2023裝配式混凝土建筑各系統(tǒng)接口及交付標準

裝配式混凝土建筑各系統(tǒng)接口及交付標準目次總則 1術(shù)語和符號 21 術(shù)語 22 符號 4基本規(guī)定 6預留預埋 7一般規(guī)定 7主體結(jié)構(gòu)預埋預留 9施工措施預埋預留 115 連接 13一般規(guī)定 13套筒灌漿連接 15干式連接 16環(huán)形鋼筋扣合體系 186 接口 20一般規(guī)定 20結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口 21結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和外圍護系統(tǒng)間接口 23結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和設備與管線系統(tǒng)間接口 26外圍護系統(tǒng)和設備與管線系統(tǒng)間接口 28外圍護系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口 29設備與管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口 31檢測驗收 34一般規(guī)定 34鋼筋套筒灌漿連接節(jié)點灌漿飽滿度檢測 35套筒灌漿連接和漿錨搭接連接鋼筋錨固長度檢測 38漿錨搭接連接節(jié)點灌漿飽滿度檢測 38豎向預制構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷檢測 39附錄A 內(nèi)窺鏡法檢測套筒灌漿飽滿度 40附錄B X射線法檢測灌漿飽滿度及套筒內(nèi)鋼筋錨固長度 45附錄C 毛細管注水法檢測套筒灌漿飽滿度 48附錄D 預埋鋼絲拉拔法檢測套筒灌漿飽滿度 52ContentsGeneralProvisions 1TermsAndSymbol 2Terms 2Symbol 4BasicRequirements 6ReserveEmbedded 7GeneralProvisions 7TheMainStructureIsEmbeddedAndReserved 9ConstructionMeasuresAreReservedInAdvance 11Connection 13GeneralProvisions 13SleeveGroutingConnection 15DryConnection 16RingReinforcementFasteningSystem 18Interface 20GeneralProvisions 20IndirectPortsForStructuralSystemAndBuilt-inSystem 21IndirectOpeningOfStructuralSystemAndPeripheralGuardSystem 23StructuralSystemsAndIndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipelineSystems26PeripheralsAndIndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipingSystems 28ThePeripheralProtectionSystemAndTheBuilt-inSystemIndirectMouth 29IndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipelineSystemAndBuilt-inSystem…317 InspectionAcceptance 34GeneralProvisions 34GroutingPlumpnessOfReinforcingBarSleeveJoints 35AnchorageLengthTestOfReinforcementBarOfSleeveGroutingConnectionAndGroutingAnchorLapConnection 38GroutingPlumpnessTestOfJointOfGroutingAnchorLap 38InspectionOfInternalDefectsAtBottomJointsOfVerticalPrefabricatedComponents 39AppendixAThePlumpnessOfSleeveGroutingDetectedByEndoscopy 40AppendixB ThePlumpnessOfGroutingAndTheAnchorageLengthOfSteelBarInSleeveWereMeasuredByX-rayMethod 45AppendixCThePlumpnessOfSleeveGroutingWasDetectedByCapillaryWaterInjectionMethod 48AppendixDGroutingPlumpnessOfSleeveByDrawingMethodOfEmbeddedSteelWire 52ExplanationOfWordingInThisTechnicalCode 55ListOfQuotedStandards 56PAGEPAGE101 總則進、經(jīng)濟合理、施工便利、質(zhì)量可靠，制定本標準。