回壓是地面集輸系統(tǒng)對(duì)油氣井的背壓，也是集輸系統(tǒng)的起8、流程密閉的措施采用耐壓臥式罐代替立式常壓罐，并架高充分利用自噴井和抽油井的能量，減少轉(zhuǎn)油環(huán)節(jié)。這就需要考慮布站方式采用油氣混輸泵采用大罐抽氣，避免常壓儲(chǔ)罐中的油氣蒸發(fā)損耗9、油氣集輸流程舉例三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)8、流程密閉的措施采用耐壓臥式罐代替立式常壓罐，并架高9、油9、油氣集輸流程舉例三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)9、油氣集輸流程舉例三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)高壓（>10MPa）、中壓（1.6—10MPa)、低壓（<1.6MPa）兩級(jí)降壓，第一級(jí)用于控制產(chǎn)量，第二級(jí)降壓使氣體壓力滿足采氣管線起點(diǎn)壓力的要求。采氣站：氣液分離、計(jì)量、調(diào)壓和脫除有害氣體。10、氣田集氣流程三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)高壓（>10MPa）、中壓（1.6—10MPa)、低壓（可靠性、適用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性1）采用的工藝技術(shù)、設(shè)備經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，能保證長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)2）生產(chǎn)操作、維修、管理安全方便3）處理故障有措施4）處理的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定5）設(shè)備的備用、旁通管的設(shè)置、儀表的調(diào)控合理可靠性適用性先進(jìn)性經(jīng)濟(jì)性1）產(chǎn)量、氣油比、含水率的變化2）壓力、溫度的變化3）原油物性、天然氣組成的變化4）有油田分階段開發(fā)、調(diào)整變化、擴(kuò)建、改建的余地1）工程量小,施工速度快2）投資少3）運(yùn)行費(fèi)用低1）采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成熟技術(shù),并符合油田的實(shí)際情況2）附合國(guó)家的技術(shù)政策和國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3）恰當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制程度；4）計(jì)量的準(zhǔn)確性5）能量充分利用和節(jié)約，油氣損耗少6）原油穩(wěn)定、天然氣處理、天然氣及烴液的利用率高7）不污染環(huán)境8）組裝化程度高11、油氣集輸設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)三、油氣集輸流程及設(shè)計(jì)可靠性、適用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性1）采用的工藝技術(shù)、設(shè)備經(jīng)過技考核指標(biāo)項(xiàng)：集輸噸油耗油（氣）量（kg/t）、集輸噸油耗電量（kW·h/t）、集輸噸油藥劑耗量（kg/t）、噸油處理費(fèi)（元/噸）、噸液處理費(fèi)（元/噸）等。以上指標(biāo)基本上反映了集輸系統(tǒng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，但各個(gè)考核指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性比較大，單獨(dú)考慮往往達(dá)不到管理上整體優(yōu)化的目的。采用噸油處理費(fèi)（元/噸）和噸液處理費(fèi)作為考核指標(biāo)，而集輸噸油耗油量（kg/t）、集輸噸油耗電量（kW?h/t）、集輸噸油藥劑耗量（kg/t）僅僅作為考核過程中的統(tǒng)計(jì)值，這樣有利于發(fā)揮生產(chǎn)單位能動(dòng)性，促使其篩選高效低溫破乳劑，并優(yōu)化相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)，從而降低生產(chǎn)能耗和運(yùn)行成本。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1、原油處理單耗考核指標(biāo)項(xiàng)：四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1、原油處理單耗燃油與藥劑消耗指標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)性噸油處理燃料消耗的主要是由兩方面的因素確定的，一是原油處理所需要的工藝負(fù)荷，二是加熱（鍋）爐的運(yùn)行效率。