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第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟12.2

PLC的安裝與維護(hù)12.2.1可編程掌握器的安裝和接線12.2.2可編程掌握器的維護(hù)和檢修第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用本章要點(diǎn):

PLC掌握系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)的方法與步驟PLC掌握系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維護(hù)

本章難點(diǎn):

PLC掌握系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)的方法與步驟

本章主要敘述PLC掌握系統(tǒng)軟、硬件設(shè)計(jì)的方法與步驟,以及其安裝、調(diào)試與維護(hù)的一般要求。

第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

PLC技術(shù)重在工程應(yīng)用,如何依據(jù)實(shí)際掌握要求,綜合運(yùn)用前面所學(xué)的知識(shí),合理設(shè)計(jì)PLC掌握系統(tǒng),是掌握該門(mén)技術(shù)的核心。在此介紹PLC掌握系統(tǒng)的一般設(shè)計(jì)方法,關(guān)鍵還在于在實(shí)際工程實(shí)踐中摸索、歸納和總結(jié)。

1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容(1)擬定掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的形式來(lái)確定,它是整個(gè)設(shè)計(jì)的依據(jù)。(2)選擇電氣拖動(dòng)形式及電動(dòng)機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。(3)選定PLC的型號(hào)。(4)編制PLC的輸入/輸出地址安排表或繪制輸入/輸出端子接線圖。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

(5)依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求編寫(xiě)軟件規(guī)格說(shuō)明書(shū),然后再用相應(yīng)的編程語(yǔ)言(常用梯形圖)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。(6)了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué),重視人機(jī)界面的設(shè)計(jì),增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系。(7)設(shè)計(jì)操作臺(tái)、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件。(8)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。依據(jù)簡(jiǎn)略情況,上述內(nèi)容可適當(dāng)調(diào)整。2.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟可編程掌握器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟,如圖12.1所示。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

1)深化了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和掌握要求(1)被控對(duì)象就是受控的機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過(guò)程。(2)

掌握要求主要指掌握的基本方式、應(yīng)完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等。對(duì)較簡(jiǎn)潔的掌握系統(tǒng),還可將掌握任務(wù)分成幾個(gè)獨(dú)立部分,化整為零,有利于編程和調(diào)試。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

圖12.1可編程掌握器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

圖12.1可編程掌握器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟(續(xù))第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2)確定輸入/輸出設(shè)備依據(jù)被控對(duì)象對(duì)PLC掌握系統(tǒng)的功能要求,確定系統(tǒng)所需的用戶輸入/輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等,常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。

3)選擇合適的PLC類(lèi)型依據(jù)已確定的用戶輸入/輸出設(shè)備,統(tǒng)計(jì)所需的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù),選擇合適的PLC類(lèi)型,包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、輸入/輸出模塊的選擇、電源模塊的選擇等。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

4)安排輸入/輸出點(diǎn)安排PLC的輸入/輸出點(diǎn),編制出輸入/輸出地址安排表或者畫(huà)出輸入/輸出端子的接線圖。接著就可以進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行掌握柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。5)設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序依據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖,即編程。這一步是整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最核心工作,也是最難的一步,要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先要十分熟識(shí)掌握要求,同時(shí)還要有肯定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐閱歷。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

6)將程序輸入PLC當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入PLC時(shí),需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,以便輸入。當(dāng)使用PLC的幫助編程軟件在計(jì)算機(jī)上編程時(shí),可通過(guò)上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到PLC中去。7)進(jìn)行軟件測(cè)試程序輸入PLC后,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試工作。由于在程序設(shè)計(jì)過(guò)程中,難免會(huì)有疏漏的地方。因此在將PLC連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前,必須進(jìn)行軟件測(cè)試,以排解程序中的錯(cuò)誤,同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ),縮短整體調(diào)試的周期。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

8)應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試在PLC軟、硬件設(shè)計(jì)和掌握柜及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試,如果掌握系統(tǒng)是由幾個(gè)部分組成,則應(yīng)先做局部調(diào)試,然后再進(jìn)行整體調(diào)試;如果掌握程序的步序較多,則可先進(jìn)行分段調(diào)試,然后再連接起來(lái)統(tǒng)調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要逐一排解,直至調(diào)試成功。9)編制技術(shù)文件掌握系統(tǒng)技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、PLC梯形圖等。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

