工程施工方案與技術(shù)措施范本

目錄第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 1一、技術(shù)準(zhǔn)備 1二、物資準(zhǔn)備 1三、施工人員安排 1四、半成品及成品加工準(zhǔn)備 2五、臨時(shí)用地表 3六、施工總平面圖 3七、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 4八、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 5九、勞動(dòng)力計(jì)劃表 5第二節(jié)、室內(nèi)裝飾工程施工程序 5一、施工流向 6二、工種施工實(shí)施方案 6第三節(jié)、施工過(guò)程中項(xiàng)目管理目標(biāo)的控制 7一、施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的任務(wù) 7二、施工項(xiàng)目目標(biāo)的控制措施 7三、總工藝流程 9四、工程施工階段劃分 9第四節(jié)、施工方案及技術(shù)措施 9一、吊頂工程 9二、墻磚地磚鋪設(shè)工程 16三、涂料涂飾乳膠漆工程施工 20四、廁浴間工程 26五、護(hù)欄和扶手制作與安裝工程 27六、門(mén)套、木門(mén)、木包工程 28七、安裝工程（電氣）工程 29八、屋面工程 33施工準(zhǔn)備的基本任務(wù)是為工程建立一切必要的施工條件，確保整個(gè)施工生產(chǎn)連續(xù)順利地進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)證明，施工準(zhǔn)備工作越充分，施工的計(jì)劃性及科學(xué)性越高，工程施工的進(jìn)展便越順利。施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容。1、熟悉、審查圖紙及有關(guān)的資料，做好圖紙會(huì)審工作，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容，技術(shù)條件和重點(diǎn)、難點(diǎn)。2、進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查。項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境、社會(huì)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。3、各項(xiàng)技術(shù)文件和管理制度的準(zhǔn)備。⑴、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)管理制度。⑵、技術(shù)文件主要包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、設(shè)備操、保養(yǎng)規(guī)程、技術(shù)圖紙、施工方法等。⑶、質(zhì)量體系文件主要包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量計(jì)劃等。⑷、檢驗(yàn)文件主要包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)計(jì)劃等。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。5、編制施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容為施工準(zhǔn)備計(jì)劃，總體施工安排措施方法，分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施方法，施工統(tǒng)籌圖及安全措施要點(diǎn)。6、設(shè)計(jì)技術(shù)交底，施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)所要施工的項(xiàng)目進(jìn)行圖紙、資料的說(shuō)明和解釋，重點(diǎn)討論施工方案和工藝要求，以確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能。7、編制冬季施工技術(shù)組織措施計(jì)劃（本項(xiàng)目工程期在冬季期）。1、材料、半成品、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡快做好分部分項(xiàng)工程的材料需用計(jì)劃、構(gòu)配件的加工計(jì)劃，明確提出供貨日期。對(duì)于甲供材料也須盡早向甲方遞交采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)日期的計(jì)劃。2、提出施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)用料、手工工具等需用計(jì)劃：加強(qiáng)同物資供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；要著重抓移動(dòng)電箱的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置及投入施工的機(jī)具設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)試，確保使用前的完好狀態(tài)；要對(duì)測(cè)量、檢驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，以提高現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的效率和精確度?，F(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備工作應(yīng)做到：進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)核對(duì)、檢查、驗(yàn)收，確保材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量符合施工要求。材料、機(jī)具、構(gòu)配件要配套供應(yīng)。