設(shè)備工裝機臺狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備、工裝機臺狀態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備、工裝機臺狀態(tài)管理的通用性管理規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備、工裝服役期的狀態(tài)管理。本標(biāo)準(zhǔn)采集的內(nèi)容是通用性的，具體的設(shè)備、工裝應(yīng)由使用部門依據(jù)實物特征補充針對性的標(biāo)準(zhǔn)條款。2規(guī)范性引用文件無。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件：3.1機臺指設(shè)備、工裝能夠獨立工作的、結(jié)構(gòu)相對獨立的實體，一般都具有固定的資產(chǎn)編號，用做現(xiàn)場管理的基本區(qū)別單位。3.2設(shè)備、工裝完好設(shè)備、工裝保持完善的外觀狀態(tài)和功能狀態(tài)。3.3自主維修以操作工人為主體的設(shè)備、工裝預(yù)防維修活動。3.4專業(yè)維修以專業(yè)維修工人為主體的設(shè)備、工裝預(yù)防維修活動。3.5自主點檢以操作工為主開展的設(shè)備點檢活動，這些點檢包含設(shè)備、工裝表層的狀態(tài)、作業(yè)安全性、質(zhì)量重點關(guān)聯(lián)項目等，不需要維修專業(yè)技能和專業(yè)工具就能開展的點檢。3.6專業(yè)點檢以維修工為主開展的設(shè)備點檢活動，這些點檢包含設(shè)備、工裝比較深層的，需要一定的專業(yè)技能和專業(yè)工具才能開展的點檢。3.7自主保養(yǎng)由操作工人承擔(dān)的，設(shè)備外表層面及使用環(huán)境存在的缺陷和不良的整備。如清擦、潤滑、緊固、環(huán)境整頓等。3.8專業(yè)保養(yǎng)由維修人員承擔(dān)的，設(shè)備較深層次的整備活動。如油品更換、深層潤滑、內(nèi)部清洗、過濾介質(zhì)更換、外觀狀態(tài)劣化復(fù)原等。3.9設(shè)備完好率完好設(shè)備占總設(shè)備臺數(shù)的百分率。4管理通則4.1機臺狀態(tài)完好不作為一個獨立的維保作業(yè)門類，但作為管理評價的重要內(nèi)容。4.2設(shè)備、工裝操作人員應(yīng)依據(jù)自行負(fù)責(zé)的范圍開展有效的設(shè)備、工裝自主維修活動，通過這些活動確保設(shè)備基本狀態(tài)的完好。4.3設(shè)備、工裝維修人員應(yīng)依據(jù)自行負(fù)責(zé)的范圍開展有效的設(shè)備、工裝專業(yè)維修活動，通過這些活動確保設(shè)備深層狀態(tài)的完好。4.4

設(shè)備、工裝使用部門應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及針對具體機臺補充的針對性標(biāo)準(zhǔn)開展機臺完好狀態(tài)管理，使設(shè)備、工裝達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5

機臺狀態(tài)完好可以通過如下作業(yè)實現(xiàn)：a）

和點檢內(nèi)容有機組合，通過每天的日常點檢（自主點檢、專業(yè)點檢）組織實施。b）

結(jié)合到自主保養(yǎng)和專業(yè)保養(yǎng)作業(yè)中，保養(yǎng)可以利用工余時間、節(jié)假日組織。c）

利用定期定量維修，專業(yè)保養(yǎng)可以部分轉(zhuǎn)移到定期定量維修中組織實施。d）

利用針對性修理計劃，專業(yè)保養(yǎng)可以結(jié)合到針對性修理計劃中組織實施。4.6