1.PLC型號(hào)的選擇在做出系統(tǒng)掌握方案的決策之前,要簡(jiǎn)略了解被控對(duì)象的掌握要求,從而決定是否選用PLC進(jìn)行掌握及選擇什么樣的PLC。在掌握系統(tǒng)規(guī)律關(guān)系較簡(jiǎn)潔(需要大量中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等)、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和信息管理(有數(shù)據(jù)運(yùn)算、模擬量的掌握、PID調(diào)節(jié)等)、系統(tǒng)要求有較高的牢靠性和穩(wěn)定性、籌備實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下,使用PLC掌握是很必要的。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

目前,國(guó)內(nèi)外眾多的生產(chǎn)廠家供應(yīng)了多種系列功能各異的PLC產(chǎn)品,使用戶眼花繚亂、無(wú)所適從。所以全面權(quán)衡利弊、合理地選擇機(jī)型才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)有用的目的。一般選擇機(jī)型要以滿意系統(tǒng)功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設(shè)備資源的浪費(fèi)。機(jī)型的選擇可從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。1)對(duì)輸入/輸出點(diǎn)的選擇盲目選擇點(diǎn)數(shù)多的機(jī)型會(huì)造成肯定浪費(fèi)。要先弄清楚掌握系統(tǒng)的輸入/輸出總點(diǎn)數(shù),再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的15%~20%留出備用量(為系統(tǒng)的改造等留有余地)后確定所需PLC的點(diǎn)數(shù)。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

另外要注意,一些高密度輸入點(diǎn)的模塊對(duì)同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數(shù)有限制,一般同時(shí)接通的輸入點(diǎn)不得超過(guò)總輸入點(diǎn)的60%;PLC每個(gè)輸出點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)能力(A/點(diǎn))也是有限的,有的PLC其每點(diǎn)輸出電流的大小還隨所加負(fù)載電壓的不同而異;一般PLC的允許輸出電流隨環(huán)境溫度的上升而有所降低等,在選型時(shí)要考慮這些問(wèn)題。PLC的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點(diǎn)之間可以采納不同的電壓種類(lèi)和電壓等級(jí),但這種PLC平均每點(diǎn)的價(jià)格較高。如果輸出信號(hào)之間不需要隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出方式的PLC。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2)對(duì)存儲(chǔ)容量的選擇對(duì)用戶存儲(chǔ)容量只能做粗略的估算。在僅對(duì)開(kāi)關(guān)量進(jìn)行掌握的系統(tǒng)中,可以用輸入總點(diǎn)數(shù)乘10字/點(diǎn)+輸出總點(diǎn)數(shù)乘5字/點(diǎn)來(lái)估算;計(jì)數(shù)器/定時(shí)器按(3~5)字/個(gè)估算;有運(yùn)算處理時(shí)按(5~10)字/量估算;在有模擬量輸入/輸出的系統(tǒng)中,可以按每輸入(或輸出)一路模擬量約需(80~100)字左右的存儲(chǔ)容量來(lái)估算;有通信處理時(shí)按每個(gè)接口200字以上的數(shù)量粗略估算。最后,一般按估算容量的50%~100%留有裕量。對(duì)缺乏閱歷的設(shè)計(jì)者,選擇容量時(shí)留有裕量要大些。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

3)對(duì)輸入/輸出響應(yīng)時(shí)間的選擇PLC的輸入/輸出響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時(shí)間延遲(一般在2~3個(gè)掃描周期)等。對(duì)開(kāi)關(guān)量掌握的系統(tǒng),PLC的輸入/輸出響應(yīng)時(shí)間一般都能滿意實(shí)際工程的要求,可不必考慮輸入/輸出響應(yīng)問(wèn)題。但對(duì)模擬量掌握的系統(tǒng)、格外是閉環(huán)系統(tǒng)就要考慮這個(gè)問(wèn)題。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