本項(xiàng)目工程具有工程量大、質(zhì)量要求高和預(yù)定工期緊的特點(diǎn)。因此，如何充分發(fā)揮人的因素，進(jìn)行科學(xué)合理的勞動(dòng)力組合，是順利完成施工任務(wù)的有效保證。1、建立和完善項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工組織體系。2、精選歷年來(lái)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)隊(duì)伍，組成精干專業(yè)班組，簽訂專業(yè)合同，對(duì)特殊工程進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并組織勞務(wù)進(jìn)場(chǎng)。3、向全體施工人員進(jìn)行施工指導(dǎo)思想、質(zhì)量、工期、安全文明意識(shí)、施工組織紀(jì)律和施工管理制度的教育。4、開(kāi)工前，工程項(xiàng)目部與施工作業(yè)隊(duì)簽訂安全施工責(zé)任協(xié)議書(shū)，明確雙方在項(xiàng)目施工中的法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。5、為了確保工期，在整個(gè)工期的安排中，實(shí)行前緊后松的方法。節(jié)假日期間將組織好施工人員安排。部分成品、半成品、裝飾構(gòu)件(如花崗巖、門(mén)框、門(mén)扇、踢腳板、扶手、壓線等)在場(chǎng)外委托信譽(yù)高、產(chǎn)品質(zhì)量高的專業(yè)廠家制作，實(shí)行產(chǎn)品工廠化，現(xiàn)場(chǎng)組裝化施工，從而保證工程質(zhì)量和裝飾效果。1、施工機(jī)具準(zhǔn)備編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，并配備專人對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。提高施工機(jī)具使用率。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行全場(chǎng)性準(zhǔn)備工作：⑵、暢通場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?，能使各種物資直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)，盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。⑶、接通施工用水、用電，臨時(shí)用電設(shè)備。⑷、安排或搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，要盡可能利用永久性建筑，具體現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置見(jiàn)附圖。⑸、安排好材料、構(gòu)配件、機(jī)具等的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和就位。⑹、按照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，為各項(xiàng)放線定位做準(zhǔn)備。3、施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)⑴、積極向建管部門(mén)及質(zhì)、安檢、定額站等咨詢有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的要求。⑵、與市容、市政、衛(wèi)生防疫、公安、交通、環(huán)保等執(zhí)法部門(mén)聯(lián)系，咨詢各方面的管理規(guī)定，獲得他們對(duì)我們施工工作的支持和幫助。用途面積（平方米）位置需用時(shí)間材料堆放、倉(cāng)庫(kù)180平方米施工現(xiàn)場(chǎng)340日臨時(shí)辦公室90平方米施工現(xiàn)場(chǎng)340日序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空氣壓縮機(jī)1V-0.1V10153成都20153.5良好木工隊(duì)2電焊機(jī)8201V6上海20161.5良好木工3涂料攪拌機(jī)FDVA3日本20160.9良好油漆工4型材切割機(jī)Wfjc013佛山20153良好瓦工5鋼筋彎曲機(jī)GW401大連20153良好鋼筋工6振搗棒ZX50C5武漢20151.1良好泥水工7電錘FBVH2重慶20161.4良好木工8鉗型萬(wàn)用表MG27A1杭州2015良好電工9兆歐表ZC25B-31上海2016良好電工10道線鉗CT-201臺(tái)灣2015良好電工11膠管剪42㎜1-5/83臺(tái)灣2015良好電工12“TCL”配電箱空氣漏電開(kāi)關(guān)4惠州2015良好電工13“田島”墨斗10上海2015良好測(cè)量14水平尺15上海2015良好測(cè)量15IM多用靠尺3上海2015良好測(cè)量16陰陽(yáng)角尺4上海2015良好質(zhì)檢17橡皮錘16昆明2015良好瓦工18“富山”激光旋轉(zhuǎn)示標(biāo)儀DavidWhite1美國(guó)2015良好瓦工19玻璃吸盤(pán)JYJ10德國(guó)2016良好20人力斗車(chē)5昆明2016良好21氣動(dòng)注膠槍6美國(guó)2016良好22對(duì)講機(jī)摩托羅拉5天津2016良好序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1案秤AGT-102上海2015質(zhì)量分析2臺(tái)秤TGT1002上海2016質(zhì)量分析3溫度計(jì)302016溫度檢測(cè)4經(jīng)緯儀T22瑞士2015測(cè)量5水準(zhǔn)儀NA30031瑞士2015測(cè)量6水平標(biāo)尺5M3武漢2015測(cè)量7鋼直尺8廣州2015測(cè)量8卷尺7.55上海2016測(cè)量9陰陽(yáng)角尺JZC-82上海2016測(cè)量10塞尺JZC-82上海2015測(cè)量11水壓試驗(yàn)表T50QP2深圳2015測(cè)試單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況開(kāi)工準(zhǔn)備拆除階段裝修階段細(xì)部處理驗(yàn)收階段測(cè)量專業(yè)55555瓦工4430204油漆專業(yè)3335303水工專業(yè)5520155雜工專業(yè)1030303010木工專業(yè)51015155本工程具有工作面充足，工種相對(duì)較多，交叉作業(yè)量大的特點(diǎn)，根據(jù)這一主要特點(diǎn)，我們采取以下施工程序根據(jù)先上后下，先內(nèi)后外，先濕后干，先基層后面層，先安裝后裝飾的總體施工順序組織施工?？