零缺陷與質(zhì)量管理培訓(xùn)課件

完美深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司零缺陷與質(zhì)量管理公開(kāi)課專題教材1完美深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司零缺陷與質(zhì)量管理公開(kāi)課專題

第一部分：走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)

第二部分：零缺陷質(zhì)量管理第三部分：開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具第四部分：生產(chǎn)過(guò)程零缺陷的三個(gè)重要控制點(diǎn)

第五部分：零缺陷的延伸第六部分：零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段第七部分：零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)課程目錄2課程目錄2

一、零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則

一個(gè)核心：第一次就將正確的事情做正確

二個(gè)基本點(diǎn)：領(lǐng)導(dǎo)者要致力創(chuàng)建有用的和可信賴的組織

三個(gè)代表：成功組織應(yīng)代表客戶、員工和供應(yīng)商三者的利益

第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)3一、零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則第一部分走向全球四個(gè)基本原則:質(zhì)量=符合要求

完全了解你的任務(wù)的全部要求

系統(tǒng)=預(yù)防

在你的全部工作場(chǎng)所采取預(yù)防活動(dòng)

第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)4四個(gè)基本原則:第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)4工作準(zhǔn)則=零缺陷

?從來(lái)不認(rèn)為錯(cuò)誤是不可避免的，即使是微不足道的錯(cuò)誤

衡量=不符合要求的代價(jià)

?知道這是做錯(cuò)事時(shí)支付的費(fèi)用

四個(gè)基本原則:第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)5四個(gè)基本原則:第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)5二、零缺陷——零浪費(fèi)的思想

一切不增值的活動(dòng)就是浪費(fèi)!(顧客角度)

等待工藝運(yùn)動(dòng)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存運(yùn)輸返工報(bào)廢、退貨、廢棄物第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)6二、零缺陷——零浪費(fèi)的思想等待工藝運(yùn)動(dòng)過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存運(yùn)輸返工報(bào)二、零缺陷——零浪費(fèi)的思想停工損失速率損失不合格損失設(shè)備的損失第一部分走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)7二、零缺陷——零浪費(fèi)的思想設(shè)備的損失第一部分走向全球化一、零缺陷前提：5S

創(chuàng)造干凈明亮整潔有序的工作環(huán)境!培養(yǎng)有激情工作向上的工作氛圍和精神狀態(tài)。文明風(fēng)氣做事有流程，責(zé)任明確清楚。第二部分零缺陷質(zhì)量管理8一、零缺陷前提：5S第二部分零缺陷質(zhì)量管理8二、ISO的精髓：持續(xù)改進(jìn)

DoCheckActPlanGoal:目標(biāo)attaining達(dá)到更高水準(zhǔn)higherlevelsMovingtarget變化的目標(biāo)QAsystem:sustainingthegainsQA體系：保持改進(jìn)成果Improvement改進(jìn)第二部分零缺陷質(zhì)量管理9二、ISO的精髓：持續(xù)改進(jìn)DoCheckActPlanGoa三、全員參與和提案改善

改善的定義:是否可以消除?是否可以減少?消除和減少帶來(lái)何種現(xiàn)象?為什么,有多少,怎樣會(huì)變好?

第二部分零缺陷質(zhì)量管理10三、全員參與和提案改善第二部分零缺陷質(zhì)量管理10改善的目的:更容易更方便更穩(wěn)定更安全第二部分零缺陷質(zhì)量管理11改善的目的:更容易更方便更穩(wěn)定更安全第二部分零缺陷質(zhì)量改善的原則：抱棄固有的傳統(tǒng)的觀念！思考如何做，而不是不能做！不找借口，從否定現(xiàn)有的方法開(kāi)始！不求完美，馬上去做，從不花錢(qián)的開(kāi)始！多問(wèn)為什么，找出問(wèn)題的根源！全員參與，眾人拾柴火焰高！第二部分零缺陷質(zhì)量管理12改善的原則：第二部分零缺陷質(zhì)量管理12四、改善的實(shí)施要素:改善的步驟和方法：成立改善小組頒布提案改善制度定期專案開(kāi)會(huì)討論和檢討，得出措施！嘗試開(kāi)始，頒布改善成果和財(cái)務(wù)指標(biāo)！經(jīng)驗(yàn)推廣，改善標(biāo)準(zhǔn)化。永無(wú)此境……4M小規(guī)模持續(xù)的積極的增值的第二部分零缺陷質(zhì)量管理13四、改善的實(shí)施要素:4M小規(guī)模持續(xù)的積極的增值的第二部分一.量產(chǎn)性評(píng)價(jià)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

量產(chǎn)性評(píng)價(jià)的內(nèi)容樣件發(fā)現(xiàn)是否得到有效解決?目標(biāo)是否清楚?關(guān)鍵特性是否清楚?模具\(yùn)夾具\(yùn)設(shè)備\物料是否到位和正常?容易出現(xiàn)的問(wèn)題是否得預(yù)防控制?生產(chǎn)/檢驗(yàn)作業(yè)指書(shū)是否有效?生產(chǎn)和檢驗(yàn)的員工是否清楚如何操作和控制?