對(duì)于特定的油品性質(zhì)，原油處理所需要的工藝熱負(fù)荷是藥劑用量和藥劑性質(zhì)決定的：首先藥劑的用量和性質(zhì)直接影響加熱系統(tǒng)進(jìn)口被加熱原油的流量和比熱，其次影響被處理原油的處理溫度；同樣，原油的處理溫度也會(huì)影響破乳劑的用量和破乳效率，因此原油生產(chǎn)過程中，需要在保證原油處理質(zhì)量的前提下，根據(jù)特定油品性質(zhì)、破乳劑的高效破乳溫度區(qū)間，來優(yōu)化加藥量和脫水溫度。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1、原油處理單耗燃油與藥劑消耗指標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)性四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1單耗指標(biāo)的計(jì)算四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1、原油處理單耗單耗指標(biāo)的計(jì)算四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)1、原油處理單耗熱能利用率進(jìn)、出聯(lián)合站具有的熱能差值與聯(lián)合站供給介質(zhì)熱能的比值，以百分?jǐn)?shù)表示電能利用率介質(zhì)進(jìn)出聯(lián)合站具有的壓力能差值之和與該站供給介質(zhì)電能的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。能源效率四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)2、主要系統(tǒng)效率指標(biāo)熱能利用率四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)2、主要系統(tǒng)效率指標(biāo)站效：原油和進(jìn)、出站的當(dāng)量能量差值與該站供給當(dāng)量能量比值的百分?jǐn)?shù)輸油泵機(jī)組效率：從總電能消耗的角度來看，動(dòng)力系統(tǒng)的損失包含泵出口的節(jié)流損失和泵效兩部分，采用泵效作為考核指標(biāo)并不全面，它不能全面反映動(dòng)力系統(tǒng)的損耗和動(dòng)力控制系統(tǒng)及工藝的先進(jìn)性，因此，推薦采用輸油泵機(jī)組效率作為考核指標(biāo)，更為全面。輸油管道能耗

輸管線的能耗包括動(dòng)能消耗和熱能消耗，這二者是相互關(guān)聯(lián)的。提高輸油溫度，可以降低原油粘度，從而降低沿程的阻力和動(dòng)力消耗，但同時(shí)增大了沿程溫降和燃料消耗；相反適當(dāng)?shù)慕档洼斢蜏囟?，可以降低沿程溫降和燃料消耗，但同時(shí)增大了沿程的阻力和動(dòng)力消耗。外輸管道單耗定義為（外輸噸油耗電×當(dāng)量系數(shù)（標(biāo)煤）+外輸噸油管線能耗（（外輸管線首端溫度-外輸管線末端溫度）×比熱，標(biāo)煤））/里程。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)2、主要系統(tǒng)效率指標(biāo)站效：原油和進(jìn)、出站的當(dāng)量能量差值與該站供給當(dāng)量能量比值的加熱（鍋）爐加熱（鍋）爐運(yùn)行效率是影響燃料消耗量的一個(gè)重要指標(biāo)，在工藝負(fù)荷一定的情況下，燃料消耗量與其成反比關(guān)系。由于加熱（鍋）爐效率的測(cè)試具有暫時(shí)性，而加熱（鍋）爐運(yùn)行的實(shí)際效率與操作過程息息相關(guān)，不同的人或者相同的人不同的時(shí)間操作同一臺(tái)加熱（鍋）爐，其熱效率差別很大，因此加熱（鍋）爐的測(cè)試效率并不能真實(shí)地反映加熱（鍋）爐的運(yùn)行水平。加熱（鍋）爐的高效運(yùn)行關(guān)鍵在于管理，通過試驗(yàn)和理論分析，在沿用加熱（鍋）爐運(yùn)行效率作為考核指標(biāo)的同時(shí)，增加排煙溫度和氧含量作為考核指標(biāo)，這樣便于促進(jìn)加熱爐的生產(chǎn)管理和高效運(yùn)行。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)3、加熱（鍋）爐加熱（鍋）爐四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)3、加熱（鍋）爐加熱（鍋）爐運(yùn)行效率的測(cè)試方法主要有兩種，一種是正平衡的方法，一種是反平衡的方法。正平衡的方法鍋爐效率即有效利用熱能占燃料帶入鍋爐的百分?jǐn)?shù)。加熱（鍋）爐的正平衡測(cè)試，需要測(cè)出燃料量B、燃料應(yīng)用基發(fā)熱量、被加熱介質(zhì)的流量（油氣水）、進(jìn)出口溫差、比熱。反平衡測(cè)試通過測(cè)出加熱（鍋）爐的各項(xiàng)熱損失，然后按照公式計(jì)算出加熱（鍋）爐的熱效率。