施工和質(zhì)量驗收。裝配式混凝土建筑系統(tǒng)間連接與交付除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。術(shù)語與符號術(shù)語鋼筋套筒灌漿連接 groutsleevesplicingofrebars在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物通拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預制混凝土構(gòu)件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。groutsleeveforrebarsplicing漿套筒。concreteroughsurface面。connection構(gòu)。接口interface裝配式混凝土建筑各專業(yè)之間應利用建筑信息模型技術(shù)或各專業(yè)的施工方案形成有效的相互協(xié)同。system揮能力或效益的工程。tollformwork率高、拆裝方便的專用性模板。dryconnection應力連接等方式進行連接。缺陷 defect混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點。灌漿飽滿度 plumpnessof套筒等連接件的灌漿填充密實程度。pipe&wiredetachedfromstructuresystemSI與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分離開的設置方式。non-wetconstruction采用干作業(yè)施工的建造方法。interiordecorationpart通過標準化設計、工廠化生產(chǎn)、滿足建筑裝飾功能要求的可現(xiàn)場組裝的內(nèi)裝模塊化單元。prefabricatedfloor的樓面面層和地面面層。prefabricatedwall的墻體面層。prefabricatedcelling的吊頂。integratedkitchen等通過設計集成并在現(xiàn)場主要采用干式工法裝配而成的廚房。integratedbathroom集成設計并在現(xiàn)場主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。符號幾何參數(shù)b—套筒出漿口中心至套筒底部的高度；h1—灌漿料上表面到側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面的垂直距離；h2—側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面到套筒出漿口中心的垂直距離；D2—套筒出漿口直徑；d其他F—套筒灌漿飽滿度?；疽?guī)定等專業(yè)系統(tǒng)接口與交付，編制相互協(xié)同的施工方案。裝配式混凝土建筑各系統(tǒng)接口宜采用建筑信息模型技術(shù)，協(xié)同各專業(yè)進行全過程的信息化管理。裝配式混凝土建筑施工前，應組織設計、生產(chǎn)、施工、管理等單位對設計文件進行圖紙會審，確定施工工藝措根據(jù)工程特征和相關(guān)規(guī)定，進行施工復核及驗收，編制專項施工方案。應滿足制作、運輸、安裝及質(zhì)量控制要求。接件。收。護措施。預留預埋一般規(guī)定預留預埋按應用功能分類如下：用于主體結(jié)構(gòu)預留預埋的：灌漿連接套筒、預留插筋、（件等；用于施工措施預留預埋的：支模用穿墻孔、工具式模板現(xiàn)場吊裝用吊釘、吊母、吊環(huán)等；（內(nèi)裝系統(tǒng)）預留預埋的：幕墻連接件、門窗安裝用木磚、線盒、線管、燈盒、水電孔、內(nèi)裝部品連接件、安裝孔等。預埋件（含預埋吊件、管線）號應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定：Q235HPB300埋件焊接用焊條應符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117GB/T5118條型號應與鋼材性能相匹配；。采用鋼筋機械連接接頭及套筒灌漿連接接頭的預制構(gòu)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規(guī)定；夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件可選用纖維增強塑料求；預埋件的防腐防銹應滿足現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB5004618923.1預埋件、預留孔洞在設計時應有可靠的加固措施。