設(shè)備、工裝使用部門應(yīng)自行定期開展機臺狀態(tài)的自主評價，設(shè)備資產(chǎn)管理部門定期開展機臺狀態(tài)抽查，并納入對設(shè)備、工裝的整體評價。5通用機臺狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)5.1機臺外觀狀態(tài)5.1.1控制柜、分線盒5.1.1.1控制柜內(nèi)導(dǎo)線配線整齊，沒有臨時線。5.1.1.2出廠帶有線號的設(shè)備，導(dǎo)線不缺線號。5.1.1.3線槽蓋板扣合良好，整齊，不缺蓋板。5.1.1.4端子板向柜外出線捆扎整齊，美觀。5.1.1.5所有元件固定良好，不松動。5.1.1.6電柜沒有無用的孔洞，所有閑置孔洞必須用堵蓋封閉。5.1.1.7電柜門鎖、折頁等良好，門能夠正常閉鎖，沒有損壞。5.1.1.8所有控制器、柜體蓋板固定點不缺螺釘，且不松動。5.1.1.9所有元件外觀完好，沒有缺損。5.1.1.10出廠帶有的元件標(biāo)簽完好無損。5.1.1.11柜體、門等外觀完好，沒有變形。5.1.1.12電柜內(nèi)整潔，沒有肉眼清晰可見的灰塵，油污。5.1.1.13有操作手柄的電源操作開關(guān)手柄完好，操作可靠。5.1.1.14電柜密封良好，關(guān)閉狀態(tài)下水、灰塵無法飛濺侵入。5.1.1.15有空調(diào)、風(fēng)扇的電柜，空調(diào)、風(fēng)扇正常工作，風(fēng)道框架、濾網(wǎng)完好，且沒有積灰。5.1.1.16電柜向外出線使用標(biāo)準(zhǔn)接頭，不直接通過孔洞出線。5.1.2操作臺及柜面操作元件5.1.2.1所有柜面安裝器件外觀完好，沒有破損。5.1.2.2所有柜面安裝器件固定良好，不松動。5.1.2.3接線點牢固可靠，不松動。5.1.2.4臺面沒有多余器件孔洞，有則必須進行封堵。5.1.2.5所有固定點不缺螺釘，且固定良好。5.1.2.6柜體內(nèi)整潔，沒有肉眼清晰可見的灰塵，油污。5.1.2.7活動門面元件連接線束捆扎良好，門開閉時沒有拉扯或干涉現(xiàn)象。5.1.3外部敷設(shè)線路5.1.3.1外部金屬管線、橋架安裝固定牢固，整齊，不歪斜。5.1.3.2金屬管線和箱體、橋架等的連接使用標(biāo)準(zhǔn)接頭，且固定牢固，無松動、脫落。5.1.3.3不使用膠布、紗線綁帶、導(dǎo)線、麻繩等非標(biāo)準(zhǔn)安裝器件作為管線固定代用品，所有固定點必須按國家標(biāo)準(zhǔn)做結(jié)構(gòu)支架安裝。5.1.3.4除電纜及維修用臨時線外，外部敷設(shè)線路不得露明線，導(dǎo)線導(dǎo)電金屬部分不得裸露。5.1.3.5維修用臨時線必須利用工余時間及時恢復(fù)為正規(guī)安裝，不得長期使用，作業(yè)人員暫停作業(yè)時應(yīng)先拆除。5.1.3.6敷設(shè)電纜、管線、坦克鏈等外部無破損。5.1.3.7橋架蓋板完整不缺失，鎖扣完好。5.1.3.8所有外部安裝器件必須按規(guī)定固定安裝，不得浮放在橋架內(nèi)。5.1.3.9橋架外觀無變形，與蓋板配合良好。5.1.3.10橋架向外出線使用標(biāo)準(zhǔn)接頭，不直接通過孔洞、蓋版縫隙出線。5.1.3.11出廠原帶的電纜標(biāo)記完好，不缺失。5.1.4外部安裝器件5.1.4.1所有外部安裝器件，如開關(guān)、電機、電磁閥等安裝牢固，不缺螺釘。5.1.4.2外部器件外觀完好，不缺必要的組件。5.1.4.3外部器件接線線號完整、清晰。5.1.4.4器件原配標(biāo)識齊全。5.1.4.5器件接線點連接規(guī)范，不露金屬線。5.1.4.6器件電纜進出橋架、接線盒、過線盒均使用標(biāo)準(zhǔn)接頭固定。5.1.5主體設(shè)備結(jié)構(gòu)5.1.5.1設(shè)備主體結(jié)構(gòu)外觀良好，沒有可見變形、扭曲等外觀缺陷。