混凝土攪拌站安全培訓(xùn)考核試題

安全培訓(xùn)考核試題第一篇：混凝土攪拌站安全培訓(xùn)考核試題混凝土攪拌站安全培訓(xùn)考核試題一、單項(xiàng)選擇題(每題4分，共計(jì)40分)1、作為攪拌站操作手在啟動(dòng)攪拌機(jī)之前首先必須確保()后才能A、攪拌樓出料口有沒有關(guān)閉B、沒有人會(huì)因?yàn)椴僮髟馐軅、料倉里有沒有料D、水泥罐里有沒有水泥2、攪拌機(jī)在生產(chǎn)混凝土過程中，若知曉有上級領(lǐng)導(dǎo)檢查時(shí)，攪拌機(jī)操作手得知后應(yīng)該()A、立即停機(jī)，迎接上級領(lǐng)導(dǎo)檢查B、集中精力，繼續(xù)生產(chǎn)C、將操作室門打開，方面領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入檢查D、離開操作室3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即()D領(lǐng)導(dǎo)處理。4、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦長時(shí)間離開，必須()A、先切斷電源B、按下緊急停機(jī)按鈕C、關(guān)閉攪拌筒下部卸料門D閉空壓機(jī)5、開機(jī)前準(zhǔn)備，啟動(dòng)空壓機(jī)，確保氣路的壓力在()A、0.55~6、攪拌機(jī)水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，首先應(yīng)()A、調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓B、更換水泥稱蝶閥C、點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)器D、按下緊急停機(jī)按鈕7、在攪拌機(jī)檢修過程中，接到檢修安全員試機(jī)指令后，應(yīng)()所A、長動(dòng)該電機(jī)啟動(dòng)按鈕B、點(diǎn)動(dòng)該電機(jī)啟動(dòng)按鈕，并在下次接到安全員指令后再次點(diǎn)動(dòng)，C將攪拌機(jī)打到自動(dòng)擋，8、在操作過程中，如果遇到意外情況，可()A、斷開主機(jī)總電閘B、將攪拌機(jī)打到手動(dòng)擋繼續(xù)操作D、按下控制操作臺上緊急停機(jī)按鈕D、離開操作室，找人處理9、攪拌機(jī)處于等待狀態(tài)時(shí)，必須將控制方式選擇在()，并將紅色緊急制動(dòng)按鈕按下，以防意外事故發(fā)生。A、手動(dòng)狀態(tài)C、半自動(dòng)狀態(tài)10、攪拌機(jī)在手動(dòng)檔位，要計(jì)量2#倉水泥，其配合比設(shè)定值為200，當(dāng)前水泥稱值為40，按【水泥2啟動(dòng)】按鈕時(shí)，當(dāng)稱值到()時(shí)停止計(jì)量二、多項(xiàng)選擇題(每題4分，共計(jì)40分)1、攪拌機(jī)操作中遇到以下那些現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源()A、攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng)時(shí)B、發(fā)生重大安全缺陷C、跑料造成的危險(xiǎn)2、大型攪拌站一般有哪幾種操作方式()A、手動(dòng)3、接到生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)指令后，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有()A、各B中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵主電源開關(guān)、指示燈亮。C、啟動(dòng)空壓機(jī)，確保氣路的壓力在0.55~0.7MPa.D、設(shè)定或調(diào)4、攪拌機(jī)主機(jī)卸料門打不開，可采取以下那些措施()A、檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。B、檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。C、檢查相關(guān)氣路(油路)是否有泄露現(xiàn)象。D、直接用工具強(qiáng)行5、攪拌機(jī)稱計(jì)量不準(zhǔn)，可采取以下那些措施()A、檢查電源是電源后可以正常?？梢哉！?、攪拌機(jī)稱門打不開，可采取以下那些措施()A、檢查是否有C壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。D、用火爐加熱。采取以下那些保證措施()A、關(guān)閉主電源開關(guān)B、在主開關(guān)處放置“正在檢修，禁止合閘”警示牌C、指派專人 (安全員及機(jī)械負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)現(xiàn)場D、隨意點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，測試攪拌機(jī)是否恢復(fù)正常8、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送皮帶跑偏可采取以下那些措施()A、調(diào)整皮帶托輥。B、檢查下托輥是否粘有異物C、增加每次運(yùn)輸?shù)墓橇狭緿、更換輸送皮帶9、每班結(jié)束后，要檢查排放氣路系統(tǒng)()里的凝結(jié)水，保持氣路管路內(nèi)干燥。A、儲(chǔ)氣罐B、氣水分離器C、氣管D、氣缸10、攪拌機(jī)操作手應(yīng)長時(shí)間更換一次()A、盡量定員定機(jī)，若新到員工，必須培訓(xùn)6個(gè)月后，方可獨(dú)立操三、簡答題(20分)1、簡單敘述攪拌機(jī)操作流程，及在操作、檢修當(dāng)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。第二篇：混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)考核鄭州新水工機(jī)械有限公司混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)考核2、培訓(xùn)內(nèi)容是以國家公布的產(chǎn)品規(guī)范，檢測規(guī)程為主，通常每人3、培訓(xùn)方式：參與省、市質(zhì)檢部分安排的培訓(xùn)或?qū)嶒?yàn)室在冬季安4、凡實(shí)驗(yàn)人員要經(jīng)有關(guān)部分查核，獲得操作證明后方能進(jìn)行檢測5、對新展開的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目新進(jìn)儀器設(shè)備應(yīng)首先對實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練操作方法和原理以后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。能上崗。經(jīng)查核獲得操作證后，才能列入實(shí)驗(yàn)人員正式編制。