由于聯(lián)合站加熱（鍋）爐的進(jìn)出口一般不設(shè)流量計(jì)，無法準(zhǔn)確的計(jì)量實(shí)際流量，不具備采用正平衡測(cè)試的條件，一般采用非平衡測(cè)試。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)3、加熱（鍋）爐加熱（鍋）爐運(yùn)行效率的測(cè)試方法主要有兩種，一種是正平衡的方法反平衡測(cè)試的關(guān)鍵參數(shù)是空氣過剩系數(shù)（排煙氧含量）和排煙溫度，其中空氣過剩系數(shù)是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門來控制的，能夠反映出該站的管理水平和司爐工的技術(shù)水平；排煙溫度主要受加熱（鍋）爐的結(jié)構(gòu)和熱負(fù)荷影響，通過適當(dāng)?shù)墓芾硪材軌蛟谝欢ǖ姆秶鷥?nèi)控制。四、油氣集輸系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)3、加熱（鍋）爐反平衡測(cè)試的關(guān)鍵參數(shù)是空氣過剩系數(shù)（排煙氧含量）和排煙溫度，五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式形成以“不加熱輸送、密閉處理、不加熱高效分水、低溫脫水”為核心的高效集輸節(jié)能模式。工藝節(jié)能藥劑節(jié)能裝備節(jié)能管理節(jié)能集輸系統(tǒng)節(jié)能模式五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式形成以“不加熱輸送、密閉處理、不加熱高效原油乳化降粘輸送油氣混輸工藝密閉集輸分輸工藝就地分水回注工藝高效預(yù)分水工藝工藝節(jié)能

低溫集輸脫水工藝污油單獨(dú)處理工藝油罐密閉處理工藝壓力密閉處理工藝1、工藝節(jié)能五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式原油乳化降粘輸送油氣混輸工藝密閉集輸分輸工藝就地分水回特點(diǎn)：1）藥劑成本低、加劑量少，費(fèi)用少2）性能好、效能高，降低后續(xù)處理成本和能耗3）簡(jiǎn)化處理工藝，減少燃料、電能消耗采用低溫破乳劑、預(yù)分水劑等藥劑節(jié)能模式，聯(lián)合站減少原油處理過程中熱能和電能消耗20％以上，節(jié)能效果十分顯著。高效破乳劑節(jié)能藥劑節(jié)能低溫破乳劑節(jié)能高效分水劑節(jié)能

2、藥劑節(jié)能五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式特點(diǎn)：采用低溫破乳劑、預(yù)分水劑等藥劑節(jié)能模式，聯(lián)合站減少原油高效三相分離器裝備節(jié)能高效水套加熱爐高含水原油電脫水器老化原油處理裝置3、裝備節(jié)能五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式高效三相分離器裝備節(jié)能高效水套加熱爐高含水原油電脫水器老化原確保設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)高效優(yōu)化運(yùn)行，降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)過程節(jié)能。輸油泵的節(jié)能控制管理節(jié)能加熱爐的運(yùn)行控制生產(chǎn)優(yōu)化控制技術(shù)4、管理節(jié)能五、集輸系統(tǒng)節(jié)能模式確保設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)高效優(yōu)化運(yùn)行，降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)過程節(jié)能。整裝大油田：集油系統(tǒng)盡量采用計(jì)量站集油流程、一級(jí)半或二級(jí)布站，簡(jiǎn)化井場(chǎng)設(shè)施，增強(qiáng)集中處理站的功能。復(fù)雜斷塊和分散小油田：一般采用邊勘探、邊生產(chǎn)、滾動(dòng)開發(fā)建設(shè)方式。由于斷塊油田的總產(chǎn)量較低，所以斷塊油田一般采用多功能油氣處理設(shè)備。稠油超稠油油田：熱力開采、加熱、摻水、摻稀輸送低滲透油田：一些分散的低滲透油田上不建任何固定的油氣集輸設(shè)施，而利用車載撈油裝置完成油井的采油、拉油，比較整裝的低滲透油田(安塞、靖安)沙漠油田：集輸半徑大，采用混輸流程，集中處理灘海油田（offshore）：海油陸采、人工島、半海半陸海上油田：全海式開采氣田：氣藏壓力一般較高、水合物、酸氣，低溫集氣、高壓集氣等。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)近50年來，我國(guó)油氣田開發(fā)中的地面技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，取得了很大的發(fā)展，有些獲得了重大的突破，形成了具有代表性的開發(fā)模式。