性和穩(wěn)定性要求。格、數(shù)量、位置。與后續(xù)安裝連接。效措施，防止對預埋預留件的破損，防止線盒線管、螺栓孔等進入雜物。維等材料應避免腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，遠離火源、熱源。I主控項目關(guān)標準要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：檢查試驗報告。要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：檢查材質(zhì)證明文件。檢查數(shù)量：逐件檢查。檢查方法：觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。II一般項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.2.6表4.2.6預埋預留尺寸允許偏差項目預留孔中心線位置5孔尺寸±5預留洞中心線位置10洞口尺寸、深度±10預埋件預埋板中心線位置5預埋板與混凝土面平面高差0，-5預埋螺栓、預埋套筒中心線位置2預埋套筒混凝土面平面高差0，-5木磚與構(gòu)件平面的中心線位置偏差20木磚與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預留插筋中心線位置3外露長度±5鍵槽中心線位置5長度、寬度、深度±5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：晃動。施工措施預留預埋I主控項目加工吊環(huán)的材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及設計的要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：檢查材質(zhì)證明文件。檢查數(shù)量：逐件檢查。檢查方法：觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：檢查混凝土強度試驗報告。和設計要求。檢查數(shù)量：按批檢查檢查方法：檢查材質(zhì)證明文件。檢查數(shù)量：逐件檢查。檢查方法：觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：按批檢查。檢查方法：回彈檢測。II一般項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。預埋預留件（孔洞、水槽）染。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.2.6檢查數(shù)量：抽樣檢測檢查方法：觀察檢查；尺量檢查。5連接一般規(guī)定座漿料的強度應大于被連接構(gòu)件的混凝土強度等級。接方式，并應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。107JGJ355I性能要求，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;預制剪力墻中鋼筋接頭處套筒外側(cè)鋼筋的混凝土保護層15mm20mm;25mm。20mm向鋼筋不應采用漿錨搭接連接。應設置粗糙面、鍵槽，并應符合下列規(guī)定:預制板與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應設置粗糙面。預制梁端面應設置鍵槽且宜設置粗糙面。預制剪力墻的頂部和底部與后澆混凝土的結(jié)合面應設置粗糙面;側(cè)面與后澆混凝土的結(jié)合面應設置粗糙面，也可設置鍵t20mmw31030°。預制柱的底部應設置鍵槽且宜設置粗糙面，鍵槽應均勻布置，鍵槽深度不宜小于30mm，鍵槽端部斜面傾角不宜大于30°。柱頂應設置粗糙面。80%，預制板的粗糙面4mm,預制梁端、預制柱端、預制墻端的粗糙6mm。預制構(gòu)件縱向鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固;當直線錨固長度不足時，可采用彎折、機械錨固方式，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010業(yè)標準《鋼筋錨固板應用技術(shù)規(guī)程》JGJ256套筒灌漿連接供單位提供的灌漿套筒、灌漿料，并應符合下列規(guī)定：灌漿套筒與灌漿料宜在構(gòu)件生產(chǎn)和施工前同時確定；接頭提供單位應提交所有應用接頭規(guī)格的有效型式檢驗報告，并提供接頭制作、安裝及現(xiàn)場灌漿施工作業(yè)指導書；采用半灌漿套筒時，接頭提供單位應為套筒生產(chǎn)單位；漿料生產(chǎn)單位；施工單位也可作為接頭提供單位獨立采購灌漿套筒、灌匹配檢驗；灌漿施工中更換灌漿料，則接頭提供單位應變更為施工施工單位、監(jiān)理單位見證下制作試件并一次合格；接頭匹配檢驗應按接頭型式檢驗要求進行。施等。