(完整版)磚砌排水溝施工工藝

(完整版)磚砌排水溝施工工藝施工注意事項：1.土方開挖前，必須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，并經(jīng)過檢驗合格。2.定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁和開槽的灰線尺寸必須檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4.施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。5.施工區(qū)域運行路線的布置應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和地形等情況加以確定。6.在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。7.熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。工藝流程：1.開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。2.在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。3.開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后由人工挖出。4.在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運走。5.槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。6.開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工：1.預(yù)制鋼筋混凝土蓋板采用定型模板和L型角鋼制作排水溝蓋板。2.內(nèi)環(huán)溝鋼筋混凝土預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊，流水口不在一條線上，影響總體質(zhì)量。3.為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)留位置，施工前先制作鋼性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。4.砼蓋板鋼筋為鋼，采購時應(yīng)有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強(qiáng)度試驗的報告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，筋在加工時應(yīng)注意鋼筋彎鉤長度，不得搭接。鋼筋網(wǎng)片綁扎采用梅花點綁扎，但每個邊緣部位須進(jìn)行綁扎。5.鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋使用前應(yīng)確保表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等雜質(zhì)。不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。綁扎時應(yīng)按圖紙要求間距、規(guī)格，計算好每蓋板所需鋼筋數(shù)量，附筋與主筋垂直，交點均要綁扎。砼蓋板在施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進(jìn)行施工，不得少于3遍。澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整。蓋板待24小時后進(jìn)行拆模，拆模、運輸、堆放時應(yīng)特別注意，不能出現(xiàn)棱角掉角的情況。砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行，對溫度低于5度時應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，保證砼的質(zhì)量。質(zhì)量要求包括棱角平直、表面平整、無缺棱、掉角、砂眼、龜裂等。角度誤差不得超過1度，幾何尺寸誤差不得超過±2，厚度誤差不得超過±2。澆筑砼蓋板時，要設(shè)臺帳，用磅秤按比例計量，并做試塊。砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高度不得超過3行。蓋板運輸時應(yīng)輕拿輕放，按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。排水溝施工包括內(nèi)環(huán)溝和溝槽土方開挖。內(nèi)環(huán)溝施工流程為內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制、放線、開挖、基底平整、素土碾壓、灰土層鋪設(shè)壓實、砼墊層模板安裝、澆筑混凝土墊層、平放線、拆除模板、磚砌溝壁施工、防水砂漿抹灰、蓄水實驗、蓋板安裝、清理交驗。溝槽土方開挖時，按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖，采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運土到建設(shè)單位指定地點，人工配合修正達(dá)到設(shè)計要求。回填土盡量采用場內(nèi)干凈黃土，人裝機(jī)動翻斗車運土，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。溝底灰土層按照設(shè)計坡度分層施工，每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實，密度大于97%。混凝土墊層施工時，模板高度與砼墊層厚度相同，采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行運輸。在運輸中應(yīng)縮短時間，防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，鋪筑時要重新拌勻，離析時也要重新拌勻。混凝土澆筑完后24小時拆模，拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊角，拆模后只有混凝土板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，才允許踩踏。砌筑排水溝時，砂采用中砂并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不能大于5%。使用重量比配合比，用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水拌制砂漿。磚進(jìn)場時要有出廠合格證書，檢驗證明、準(zhǔn)用證，尺寸誤差不得超過±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱。水泥進(jìn)場使用前應(yīng)復(fù)驗其強(qiáng)度、安定性，不同品種的水泥不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足要求。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)組成材料有變更時，應(yīng)重新確定配合比。排水溝砌筑采用“三一砌法”，保證墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度均勻一致?；炷翂喉敃r，模板采用“[”形槽鋼，安裝在砌好的墻壁上并固定，頂面與混凝土板頂面齊平，底面與墻壁緊貼。安裝完畢后，檢查模板相接處的高差和內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，正確后均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。在壓頂砼施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，確保配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。在入模后，必須采用平反振動進(jìn)行施工，振動次數(shù)不得少于3次。溝壁抹灰時，應(yīng)使用1:2防水砂漿進(jìn)行分層、分段抹灰，厚度為20毫米。這樣可以使溝壁和溝底表面平整、光滑。在砼蓋板的安裝過程中，必須確保其上平的標(biāo)高。如果基層出現(xiàn)問題，應(yīng)使