傮w施工順序是相互交叉、相互推動(dòng)的，有時(shí)是相互矛盾的，但項(xiàng)目部可以根據(jù)施工進(jìn)程科學(xué)處理，合理安排，在不得不打破總體順序時(shí)，要采取必要的措施。1、根據(jù)先隱蔽、后表面，從上到下、由里至外的基本原理并結(jié)合本標(biāo)段施工項(xiàng)目的具體情況特制定期施工流向。施工準(zhǔn)備→施工面工程→砌筑工程→隱蔽工程（線管布置）→裝飾基、面層→成品保護(hù)→安裝工程（電器、燈具等）→清潔、自檢、調(diào)試→竣工驗(yàn)收2、制定施工流向的同時(shí)，還充分考慮了施工工種多、工程量大、交叉作業(yè)的特點(diǎn)和空調(diào)、消防、安全監(jiān)控、網(wǎng)線布置、閉路電視、電話通信、地板等工程施工的配合時(shí)間和接口工藝時(shí)間等。1、本工程業(yè)主要求工期為340日歷天，我們要優(yōu)化組合、科學(xué)分析，以及我們同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，確定施工工期在合同約定的日期內(nèi)完成，我們采取精心組織、全面開(kāi)工、切塊包干的戰(zhàn)術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與流水作業(yè)等先進(jìn)管理施工方法，進(jìn)行全方位、立體交叉施工，具體部署如下：2、以木工和瓦工為龍頭，組織兩個(gè)大的專業(yè)施工隊(duì)。木工隊(duì)主要進(jìn)行經(jīng)鋼龍骨石膏板吊板、礦棉板吊頂及部分金屬吊頂。將整個(gè)吊頂工程由一個(gè)專業(yè)隊(duì)施工，有利于工程質(zhì)量與工期的保證。瓦工隊(duì)主要進(jìn)行地面鋪裝及墻面石材的掛貼。這一施工隊(duì)要盡快施工，為后續(xù)施工提供具體的施工尺寸和工作面，以便后續(xù)工作盡快施工，對(duì)于適合于工廠化生產(chǎn)的裝飾構(gòu)件，委托具有較強(qiáng)的實(shí)力的廠家進(jìn)行加工，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，如成品木門(mén)、鋁合金玻璃隔斷等。3、油漆工程有兩大部分，一部分為墻、天棚飾面乳膠漆，一部分為木材飾面刷油漆。根據(jù)這一特點(diǎn)，油漆工程亦分為兩個(gè)專業(yè)隊(duì)，一隊(duì)進(jìn)行乳膠漆的施工，包括乳膠漆、真石漆、基層批膩?zhàn)雍兔鎸邮┩俊Ｒ魂?duì)進(jìn)行所有木作飾面的油漆施工。油漆工程在施工的前期、中期要根據(jù)木作造成的工作面，見(jiàn)縫插針，一旦有作業(yè)面就抓緊基層施工(批膩?zhàn)?、刷底漆、點(diǎn)漆片等)后期施工采用流水法施工。4、其他工程如扶手、玻璃安裝、五金安裝等，根據(jù)工程進(jìn)程由專業(yè)廠家穿插施工，保質(zhì)、保量完成。5、在施工過(guò)程中，尤其是天棚與墻面的施工，要與電氣、管道、通風(fēng)、弱電系統(tǒng)、消防噴淋、煙感自動(dòng)報(bào)警等安裝工程密切協(xié)調(diào)，進(jìn)行穿插和交叉作業(yè)，項(xiàng)目配備具有各種安裝工程的專業(yè)技術(shù)管理人才，以便更好地配合協(xié)調(diào)，做到相互創(chuàng)造施工條件，相互提供施工方便，相互保護(hù)施工成品，絕不能為了趕工期而只顧自己，不顧全局，盲目施工，造成違背施工順序的現(xiàn)象發(fā)生。6、以上各專業(yè)工種在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守技術(shù)間歇和組織間歇的原則下，緊密配合，實(shí)行多工作面階梯式推進(jìn)，做到進(jìn)度及時(shí)調(diào)整，工序繁雜有序?？刂颇繕?biāo)主要控制任務(wù)質(zhì)量控制使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)施工組織中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度控制使施工順序合理，銜接關(guān)系恰當(dāng)，有節(jié)奏的施工，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃施工，完成合同項(xiàng)目。材料控制按設(shè)計(jì)材料選材，使裝飾效果體現(xiàn)材料實(shí)施材料報(bào)審與準(zhǔn)用，符合質(zhì)量保證資料核查的規(guī)定要求。安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)組織措施，控制勞動(dòng)者，勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象，控制環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，使人的行為安全，物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源。文明施工控制科學(xué)組織施工，使場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具堆放與管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)符合規(guī)定要求。1、合同措施承包合同的主體，對(duì)合同中已確定的條款，如工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度工期、材料要求、設(shè)計(jì)變更工程洽商及時(shí)行使權(quán)利履行義務(wù)。