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R134a與R1234yf汽車制冷系統(tǒng)的充注量及性能試驗(yàn)研究

0臭氧切換的原因上一代汽車空調(diào)壓制裝置為r12,由于破壞頂層氧氣,被置換為r134a。但隨著科技技術(shù)的發(fā)展,人們發(fā)現(xiàn)R134a具有較大的溫室效應(yīng)潛質(zhì)GWP(GlobalWarmingPotential)1熱管理系統(tǒng)的介紹新能源汽車制冷系統(tǒng)一般可分為乘員艙制冷和動(dòng)力電池包制冷,采用電動(dòng)壓縮機(jī)空調(diào)制冷系統(tǒng)2制冷劑流量檢測(cè)本文通過(guò)搭建單空調(diào)制冷系統(tǒng)臺(tái)架,如圖2所示,在儲(chǔ)液罐和膨脹閥之間的管路上串聯(lián)了一個(gè)制冷劑質(zhì)量流量計(jì),用于檢測(cè)制冷劑回路的流量。試驗(yàn)臺(tái)架搭建在焓差實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行兩種工質(zhì)分別是R134a和R1234yf的系統(tǒng)加注量試驗(yàn),并進(jìn)行單空調(diào)側(cè)制冷性能試驗(yàn)。2.1系統(tǒng)框架注入試驗(yàn)2.1.1試驗(yàn)條件臺(tái)架加注量試驗(yàn)時(shí),分別進(jìn)行了工質(zhì)R134a和工質(zhì)R1234yf兩種制冷劑的測(cè)試。冷凝器進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速、溫度和濕度由焓差室控制,空調(diào)箱側(cè)風(fēng)量則通過(guò)向鼓風(fēng)機(jī)輸入額定的電壓進(jìn)行風(fēng)量控制,鼓風(fēng)機(jī)側(cè)空氣溫度和濕度由焓差實(shí)驗(yàn)室控制,具體試驗(yàn)條件參數(shù)見(jiàn)表1。一般汽車空調(diào)系統(tǒng)加注量試驗(yàn)起始加注量為350g,但試驗(yàn)臺(tái)架串聯(lián)了一個(gè)流量計(jì),該流量計(jì)容量大約140g,因此兩種工質(zhì)的加注量試驗(yàn)初始加注量設(shè)定為500g,之后每次間隔25g增加。2.1.2系統(tǒng)制冷劑注意事項(xiàng)試驗(yàn)主要是要得到制冷劑在冷凝器進(jìn)口處的壓力曲線、冷凝器出口過(guò)冷度曲線、蒸發(fā)器出口過(guò)熱度曲線等,確定制冷劑的平衡段。而冷凝器進(jìn)口處壓力是試驗(yàn)設(shè)備直接采集值,冷凝器出口過(guò)冷度是冷凝器出口制冷劑壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度與冷凝器出口管壁溫度之差,蒸發(fā)器出口過(guò)熱度是蒸發(fā)器出口管壁溫度與蒸發(fā)器出口制冷劑壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差。如圖3是工質(zhì)R134a的加注量曲線結(jié)果,第一個(gè)拐點(diǎn)在625g,第二個(gè)拐點(diǎn)在675g,625g~675g為系統(tǒng)制冷劑加注量的平衡段,取中點(diǎn)原則,確定試驗(yàn)臺(tái)基于工質(zhì)R134a的最佳加注量為650g。如圖4是工質(zhì)R1234yf的加注量曲線結(jié)果,第一個(gè)拐點(diǎn)在550g,第二個(gè)拐點(diǎn)在600g,550g~600g為系統(tǒng)制冷劑加注量的平衡段,取中點(diǎn)原則,確定試驗(yàn)臺(tái)基于工質(zhì)R1234yf的最佳加注量為575g。2.1.3系統(tǒng)制冷劑注意事項(xiàng)空調(diào)系統(tǒng)的加注量主要與系統(tǒng)高壓側(cè)液態(tài)段的容積相關(guān),當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)高壓側(cè)液態(tài)段容積越大,理論上系統(tǒng)的加注量越大。而系統(tǒng)制冷劑的加注質(zhì)量與對(duì)應(yīng)壓力的液態(tài)制冷劑密度相關(guān)。圖5是兩種工質(zhì)飽和液態(tài)在相對(duì)壓力1.2Mpa~1.8Mpa區(qū)間的密度曲線,該區(qū)間內(nèi),工質(zhì)R1234yf的飽和液態(tài)密度是R134a的0.89。因此在相同容積、相當(dāng)壓力下,R1234yf的加注質(zhì)量也是R134a的0.89倍左右。與實(shí)際臺(tái)架測(cè)試結(jié)果吻合。2.2單因素制冷性能試驗(yàn)2.2.1s1234yf添加量臺(tái)架制冷性能試驗(yàn)時(shí),R134a加注量為650g,R1234yf加注量為575g。兩種工質(zhì)分別進(jìn)行4種不同壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速工況下的性能測(cè)試,每個(gè)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的冷凝器進(jìn)風(fēng)風(fēng)速如表2所示,其余試驗(yàn)條件參數(shù)見(jiàn)表3。2.2.2轉(zhuǎn)速對(duì)充放電性能的影響臺(tái)架制冷性能測(cè)試了四種不同壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下的系統(tǒng)制冷能力。制冷功率結(jié)果如圖6,結(jié)果顯示:1)系統(tǒng)制冷能力隨著壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速提升性能跟隨提升,但性能提升與轉(zhuǎn)速不成線性關(guān)系,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速越高,性能提升放緩。