第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具14一.量產(chǎn)性評(píng)價(jià)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的有效性評(píng)價(jià)：是否界定了產(chǎn)品的主要特性和接收要求?是否界定了工藝流程和工藝參數(shù)和要求?是否明確操作的具體方法和步驟和要求?是否明確告知使用哪些工具和方法?是否規(guī)定了監(jiān)控的方法及頻次和數(shù)量?是否規(guī)定了人員資格和記錄的要求?第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具15作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的有效性評(píng)價(jià)：第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大二、過(guò)程控制、檢查管理

過(guò)程（工序）能力的控制:

量化性的指標(biāo)：ca\cp\cpk\ppk

定性的指標(biāo)：穩(wěn)定性和一致性4M與過(guò)程審核（人員/方法/物料/設(shè)備）

PFMEA的靈活使用第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具16二、過(guò)程控制、檢查管理第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大三、再生材料管理、長(zhǎng)期在庫(kù)品管理

再生材料管理的要點(diǎn):

再生材料的特性是否改變?（儲(chǔ)存/生產(chǎn)工藝/質(zhì)量）使用的范圍和要求否界定和形成作業(yè)指引?使用前的可靠性測(cè)試做了嗎?是否進(jìn)行標(biāo)識(shí),能否追溯?廢棄物進(jìn)行分類和管理嗎？第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具17三、再生材料管理、長(zhǎng)期在庫(kù)品管理第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部三、長(zhǎng)期在庫(kù)品管理儲(chǔ)存環(huán)境控制庫(kù)存品的先進(jìn)先出儲(chǔ)存的位置和高度庫(kù)品的質(zhì)量抽查合理的布局（消防、積壓、變形、四害）第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具18三、長(zhǎng)期在庫(kù)品管理第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具1四、4M變更、異常管理變更前的確認(rèn)和評(píng)審文件變更變更的標(biāo)準(zhǔn)化變更的實(shí)施變更前產(chǎn)品/物料的處置變更的重點(diǎn)見(jiàn)文件才能變更第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具19四、4M變更、異常管理變更的重點(diǎn)見(jiàn)文件第三部分開(kāi)展零缺陷四、4M變更、異常管理尋找問(wèn)題的根源采取措施進(jìn)行糾正和驗(yàn)證提案改善或分析財(cái)務(wù)的考慮防錯(cuò)作業(yè)指引第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具20四、4M變更、異常管理第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工五、質(zhì)量月報(bào)、糾正與預(yù)防

質(zhì)量月報(bào)的內(nèi)容:

不同類別物料的質(zhì)量狀態(tài)不同外發(fā)工序的質(zhì)量狀態(tài)不同工序產(chǎn)品的直通率狀態(tài)連續(xù)批產(chǎn)品的PPK狀態(tài)

最終客戶產(chǎn)品的批次合格率狀態(tài)不同產(chǎn)品因不同工序缺陷產(chǎn)生的不良率機(jī)因

第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具21五、質(zhì)量月報(bào)、糾正與預(yù)防第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大五、質(zhì)量月報(bào)、糾正與預(yù)防