整裝大油田：集油系統(tǒng)盡量采用計(jì)量站集油流程、一級(jí)半或二級(jí)布站工藝計(jì)算的準(zhǔn)確性提高先進(jìn)工藝計(jì)算軟件的應(yīng)用：PIPEPHASE、HYSYS、PIPEFLOW、OLGA等以及國(guó)產(chǎn)化的軟件。優(yōu)化方法在管徑選擇、集輸方案優(yōu)化、加密井等方面大大規(guī)模應(yīng)用六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)1、每一時(shí)期的重大發(fā)展都伴隨著新工藝新技術(shù)的突破和應(yīng)用2、油氣處理中分離設(shè)備的高效化改進(jìn)和多樣化高效兩相、三相分離器多功能高效合一分離設(shè)備旋流分離式緊湊式分離設(shè)備：油水預(yù)分、污水處理、固液分離、氣液分離、天然氣脫水等仰角式分離器旋轉(zhuǎn)分離透平分離器基于電場(chǎng)、磁場(chǎng)、超聲波方式的油水處理技術(shù)工藝計(jì)算的準(zhǔn)確性提高六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)1、每一時(shí)稠油集輸中的乳化劑以及降粘劑油水分離中的高效破乳劑污水處理的絮凝劑高效優(yōu)質(zhì)多功能處理劑的研制復(fù)配及篩選藥劑的效果越來越好，用量越來越少，費(fèi)用逐漸降低六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)3、集輸與處理中高效藥劑的開發(fā)與應(yīng)用4、油田地面生產(chǎn)的環(huán)保與廢棄物處理技術(shù)污泥凈化技術(shù)污泥清洗和回收利用污泥的微生物處理污泥的焚燒污泥的分餾裂解回收油田污水處理技術(shù)：回注水的達(dá)標(biāo)與回注排放天然氣的回收技術(shù)：壓縮天然氣技術(shù)吸附天然氣技術(shù)液化天然氣技術(shù)稠油集輸中的乳化劑以及降粘劑六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)3混輸工藝計(jì)算多相增壓設(shè)備的應(yīng)用多相混輸計(jì)量技術(shù)多相混輸管路清管技術(shù)段塞流特性以及立管段塞的抑制段塞流捕集器混輸管路的腐蝕與防腐技術(shù)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)5、多相混輸技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用6、地面集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)的發(fā)展五大系統(tǒng)效率的提高穩(wěn)油控水技術(shù)集輸系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與優(yōu)化技術(shù)集輸系統(tǒng)的模擬仿真與用能分析技術(shù)高效加熱設(shè)備的應(yīng)用高效節(jié)能電機(jī)、變頻技術(shù)的應(yīng)用余熱回收與利用技術(shù)熱能綜合利用技術(shù)混輸工藝計(jì)算六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)5、多相混輸技術(shù)的原油常溫集輸技術(shù)最大限度地簡(jiǎn)化油氣集輸工藝流程技術(shù)較低溫度的原油脫水工藝技術(shù)簡(jiǎn)化原油處理流程的技術(shù)天然氣常溫集輸工藝技術(shù)開發(fā)和推廣應(yīng)用節(jié)省投資節(jié)能降耗具有綜合效益的聯(lián)合裝置六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)7、低成本、節(jié)能開發(fā)8、油田地面生產(chǎn)的環(huán)保與廢棄物處理技術(shù)低成本開發(fā)是油氣集輸處理科技發(fā)展的方向和艱巨任務(wù)系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)充分利用邊緣零散井和不能進(jìn)系統(tǒng)的天然氣節(jié)能增效降低成本開發(fā)和推廣應(yīng)用真空加熱爐、相變加熱爐和其他適用于油氣田生產(chǎn)應(yīng)用的高效加熱爐和高效燃燒器大力開發(fā)、推廣應(yīng)用油氣田規(guī)劃優(yōu)化軟件原油常溫集輸技術(shù)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)7、低成本、節(jié)通過優(yōu)化改造方案，充分挖掘已有系統(tǒng)的潛力，解決系統(tǒng)及區(qū)域低效運(yùn)行問題，提高效率、降低運(yùn)行費(fèi)用節(jié)能降耗技術(shù)研究：高含水低溫集油工藝、老井網(wǎng)加密、高效分離設(shè)備等技術(shù)的推廣應(yīng)用。