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印刷鐵通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序言此標(biāo)準(zhǔn)適用于XX公司印刷鐵來(lái)料檢驗(yàn)。如各部門對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)有分歧時(shí),同品管課協(xié)商。當(dāng)客戶標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí),以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。采用抽樣標(biāo)準(zhǔn)2.1一般抽樣標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T2828.1-2003II級(jí)允許水準(zhǔn):致命缺陷(Critical):0嚴(yán)重缺陷(Major)2.5輕微缺陷(Minor)4.02.2功能性及特殊性抽樣方法①印刷鐵尺寸的抽樣:每卡板量取一張鐵料。②油墨附著力及硬度測(cè)試:每批試沖5pcs成品。質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)產(chǎn)品的缺陷分為:致命缺陷(Critical)嚴(yán)重缺陷(Major))輕微缺陷(Minor)=1\*GB3①致命缺陷(Critical):可能導(dǎo)致危及生命或造成非安全狀態(tài)的缺陷。如:尖銳批鋒等。=2\*GB3②嚴(yán)重缺陷(Major):不構(gòu)成致命缺陷,但可能導(dǎo)致功能失誤或降低原有使用功能的缺陷。如:少公仔圖標(biāo)等=3\*GB3③輕微缺陷(Minor):對(duì)產(chǎn)品的使用性能沒(méi)有影響或只有輕微影響的缺陷。如:表面刮花、塵點(diǎn)等。目視檢測(cè)的判定條件=1\*GB3①目視檢測(cè)位置燈光照明光度在800lux以上或者是40W雙燈光條件下。=2\*GB3②待目視檢測(cè)產(chǎn)品應(yīng)與人體內(nèi)眼角度為70±10○,距離40±10cm條件下檢測(cè)。通用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及工具標(biāo)準(zhǔn)要求常見(jiàn)缺陷及嚴(yán)重性分級(jí)判定缺陷內(nèi)容CRIMAJMIN尺寸檢驗(yàn)卷尺千分尺1)檢測(cè)的尺包括:長(zhǎng)度(L):L0(-0.00/+3.00);寬度(W):W0(-0.00/+3.00);厚度(T):T0(±0.01);同一橫截面允許厚度差±0.01mm;對(duì)角線:兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差<1mm;鐵料的四只角應(yīng)是直角注:L0/W0/T0分別為長(zhǎng)度/寬度/厚度的基本尺寸,由相應(yīng)的采購(gòu)單等資料上可查得。尺寸規(guī)格超差鐵料的四只角不垂直√√鐵料硬度檢驗(yàn)折彎法/試沖折彎后,無(wú)明顯的折痕,周邊無(wú)小紋路;試沖后無(wú)爆裂,表面無(wú)明顯紋路;1)模糊鐵料經(jīng)過(guò)測(cè)試后有明顯紋路;2)試沖后有爆裂;√√檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及工具標(biāo)準(zhǔn)要求常見(jiàn)缺陷及嚴(yán)重性分級(jí)判定缺陷內(nèi)容CRIMAJMIN光澤清潔度目視檢驗(yàn)1)明亮。2)清晰。1)模糊。2)啞色?!獭涕_料標(biāo)示線開料線確認(rèn)1)清晰/無(wú)殘缺不全或遺漏,且位置準(zhǔn)確地位應(yīng)于開料裁剪之位,誤差為:±0.1mm。1)模糊。2)殘缺。3)位置不正確。√√√圖案文字對(duì)照紙稿或鐵稿或樣稿1)圖案版面/文字內(nèi)容,圖案/文字印刷顏色和尺寸符合訂單要求。1)顏色與要求不符。2)尺寸與要求不符?!獭烫咨恳暀z驗(yàn)放大鏡1)圖案/文字印刷套色位置準(zhǔn)確,無(wú)重疊或重影,圖案不偏位。1)套色位置不正確。2)重影。3)在外表面露其他顏色邊線。√√√色差對(duì)比樣品1)同款同一批無(wú)明顯色差,蓋/身/底之間無(wú)明顯色差。1)蓋、身、底有明顯色差2)同一批有有明顯色差3)和樣品、紙稿進(jìn)行對(duì)比有明顯色差√√√刮花/色斑目視檢驗(yàn)1)刮花見(jiàn)底不超過(guò)2mm,且不在主圖案,最多不可超過(guò)兩處2)刮花不見(jiàn)底不超過(guò)5mm,且不在主圖案,最多不超過(guò)3處3)色斑直徑在2mm以上,3mm以內(nèi)1)刮花見(jiàn)底超過(guò)2mm不在主圖案上,且在3mm以下,不超過(guò)兩處2)刮花見(jiàn)底不在主圖案上超過(guò)3mm或3mm以下超過(guò)兩處3)色斑直徑在2mm以上,3mm以內(nèi)4)色斑在主圖案上。5)色斑直徑超過(guò)3mm√√√√√印油

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