2、組織措施組織是項(xiàng)目管理的載體，使目標(biāo)控制的依托，是控制力的源泉，組織措施在制定目標(biāo)，協(xié)調(diào)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，目標(biāo)檢查，環(huán)節(jié)都應(yīng)發(fā)揮十分活躍的能動(dòng)作用。3、經(jīng)濟(jì)資源措施經(jīng)濟(jì)資源措施是施工項(xiàng)目管理的保障，是目標(biāo)控制的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)要素控制管理的根本。嚴(yán)格控制資源的配置和動(dòng)態(tài)管理。4、技術(shù)措施施工項(xiàng)目目標(biāo)控制中采用的技術(shù)措施有兩類：一類是硬技術(shù)，即工藝（作業(yè)）技術(shù)；一類是軟技術(shù)即管理技術(shù)，應(yīng)保證兩類技術(shù)措施的綜合，保證施工項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要技術(shù)管理制度：⑴、圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審制度目的是領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件中的差錯(cuò)與問(wèn)題，提出修改與洽商意見(jiàn)，避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量問(wèn)題。⑵、施工組織設(shè)計(jì)管理制度①、編制與審批②、貫徹與執(zhí)行③、檢查與修訂⑶、技術(shù)交底制度①、技術(shù)交底分為兩部分，一部分是設(shè)計(jì)交底，一部分是技術(shù)交底。設(shè)計(jì)交底說(shuō)明設(shè)計(jì)意圖、依據(jù)、方案及注意事項(xiàng)。技術(shù)交底應(yīng)說(shuō)明工程概況及特點(diǎn)、施工方案、工藝做法、質(zhì)量要求等。技術(shù)交底應(yīng)滿足施工規(guī)程、規(guī)范、有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。②、技術(shù)交底要層層交底，以保障技術(shù)責(zé)任制的落實(shí)，技術(shù)管理體系正常運(yùn)行，技術(shù)工作按標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。⑷、施工項(xiàng)目材料、設(shè)備檢驗(yàn)制度材料、設(shè)備的檢驗(yàn)制度是為保證工程項(xiàng)目所用的材料、設(shè)備、符合規(guī)定要求，以保證工程順利進(jìn)行和保證工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行的技術(shù)管理制度。⑸、工程質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)制度加強(qiáng)工程施工質(zhì)量的控制，并為質(zhì)量等級(jí)評(píng)定提供數(shù)據(jù)和情況，為工程項(xiàng)目管理積累技術(shù)資料和檔案。①、自檢、互檢、交接檢、“三檢”②、預(yù)檢、隱檢和專檢制度③、竣工驗(yàn)收和建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定④、工程保修制度（工程回訪、工程保修）⑹、技術(shù)組織措施計(jì)劃制度目的是克服工作中的薄弱環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。①、落實(shí)技術(shù)責(zé)任制②、加強(qiáng)計(jì)劃性和預(yù)測(cè)性③、保證質(zhì)量措施，安全生產(chǎn)措施、控制進(jìn)度措施、文明施工措施、資源供應(yīng)措施。⑺、工程技術(shù)資料管理制度①、貫徹國(guó)家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定和規(guī)程以及企業(yè)的有關(guān)技術(shù)資料管理規(guī)定。②、工程技術(shù)資料是在施工過(guò)程中形成的應(yīng)當(dāng)歸檔保存的各種圖紙、表格、文字、音像、電子等技術(shù)文件資料的總稱。這些在施工過(guò)程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件精心施工、收集、積累的各種文件、技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)資料并整編成質(zhì)量保證資料，分部分項(xiàng)評(píng)定（觀感質(zhì)量評(píng)定）資料，施工技術(shù)資料和施工管理資料，竣工圖五類資料的總稱。③、加強(qiáng)對(duì)工程技術(shù)資料統(tǒng)一管理，提高工程質(zhì)量管理水平。測(cè)量放線→電氣工程→室內(nèi)裝飾工程→清潔收尾→竣工驗(yàn)收施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本。分三個(gè)施工階段。第一施工階段：施工準(zhǔn)備、隔墻施工、各類管線施工、吊頂龍骨施工、外墻保溫施工。第二施工階段：天棚面板、細(xì)木制作、墻地磚、油漆涂料等施工。第三施工階段：各類電氣燈具及面板安裝、潔具安裝、竣工清理。1、輕鋼龍骨礦棉板吊頂⑴、材料要求輕鋼龍骨及吊掛件必須根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB11981-89）按設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品名稱、代號(hào)、斷面形狀和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)選用，在運(yùn)輸過(guò)程中，不允許扔、摔、碰撞，龍骨要平放，以防變形，產(chǎn)品要存放在無(wú)腐蝕性危害的場(chǎng)所并注意防潮。