2022調(diào)味品醬料全自動(dòng)灌裝機(jī)

II調(diào)味品醬料全自動(dòng)灌裝機(jī)目 次前 言 II1范圍 12規(guī)性用件 13術(shù)和義 14基要求 1名類 12式基參數(shù) 2作件 25技要求 2般求 2觀量 2料量 3構(gòu)求 3能求 3氣全 3械全 4全生求 46試方法 4驗(yàn)件 4般求查 5觀量 5料量 5構(gòu)求 5能驗(yàn) 5氣全驗(yàn) 7他全查 7全生求 77檢規(guī)則 7驗(yàn)類 7廠驗(yàn) 7式驗(yàn) 78標(biāo)、裝運(yùn)和存 889輸貯存 9PAGEPAGE4調(diào)味品醬料全自動(dòng)灌裝機(jī)范圍本文件適用于對(duì)調(diào)味品醬料自動(dòng)完成計(jì)量、灌裝等過程的設(shè)備。（GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB4806.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T13277.1—2008壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T40360—2021不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī)通用技術(shù)條件JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則GB/T40360界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。命名分類型號(hào)灌裝機(jī)的型號(hào)編制按照GB/T7311的規(guī)定進(jìn)行。型式與基本參數(shù)——按罐型分為：異形罐和圓形罐；——按灌裝溫度分為熱灌裝和常溫灌裝?！a(chǎn)能力：瓶/h；——灌裝頭數(shù)：個(gè)；——適用罐型；——灌裝范圍：g——功率：kW；——額定電壓、頻率：V、Hz；——工作氣壓：MPa；——外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）mm；——質(zhì)量：kg。工作條件15～3585%000±70.6MPa～O.8MPaGB/T13277.1—20084424.4.4 0℃～9535GB/T14253灌裝機(jī)的材料、零部件應(yīng)符合下列規(guī)定：——灌裝機(jī)與灌裝物料接觸的材料應(yīng)符合GB16798的規(guī)定，灌裝機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T19891的規(guī)定；——灌裝機(jī)所用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書；——灌裝機(jī)中與具有氧化，腐蝕介質(zhì)接觸的橡膠件、密封件材料應(yīng)選用耐氧化腐蝕型，與飲料接觸的密封件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；性能要求97%500g/1500/h，1JJF1070表1 灌裝度序號(hào)標(biāo)注凈含量QnmL（g）灌裝精度%1Qn＜100±22100≤Qn＜200±23200≤Qn＜300±1.54300≤Qn＜400±1.25400≤Qn＜500±0.80.3%0.175dB（A）981002GB/T5226.1500V1MΩGB/T5226.1—20198.2.10.1Ω1sGB/T4208—2017IP54GB/T4208—2017IP65機(jī)械安全GB/T8196GB/T23821GB/T8196GB/T23821GB2894GB/T7932GB/T3766GB16798GB/T198915083灌裝機(jī)中與具有氧化、腐蝕介質(zhì)接觸的橡膠件、密封件材料應(yīng)選用耐氧化腐蝕型，并符合4806.14.451/34h2h采用下列方法進(jìn)行密封性檢查：——將肥皂水或洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處，觀察是否漏氣﹔——用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)和輸送管路的密封件周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬或物料。在額定生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)速下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，使用準(zhǔn)確度為±1℃的接觸式表面溫度及測(cè)量軸承位置的表面溫度。目測(cè)法進(jìn)行檢查。檢查質(zhì)量合格證明文件。采用手動(dòng)操作法進(jìn)行檢查。20（1） ??=??············································································（1）??式中：V——生產(chǎn)能力，單位為瓶每小時(shí)（瓶/h）；T——有效時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；M——灌裝完成的成品罐總數(shù)量，單位為瓶。h（2） =×100%···································································（2）??×??式中：——生產(chǎn)效率，%；F——公稱生產(chǎn)能力，單位為瓶每小時(shí)（瓶/h）；T——有效時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；M——灌裝完成的成品罐總數(shù)量，單位為瓶。Th（t）（3）： ??=8?∑??·······································································（3）式中：∑t——任一機(jī)構(gòu)非因灌裝機(jī)本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和，單位為小時(shí)（h）。按GB/T40360—2021中6.3.3的規(guī)定方法進(jìn)行。（6.6.28（）（4） ??=(1???1)×100%······························································（4）??式中：D——物料損耗率，%；G1——8h金屬罐內(nèi)物料總?cè)莘e，單位為升（L）；G——灌裝物料總用量，單位為升（L）。（6.6.28因）（5）? ??=1×100%····································································（5）??式中：K——罐損率，%；h1——罐損數(shù)，單位為瓶；h——罐數(shù)，單位為瓶。（6.6.28（6）（7） ??=??×100%·····································································（6）?? ??=??×100%·····································································（7）??式中：Y——定位準(zhǔn)確率，%；A—N—Z—空載運(yùn)行時(shí)，灌裝機(jī)的噪聲按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。GB/T5226.1—201918.312V（1.525A（）GB/T5226.1—201918.4000V目測(cè)檢查灌裝機(jī)機(jī)械安全等。GB16798GB/T19891GB5083檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。型式試驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取5臺(tái)，選擇1臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。判定表2 檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)√√5.1.3～5.1.56.2.12氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)及輸送管路密封性檢查√√5.1.46.2.23軸承溫升√√5.1.66.2.34外觀質(zhì)量√√5.26.35材料質(zhì)量√√5.36.46結(jié)構(gòu)要求—√5.46.57生產(chǎn)能力試驗(yàn)—√5.5.16.6.18生產(chǎn)效率試驗(yàn)—√5.5.16.6.29灌裝精度試驗(yàn)—√5.5.26.6.310物料損耗率試驗(yàn)—√5.5.36.6.411罐損率試驗(yàn)—√5.5.46.6.512定位準(zhǔn)確度和灌裝空瓶率試驗(yàn)—√5.5.