5.1.5.2零、部件完整，滿足功能要求。5.1.5.3地基及所有機械連接件連接良好，緊固可靠。關(guān)鍵應(yīng)力連接點螺栓要有防松點漆。5.1.5.4床身、承重結(jié)構(gòu)焊接焊縫良好，沒有開焊現(xiàn)象。5.1.5.5所有機械結(jié)構(gòu)必須的蓋板、封堵等附加設(shè)施齊全，固定良好。5.1.5.6設(shè)備防護網(wǎng)安裝牢固，完好。活動門折頁、鎖扣完好。5.1.5.7設(shè)備主結(jié)構(gòu)外表無明顯油滯和污垢，無積灰。5.1.5.8設(shè)備安裝區(qū)域內(nèi)（圍欄內(nèi)、設(shè)備基礎(chǔ)上）環(huán)境整潔，無垃圾、油、水、灰土等污染。5.1.6機械傳動系統(tǒng)5.1.6.1傳動軸、套等配合良好，沒有異常磨損及間隙晃動。5.1.6.2傳動銷、滾輪等零部件沒有過度磨損，與摩擦面接觸良好。5.1.6.3傳動系統(tǒng)底座固定牢固，基礎(chǔ)良好，沒有松動。5.1.6.4傳動系統(tǒng)與設(shè)備及周邊結(jié)構(gòu)無干涉現(xiàn)象。5.1.6.5禁止反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動點要有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識。5.1.6.6運動軌跡兩端必須的機械限位裝置齊全、完整、牢固。5.1.6.7傳動部件（絲杠等）必須的防護罩齊全、完整，固定良好，防護可靠。5.1.6.8導(dǎo)軌滑動面無銹蝕，潤滑良好。運動副沒有干磨傷痕。5.1.6.9緊固件應(yīng)有防松措施，防松件沒有缺失。5.1.7液壓傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)5.1.7.1執(zhí)行元件動作平穩(wěn)，沒有喘動現(xiàn)象。5.1.7.2系統(tǒng)各連接面密封良好，沒有漏油現(xiàn)象。5.1.7.3設(shè)備必須的潤滑點、面潤滑狀態(tài)良好，無干磨滑痕和銹蝕。5.1.7.4管路固定整齊、良好，支架不松動。5.1.7.5管路接頭固定良好，沒有泄漏現(xiàn)象。5.1.7.6潤滑油嘴、冷卻噴頭完好，端部清潔，不堵塞。5.1.7.7潤滑油槽、管路暢通，無堵塞、積垢現(xiàn)象。5.1.7.8油箱、水箱內(nèi)無堆積污物沉淀，定期清理。5.1.7.9在用油質(zhì)符合使用要求，未過期或變質(zhì)。5.1.7.10油箱油位在正常范圍，不缺油。5.1.8定位、夾具5.1.8.1定位、夾爪裝置固定良好，無松動，銷軸無脫落、無變形。5.1.8.2定位、夾爪裝置關(guān)節(jié)連接部位連接良好，運動靈活，沒有異常磨損。5.1.8.3夾緊、定位使用的墊塊、銷沒有明顯磨損，劃傷和變形，不影響使用要求。5.1.8.4必須潤滑的活動面潤滑良好。5.1.9氣動系統(tǒng)5.1.9.1氣動系統(tǒng)三聯(lián)件（或兩聯(lián)件）完好，油霧器油量在許可范圍。5.1.9.2管路固定整齊、良好，支架不松動。5.1.9.3管路接頭固定良好，無漏氣現(xiàn)象。5.1.9.4氣源開關(guān)應(yīng)方便開關(guān)，且安裝高度應(yīng)避免與作業(yè)空間干涉。5.1.9.5氣源管安裝整齊，正規(guī)，不長期使用臨時氣源管。5.1.10安全設(shè)施5.1.10.1帶電設(shè)備的金屬機構(gòu)（電機、電柜、油箱、分線盒、橋架、穿線管等）必須有接地裝置且可靠，并配接地標(biāo)識。5.1.10.2旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可能觸及人的部分，必須有防護設(shè)施且保持完好。