7、對各類實(shí)驗(yàn)人員的查核，分理論與操作兩部分，培訓(xùn)與考核內(nèi)容由技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后施行，考核結(jié)果填入考核記錄，分別存檔，作為獎(jiǎng)金和晉級的根據(jù)。鄭州國家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓第三篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程混凝土攪拌站安全操作規(guī)程混凝土攪拌站作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；(3)控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。7、在高空維護(hù)保養(yǎng)混凝土攪拌站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安8、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專第四篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。2．與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)J：1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；5)各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。，粒徑超出許可斗或攪拌筒探摸。斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。10．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得11．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠第五篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程混凝土攪拌站安全操作規(guī)程操作本設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解本設(shè)備的使用維護(hù)說明書，掌應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格按照廠方提供的《驗(yàn)收規(guī)動(dòng)前應(yīng)做如下工作：3.1檢查骨料倉是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲(chǔ)水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。3.3查各氣動(dòng)、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。3.4查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時(shí)應(yīng)添加或更換；對各料倉開門機(jī)構(gòu)潤滑點(diǎn)、各螺旋輸送機(jī)潤滑點(diǎn)按規(guī)定添加潤滑脂。3.7查各緊固螺栓是否松動(dòng)，特別是攪拌缸機(jī)座、葉片與襯板螺栓，以3.8查三聯(lián)體中過濾器的積水情況，若積水量多須放出；油霧器油3.9查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。3.10按《JS系統(tǒng)型攪拌機(jī)使用說明書》要求檢查攪拌主機(jī)各部：各潤滑點(diǎn)是否已加注潤滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤滑系統(tǒng)是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片與襯板間隙過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整至最小及生產(chǎn)過程中必須注意的事項(xiàng)：動(dòng)后操作人員不得離開控制室。許超負(fù)荷使用設(shè)備或生產(chǎn)超過本設(shè)備規(guī)定范圍的產(chǎn)品。3.4.5加強(qiáng)對各3.5.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)清除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，檢查主機(jī)蓋與水泥稱連接口處、與除塵器連接口處有無堵塞孔口的結(jié)塊，塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。同時(shí)利用清洗機(jī)沖洗攪拌主機(jī)外雜物及周圍場地，保持?jǐn)嚢枵厩鍧嵏蓛簟?.5.4氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿、各倉底卸料門回轉(zhuǎn)潤滑處加注潤滑3.6加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查，按規(guī)定做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作;設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)檢修，禁止帶病操作。使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤滑、3.7認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本，做好交接班和維修檢查記錄?；炷翑嚢枵菊鹃L職責(zé)為確保武廣客運(yùn)專線混凝土施工質(zhì)量,充分發(fā)揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進(jìn)一步加強(qiáng)管理,特制定本職責(zé)。1、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。2、根據(jù)項(xiàng)目分部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比和拌和工藝要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對攪拌站人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，作好攪拌站生產(chǎn)記錄。3、隨時(shí)掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，及時(shí)向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。4、原材料到場后，督促試驗(yàn)人員做好原材料的報(bào)檢工作，未檢測或檢測不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，按規(guī)定作好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)