半灌漿套筒機械連接端的鋼筋絲頭加工與灌漿施工的操作人員應經(jīng)過培訓后上崗，培訓應包括對構(gòu)件實體灌漿操作的內(nèi)容。對于半灌漿套筒連接，機械連接端的鋼筋絲頭加工與連接安裝應按接頭提供單位的加工、安裝技術(shù)要求進行，絲頭加工操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓后上崗，且人員應固定。灌漿施工方式及構(gòu)件安裝應符合下列規(guī)定：鋼筋水平連接時，灌漿套筒應各自獨立灌漿；豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿時，并應合理劃分連通灌漿1.5m，連通腔內(nèi)構(gòu)件底部與下方現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上表面10mm；豎向預制構(gòu)件采用坐漿法施工時，構(gòu)件就位前應設置坐漿層；當采用各套筒獨立灌漿工藝時，應用封口塞使套筒端部密閉，防止灌漿料流出。干式連接構(gòu)設計標準》GB50017GB等的規(guī)定。焊接或螺栓連接的施工應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661GB50755、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18開裂的措施?！?.35.3EVE剪力墻結(jié)構(gòu)和預制疊合剪力墻（SCS，其特點是預留的現(xiàn)澆混連接從單根鋼筋、環(huán)形鋼筋、擴展為定型鋼筋籠。最新出現(xiàn)的EMC行標準修訂，補充完善有關(guān)內(nèi)容。環(huán)形鋼筋扣合連接體系50mm。環(huán)筋扣合連接的預制混凝土內(nèi)、外墻上下層節(jié)點中（54，單側(cè)受拉鋼筋的錨固長度應按下式計算：d1lmlmlnd1lm（a）環(huán)筋扣合連接節(jié)點 （b）豎向預留鋼接形圖5.4.2環(huán)筋扣合錨固形式lnlnlm——環(huán)筋扣合彎角間直線錨固長度（m，l=12；ln——環(huán)筋扣合直筋段錨固長度（m，l≥8d120mm；——連接區(qū)域內(nèi)豎向環(huán)形鋼筋的最大直徑（m；d——預制環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)、外墻的厚度（m。12211431≥8d≥12012211431≥8d≥120≥8d≥120≤200圖5.4.3預制混凝土內(nèi)、外墻環(huán)形鋼筋扣合連接1-預制環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)、外墻；2-環(huán)形鋼筋；3-扣合連接筋；4-暗梁后澆區(qū)段6 接口一般規(guī)定功能。標準化接口接口的性能與其所在建筑中的位置有關(guān)，確定接口性能接口形式可按多種方式分類。按連接類型，可分為點連為并列式和嵌套式；按連接強度，可分為固定（強連接、可變（弱連接（尤連接填充式和固定式。接口尺寸應考慮部品部件的制作公差，安裝階段的放線公差、安裝公差，使用期間的形變公差等。協(xié)調(diào)標準》GB/T50002nM/2、nM/5、mM/10(n。功能。應預留擴展條件。接口及構(gòu)造應符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部件、外圍護系統(tǒng)部件、內(nèi)裝部品部件和設備管線之間的連接方式應滿足安全性和耐久性要求；結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與外圍護系統(tǒng)宜采用干式工法連接，其接縫寬度應滿足結(jié)構(gòu)變形和溫度變形的要求；部品部件的構(gòu)造連接應安全可靠，接口及構(gòu)造設計應滿足施工安裝與使用維護的要求；應確定適宜的制作公差和安裝公差設計值；設備管線接口應避開預制構(gòu)件受力較大部位和節(jié)點連接區(qū)域。結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口統(tǒng)的部品部件之間進行協(xié)調(diào)。位置和高度。內(nèi)裝系統(tǒng)的施工應與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)明確施工界面。6.2.4。表6.2.4與內(nèi)裝系統(tǒng)配合的構(gòu)件需考慮的預留預埋部位項目墻體預留給水管、同層排水橫支管、同層排水座便樓板)預制樓板底部預埋熱水器吊掛螺栓裝置、預制定:宜在預制樓板(梁)內(nèi)預留吊頂、橋架、管線等安裝所需預埋件；應在吊頂內(nèi)設備管線集中部位設置檢修口。構(gòu)的連接應符合下列規(guī)定:在設計階段宜明確主體結(jié)構(gòu)的開洞尺寸及準確定位；法時，不應影響預制構(gòu)件的完整性與結(jié)構(gòu)安全。