4)依據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型不同的負(fù)載對(duì)PLC的輸出方式有相應(yīng)的要求。例如,頻繁通斷的感性負(fù)載,應(yīng)選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應(yīng)選用繼電器輸出型的。但繼電器輸出型的PLC有很多優(yōu)點(diǎn),如導(dǎo)通壓降小、有隔離作用、價(jià)格相對(duì)較廉價(jià)、承受瞬時(shí)過(guò)電壓和過(guò)電流的能力較強(qiáng),其負(fù)載電壓靈敏(可溝通、可直流)且電壓等級(jí)范圍大等。所以動(dòng)作不頻繁的交、直流負(fù)載可以選擇繼電器輸出型的PLC。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

5)對(duì)在線和離線編程的選擇離線編程是指主機(jī)和編程器共用一個(gè)CPU,通過(guò)編程器的方式選擇開(kāi)關(guān)來(lái)選擇PLC的編程、監(jiān)控和運(yùn)行工作狀態(tài)。編程狀態(tài)時(shí),CPU只為編程器服務(wù),而不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掌握。專(zhuān)用編程器編程屬于這種情況。在線編程是指主機(jī)和編程器各有一個(gè)CPU,主機(jī)的CPU完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的掌握,在每一個(gè)掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發(fā)給主機(jī),在下一個(gè)掃描周期主機(jī)將按新的程序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掌握。計(jì)算機(jī)幫助編程既能實(shí)現(xiàn)離線編程,也能實(shí)現(xiàn)在線編程。在線編程需購(gòu)置計(jì)算機(jī),并配置編程軟件。采納哪種編程方法應(yīng)依據(jù)需要決定。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

6)據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型若PLC掌握的系統(tǒng)需要聯(lián)入工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò),則PLC需要有通信聯(lián)網(wǎng)功能,即要求PLC應(yīng)具有連接其他PLC、上位計(jì)算機(jī)及CRT等的接口。大、中型機(jī)都有通信功能,目前大部分小型機(jī)也具有通信功能。

7)對(duì)PLC結(jié)構(gòu)形式的選擇在相同功能和相同輸入/輸出點(diǎn)數(shù)據(jù)的情況下,整體式比模塊式價(jià)格低。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈敏、維修便利(換模塊)、容易推斷故障等優(yōu)點(diǎn),要按實(shí)際需要選擇PLC的結(jié)構(gòu)形式。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2.安排輸入/輸出點(diǎn)一般輸入點(diǎn)和輸入信號(hào),輸出點(diǎn)和輸出掌握是一一對(duì)應(yīng)的。

安排好后,按系統(tǒng)配置的通道與接點(diǎn)號(hào),安排給每一個(gè)輸入信號(hào)和輸出信號(hào),即進(jìn)行編號(hào)。在個(gè)別情況下,也有兩個(gè)信號(hào)用一個(gè)輸入點(diǎn)的,那樣就應(yīng)在接入輸入點(diǎn)前,按規(guī)律關(guān)系接好線(如兩個(gè)觸點(diǎn)先串聯(lián)或并聯(lián)),然后再接到輸入點(diǎn)。1)確定輸入/輸出通道范圍不同型號(hào)的PLC,其輸入/輸出通道的范圍是不一樣的,應(yīng)依據(jù)所選PLC型號(hào),查閱相應(yīng)的編程手冊(cè),決不行“張冠李戴”,必須參閱有關(guān)操作手冊(cè)。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2)內(nèi)部幫助繼電器內(nèi)部幫助繼電器不對(duì)外輸出,不能直接連接外部器件,而是在掌握其他繼電器、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器時(shí)做數(shù)據(jù)存儲(chǔ)或數(shù)據(jù)處理用。從功能上講,內(nèi)部幫助繼電器相當(dāng)于傳統(tǒng)電控柜中的中間繼電器。

未安排模塊的輸入/輸出繼電器區(qū),以及未使用1:1鏈接時(shí)的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部幫助繼電器使用。依據(jù)程序設(shè)計(jì)的需要,應(yīng)合理支配PLC的內(nèi)部幫助繼電器,在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中應(yīng)簡(jiǎn)略列出各內(nèi)部幫助繼電器在程序中的用途,避開(kāi)重復(fù)使用,可參閱有關(guān)操作手冊(cè)。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.2

PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

3)安排定時(shí)器/計(jì)數(shù)器

PLC的定時(shí)器/計(jì)數(shù)器數(shù)量分別參閱有關(guān)操作手冊(cè)

第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

1.PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法在了解了PLC程序結(jié)構(gòu)之后,就要簡(jiǎn)略地編制程序了。編制PLC掌握程序的方法很多,這里主要介紹幾種典型的編程方法。1)圖解法編程圖解法是靠畫(huà)圖進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)。常見(jiàn)的主要有梯形圖法、規(guī)律流程圖法、時(shí)序流程圖法和步進(jìn)順控法。(1)梯形圖法:梯形圖法是用梯形圖語(yǔ)言去編制PLC程序。這是一種仿照繼電器掌握系統(tǒng)的編程方法。其圖形甚至元件名稱(chēng)都與繼電器掌握電路十分相近。這種方法很容易地就可以把原繼電器掌握電路移植成PLC的梯形圖語(yǔ)言。這對(duì)于熟識(shí)繼電器掌握的人來(lái)說(shuō),是最便利的一種編程方法。

第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

(2)規(guī)律流程圖法:規(guī)律流程圖法是用規(guī)律框圖表示PLC程序的執(zhí)行過(guò)程,反應(yīng)輸入與輸出的關(guān)系。規(guī)律流程圖法是把系統(tǒng)的工藝流程,用規(guī)律框圖表示出來(lái)形成系統(tǒng)的規(guī)律流程圖。這種方法編制的PLC掌握程序規(guī)律思路清楚、輸入與輸出的因果關(guān)系及聯(lián)鎖條件明確。規(guī)律流程圖會(huì)使整個(gè)程序脈絡(luò)清楚,便于分析掌握程序,便于查找故障點(diǎn),便于調(diào)試程序和維修程序。有時(shí)對(duì)一個(gè)簡(jiǎn)潔的程序,直接用語(yǔ)句表和用梯形圖編程可能覺(jué)得難以下手,則可以先畫(huà)出規(guī)律流程圖,再為規(guī)律流程圖的各個(gè)部分用語(yǔ)句表和梯形圖編制PLC應(yīng)用程序。

第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

(3)時(shí)序流程圖法:時(shí)序流程圖法是首先畫(huà)出掌握系統(tǒng)的時(shí)序圖(即到某一個(gè)時(shí)間應(yīng)該進(jìn)行哪項(xiàng)掌握的掌握時(shí)序圖),再依據(jù)時(shí)序關(guān)系畫(huà)出對(duì)應(yīng)的掌握任務(wù)的程序框圖,最后把程序框圖寫(xiě)成PLC程序。時(shí)序流程圖法很適合于以時(shí)間為基準(zhǔn)的掌握系統(tǒng)的編程方法。

第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

(4)

步進(jìn)順控法:步進(jìn)順控法是在順控指令的協(xié)作下設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔的掌握程序。一般比較簡(jiǎn)潔的程序,都可以分成若干個(gè)功能比較簡(jiǎn)潔的程序段,一個(gè)程序段可以看成整個(gè)掌握過(guò)程中的一步。從整個(gè)角度去看,一個(gè)簡(jiǎn)潔系統(tǒng)的掌握過(guò)程是由這樣若干個(gè)步組成的。系統(tǒng)掌握的任務(wù)實(shí)際上可以認(rèn)為在不同時(shí)刻或者在不同進(jìn)程中去完成對(duì)各個(gè)步的掌握。為此,不少PLC生產(chǎn)廠家在自己的PLC中增加了步進(jìn)順控指令。在畫(huà)完各個(gè)步進(jìn)的狀態(tài)流程圖之后,可以利用步進(jìn)順控指令便利地編寫(xiě)掌握程序。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2)閱歷法編程

閱歷法是運(yùn)用自己的或別人的閱歷進(jìn)行設(shè)計(jì)。多數(shù)是設(shè)計(jì)前先選擇與自己工藝要求相近的程序,把這些程序看成是自己的“試驗(yàn)程序”。結(jié)合自己工程的情況,對(duì)這些“試驗(yàn)程序”逐一修改,使之適合自己的工程要求。這里所說(shuō)的閱歷,有的是來(lái)自自己的閱歷總結(jié),有的可能是別人的設(shè)計(jì)閱歷,這就需要日積月累,擅長(zhǎng)總結(jié)。