堆放高度不得超過(guò)1.8米。龍骨外觀要求項(xiàng)目指標(biāo)龍骨外形各平面平面度（㎜）各平面軸線度（㎜）過(guò)渡角裂口和毛刺鍍鋅表面黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落鍍鋅連接件黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落光滑平直每㎜允許偏差2每㎜允許偏差3不許有不許有不許有紙面石膏板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品牌規(guī)格，外觀不應(yīng)有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲變形等缺陷，表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致。安裝龍骨用的緊固件及螺釘?shù)葢?yīng)用鍍鋅制品，預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。⑵、施工準(zhǔn)備檢查施工情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸，校核空間尺寸，解決結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問(wèn)題。檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，檢查設(shè)備管道安裝情況，如有交叉，應(yīng)進(jìn)行妥善安排。⑶、施工工藝流程基層處理→在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體校正→安裝罩面板。⑷、施工工藝和操作要點(diǎn)安裝龍骨前要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)統(tǒng)一協(xié)商，解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問(wèn)題。①、基層處理在安裝吊頂前應(yīng)檢查樓板有無(wú)蜂窩麻面、裂紋及強(qiáng)度不夠的地方，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。②、彈線定位主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。標(biāo)高線一般彈至墻面或柱面，龍骨及吊桿的位置則彈到板上，同時(shí)也要把大中型燈位線彈出。標(biāo)高線的做法是原地面加上飾面鋪貼層作為地坪基準(zhǔn)線，并畫(huà)在墻邊上。從地坪基準(zhǔn)線為起點(diǎn)，在墻面上量出天花吊燈的高度，在該點(diǎn)畫(huà)出高度線。用水平儀或水柱法測(cè)出各墻面上水平線。③、確定吊點(diǎn)位置平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，一般按每平方米1個(gè)布置。要求吊點(diǎn)在天花上均分布置。有疊級(jí)造型的天花吊頂應(yīng)在疊級(jí)交界處布置吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)間距0.8～1.2m

，較大的燈具也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。④、吊件的固定通常采用與龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)配件，吊點(diǎn)應(yīng)在樓板下均勻分布，吊頂間距為1000～1200㎜，在吊點(diǎn)的位置用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后同吊桿連接。吊桿同龍骨用吊掛件連接。⑤、主龍骨的安裝用吊掛件將主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，然后以一個(gè)房間為單位，將主龍骨調(diào)整平直，臨時(shí)固定，再按十字和對(duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平，調(diào)平時(shí)一般可按照3/1000起拱。⑥、次龍骨安裝將次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，次龍骨的間距因飾面板的縫隙安裝要求而異。次龍骨中距應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，并要翻樣而定。次龍骨安裝程序，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端，如果有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。⑦、橫撐龍骨安裝應(yīng)用次龍骨截取，安裝時(shí)將截取的次龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面要求一平。⑧、安裝罩面礦棉板礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板則直接搭在T型烤漆龍骨上即可。⑸、質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法①、保證項(xiàng)目1）、輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查，檢驗(yàn)產(chǎn)品證明書(shū)。2）、輕鋼骨架的龍骨安裝位置正確，吊桿通直，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察手動(dòng)與尺量檢查。②、基本項(xiàng)目1）、罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)與拼裝圖冊(cè)要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。