與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)應有可靠連接。門窗部品收口部位宜采用工廠化門窗套。應有可靠連接設計，并保證水密性。結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和外圍護系統(tǒng)間接口構(gòu)相協(xié)調(diào)。外墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接應符合下列規(guī)定：連接節(jié)點在保證主體結(jié)構(gòu)整體受力的前提下，應牢固可靠、受力明確、傳力簡捷、構(gòu)造合理。連接節(jié)點應具有足夠的承載力。承載能力極限狀態(tài)下，落。連接部位應采用柔性連接方式，連接節(jié)點應具有適應主體結(jié)構(gòu)變形的能力。節(jié)點設計應便于工廠加工、現(xiàn)場安裝就位和調(diào)整。連接件的耐久性應滿足使用年限要求。抗震設計時，外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點在墻板平面內(nèi)應具有不小于主體結(jié)構(gòu)在設防烈度地震作用下彈性層間位3合下列規(guī)定:連接點數(shù)量和位置應根據(jù)外掛墻板形狀、尺寸確定，連42在外力作用下，外掛墻板相對主體結(jié)構(gòu)在墻板平面內(nèi)應能水平滑動或轉(zhuǎn)動；連接件的滑動孔尺寸應根據(jù)穿孔螺栓直徑、變形能力需求和施工允許偏差等因素確定。外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)采用線支承連接時應符合下列規(guī)定：倍梁高長度范圍；外掛墻板與梁的結(jié)合面應采用粗糙面并設置鍵槽；接縫10mm200mm；連接鋼筋在外掛墻板和樓規(guī)范》GB500102束的連接節(jié)點；外掛墻板的側(cè)邊不應與主體結(jié)構(gòu)連接。措施，應采用燃燒性能等級為A在耐火極限內(nèi)不得開裂、脫落。兩側(cè)的外掛墻板的構(gòu)造縫應能適應主體結(jié)構(gòu)的變形要求，宜采用柔性連接設計或滑動型連接，并采取易于修復的構(gòu)造措施。及連接節(jié)點驗算。連接；幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接應符合下列規(guī)定應具有適應主體結(jié)構(gòu)層間變形的能力；主體結(jié)構(gòu)中連接幕墻的預埋件、錨固件應能承受幕墻傳連接件本身的承載力設計值。預制外墻中外門窗宜采用企口或預埋件等方法固定，外門窗可采用預裝法或后裝法，并滿足下列要求:采用后裝法時，預制外墻的門窗洞口應設置預埋件。結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和設備與管線系統(tǒng)間接口供暖、通風和空調(diào)、燃氣、電氣、智能化等各專業(yè)的國標要求一致，同步協(xié)同進行，并統(tǒng)籌設計、生產(chǎn)、安裝和運維各階段的需求。的要求，宜采用管線分離技術(shù)。裝配式工程的部品選型時應明確關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。容：應明確部品的產(chǎn)品標準；應明確所用材料和構(gòu)配件進場復驗要求，復驗要求不得低于現(xiàn)行國家標準的驗收要求；應明確部品進場的質(zhì)量驗收要求。部品部件留置方式、外露形式應符合標準及安裝工藝要求。裝配式工程所用的部品與材料在生產(chǎn)、運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效的成品保護措施，防止損壞和污染環(huán)境。裝配式部品部件中預埋預留接口尺寸允許偏差應符合表6.4.6規(guī)定。表6.4.6預埋預留尺寸允許偏差項目尺寸允許偏差（mm）預留孔中心線位置5孔尺寸±5預留洞中心線位置10洞口尺寸、深度±10預埋件預埋板中心線位置5預埋板與混凝土面平面高差0，-5預埋螺栓、預埋套筒中心線位置2預埋套筒混凝土面平面高差0，-5木磚與構(gòu)件平面的中心線位置偏差20木磚與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預留插筋中心線位置3外露長度±5鍵槽中心線位置5長度、寬度、深度±5外圍護系統(tǒng)和設備與管線系統(tǒng)間接口生產(chǎn)、安裝和運維各階段的需求。合標準要求，并符合安裝工藝水平。行國家標準的規(guī)定。設施、通風設施、門窗等應符合標準及安裝工藝要求應明確所用材料和構(gòu)配件進場復驗要求，復驗要求不得低于現(xiàn)行國家標準的驗收要求；應明確部品進場的質(zhì)量驗收要求。外圍護系統(tǒng)連接應可靠，平墊、彈墊齊全，做好防腐防銹處理。環(huán)境。準設計要求。格數(shù)量應滿足設計要求。裝配式外掛墻板中預埋預留接口尺寸允許偏差應符合表6.5.8規(guī)定。