2)R1234yf制冷劑相比R134a在相同壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下的制冷能力更弱。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速2000r/min以上時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的提升,R1234yf相對(duì)于R134a的制冷功率減率降低,到6000r/min時(shí),衰減率為2.8%。3)系統(tǒng)制冷劑質(zhì)量流量測(cè)試結(jié)果如圖7,隨著轉(zhuǎn)速的提升,制冷劑流量的提升并不是呈線性提升的,高轉(zhuǎn)速下繼續(xù)提升壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,對(duì)制冷劑流量的提升有限,這也是影響制冷性能提升的主要原因。2.2.3不同轉(zhuǎn)速下壓縮機(jī)cop的變化一般來(lái)說(shuō),汽車制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)COP是一個(gè)重要的考察項(xiàng),所謂COP是指系統(tǒng)制冷總功率與壓縮機(jī)消耗功率的比值。試驗(yàn)結(jié)果顯示,隨著壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速提升,壓縮機(jī)COP呈下降趨勢(shì),如圖8。而相同轉(zhuǎn)速下,采用R1234yf工質(zhì)系統(tǒng),其壓縮機(jī)COP略低于采用R134a工質(zhì)的系統(tǒng)。結(jié)合圖6中二者的性能結(jié)果,說(shuō)明當(dāng)同一個(gè)硬件系統(tǒng)的制冷劑由R134a切換成R1234yf時(shí),要使其制冷性能不衰減,勢(shì)必提升相應(yīng)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,其結(jié)果是壓縮機(jī)COP降低,熱管理系統(tǒng)能耗加大。3整個(gè)汽車測(cè)試3.1電池強(qiáng)制冷卻整車試驗(yàn)時(shí),分別進(jìn)行了工質(zhì)R134a和工質(zhì)R1234yf兩種制冷劑對(duì)電池強(qiáng)制冷卻時(shí)的測(cè)試,考慮單因素對(duì)比,試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉空調(diào)側(cè)膨脹閥,Chiller充當(dāng)制冷回路中的蒸發(fā)器,Chiller內(nèi)部制冷劑與電池冷卻液(乙二醇溶液,以下稱冷卻液)進(jìn)行氣液換熱。系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行原理如圖9。3.2一般試驗(yàn)條件整車試驗(yàn)選擇高溫快充工況進(jìn)行驗(yàn)證,在環(huán)境模擬試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行,詳細(xì)試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4。3.3臺(tái)架性能測(cè)試本文通過(guò)測(cè)試電池冷卻液進(jìn)、出Chiller的水溫溫度,以及冷卻液回路的流量,計(jì)算出冷卻水經(jīng)過(guò)Chiller前后的換熱量,結(jié)果顯示:1)R134a工質(zhì)系統(tǒng),Chiller側(cè)冷卻液的換熱量平均值為2.8kW,而R1234yf系統(tǒng)的冷卻液側(cè)換熱量為2.3kW。工作全程的換熱功率曲線如圖10。說(shuō)明R134a比R1234yf系統(tǒng)制冷效果在整車上表現(xiàn)更好,與臺(tái)架測(cè)試趨勢(shì)一致。2)壓縮機(jī)能耗結(jié)果顯示:兩種制冷劑全程的壓縮機(jī)消耗電功率相當(dāng),功率曲線如圖11。3)計(jì)算系統(tǒng)COP,R134a系統(tǒng)比R1234yf系統(tǒng)的COP更高,如圖12。全過(guò)程平均COP值,R134a系統(tǒng)為1.82,而R1234yf為1.64。說(shuō)明R134a系統(tǒng)制冷效率更高,其結(jié)論與臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果一致。4將不同工質(zhì)作為充放電劑的加大切換能力本文為了研究R134a與R1234yf兩種工質(zhì)作為汽車空調(diào)系統(tǒng)制冷劑的差異,進(jìn)行了系統(tǒng)臺(tái)架試驗(yàn),和整車試驗(yàn)。本文的臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果顯示:工質(zhì)R134a的最佳加注量為650g,R1234yf的最佳加注量為575g。而工質(zhì)R1234yf的飽和液態(tài)密度是R134a的0.89,因此在相同容積、相當(dāng)壓力下,R1234yf的加注質(zhì)量也是R134a的0.89倍左右。與實(shí)際臺(tái)架測(cè)試結(jié)果吻合。硬件系統(tǒng)及試驗(yàn)條件相同情況下,兩種工質(zhì)作為制冷劑,R1234yf相比R134a性能衰減在2.8%~7.8%。整車試驗(yàn)時(shí),對(duì)比兩種工質(zhì)的制冷系統(tǒng)對(duì)電池冷卻回路的制冷性能,結(jié)果顯示相同工況下R134a的制冷能力更佳,C

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