質(zhì)量月報(bào)的內(nèi)容:質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)重大質(zhì)量事故的案例分析質(zhì)量獎(jiǎng)懲通報(bào)第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具22五、質(zhì)量月報(bào)、糾正與預(yù)防第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大五、質(zhì)量糾正與預(yù)防責(zé)任部門(mén)的自我檢討質(zhì)量會(huì)議的檢討責(zé)任部門(mén)措施的實(shí)施效果的跟蹤和標(biāo)準(zhǔn)化提案改善第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具23五、質(zhì)量糾正與預(yù)防第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具2六、零缺陷抽樣計(jì)劃零缺陷抽樣計(jì)劃的使用方法:范圍:計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)(單位產(chǎn)品的不合格數(shù))，任何以批量抽樣檢驗(yàn)的產(chǎn)品均可適用。接收準(zhǔn)則:以AC=0為接收準(zhǔn)則沒(méi)有放寬和加嚴(yán)的要求取決于批量大小和AQL值的大小，批量大，AQL值越大，抽樣成本就越小。第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具24六、零缺陷抽樣計(jì)劃第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具2AQL0.651.01.52.510.0批量抽樣數(shù)量2-8※※※529-15※13852151-280472921167281-5004729211673201-1萬(wàn)68503829910001-35000776046359零缺點(diǎn)抽樣數(shù)量表第三部分開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具25AQL0.651.01.52.510.0批量抽樣數(shù)量2-8※一、消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量功能展開(kāi)公差設(shè)計(jì)同步工程試驗(yàn)設(shè)計(jì)DFMEA設(shè)計(jì)評(píng)審多方論證

第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)26一、消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷二、生產(chǎn)線系統(tǒng)的管理

4M的管理場(chǎng)地布置流水線的平衡可視化管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的管理安全的管理在制品的管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)27二、生產(chǎn)線系統(tǒng)的管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的要素（5M1E）：※人員（Man）※作業(yè)方法(Method)※設(shè)備(Machine)※作業(yè)環(huán)境(Environment)※物資(Material)※檢測(cè)手段(Measure)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)（QCDSM）：※品質(zhì)（Quality）※安全(Safety)※成本(Cost)※士氣(Morale)※交期(Deadline)第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)28生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的要素（5M1E）：第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三※管理人員1、發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問(wèn)題并一抓到底2、三心換一心（解決疾苦要熱心；批評(píng)錯(cuò)誤要成心；做思想工作要知心；換員工的鐵心）3、發(fā)揮少數(shù)關(guān)鍵的作用，遵循80/20原則4、扮好“設(shè)計(jì)師”和“牧師”的角色5、在位要受控、升遷靠競(jìng)爭(zhēng)、屆滿要輪崗6、身體力行、言必行、行必果；※員工1、“一精三高”精兵、高速、高效、高酬2、三工并存，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換。（優(yōu)秀、合格、試用）第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)29※管理人員第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)29※總帳不漏項(xiàng)：事（軟件）與物（硬件）分類建帳使企業(yè)正常運(yùn)行過(guò)程中所有的事和物都處于控制的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，確保體系的完整，無(wú)漏項(xiàng)?！率拢ㄎ铮┯腥斯?，人人都管事（物）層層細(xì)化，落實(shí)到人，明確崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)；每人建帳明確管理范圍、工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)、頻次、進(jìn)度、期限、考核人?！苁聭{效果，管人憑考核：管理人員是月度帳和日清表；員工有三E卡控制。第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)30※總帳不漏項(xiàng)：事（軟件）與物（硬件）分類建帳第四部分生產(chǎn)新進(jìn)員工的培訓(xùn)培訓(xùn)注意事項(xiàng)※消除新人的心理緊張※解說(shuō)和示范（內(nèi)容、要點(diǎn)、環(huán)境、安全）※共同操作，獨(dú)立操作（動(dòng)口少動(dòng)手、贊揚(yáng)和重復(fù)）※確認(rèn)和創(chuàng)新（符合標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)）※新人須知（員工守則、公司概況等）※基本的應(yīng)會(huì)的禮儀、5S的要求等※與工作有關(guān)的基本知識(shí)（溝通的技巧、PDCA循環(huán)手法的應(yīng)用、相關(guān)制度和程序、商品知識(shí)等）※必會(huì)的基本技能（電話、傳真、復(fù)印、電腦等）第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)31新進(jìn)員工的培訓(xùn)第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)31TPM（TotalProductiveMaintenance）1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)三要素（清掃、給油、緊固）2、開(kāi)展自主維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng)及TPM活動(dòng)3、TPM活動(dòng)范圍和責(zé)任分擔(dān)（如表1）

FP活動(dòng)（FoolProof）工序改進(jìn)采取FP活動(dòng)（避免錯(cuò)誤操作、疏忽等造成遺漏錯(cuò)裝）FP化裝置自動(dòng)防止差錯(cuò)發(fā)生功能FP的限制功能：提醒注意式（燈、鈴等）；限制把關(guān)式（自動(dòng)停止等）FP的設(shè)定功能1、