表6.5.8預埋預留尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）預留孔洞定位中心位置偏移4尺寸+3,0預留節(jié)點連接鋼筋中心位置偏移3外露長度±5鍵槽中心位置偏移5長度、寬度+5預埋件中心位置偏移3平整度-3,0預埋螺栓中心位置偏移2外露長度+5,0外圍護系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口性要求。裝配式外圍護系統(tǒng)與內(nèi)裝系統(tǒng)間的接口應采用標準化的連接構(gòu)造，接口的位置和尺寸應符合模數(shù)協(xié)調(diào)的要求，并應做到連接合理、拆裝方便、使用可靠。規(guī)定：內(nèi)裝系統(tǒng)部品的維修和更換不應影響外圍護系統(tǒng)部品的正常使用；外圍護系統(tǒng)部品應為內(nèi)裝系統(tǒng)部品預留接口，且接口應相互匹配。符合下列規(guī)定：外圍護墻與裝配式樓地面相接部位宜設踢腳或墻裙，方便清潔和維護；外圍護墻與內(nèi)隔墻的接縫處應有可靠連接，并進行密封處理；外圍護墻與裝配式吊頂?shù)倪B接部位宜采用收邊線條或凹槽等方式進行處理；外圍護墻與門窗的連接宜采用配套的連接件，連接應牢窗套收邊；集成式廚房的固定安裝應根據(jù)不同外圍護墻體設計安裝收口美觀；集成式衛(wèi)生間防水底盤與墻面板之間應有可靠連接設計，并保證水密性；集成式廚房和集成式衛(wèi)生間墻面板與外門窗洞口的銜接處應做好收邊收口處理，滿足防水要求。設備與管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)間接口敷設應與室內(nèi)空間設計相協(xié)調(diào)。裝配式內(nèi)裝系統(tǒng)設備和管線設計應遵循下列原則：設備與管線系統(tǒng)宜通過綜合設計及管線集成技術(shù)提高設備與管線系統(tǒng)的集成度；設備和管線不宜敷設在混凝土結(jié)構(gòu)或混凝土墊層內(nèi)，也不應通過墻體表面開鑿或剔鑿等方式設置；設備和管線的預留洞口尺寸及位置、插座接口點位應在設計圖中明確標注，部品應定位準確；敷設于樓地面的架空層、吊頂空間、裝配式隔墻內(nèi)的空修口宜采用標準化尺寸；設備和管線穿越樓板和墻體時，應采取防水、防火、隔規(guī)范》GB50016設備和管線安裝應符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，不得影響結(jié)構(gòu)安全性以及部品部件的完整性，并應滿足檢修更換的要求。限。線應采取可靠措施安裝牢固。列規(guī)定：給水排水、通風和電氣等管道管線應采用標準化接口，且應在接口位置設置檢修口；集成式廚房和集成式衛(wèi)生間內(nèi)的管道材質(zhì)和連接方式宜的連接措施。給水排水管線設計應符合下列規(guī)定：給水系統(tǒng)配水管道與部品的接口形式及位置應便于檢修響；給水分水器與用水器具的管道接口應一對一連接；在架檢修；宜采用裝配式的管線及其配件連接。供暖、空調(diào)和通風管道設置應符合下列規(guī)定：敷設于居住建筑隔墻系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、架空地板系統(tǒng)內(nèi)的供暖管道不宜有接口和閥門、部件；供暖、空調(diào)和通風系統(tǒng)管道安裝應設置可靠的支撐系統(tǒng)并充分考慮管道伸縮補償，確保安裝安全；空調(diào)通風管道宜采用工廠預制、現(xiàn)場冷連接工藝。電氣管線設計應符合下列規(guī)定：電氣線纜應采用符合安全和防火要求的敷設方式配線；電氣線纜應穿金屬管或在金屬線槽內(nèi)敷設，線纜在管道或線槽內(nèi)不宜有接頭，如有接頭，應放置在接線盒內(nèi)；電氣線纜設計在隔墻內(nèi)布線時，隔墻宜優(yōu)先選用帶穿線管的工廠化生產(chǎn)的墻板。檢查驗收一般規(guī)定實體連接節(jié)點質(zhì)量檢測。裝配整體式混凝土建筑系統(tǒng)接口連接節(jié)點質(zhì)量檢測包括：灌漿飽滿度、鋼筋錨固長度、豎向預制構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷等檢測。結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204鋼筋采用機械連接時，其接頭質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。預制構(gòu)件采用焊接連接時，鋼材焊接的焊縫尺寸應滿足GB5066150205預制構(gòu)件采用螺栓連接時，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力GB50017GB50205的有關(guān)規(guī)定?