3)計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)編程計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)是通過(guò)PLC編程軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行程序設(shè)計(jì)、離線或在線編程、離線仿真和在線調(diào)試等等。使用編程軟件可以十分便利地在計(jì)算機(jī)上離線或在線編程、在線調(diào)試,十分便利地在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行程序的存取、加密等。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

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PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2.PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟在了解了程序結(jié)構(gòu)和編程方法的基礎(chǔ)上,就要實(shí)際地編寫(xiě)PLC程序了。編寫(xiě)PLC程序和編寫(xiě)其他計(jì)算機(jī)程序一樣,都需要經(jīng)歷如下過(guò)程。

1)對(duì)系統(tǒng)任務(wù)分塊分塊的目的就是把一個(gè)簡(jiǎn)潔的工程,分解成多個(gè)比較簡(jiǎn)潔的小任務(wù)。這樣就把一個(gè)簡(jiǎn)潔的大問(wèn)題化為多個(gè)簡(jiǎn)潔的小問(wèn)題。這樣可便于編制程序。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

2)編制掌握系統(tǒng)的規(guī)律關(guān)系圖從規(guī)律關(guān)系圖上,可以反應(yīng)出某一規(guī)律關(guān)系的結(jié)果是什么,這一結(jié)果又會(huì)導(dǎo)出哪些動(dòng)作。這個(gè)規(guī)律關(guān)系可能是以各個(gè)掌握活動(dòng)挨次為基準(zhǔn),也可能是以整個(gè)活動(dòng)的時(shí)間節(jié)拍為基準(zhǔn)。規(guī)律關(guān)系圖反映了掌握過(guò)程中掌握作用與被控對(duì)象的活動(dòng),也反應(yīng)了輸入與輸出的關(guān)系。

3)繪制各種電路圖繪制各種電路的目的,是把系統(tǒng)的輸入與輸出所設(shè)計(jì)的地址和名稱(chēng)聯(lián)系起來(lái)。這是很關(guān)鍵的一步。在繪制PLC的輸入電路時(shí),不僅要考慮到信號(hào)的連接點(diǎn)是否與命名全都,還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適,也要考慮到在特殊條件下運(yùn)第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

行的牢靠性與穩(wěn)定條件等問(wèn)題。格外要考慮防止把高壓引到PLC的輸入端,否則將可能造成PLC的損壞。在繪制PLC的輸出電路時(shí),不僅要考慮到輸出信號(hào)的連接點(diǎn)是否與命名全都,還要考慮到PLC輸出模塊的帶負(fù)載能力和耐壓能力。此外,還要考慮到電源的輸出功率和極性問(wèn)題。在整個(gè)電路的繪制中,還要考慮設(shè)計(jì)的原則,努力提高其穩(wěn)定性和牢靠性。雖然用PLC進(jìn)行掌握便利、靈敏。但是在電路的設(shè)計(jì)上仍然需要謹(jǐn)慎、全面。因此,在繪制電路圖時(shí)要考慮周全,何處該裝按鈕,何處該裝開(kāi)關(guān),都要一絲不茍。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

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12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

4)編制PLC程序并進(jìn)行模擬調(diào)試在繪制完電路圖之后,就可以著手編制PLC程序了。當(dāng)然可以用上述方法編程。在編程時(shí),除了要注意程序要正確、牢靠之外,還要考慮程序要簡(jiǎn)捷、省時(shí)、便于閱讀、便于修改。編好一個(gè)程序塊要進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),這樣便于查找問(wèn)題,便于準(zhǔn)時(shí)修改,最好不要整個(gè)程序完成后一起算總賬。5)制作掌握臺(tái)與掌握柜在繪制完電器、編完程序之后,就可以制作掌握臺(tái)和掌握柜了。在時(shí)間緊張的時(shí)候,這項(xiàng)工作也可以和編制程序并列進(jìn)行。在制作掌握臺(tái)和掌握柜的時(shí)候要注意選擇開(kāi)關(guān)、按鈕、繼電器等器件的質(zhì)量,規(guī)格必須滿意要求。設(shè)備的安裝必須注意平安、牢靠。比如說(shuō)屏蔽問(wèn)題、接地問(wèn)題、高壓隔離等問(wèn)題必須妥善處理。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.1.3

PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟

12.1

PLC掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

6)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試是整個(gè)掌握系統(tǒng)完成的重要環(huán)節(jié)。任何程序的設(shè)計(jì)很難說(shuō)不經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試就能使用的。只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)掌握回路和掌握程序不能滿意系統(tǒng)要求之處;只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)掌握電路和掌握程序發(fā)生沖突之處;只有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試才能最后實(shí)地測(cè)試和最后調(diào)整掌握電路和掌握程序,以適應(yīng)掌握系統(tǒng)的要求。7)編寫(xiě)技術(shù)文件并現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試以后,掌握電路和掌握程序基本被確定了,整個(gè)系統(tǒng)的硬件和軟件基本沒(méi)有問(wèn)題了。這時(shí)就要全面整理技術(shù)文件,包括整理電路圖、PLC程序、使用說(shuō)明及幫助文件。到此工作基本結(jié)束。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

可編程掌握器是一種新型的通用自動(dòng)化掌握裝置,它有很多優(yōu)點(diǎn),盡管可編程掌握器在設(shè)計(jì)制造時(shí)已實(shí)行了很多措施,使它對(duì)工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng),但是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境較為惡劣,為確??删幊陶莆掌髡莆障到y(tǒng)穩(wěn)定牢靠,還是應(yīng)當(dāng)盡量使可編程掌握器有良好的工作環(huán)境條件,并實(shí)行必要抗干擾措施。

1.安裝的注意事項(xiàng)1)安裝環(huán)境為保證可編程掌握器工作的牢靠性,盡可能地延長(zhǎng)其使用壽命,在安裝時(shí)肯定要注意周?chē)沫h(huán)境,其安裝場(chǎng)合應(yīng)該滿意以下幾點(diǎn):第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

(1)環(huán)境溫度在0~55℃范圍內(nèi)。(2)環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)在35%~85%范圍內(nèi)。(3)周?chē)鸁o(wú)易燃和腐蝕性氣體。(4)周?chē)鸁o(wú)過(guò)量的灰塵和金屬微粒。(5)避開(kāi)過(guò)度的振動(dòng)和沖擊。(6)不能受太陽(yáng)光的直接照耀或水的濺射。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

2)注意事項(xiàng)除滿意以上環(huán)境條件外,安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)可編程掌握器的全部單元必須在斷電時(shí)安裝和拆卸。(2)為防止靜電對(duì)可編程掌握器組件的影響,在接觸可編程掌握器前,先用手接觸某一接地的金屬物體,以釋放人體所帶靜電。(3)注意可編程掌握器機(jī)體周?chē)耐L(fēng)和散熱條件,切勿將導(dǎo)線頭、鐵屑等雜物通過(guò)通風(fēng)窗落入機(jī)體內(nèi)。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

2.安裝與接線1)PLC系統(tǒng)的安裝FX系列可編程掌握器的安裝方法有底板安裝和DIN導(dǎo)軌安裝兩種方法。(1)底板安裝。利用可編程掌握器機(jī)體外殼四個(gè)角上的安裝孔,用規(guī)格為M4的螺釘將掌握單元、擴(kuò)展單元、A/D轉(zhuǎn)換單元、D/A轉(zhuǎn)換單元及I/O鏈接單元固定在底板上。(2)DIN導(dǎo)軌安裝。利用可編程掌握器底板上的DIN導(dǎo)軌安裝桿將掌握單元、擴(kuò)展單元、A/D轉(zhuǎn)換單元、D/A轉(zhuǎn)換單元及I/O鏈接單元安裝在DIN導(dǎo)軌上。安裝時(shí)安裝單元與安裝導(dǎo)軌槽對(duì)齊向下推壓即可。將該單元從DIN導(dǎo)軌上拆下時(shí),需用一字形的螺絲刀向下輕拉安裝桿。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

