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6.2.19水上棧道施工1、土方圍堰(1) 土方外運土方用船由水上運至施工附近河岸處,由車輛運至卸土點卸載。由挖機(jī)沿著確定的圍堰線進(jìn)行翻駁形成圍堰(2) 土方填筑堰堤的寬度、坡度因視水的深度和流速而定,堰頂寬度要保持在3米的寬度,堰體高度為2米,堰外邊坡1:3,堰內(nèi)邊坡1:2。填筑土方時,要注意填筑速度,在填筑時不要直接向水中倒土,而應(yīng)將土倒在己出水面的堰頭上,自荷花塘的淺水側(cè)逐步向深水方向推進(jìn),嚴(yán)防涌水,避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵,為此圍堰時,應(yīng)同步進(jìn)行夯實,以減少滲漏,加強(qiáng)堰堤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(3) 護(hù)邊筑入土方一出水面,兩邊須進(jìn)行加固,以防水沖刷。待圍堰結(jié)束后,必須用彩條布將圍堰進(jìn)行整體包封,彩條布要保證一定量的搭接長度,以減少滲漏,避免土被水沖刷流失。彩條布的河床端和堰頂端,要將土壓牢,以免被水沖走或被風(fēng)吹跑。為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,安全性,應(yīng)及時對圍堰進(jìn)行加固處理。2、 抽水(1) 施工圍堰完成后,用水泵抽水,直接抽到圍堰外的池塘內(nèi)。(2) 圍堰內(nèi)水域面積約為3.5萬平方米,平均水深為0.7米,需排水方量為2.45萬立方米,根據(jù)我方用10臺功率為2.9KW,每臺每小時抽水35立方米計算,完成圍堰內(nèi)抽水需要5天。(3)雨天要及時進(jìn)行抽水。3、 拋石清淤(1) 圍堰內(nèi)的水抽完后,進(jìn)行測量定位。(2) 在棧道基礎(chǔ)部位進(jìn)行拋石擠淤。4、 砼結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)模板制作安裝時,側(cè)板和端頭板制成以后,先在基槽底彈出中心線和模板線,再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線和中線,用水平尺校正側(cè)板頂水平,檢查無誤差后,用斜撐、水平撐釘牢。柱模板安裝時,按固定尺寸制作柱側(cè)模后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩側(cè)直向加斜柱撐,校正垂直度及柱頂對角線,柱箍間距50CM。在柱與梁交接處,應(yīng)做到正確嚴(yán)密,柱模安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對中安裝,不能錯位,支撐牢固。梁模板安裝安裝時,在柱子上彈出軸線,梁底模板,并拉線找平,梁下支柱支撐在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊塊,確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支項下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm。現(xiàn)澆板底模采用九夾板?,F(xiàn)澆板制安裝應(yīng)在梁模安裝固定后,校對標(biāo)高和中心位置正確無誤后進(jìn)行,根據(jù)標(biāo)高,在梁側(cè)模板放置水平方木,鋪釘模板表面應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,避免兩模板之間有高差現(xiàn)象,表面涂刷脫模劑后安裝鋼筋。安裝時要嚴(yán)格按木工翻樣圖標(biāo)與的梁底,板底標(biāo)高軋橫鋪模板。板底方木橫楞,間距不大于40cm,當(dāng)梁高大于600mm時用鐵片拉結(jié),以防炸模。模板拆除:應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,不承重的側(cè)模板應(yīng)砼具有一定強(qiáng)度等級,保證其表面、棱角在拆模,而不損壞時方可拆除。(2)綁扎鋼筋待鋼管樁施工完畢,開始鋼筋綁扎。鋼筋制安前要認(rèn)真審核圖紙,并設(shè)一名專職有經(jīng)驗的鋼筋施工員負(fù)責(zé)鋼筋工程的制作,綁扎工作。所有進(jìn)現(xiàn)場的鋼筋,必須有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格方可使用。鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工成型,由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工制作,現(xiàn)場綁扎?,F(xiàn)場綁扎時應(yīng)注意鋼筋擺放順序,鋼筋接頭相互錯開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。按圖紙施工。鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計要求,保護(hù)層厚度采用與混凝土強(qiáng)度等級相同的混凝土墊塊來保證,墊塊梅花型交叉布置。4、澆筑混凝土采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,嚴(yán)格按照配合比施工?;炷翝仓皯?yīng)對鋼管、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查并作好記錄。鋼筋及管內(nèi)的泥土、油污、雜物應(yīng)清除干凈。經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行下道工序。混凝土采用商品混凝土,采用專用管道進(jìn)行運輸?;炷琳駬v以插入式振搗器為主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板?;炷帘仨氝B續(xù)澆筑,以保證結(jié)構(gòu)的整體性。如必須間歇時,間歇時間不得超過120分鐘(有外摻劑時根據(jù)試驗確定)?;炷琉B(yǎng)生混凝土澆筑后外露部分立即覆蓋,人工灑水養(yǎng)生,防止混凝土失水產(chǎn)生表面裂縫。人工灑水養(yǎng)生時間不得少于七天。每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留2-3組試塊與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)生,由同步養(yǎng)生試塊強(qiáng)度決定混凝土的強(qiáng)度。5、木棧道及欄桿安裝(1) 木面板的施工混凝土柱、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,按圖紙要求在柱的對應(yīng)位置上找到預(yù)埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板,間隔5mm鋪設(shè)一塊木板,用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。(2) 欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后,開始進(jìn)行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定,U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。(3) 木面板及欄桿漆面本工程采用進(jìn)口德國產(chǎn)清漆,涂刷質(zhì)量要符合國家規(guī)范。涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮,無明顯皺皮、流墜、氣泡,附著良好。不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。鋼材要符合設(shè)計規(guī)范要求,表面無油污、銹跡,無麻坑,無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整,量線要準(zhǔn)確清晰。安裝位置準(zhǔn)確牢固,不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻,成型良好,表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,木材應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理,依據(jù)施工圖紙嚴(yán)格施工,施工完的木地板層應(yīng)光滑,牢固無松動,表面潔凈符合其驗收規(guī)范。6、圍堰土方外運(1) 挖運裝車:根據(jù)基準(zhǔn)面的高程,有技術(shù)人員配合施工人員在現(xiàn)場指揮挖機(jī)操作手,按照施工要求,將要外運的碴土和垃圾分段集中打堆,方便裝車,同時按照基準(zhǔn)面的要求,對低于基準(zhǔn)面的部分,用挖機(jī)進(jìn)行回填,以保證施工地段的整平。(2) 碴土裝車:用挖機(jī)裝車,自卸車外運,挖裝車要派專人指揮,有序進(jìn)行,挖運要保證每天的生產(chǎn)量,采用“多作業(yè)面”,交叉作業(yè),互不干擾。(3) 待接近基準(zhǔn)面時,測量人員進(jìn)行檢測,對不足或超挖部分進(jìn)行修整,以免超挖和欠挖。(4) 土方運輸:運輸車輛上路必須證照齊全,司機(jī)須有多年的駕駛經(jīng)驗,能嚴(yán)格遵守國家交通法規(guī),運輸車輛按照

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