；炷两ㄖ到y(tǒng)接口工程驗收時，除應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求提供文件和記錄外，尚應提供下列文件和記錄：預制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告；預制構(gòu)件安裝施工記錄；鋼筋套筒灌漿、漿描搭接連接的施工檢驗記錄；外墻防水施工質(zhì)量檢驗記錄；裝配式工程的其他文件和記錄。鋼筋套筒灌漿連接節(jié)點灌漿飽滿度檢測套筒灌漿連接節(jié)點灌漿飽滿度的檢測方法包括內(nèi)窺鏡法、X射線法、毛細管注水法和預埋鋼絲拉拔法等。內(nèi)窺鏡法分為預成孔內(nèi)窺鏡法、出漿孔道鉆孔內(nèi)窺鏡法及套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法，可根據(jù)出漿孔道的形狀進行選用：當出漿孔道為直線形時，可根據(jù)實際情況采用預成孔內(nèi)窺鏡法；當出漿孔道為非直線形時，采用套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法。XX且同一射線路徑上不應有兩個或兩個以上的套筒。當被測構(gòu)件的檢測條件不滿足以上要求時，可采用X部破損法。用注水管應在灌漿施工前預置在套筒內(nèi)。調(diào)整就位。7.2.6表7.2.6鋼筋套筒灌漿連接灌漿飽滿度檢測方法的選用檢測工況檢測方法出漿孔道的形狀構(gòu)件受檢區(qū)域的?度套筒的布置方式宜采用可采用單排居中或梅花形X射線法、毛細管注水法、預埋鋼絲拉拔法≤200mm預成孔內(nèi)毛細管注水法、預雙排窺鏡法、出埋鋼絲拉拔法、X直線形漿孔道鉆射線局部破損法孔內(nèi)窺鏡法毛細管注水法、預埋鋼絲拉拔法、套＞200mm無限定筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法、X射線局部破損法檢測工況檢測方法出漿孔道的形狀構(gòu)件受檢區(qū)域的?度套筒的布置方式宜采用可采用非直線形≤200mm單排居中或梅花形X射線法套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法無限定雙排及以上套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法X射線局部破損法7.2.6接節(jié)點的灌漿飽滿度檢測，對于梁類預制構(gòu)件可參照執(zhí)行。時，預埋件的布置數(shù)量及位置應符合下列規(guī)定：采用鋼筋套筒灌漿連接的預制構(gòu)件，每個構(gòu)件上應選擇2施工工藝有懷疑的構(gòu)件，預埋件的布置數(shù)量應雙倍；對于采用連通腔灌漿的預制構(gòu)件，每個灌漿倉被布置預埋件的套筒應包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒最遠處的套筒。5準附錄A采用X準附錄B采用毛細管注水法對套筒灌漿飽滿度進行檢測時，應按本標準附錄C采用預埋鋼絲拉拔法對套筒灌漿飽滿度進行檢測時，應按本標準附錄D套筒灌漿連接和漿錨搭接連接鋼筋錨固長度檢測鋼筋套筒灌漿連接鋼筋錨固長度可采用內(nèi)窺鏡法、XX線法進行檢測。長度。附錄A采用XB漿錨搭接連接節(jié)點灌漿飽滿度檢測漿錨搭接連接節(jié)點灌漿飽滿度可采用內(nèi)窺鏡法、X現(xiàn)場漿錨搭接連接節(jié)點灌漿飽滿度檢驗應在同一樓層、3取樣應具有代表性。采用內(nèi)窺鏡法檢測時，應按本規(guī)程附錄A采用XB豎向預制構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷檢測250kHz750kHz。100mm，對初次測量后有懷疑的點位可在附近加密測點，檢測時應避開有機電管線穿過的區(qū)域。后，必要時可采用局部破損法進行驗證。附錄A內(nèi)窺鏡法檢測套筒灌漿飽滿度檢測設備及輔助工具包括帶尺寸測量功能的內(nèi)窺鏡、剛內(nèi)窺鏡應通過技術(shù)鑒定，并應具有產(chǎn)品合格證書和定期定點之間的距離，且相關(guān)配件性能參數(shù)應滿足下列要求：5mm；前視觀察鏡頭直徑應與探頭直徑相同,視角不小于100°；5mm-80mm。采用預成孔內(nèi)窺鏡法時需要預成孔裝置輔助成孔，預成（圖A03橡膠塞中部設置有中心孔；4-6mm，吸管外表面包覆有薄膜，包覆有薄膜的吸管能夠通過中心孔穿設在橡膠塞內(nèi)；薄膜位于吸管端部設置有易撕裂部。1 2 31—薄膜；2—吸管；3圖A.0.3檢測前應做好以下工作：確定檢測設備是否正常；確定套筒的品種、規(guī)格和位置等。根據(jù)檢測要求及測試條件，確定待測部位。將包覆有薄膜的吸管穿設在橡膠塞內(nèi)；對預制構(gòu)件中的套筒進行灌漿施工，待出漿孔道有漿料流出后，將橡膠塞從預制構(gòu)件表面出漿口塞入出漿孔道進行封堵；待單個預制構(gòu)件中所有套筒灌漿完成后，開始調(diào)整吸管壁齊平。待灌漿料硬化后，先將橡膠塞拔出，再將吸管拔出，包覆在吸管上的薄膜被留在對應的出漿孔道內(nèi)并形成檢測孔道。預成孔內(nèi)窺鏡法檢測的基本步驟如下：用輔助工具伸入檢測孔道內(nèi)對檢測孔道末端的薄膜進行破膜工作；如果薄膜能夠被戳破，先將前視觀察鏡頭安裝在探頭上（圖A06則判定灌漿飽滿，灌漿飽滿度100%，如果不密實則進行下一步；更換安裝側(cè)視三維立體測量鏡頭，將探頭伸入剛性套管將剛性套管伸入檢測孔道到達套筒內(nèi)壁與連接鋼筋之間的間隙位置往下觀測（A06b，通過三維立體測量內(nèi)窺鏡得到套筒內(nèi)灌漿料上表面到側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面之間的垂直距離，根據(jù)垂直距離換算得到灌漿飽滿度。9324932494238 6 5