2)PLC系統(tǒng)的接線PLC系統(tǒng)的接線主要包括電源接線、接地、I/O接線及擴(kuò)展單元接線等。(1)電源接線FX系列PLC使用DC24V、AC100~120V或200~240V的工業(yè)電源。FX系列PLC的外接電源端位于輸出端子板左上角的兩個(gè)接線端。使用直徑為2mm的雙絞線作為電源線。過(guò)強(qiáng)的噪聲及電源電壓波動(dòng)過(guò)大都可能使FX系列可編程掌握器的CPU工作特別,以致引起整個(gè)掌握系統(tǒng)癱瘓。為避開(kāi)由此引起的事故發(fā)生,在電源接線時(shí),需實(shí)行隔離變壓器等有效措施,且用于FX系列可編程掌握器、I/O設(shè)備及電動(dòng)設(shè)備的電源接線應(yīng)分開(kāi)連接。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

另外,在進(jìn)行電源接線時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)。①FX系列PLC必須在全部外部設(shè)備通電后才能開(kāi)頭工作。為保證這一點(diǎn),可實(shí)行下面的措施:全部外部設(shè)備都上電后再將方式選擇開(kāi)關(guān)由“STOP”方式設(shè)置為“RUN”方式;將FX系列PLC編程設(shè)置為在外部設(shè)備未上電前不進(jìn)行輸入、輸出操作。

當(dāng)掌握單元與其他單元相接時(shí),各單元的電源線連接應(yīng)能同時(shí)接通和斷開(kāi)。

當(dāng)電源瞬間掉電時(shí)間小于10ms時(shí),不影響PLC的正常工作。

④為避開(kāi)因失常而引起的系統(tǒng)癱瘓或發(fā)生無(wú)法補(bǔ)救的重大事故,應(yīng)增加緊急停車(chē)電路。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

當(dāng)需要掌握兩個(gè)相反的動(dòng)作時(shí),應(yīng)在PLC和掌握設(shè)備之間加互鎖電路。

(2)接地良好的接地是保證PLC正常工作的必要條件。在接地時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。①PLC的接地線應(yīng)為專(zhuān)用接地線,其直徑應(yīng)在2mm以上。②

接地電阻應(yīng)小于100Ω。③PLC的接地線不能和其他設(shè)備共用,更不能將其接到一個(gè)建筑物的大型金屬結(jié)構(gòu)上。④PLC的各單元的接地線相連。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

(3)掌握單元輸入端子接線FX系列的掌握單元輸入端子板為兩頭帶螺釘?shù)目刹鹦栋澹獠块_(kāi)關(guān)設(shè)備與PLC之間的輸入信號(hào)均通過(guò)輸入端子進(jìn)行連接。在進(jìn)行輸入端子接線時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①

輸入線盡可能遠(yuǎn)離輸出線、高壓線及電機(jī)等干擾源。②

不能將輸入設(shè)備連接到帶“?”端子(空端子)上。③

溝通型PLC的內(nèi)藏式直流電源輸出可用于輸入;直流型PLC的直流電源輸出功率不夠時(shí),可使用外接電源。④

切勿將外接電源加到溝通型PLC的內(nèi)藏式直流電源的輸出端子上。⑤切勿將用于輸入的電源并聯(lián)在一起,更不行將這些電源并聯(lián)到其他電源上。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

(4)掌握單元輸出端子接線FX系列掌握單元輸出端子板為兩頭帶螺釘?shù)目刹鹦栋澹琍LC與輸出設(shè)備之間的輸出信號(hào)均通過(guò)輸出端子進(jìn)行連接。在進(jìn)行輸出端子接線時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①

輸出線盡可能遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線等干擾源。②

不能將輸出設(shè)備連接到帶“?”端子上。③

各“COM”端均為獨(dú)立的,故各輸出端既可獨(dú)立輸出,又可采納公共并接輸出。當(dāng)各負(fù)載使用不同電壓時(shí),采納獨(dú)立輸出方式;而各個(gè)負(fù)載使用相同電壓時(shí),可采納公共并接輸出方式。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