5.1.10.3區(qū)域光柵保護裝置、安全地毯等位置正確，固定良好，無破損、變形，且保護作用可靠。5.1.10.4急停裝置完好，固定良好，動作有效。5.1.10.5各類連鎖、互鎖保護功能良好。5.1.10.6設(shè)備必須的限位保護齊全、有效。5.1.10.7專設(shè)保護裝置（如保險杠、緊急剎車等）結(jié)構(gòu)完好，功能有效。5.1.10.8防護門連鎖開關(guān)可靠有效。5.1.10.9電源開關(guān)作業(yè)鎖止結(jié)構(gòu)完好有效。5.1.10.10人工作業(yè)要觸及的手柄和內(nèi)部帶電機構(gòu)聯(lián)體時，對應(yīng)電源端應(yīng)安裝漏電保護器，且可靠有效。5.1.10.11限位機構(gòu)安裝牢固，位置合理，保護有效。5.2機臺功能狀態(tài)5.2.1電氣系統(tǒng)5.2.1.1所有導(dǎo)線接點沒有松動，跳絲，線頭裸露過長等連接不規(guī)范現(xiàn)象。5.2.1.2大功率繼電器件（刀閘開關(guān)、空氣開關(guān)、接觸器等）主觸頭沒有明顯的拉弧燒蝕痕跡。5.2.1.3所有保險器、空氣開關(guān)等保護器件保護值整定合理。5.2.1.424VDC電源終端壓降最大不超過20%。5.2.1.5除非設(shè)計原帶的工作地外，電源系統(tǒng)沒有單端接地現(xiàn)象。5.2.1.6所有柜面安裝器件功能完好，如指示燈無損壞燈泡，按鈕動作靈活有效。5.2.1.7外部器件功能完好，不影響設(shè)備運行性能。5.2.1.8電機沒有明顯的溫升、掃膛、速度下降，電流不均衡度不大于10%，絕緣至少要在2M以上。5.2.1.9設(shè)備功率器件、板卡等沒有異常發(fā)熱。5.2.1.10直線或轉(zhuǎn)動滑動導(dǎo)電接觸面沒有明顯磨損痕跡、積碳，電刷等裝置組件完整，沒有過度磨損，滑動時導(dǎo)電可靠。5.2.2機械部分5.2.2.1與設(shè)備連接的鋼結(jié)構(gòu)連接可靠。5.2.2.2結(jié)構(gòu)的吊裝軌道及移動部件應(yīng)有鋼絲繩雙重防護。5.2.2.3停止超過1小時以上的設(shè)備，應(yīng)保持負(fù)荷最小的狀態(tài)。5.2.2.4傳動系統(tǒng)傳動平穩(wěn)，無異常震動、噪音、溫升及爬行等現(xiàn)象。5.2.2.5皮帶、鏈條等沒有過度磨損，張緊力適度，符合使用要求。5.2.2.6制動裝置制動靈活，可靠，間隙適當(dāng)，沒有過度磨損。5.2.2.7油箱沒有異常發(fā)熱，溫升不得超過50℃。5.2.2.8電磁閥動作靈活，無卡滯，異常發(fā)熱現(xiàn)象。5.2.2.9流量、壓力等儀表功能正常，且沒有異常顯示。且壓力合格區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)識。5.2.2.10過濾網(wǎng)清潔，不堵塞。5.2.2.11油質(zhì)定期監(jiān)測，品質(zhì)良好，符合使用要求。5.2.2.12液壓傳動系統(tǒng)傳動平穩(wěn)，電機、泵體沒有異常震動、噪音、溫升，傳動沒有爬行現(xiàn)象。5.2.2.13過濾介質(zhì)不堵塞，前后儀表壓力差正常，流量傳感器發(fā)號正確。5.2.2.14夾具、定位系統(tǒng)夾緊、定位準(zhǔn)確，滿足工藝要求。5.2.2.15氣動執(zhí)行元件運行平穩(wěn)，無喘動沖擊現(xiàn)象，沒有漏氣現(xiàn)象。5.2.2.16有精度要求的結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌平行度、工作臺面水平度、對中精度、吊具精度、夾緊/定位精度等有定期檢驗、校準(zhǔn)和記錄，精度在允許范圍內(nèi)。5.2.3系統(tǒng)功能5.2.3.1系統(tǒng)固有的手動、自動、維修等模式功能齊全，保持與出廠時一致狀態(tài)。