7 6 5（a）飽滿情況 （b）不飽滿情況1—預制構(gòu)件；2—出漿孔道；3—檢測孔道；4—剛性套管；5—連接軟管；6—探頭；7—側(cè)視三維立體測量鏡頭；8—前視觀察鏡頭；9—內(nèi)窺鏡主機圖A.0.6內(nèi)窺鏡檢測示意圖數(shù)據(jù)處理：半灌漿套筒灌漿飽滿度可按式A.0.7-1（A.0.7-1）式中：F—套筒灌漿飽滿度（%F10%時取100%；b—套筒出漿口中心至套筒底部的高度(mm)；h1—灌漿料上表面到側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面的垂直距離(mm)；h2—側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面到套筒出漿口中心的垂直距離(mm)；d—連接鋼筋的公稱直徑(mm)。F8d(h1h2D2/2)100%8d

（A.0.7-2）式中:（%F00；h1—灌漿料上表面到側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面的垂直距離(mm)；h2—側(cè)視三維立體測量鏡頭拍攝端面到套筒出漿口中心的垂直距離(mm)；D2—套筒出漿口直徑(mm)；d—連接鋼筋的公稱直徑(mm采用出漿孔道鉆孔內(nèi)窺鏡法需使用鉆孔設備順著出漿孔道進行鉆孔，步驟如下：20mm-30mm，暫停操作，使用清理設備對檢測孔道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進行清理；20mm3mm-5mm，暫停操作，使用清理設備對檢測通道內(nèi)的灌漿料碎屑和粉末進行清理，觀察鉆進情況，直至檢測孔道貫穿；將三維立體測量內(nèi)窺鏡的側(cè)視測量鏡頭從檢測孔道送入法，參照預成孔內(nèi)窺鏡法。采用套筒壁鉆孔內(nèi)窺鏡法，應按如下步驟進行：檢測前應確定套筒的位置，可根據(jù)設計并結(jié)合鋼筋掃描儀的定位結(jié)果來確定；將套筒出漿口高度對應位置外側(cè)的混凝土保護層局部剔除；采用鉆孔設備在套筒壁上開孔制作內(nèi)窺檢測孔道；將三維立體測量內(nèi)窺鏡的側(cè)視測量鏡頭從檢測孔道送入法，參照預成孔內(nèi)窺鏡法。BX鋼筋錨固長度本方法主要適用于套筒內(nèi)部灌漿飽滿度及鋼筋錨固長度液面時，也可進行定量檢測。應采用便攜式X進行檢測作業(yè)時必須采取輻射防護措施，防護措施應符合下列要求：輻射防護應符合現(xiàn)行國家標準《電離輻射防護與輻射源GB18871XGBZ117X射線法作業(yè)的檢測單位必須具有輻射安全許可證。X檢測設備除應滿足相關(guān)標準的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：便攜式X250kV；控制器（箱）180s；（箱X20m。套筒灌漿連接節(jié)點及漿錨搭接連接節(jié)點在檢測前應做好以下工作：7d；應對檢測設備及輻射報警裝置進行檢查，確保所有設備套筒或漿錨管具體位置、檢測人員信息等。檢測過程應符合下列規(guī)定：根據(jù)設備參數(shù)及檢測工況要求選擇合適的透照工藝，必要時可通過試驗事先確定各項參數(shù)的數(shù)值。確保檢測人員處于安全區(qū)域后，開啟透照曝光，待曝光成像裝置。應按照現(xiàn)場操作的實際情況詳細記錄檢測過程的有關(guān)信息和數(shù)據(jù)。（B.0.6）剔鑿方式可參照進行檢測。12（IP3—發(fā)射機；4—發(fā)射機窗口；5—剔鑿區(qū)域；6—鋼筋；7圖B.0.6圖像處理應符合下列規(guī)定：采用工業(yè)膠片成像，暗室處理參數(shù)應通過試驗確定，并通過專業(yè)觀片燈觀測檢測結(jié)果；CRDR結(jié)果評價應符合下列規(guī)定：評片人員應具備相應執(zhí)業(yè)資格。宜優(yōu)先識別出灌漿料固化液面及錨固鋼筋輪廓，必要時可結(jié)合黑度值或灰度值進行評價。進行尺寸測量時，還應考慮透射照相的投影關(guān)系，對測量數(shù)值進行修正。附錄C毛細管注水法檢測套筒灌漿飽滿度毛細管注水法檢測設備及輔助工具應包括專用注水管、壓力注水儀和橡膠塞。專用注水管分為半套筒專用注水管和全套筒專用注水管，相關(guān)參數(shù)應滿足下列要求：專用注水管構(gòu)造所示包括定位管、預固定材料和毛細管（圖C0；定位管硬度應為邵氏A70-905mm；半套筒專用