面對(duì)環(huán)保的日趨重要，要加強(qiáng)環(huán)保工作的研究力度：污水污泥處理技術(shù)的推廣與利用六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)9、老油氣田地面工程改造10、全面推動(dòng)天然氣地面工程技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用發(fā)展高壓天然氣集輸脫水等處理加工工藝技術(shù)開發(fā)應(yīng)用高酸性天然氣凈化技術(shù)，開發(fā)系列天然氣脫硫技術(shù)零散天然氣的回收儲(chǔ)存與運(yùn)輸通過優(yōu)化改造方案，充分挖掘已有系統(tǒng)的潛力，解決系統(tǒng)及區(qū)域六、低滲透油田量油技術(shù)、環(huán)狀集油流程、永磁電機(jī)直流電機(jī)等節(jié)電技術(shù)高含水油田的常溫集輸技術(shù)、高效游離水脫出技術(shù)稠油油田的集輸、脫水與輸送技術(shù)油田集輸模式的優(yōu)選灘海油田沙漠油田要研究利用油氣混輸技術(shù)、不分離計(jì)量技術(shù)、短流程處理技術(shù)、高度自動(dòng)化技術(shù)凝析油氣田要研究高壓集氣、循環(huán)注氣技術(shù)利用、三相不分離計(jì)量技術(shù)、高效簡(jiǎn)化凝液回收技術(shù)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)11、特殊油田、特殊地域、特殊方式開發(fā)的油田依賴各專項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展12、加強(qiáng)安全生產(chǎn)與先進(jìn)管理有關(guān)的技術(shù)研究腐蝕與防腐技術(shù)安全評(píng)價(jià)與完整性管理泄漏監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)數(shù)字化油田先進(jìn)管理與測(cè)試手段：交接計(jì)量、液位檢測(cè)、含水率測(cè)試等低滲透油田量油技術(shù)、環(huán)狀集油流程、永磁電機(jī)直流電機(jī)等節(jié)電技術(shù)發(fā)展歷程“薩爾圖”流程全密閉集輸工藝低耗節(jié)能油氣集輸技術(shù)“兩高兩新”的建設(shè)模式“引進(jìn)、消化、創(chuàng)新”時(shí)期六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介發(fā)展歷程“薩爾圖”流程六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)目錄六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介

六十年代中期大慶油田開始地面工藝配套建設(shè)，在借鑒古巴、前蘇聯(lián)等國(guó)技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了井口摻水，三級(jí)布站：計(jì)量站單井計(jì)量、集中輸送，轉(zhuǎn)油站部分脫水脫氣，聯(lián)合站集中處理（主要是原油脫水凈化、污水簡(jiǎn)單沉降、隔油）的“薩爾圖”流程，使大慶油田的集輸工藝達(dá)到了當(dāng)時(shí)的國(guó)際水平。（a）“薩爾圖”流程發(fā)展歷程目錄六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介發(fā)展歷程(b)全密閉集輸工藝流程隨著勝利、大港、江漢、河南等油田的發(fā)現(xiàn)，七十年代中期，石油部在總結(jié)國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出了“三脫三回收，出四種合格產(chǎn)品”的方針，為國(guó)內(nèi)油田地面建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)統(tǒng)一了方向。隨后各油田在原油穩(wěn)定、天然氣綜合利用等方面開展了技術(shù)調(diào)研和可行性論證。當(dāng)時(shí)的航天部609所，四川空分廠等國(guó)防科研單位，先后研制出膨脹制冷機(jī)、熱分離機(jī)等天然氣處理設(shè)備，河南油田率先在全國(guó)實(shí)現(xiàn)油井密閉集輸、原油密閉處理、原油穩(wěn)定、密閉外輸、輕烴回收的全密閉集輸工藝，使全油田油氣綜合損耗率從1.89%下降到0.29%，獲全國(guó)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)“七五”、“八五”期間，當(dāng)時(shí)的中國(guó)石油天然氣總公司分別以河南雙河油田為中小型油田的代表，大慶薩南油田為大型油田的代表，進(jìn)行立項(xiàng)開展了整裝油田的低耗節(jié)能油氣集輸配套技術(shù)研究，其主要攻關(guān)內(nèi)容有：◆油井集輸技術(shù)研究；◆脫水工藝技術(shù)研究；◆供電系統(tǒng)研究；◆供熱系統(tǒng)技術(shù)研究；◆注水系統(tǒng)效率研究；◆伴生氣綜合利用技術(shù)研究。