5.2.3.2設(shè)備使用中沒有明顯的可見異?，F(xiàn)象，如震動、發(fā)熱、異響等。5.2.3.3設(shè)備加工精度滿足工藝要求。5.2.3.4設(shè)備節(jié)拍沒有明顯的下降現(xiàn)象，滿足設(shè)計要求。5.3機臺基礎(chǔ)管理5.3.1設(shè)備有固定資產(chǎn)編號標(biāo)牌，字跡清晰。5.3.2所有設(shè)備配備故障維修應(yīng)有的圖紙資料，在設(shè)備附近可以取用。5.3.3設(shè)備有備件檔案（零部件清單、備件清單、備件消耗記錄），并按時申報備件，關(guān)鍵件不漏項。5.3.4設(shè)備需要的機臺文件（設(shè)備管理基準(zhǔn)書、操作規(guī)程、點檢基準(zhǔn)及記錄、保養(yǎng)基準(zhǔn)及記錄、定期整備標(biāo)準(zhǔn)及記錄、設(shè)備潤滑圖表等）齊全。5.3.5設(shè)備改善、改造后，圖紙能夠動態(tài)維護。圖物一致性良好。5.3.6設(shè)備各類可編程單元（PLC、計算機、變頻器、擰緊控制器、機器人等）的數(shù)據(jù)、程序應(yīng)進行動態(tài)備份，備份完整并與實際相符。5.3.7按時填寫設(shè)備檔案、故障、缺陷匯總等程序性文件，并符合規(guī)范。5.3.8應(yīng)該上機臺的機臺文件，如操作規(guī)程、點檢記錄表應(yīng)上機臺。5.3.9關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志，并按關(guān)鍵設(shè)備管理要求完善維保作業(yè)文件。5.3.10點檢、保養(yǎng)、定期定量維修等機臺文件應(yīng)與《設(shè)備管理基準(zhǔn)書》內(nèi)容一致。5.4機臺作業(yè)管理5.4.1現(xiàn)場有序性5.4.1.1電氣、液壓、氣動等設(shè)備柜體內(nèi)沒有與設(shè)備本體無關(guān)雜物，不得存放生活用品、工具、辦公用品、生產(chǎn)零件等。5.4.1.2水杯、化學(xué)溶劑等不放置在電柜、操作盒等上端面。5.4.1.3電柜門正前方1米內(nèi)必須保持暢通，不得存放零件、工位器具等。5.4.1.4人工緊急操作點（如急停按鈕、緊急拉線開關(guān)等）附近應(yīng)保留最短行走通道，不與工裝、物品干涉。5.4.1.5設(shè)備與物流和其它作業(yè)干涉點有防撞設(shè)施，避免碰撞。5.4.2正確作業(yè)管理5.4.2.1設(shè)備操作者獲得過培訓(xùn)并取得操作證。5.4.2.2建立定人定機臺帳，有序進行定人定機管理，設(shè)備操作者有A、B角配置。5.4.2.3操作者能夠按照操作規(guī)程操作，不違章作業(yè)。5.4.2.4除因特殊需要，獲許可不關(guān)閉動力源或需要延遲關(guān)閉的設(shè)備，所有設(shè)備在停產(chǎn)超過2小時時，應(yīng)關(guān)閉所有動力源（電源、氣源、水源）。5.4.2.5除了有組織，有專業(yè)維修人員指導(dǎo)的改善外，操作人員不擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)。5.4.2.6操作工人從事自主點檢、自主保養(yǎng)一類作業(yè)時，不對所操作設(shè)備進行拆卸性檢修作業(yè)。5.4.2.7操作者不進行需要具備特定資質(zhì)（如電工）的作業(yè)。5.4.2.8操作特種設(shè)備，如起重設(shè)備、激光設(shè)備等時，應(yīng)按國家法律規(guī)定的相關(guān)作業(yè)要求作業(yè)，并具備資質(zhì)。5.5機臺預(yù)防維修開展情況5.5.1操作工人按照標(biāo)準(zhǔn)正常開展自主點檢，并真實記錄。5.5.