當(dāng)多個(gè)負(fù)載連到同一電源上時(shí),應(yīng)用短路片將它們的“COM”端短接起來(lái)。⑤

若輸出端接感性負(fù)載時(shí),需依據(jù)負(fù)載的不憐憫況接入相應(yīng)的保護(hù)電路。在溝通感性負(fù)載兩端并接RC串聯(lián)電路;在直流感性負(fù)載兩端并接二極管保護(hù)電路;在帶低電流負(fù)載的輸出端并接一個(gè)泄放電阻以避開(kāi)漏電流的干擾。⑥在PLC內(nèi)部輸出電路中沒(méi)有熔絲,為防止因負(fù)載短路而造成輸出短路,應(yīng)在外部輸出電路中安裝熔斷器或設(shè)計(jì)緊急停車(chē)電路。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

(5)擴(kuò)展單元接線若一臺(tái)PLC的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)不夠時(shí),還可將FX系列的基本單元與其他擴(kuò)展單元連接起來(lái)使用。簡(jiǎn)略配置視不同的機(jī)型而定,當(dāng)要進(jìn)行擴(kuò)展配置時(shí),請(qǐng)參閱有關(guān)的用戶手冊(cè)。

(6)FX系列可編程掌握器的A/D、D/A轉(zhuǎn)換單元接線A/D、D/A轉(zhuǎn)換單元的接線方法在有關(guān)章節(jié)已敘述,下面是連接時(shí)的注意事項(xiàng)。①A/D模塊:

l

為防止輸入信號(hào)上有電磁感應(yīng)和噪聲干擾,應(yīng)使用兩雙絞線式屏蔽電纜。l

建議將屏蔽電纜接到框架接地端(FG)。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.1可編程掌握器的安裝和接線

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

l

若需輸出端短接時(shí),應(yīng)直接在端子板上短接,不要拉出引線短接。l

應(yīng)使主回路接線遠(yuǎn)離高壓線。l

應(yīng)確保使用同一組電源線對(duì)掌握單元和A/D單元進(jìn)行供電。②D/A模塊:l

為防止輸出信號(hào)上有電磁感應(yīng)和噪聲干擾,應(yīng)使用兩雙絞線式屏蔽電纜。l

建議將屏蔽電纜接到負(fù)載設(shè)備的接地端。l

在同一通道上的電壓輸出和電流輸出不能同時(shí)使用。沒(méi)有使用的輸出端子應(yīng)開(kāi)路。l

應(yīng)使主回路接線遠(yuǎn)離高壓線。l

應(yīng)確保使用同一組電源線對(duì)掌握單元和D/A單元進(jìn)行供電。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.2可編程掌握器的維護(hù)和檢修

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

1.維護(hù)檢查可編程掌握器的主要構(gòu)成元器件是以半導(dǎo)體器件為主體,考慮到環(huán)境的影響,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),元器件總是要老化的。因此定期檢修與做好日常維護(hù)是格外必要的。要有一支具有肯定技術(shù)水平、熟識(shí)設(shè)備情況、掌握設(shè)備工作原理的檢修隊(duì)伍,做好對(duì)設(shè)備的日常維修。對(duì)檢修工作要制定一個(gè)制度,按期執(zhí)行,保證設(shè)備運(yùn)行狀況最優(yōu)。每臺(tái)PLC都有確定的檢修時(shí)間,一般以每6個(gè)月~1年檢修一次為宜。當(dāng)外部環(huán)境條件較差時(shí),可以依據(jù)情況把檢修間隔縮短。定期檢修的內(nèi)容見(jiàn)表12.1。第12章PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用12.2.2可編程掌握器的維護(hù)和檢修

12.2

PLC的安裝與維護(hù)

表12.1可編程掌握器定期檢修內(nèi)容表

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容

推斷標(biāo)準(zhǔn)

1供電電源

在電源端子處測(cè)量電壓波動(dòng)范圍是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

0~55℃

35%~85%RH,不結(jié)露不積塵

2外部環(huán)境

環(huán)境溫度環(huán)境濕度積塵情況

0~55℃

35%~85%RH,不結(jié)露不積塵

3輸入輸出用電源

在輸入輸出端子處測(cè)電壓變化是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

以各輸入輸出規(guī)格為準(zhǔn)

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