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介發(fā)展歷程?低耗節(jié)能油氣集輸技術(shù)“七五”、“八五”期間，當(dāng)時(shí)的中六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介發(fā)展歷程(d)兩新兩高”建設(shè)模式九十年代中期，隨著塔里木油田的開發(fā)建設(shè)，決策層提出了“兩高兩新”的建設(shè)要求，并作為今后油田建設(shè)的方向。西部新開發(fā)油田由此從美國(guó)、加拿大等國(guó)家引進(jìn)了大量的處理設(shè)備和生產(chǎn)控制系統(tǒng)。引進(jìn)的內(nèi)容在工藝控制方面取得了較好的效果，使油田生產(chǎn)管理達(dá)到新的水平，但部分處理設(shè)備并沒有達(dá)到預(yù)期效果，而且運(yùn)行費(fèi)用也比較高。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介發(fā)展歷程隨著西部油田的建設(shè)運(yùn)行和我國(guó)經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整，石油地面工藝技術(shù)加大了科研投入力度，立足于消化創(chuàng)新。如在旋流分離技術(shù)方面，組織河南油田開展基礎(chǔ)理論研究，通過勝利油田引進(jìn)了英國(guó)設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、剖析驗(yàn)證。各油田科研設(shè)計(jì)單位相繼開發(fā)出許多適應(yīng)油田需要的地面工藝設(shè)備。(e)“引進(jìn)/消化/創(chuàng)新”時(shí)期六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介東部油田集輸工藝（1）單井集輸技術(shù)除較多采用單井不加熱輸送方式或雙管摻輸方式外，許多油田老區(qū)加密井或含水上升較快的井，采用環(huán)狀摻水流程，適用于井站距較大而井間距較小的采油井。另外一種方式是各油井串糖葫蘆，在端點(diǎn)井摻水，這種方法適用于單井產(chǎn)量較小的井。

大慶油田、遼河油田、大港油田目前廣泛采用雙管摻活性水流程。該流程適應(yīng)了油田不同含水采油期的變化，解決了大慶高寒地區(qū)高凝原油的集輸保溫和洗井清蠟的問題。河南油田對(duì)高含水油田進(jìn)行了集輸流程的改造，采用原油不加熱集輸工藝，實(shí)現(xiàn)了單管集輸。西部寶浪油田，全部油井均實(shí)現(xiàn)單管保溫集輸，經(jīng)受了嚴(yán)冬氣候的考驗(yàn)，運(yùn)行情況良好。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介東部油田集輸工藝（2）油氣密閉集輸及處理工藝油氣損耗率的高低是衡量油田地面集輸工藝水平的重要指標(biāo)之一，美國(guó)等一些國(guó)家的油氣損耗在0.5%以下，國(guó)內(nèi)東部油田中大站多采用密閉集輸工藝，集輸密閉率高，小油田的油氣集輸大部分仍為開式流程，密閉率則相對(duì)較低。河南油田在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了從井口到外輸首站的原油全密閉輸送，全油田的原油密閉率和原油穩(wěn)定率達(dá)到95%以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，密閉工藝的主要特點(diǎn)是：1）油不見天、氣無火炬；2）把獨(dú)立的、分割的斷塊油田集輸工程納入全油田系統(tǒng)工程中；3）凈化原油直接密閉輸送到原油穩(wěn)定裝置，消除儲(chǔ)罐蒸發(fā)損耗；4）回收輕烴資源，開展綜合利用，提高油田經(jīng)濟(jì)效益。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介東部油田集輸工藝由于環(huán)保要求高，油田污水理論上是零外排，全部回注或回灌。1）聯(lián)合站污水處理一般采用兩級(jí)沉降、兩級(jí)過濾流程。2）邊遠(yuǎn)小區(qū)塊采用“撬裝式污水處理裝置”進(jìn)行處理。對(duì)于污水深度處理，勝利、河南等油田與有關(guān)高校聯(lián)合，開展了微生物處理技術(shù)研究，小規(guī)模裝置正在試運(yùn)。（4）原油脫水工藝1）中質(zhì)原油液為中高含水的一般采用一段加熱脫水工藝，分離器內(nèi)置加熱盤管對(duì)乳化液進(jìn)行加熱脫水；來液含水較低者，采用遠(yuǎn)程加藥，分離器內(nèi)置加熱的方式進(jìn)行脫水處理；摻水集輸?shù)挠吞铮捎靡欢尾患訜崦撍に嚒?）重質(zhì)原油采用兩段脫水，一段熱化學(xué)脫水，一段電脫。