制水崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

制水崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

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編號--002文件制水崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程版本00頁碼14編制日期替代審定日期頒發(fā)生產(chǎn)設(shè)備部批準(zhǔn)日期生效發(fā)放質(zhì)量管理部、動力車間、綜合辦公室、:建立建立制水崗位操作規(guī)程,保證車間制水系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

:適用于制水崗位的操作。

:制水崗位操作工執(zhí)行本規(guī)程;車間主任負(fù)責(zé)培訓(xùn)和指導(dǎo)本規(guī)程;質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

::。

,一級反滲透產(chǎn)水量達(dá)到8,濃水排放量為4左右,一級產(chǎn)水電導(dǎo)率在20μ以下方可進(jìn)入中間水箱;二級反滲透產(chǎn)水量達(dá)到2,濃水排放量為1左右,二級產(chǎn)水電導(dǎo)率在2μ以下,方可進(jìn)純化水罐。

:打開純化水泵進(jìn)水閥、出口閥,開啟純化水泵和紫外燈殺菌器,然后緩慢打開精密過濾器進(jìn)水閥及排氣閥,精密過濾器內(nèi)空氣排完后關(guān)閉排氣閥,再打開純化水循環(huán)系統(tǒng)各閥門,,供各使用。

1。

編號--002文件制水崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程版本00頁碼24點(diǎn)使用。

:用2份阻垢劑原液、8份反滲透產(chǎn)水,配成20%的阻垢劑溶液。

每次所配溶液應(yīng)在一周內(nèi)用完,夏季溫度較高,每次更換藥液時(shí)應(yīng)徹底清洗或消毒藥箱。

計(jì)量泵的啟停,應(yīng)與反滲透機(jī)組同步。

:調(diào)整堿液進(jìn)入速度有效除去一級產(chǎn)水中的二氧化碳,使二級產(chǎn)水電導(dǎo)率在2μ以下。

堿液配制:%。

取1氫氧化鈉化學(xué)純、500瓶加入40堿箱中,加純化水至40,攪拌至全部溶解備用。

,純化水的電導(dǎo)率、酸堿度必需符合規(guī)定,并做好記錄。

按下列檢查項(xiàng)。

目項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)性狀無色澄明液體、無臭無味電導(dǎo)率≤2μ取純化水10,加***紅指示液2滴,不得顯紅色;另取純酸堿度化水10,加麝香草酚藍(lán)指示液5滴,不得顯藍(lán)色。

,用飲用水、抹布清潔石英砂過濾器、活性炭過濾器、高壓泵、二級反滲透組件中間水箱、純化水貯罐及各管道外表面。

用飲用水、抹布清潔房間墻面及窗戶玻璃。

用飲用水、拖把清潔地面。

清潔效果:目測貯罐、設(shè)備及管道外表面無污垢、污跡。

:每周一次,或停產(chǎn)超過48小時(shí)再次啟動生產(chǎn)時(shí)。

,將5的氫氧化鈉化學(xué)純用純化水溶解后加入純化水貯罐,配制成1%氫氧化鈉溶液。

打開純化水循環(huán)系統(tǒng)各閥門,開啟純化水泵,首先打開純化水貯罐清洗球閥門對純化水貯罐進(jìn)行沖洗3分鐘,然后關(guān)閉清洗閥,對純化水循環(huán)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。

2。

編號--002文件制水崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程版本00頁碼44下進(jìn)水閥、上出水閥,然后打開原水閥,水流自下而上,沖洗時(shí)間為5-10分鐘,待出水澄清關(guān)閉各閥。

:反洗結(jié)束后,關(guān)閉活性炭過濾器出水閥、下進(jìn)水閥、上出水閥,打開排污閥、上進(jìn)水閥、下出水閥,然后打開原水閥,水流自上而下,沖洗時(shí)間為5-10分鐘,待出水澄清關(guān)閉各閥備用。

,要進(jìn)行更換。

活性炭采納顆粒狀粒徑在1~4凈水專用活性炭。

,出水質(zhì)量有無特別,供水泵有無特別現(xiàn)象。

操作人員每2小時(shí)在線檢查一次,純化水的電導(dǎo)率、酸堿度必需符合規(guī)定,并做好記錄。

,開機(jī)后半小時(shí)和停機(jī)前半小時(shí),應(yīng)特殊監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

關(guān)機(jī)前系統(tǒng)運(yùn)行狀況記入操作記錄備注欄。

,不得擅自離崗。