接觸式（設(shè)定物品形狀和尺寸，通過(guò)接觸檢出不良）2、

定數(shù)式（設(shè)定個(gè)數(shù)或次數(shù)）3、

動(dòng)作順序式（違犯設(shè)定順序則停止）4、

FP工序分析（重要度、檢出力、有無(wú)廠內(nèi)不良、市場(chǎng)索賠）5、FP裝置技術(shù)原理（光電管、設(shè)計(jì)器、電磁繼電器等）第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)32TPM（TotalProductiveMaintenan動(dòng)作研究的四原則Elimination取消Combination結(jié)合Rearrangement重排Simplification簡(jiǎn)化第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)33動(dòng)作研究的四原則第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)33三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）3Z保證：不接收不制造不流出3Z保證書(shū)（上道工序不良本道工序標(biāo)準(zhǔn)本工序不良）三檢（自檢、專檢、互檢）、（首檢、巡檢、全檢）測(cè)量、分析和改進(jìn)（SPC：StatisticalProcessControl）品管七手法

第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)34三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重三、檢驗(yàn)檢查點(diǎn)的合理有效布局

PQCLQCQCFQCQA設(shè)置的原則:關(guān)鍵特性的控制防錯(cuò)的需要不一致的工序晚一道工序的發(fā)現(xiàn)就是損失退貨和投訴的統(tǒng)計(jì)第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)35三、檢驗(yàn)檢查點(diǎn)的合理有效布局設(shè)置的原則:第四部分生產(chǎn)過(guò)四、有效方法：目視與看板管理

目視和看板管理:可視化管理可視化管理是指整理整頓清掃安全管理活動(dòng)結(jié)束之后,通過(guò)人的五官,即(視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué))能夠感知現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的正常與異常狀態(tài)的方法,是用眼晴去觀察的管理,也稱之為一看即知的管理。第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)36四、有效方法：目視與看板管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)四、有效方法：目視與看板管理可視化管理的范圍:人的行動(dòng)廠房辦公室的狀態(tài)設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)材料的狀態(tài)制造方法，條件的標(biāo)準(zhǔn)文件保管取拿方法產(chǎn)品的狀態(tài)生產(chǎn)進(jìn)行的狀態(tài)品質(zhì)管理的狀態(tài)安全的狀態(tài)容易出錯(cuò)的行為第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)37四、有效方法：目視與看板管理文件保管取拿方法第四部分生產(chǎn)四、有效方法：目視與看板管理目視與看板的方法：顏色的管理：紅色：安全性/重要指示如壓力容器/電氣開(kāi)關(guān)/工業(yè)/消防水管/消防設(shè)施。黃色：警示性如消防通道/液化氣/柴油管道/分隔線/區(qū)域線/可移動(dòng)物品/受力部位。第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)38四、有效方法：目視與看板管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重四、有效方法：目視與看板管理目視與看板的方法：綠色:環(huán)保和通行,如水管/可回收箱/合格品/地面。第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)39四、有效方法：目視與看板管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重四、有效方法：目視與看板管理目視與看板的方法:文字/圖片如嚴(yán)禁煙火一覽表如提案改善表線條箭頭信號(hào)

第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重要控制點(diǎn)40四、有效方法：目視與看板管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷三個(gè)重四、有效方法：目視與看板管理三定和三易的管理定位：四面定點(diǎn)定量：最小量正常量最大量定容：設(shè)置存放警戒線/高度

易拿易放易取第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷的三個(gè)重要控制點(diǎn)41四、有效方法：目視與看板管理第四部分生產(chǎn)過(guò)程零缺陷的三個(gè)重一

、來(lái)料檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)

物料的分類物料的分級(jí)物料特性和可靠性測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢查指引抽樣方案的選擇第五部分零缺陷的延伸42一

、來(lái)料檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)第五部分零缺陷的延伸42一

、來(lái)料檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)供應(yīng)商的培養(yǎng)(供應(yīng)商的質(zhì)量計(jì)劃)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性量測(cè)系統(tǒng)的一致性正常或加嚴(yán)檢驗(yàn)的原則免檢的準(zhǔn)則和質(zhì)量保證協(xié)議不同物料或加工工序質(zhì)量的控制第五部分零缺陷的延伸43一

、來(lái)料檢驗(yàn)和免檢活動(dòng)的推動(dòng)第五部分零缺陷的延伸43二、現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量問(wèn)題處理和防范

處理:物料的隔離物料的標(biāo)識(shí)加工/挑選/特采/退貨

第五部分零缺陷的延伸44二、現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量問(wèn)題處理和防范第五部分零缺陷的延伸44防范:問(wèn)題起因的消除質(zhì)量成本的控制物料退貨率的設(shè)定(IQC)