（3）污水處理及應(yīng)用六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介東部油田集輸工藝（5）天然氣綜合處理在天然氣脫水方面，主要采用三甘醇或分子篩工藝。在凝液回收方面，主要采用氨制冷、節(jié)流制冷或膨脹制冷等工藝目前主要在裝置的撬裝化方面發(fā)展，這方面長(zhǎng)慶油田設(shè)計(jì)院較突出（6）三次采油地面工藝隨著油田含水的不斷上升和產(chǎn)量的下降，為了穩(wěn)油控水并實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)出水的目的，大慶、大港、勝利、河南等油田相繼開展了三次采油工藝，主要采用聚合物驅(qū)和二元復(fù)合驅(qū)工藝（堿加聚合物驅(qū)油等），地面注入系統(tǒng)逐步實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，主要包括以下系統(tǒng)：1）聚合物母液配制系統(tǒng)。包括母液配制、分散、轉(zhuǎn)輸、過濾、貯存、外輸?shù)冗^程設(shè)備。2）聚合物水溶液注入系統(tǒng)。有單泵對(duì)單井和單泵對(duì)多井的注入方式。目前國(guó)產(chǎn)低轉(zhuǎn)速、高壓能泵應(yīng)用較好，同時(shí)在計(jì)量方面低剪切流量計(jì)也獲得成功的應(yīng)用。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介對(duì)于粘度大，流動(dòng)性差的稠油，在開發(fā)方式上，主要采用注蒸汽開采工藝。根據(jù)地層地質(zhì)和壓力等條件，地面選用不同的蒸汽鍋爐，同時(shí)考慮蒸汽質(zhì)量控制及計(jì)量等配套設(shè)計(jì)。受井深、固井質(zhì)量和地質(zhì)條件等因素影響，在應(yīng)用上存在局限（7）稠油注蒸汽開采工藝東部油田集輸工藝六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介站場(chǎng)主要設(shè)備（1）HNS型系列高效三相分離器由集團(tuán)公司科研立項(xiàng)，河南油田設(shè)計(jì)院開發(fā)研制的高效油氣水分離處理設(shè)備，被總公司列為石油工業(yè)重點(diǎn)新技術(shù)產(chǎn)品推廣項(xiàng)目。該設(shè)備對(duì)中質(zhì)原油實(shí)現(xiàn)來液一段不加熱脫水，達(dá)到優(yōu)質(zhì)凈化原油標(biāo)準(zhǔn)。凈化原油含水＜0.5%，污水含油＜1000mg/l，氣中帶液＜0.05g/m3。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行比較，單臺(tái)設(shè)備處理能力是同類同規(guī)格設(shè)備的6～8倍。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介站場(chǎng)主要設(shè)備（2）SXF型系列高效三相分離器該設(shè)備由勝利油田設(shè)計(jì)院開發(fā)，可以適應(yīng)油田低含水期到高含水期的不同需要，具有效率高、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，能夠降低油田的能耗、方便油田的管理、提高原油集輸處理系統(tǒng)的效率。斜板組波紋板組整流板組射頻導(dǎo)納儀溢油擋板進(jìn)口氣出口水出口油出口布液管

三相分離器結(jié)構(gòu)示意圖六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介站場(chǎng)主要設(shè)備（3）“五合一”脫水器由大慶油田設(shè)計(jì)院研制，集脫氣、火筒加熱、熱化學(xué)脫水、電脫水、緩沖于一體。對(duì)中、重質(zhì)原油可以實(shí)現(xiàn)一段脫水凈化油含水≤0.3%的要求，其中“緩沖”是在脫水器內(nèi)為凈化油設(shè)置了一個(gè)較大的緩沖室，便于外輸泵直接從脫水器抽油。該設(shè)備適用于距主力油區(qū)較遠(yuǎn)，產(chǎn)量較小，距原油外輸干線較近的區(qū)塊原油處理的需要，實(shí)現(xiàn)脫水后凈化原油直接進(jìn)入外輸系統(tǒng)的目的。從目前應(yīng)用來看，DN4.0×20.0m的脫水器，處理液量?jī)H2500m3/d以下,來液含水70～80%之間,氣量3000～5000Nm3/d。六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)六、油氣集輸技術(shù)回顧及發(fā)展趨勢(shì)13、國(guó)內(nèi)油氣田地面集輸工藝簡(jiǎn)介站場(chǎng)主要設(shè)備（4）真空加熱爐由冀東石油機(jī)械公司最早開發(fā)，2003年被總公司確定為重點(diǎn)新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目，已在全國(guó)十五個(gè)油田推廣應(yīng)用。