生產(chǎn)前的試裝技術(shù)要求的變更和采購(gòu)要求的明確采購(gòu)量的集中采購(gòu)第五部分零缺陷的延伸45防范:第五部分零缺陷的延伸45三、供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化

物料的分類和等級(jí)的區(qū)分供應(yīng)商等級(jí)的劃分尋找生產(chǎn)廠商采購(gòu)(網(wǎng)絡(luò)/展會(huì)/專業(yè)雜志)供應(yīng)商的選擇特定的要求可望施加影響的要求

第五部分零缺陷的延伸46三、供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化第五部分零缺陷的延伸46初始生產(chǎn)能力的評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)審和跟蹤保密協(xié)議供貨協(xié)議樣件生產(chǎn)技術(shù)溝通交流會(huì)議樣件批量生產(chǎn)第五部分零缺陷的延伸47初始生產(chǎn)能力的評(píng)估第五部分零缺陷的延伸47供應(yīng)商質(zhì)量計(jì)劃供方人員意識(shí)能力的培訓(xùn)正式批量生產(chǎn)品質(zhì)/交期的監(jiān)控第五部分零缺陷的延伸48供應(yīng)商質(zhì)量計(jì)劃第五部分零缺陷的延伸48四、供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)成本的降低

供應(yīng)鏈的市場(chǎng)分析供方的技術(shù)轉(zhuǎn)稼供應(yīng)群分類和級(jí)別的劃分訂單按級(jí)分量采購(gòu)?fù)环N物料多家供方的培養(yǎng)和更替進(jìn)價(jià)比率的監(jiān)控

第五部分零缺陷的延伸49四、供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)成本的降低第五部分零缺陷的延伸49一、以PDCA為基礎(chǔ)

制訂零缺陷計(jì)劃和組織零缺團(tuán)隊(duì)或質(zhì)量委員會(huì)培訓(xùn)和宣導(dǎo)方法和工具以區(qū)域或部門(mén)為單位開(kāi)展零缺陷日設(shè)定目標(biāo)可視化管理提案改善和經(jīng)驗(yàn)交流定期檢討持續(xù)改善第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段50一、以PDCA為基礎(chǔ)第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段50二、起始于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

沒(méi)有目標(biāo)和工作標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)方法零缺陷工作態(tài)度和決心知識(shí)和專注凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢心智和行為性格和氣度成本意識(shí)

第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段51二、起始于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段51三、查找原因及其諸多的質(zhì)量工具

QFDFMEADOESPC/CPK/PPM/PPKQC七工具多方論證防錯(cuò)/防呆作業(yè)提案改善第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段52三、查找原因及其諸多的質(zhì)量工具第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手四、提出提案及試驗(yàn)

高層支持和重視從頭再來(lái)從沒(méi)有成本的開(kāi)始多人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和驗(yàn)證結(jié)果文件化設(shè)定改善獎(jiǎng)經(jīng)驗(yàn)推廣和交流

第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段53四、提出提案及試驗(yàn)第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段53五、執(zhí)行的阻力及克服

意識(shí)/行為/動(dòng)力/系統(tǒng)錯(cuò)識(shí)的認(rèn)知:零缺陷有沒(méi)有缺陷？零缺陷只是一種質(zhì)量管理的方法?

人們基礎(chǔ)差，做起來(lái)太難，實(shí)施代價(jià)太大!

零缺陷是目標(biāo)還是結(jié)果!第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段54五、執(zhí)行的阻力及克服第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段54六、流程化的改善

以顧客為中心,以結(jié)果為導(dǎo)向.簡(jiǎn)單有效的流程!流程與系統(tǒng)的結(jié)合!多余的流程就是多余的運(yùn)動(dòng)!物流/制度流/生產(chǎn)流的結(jié)合!

第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段55六、流程化的改善第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段55六、流程化的改善

過(guò)程方法的運(yùn)用INPUT過(guò)程O(píng)UTPUT控制資源第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段56六、流程化的改善INPUT過(guò)程O(píng)UTPUT控制資源第六部分

七、解決問(wèn)題的思考方法

流程是否有問(wèn)題?人員是否清楚/責(zé)任心/意識(shí)/心情方法和技術(shù)是否有問(wèn)題?設(shè)備和物料是否正常?召開(kāi)專題會(huì)議,專門(mén)解決.公布處理方法和培訓(xùn).第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段57

七、解決問(wèn)題的思考方法第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段八、標(biāo)準(zhǔn)化的概念

標(biāo)準(zhǔn)化就是將最好的方法/技術(shù)/操作要領(lǐng)及流程通過(guò)圖片,符號(hào)或文字寫(xiě)成符合規(guī)定要求文件,每個(gè)人見(jiàn)到文件就知的管理,起到規(guī)范和培訓(xùn)的作用.文件標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化顏色的標(biāo)準(zhǔn)化流程的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段58八、標(biāo)準(zhǔn)化的概念第六部分零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段58一、改進(jìn)目標(biāo)的設(shè)置

目標(biāo)設(shè)置的原則:

①S：Specific清析明確②M：Measurable可測(cè)量③A：Attainable可達(dá)性④R：Relevant與組織和人員能力相結(jié)合⑤T：Time-Table目標(biāo)要有時(shí)程第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)59一、改進(jìn)目標(biāo)的設(shè)置第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)59保持性目標(biāo):中長(zhǎng)期的目標(biāo)改進(jìn)性的目標(biāo):短期的目標(biāo)定性目標(biāo)定量的目標(biāo)第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)60保持性目標(biāo):中長(zhǎng)期的目標(biāo)第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)60二、四個(gè)改進(jìn)的步驟

計(jì)劃執(zhí)行檢查總結(jié)WHATWHYHOW明確問(wèn)題實(shí)施驗(yàn)證結(jié)果規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化分析問(wèn)題找出原因策劃措施第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)61二、四個(gè)改進(jìn)的步驟計(jì)劃執(zhí)行檢查總結(jié)WHATWHYHOW明確問(wèn)三、

消除缺陷的三種有效途徑

知識(shí)(工作素質(zhì))專注/謹(jǐn)慎(工作態(tài)度)習(xí)慣和系統(tǒng)或制度(心智模式)第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)62三、

消除缺陷的三種有效途徑第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)6四、持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)合作

人力資源為導(dǎo)向清晰的目標(biāo)和責(zé)任沒(méi)有圣人,尊重對(duì)方狼和羊的精神持續(xù)的模式

第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)63四、持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)合作第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)631LEADERSHIP高層領(lǐng)導(dǎo)2:StrategicPlanning策略計(jì)劃3:Customer&MarketFocus顧客及市場(chǎng)導(dǎo)向5:HumanResourcesFocus人力資源導(dǎo)向6:ProcessManagement製程管理7:BusinessResults業(yè)務(wù)表現(xiàn)4:InformationandAnalysis資訊及分析第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)6412:3:5:6:7:4:第七部分Leadership領(lǐng)導(dǎo)Processes製程BusinessResults業(yè)務(wù)表現(xiàn)PeopleManagement人事管理Policy&Strategy方針及策略Resources&Partnership資源與伙伴PeopleSatisfaction雇員滿意度CustomerSatisfaction客戶滿意度ImpactonSociety社會(huì)效應(yīng)軀動(dòng)者Enablers結(jié)果Results創(chuàng)意及學(xué)習(xí)InnovationandLearning第七部分零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)65PeopleManagementPolicy&StraTHANKYOU66THANKYOU66通過(guò)辛勤的工作獲得財(cái)富才是人生的大快事。一個(gè)人一生可能愛(ài)上很多人，等你獲得真正屬于你的幸福后，你就會(huì)明白以前的傷痛其實(shí)是一種財(cái)富，它讓你學(xué)會(huì)更好地去把握和珍惜你愛(ài)的人。8月-2322:4322:43:25人只有為自己同時(shí)代人的完善，為他們的幸福而工作，他才能達(dá)到自身的完善。每項(xiàng)事業(yè)成功都離不開(kāi)選擇，而只有不同尋常的選擇才會(huì)獲取不同尋常的成功。22:43:2522:438月-23論命運(yùn)如何，人生來(lái)就不是野蠻人，也不是乞討者。人的四周充滿真正而高貴的財(cái)富—身體與心靈的財(cái)富。人生沒(méi)有彩排，每一個(gè)細(xì)節(jié)都是現(xiàn)場(chǎng)直播。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)，不是100分就是0分。成功的經(jīng)理人員在確定組織和個(gè)人的目標(biāo)時(shí)，一般是現(xiàn)實(shí)主義的。他們不是害怕提出高目標(biāo)，而是不讓目標(biāo)超出他們的能力。管理就是決策。22:4322:43:258月-23經(jīng)營(yíng)管理，成本分析，要追根究底，分析到最后一點(diǎn)。再實(shí)踐。20