罩面板排列應(yīng)在事前設(shè)計(jì)，朝向一致不透接縫，均勻、美觀，釘眼用顏色相同的膩?zhàn)臃庋垩a(bǔ)平。2）、輕鋼骨架龍骨平直無(wú)彎曲、變形，吊拉桿及連接件符合產(chǎn)品組織要求。③、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直1拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4接縫1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查2、輕鋼龍骨鋁扣板吊頂⑴、材料要求輕鋼LT型龍骨及吊掛件必須根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB11981-89）按設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品名稱、代號(hào)、斷面形狀和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)選用，在運(yùn)輸過(guò)程中，不允許扔摔、碰撞，龍骨要平放，以防變形，產(chǎn)品要存放在無(wú)腐蝕性危害的場(chǎng)所并注意防潮。龍骨外觀要求項(xiàng)目指標(biāo)龍骨外形各平面平面度（㎜）各平面軸線度（㎜）過(guò)渡角裂口和毛刺鍍鋅表面黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落鍍鋅連接件黑斑、麻點(diǎn)、起皮、起瘤、脫落光滑平直每㎜允許偏差2每㎜允許偏差3不許有不許有不許有鋁扣板的品種、材質(zhì)、顏色、規(guī)格、平整、防潮性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀不應(yīng)有缺角、污垢、扭曲變形等缺陷。搬運(yùn)或貯存期間應(yīng)輕拿輕放。安裝龍骨用的緊固件及螺釘?shù)葢?yīng)用鍍鋅制品，預(yù)埋件應(yīng)按規(guī)格要求做防腐處理。⑵、施工準(zhǔn)備①、檢查施工情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸，校核空間尺寸，解決結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問(wèn)題。②、檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，檢查設(shè)備管理安裝情況，如有交叉施工，應(yīng)進(jìn)行妥善安排。⑶、施工工藝和操作要點(diǎn)基層處理→彈線定位→固定吊件→安裝龍骨→安裝面板。①、基層處理在未安裝前，應(yīng)對(duì)樓面進(jìn)行檢查，若施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。②、彈線定位彈線定位包括吊頂標(biāo)高線和龍骨布置分格定位線。吊頂標(biāo)高線確定：標(biāo)高線可用水柱法或水準(zhǔn)儀標(biāo)出吊頂平面位置，然后按位置彈出標(biāo)高線。沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。角鋁的固定方法可以水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置間隔為400～600㎜。龍骨分格定位：需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格布置。為了安裝方便，兩龍骨中心線的間距尺寸一般大于飾面板尺寸2㎜左右。安裝時(shí)控制龍骨的間隔需要用模規(guī)，模規(guī)可用刨光的木方或鋁合金條來(lái)制作，模規(guī)的兩端要求平整，而尺寸準(zhǔn)確，與要求的龍骨間隔一致。龍骨分格布置：龍骨分格布置，盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)的吊頂面積一般都不可能按龍骨分格尺寸正好等分。所以吊頂上會(huì)出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)分格尺寸不等的分格，也稱收邊分格。收邊分格的處理：收邊分格方法有兩種，一是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)置在吊頂中部，而分格收邊在吊頂四周；二是將標(biāo)準(zhǔn)分格布置在人流活動(dòng)量大或較顯眼的部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。分格：先按比例在紙上畫(huà)出吊頂面積，再按龍骨布置的原則在紙上對(duì)吊頂龍骨進(jìn)行分格安排。確定好安排位置后，再將定位的位置畫(huà)在墻面上。③、固定吊桿鋁合金龍骨吊頂?shù)牡跫壳笆褂米疃嗟氖鞘褂门蛎浡葆敾蛏溽敼潭ń卿搲K，通過(guò)角鋼塊上的孔，將吊掛龍骨用的鍍鋅鐵絲綁牢在吊件上。鍍鋅鐵絲不能太細(xì)，如使用雙股，可用18﹟鐵絲，如果用單股，使用不宜用小于14﹟鐵絲。懸吊也可以用伸縮式吊桿。伸縮式吊桿的型式較多，用得較為普通的是8﹟鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連結(jié)起來(lái)，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開(kāi)后，孔中心錯(cuò)位，與吊桿產(chǎn)生剪刀，將吊桿固定。④、安裝龍骨安裝順序：鋁合金龍骨一般有主龍骨與次（中）龍骨之分。安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，如果吊頂面積較大，可分成幾個(gè)部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨，也就是橫撐龍骨。橫撐龍骨截取應(yīng)使用模規(guī)來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度。安裝時(shí)應(yīng)用模規(guī)來(lái)測(cè)量龍骨間距。安裝方法：在主龍骨上部開(kāi)半槽，在次龍骨的下部開(kāi)出半槽，并在主龍骨半槽兩側(cè)各打出一個(gè)φ3㎜的圓孔。安裝時(shí)將主、次龍骨半槽上接起來(lái)，然后用22﹟細(xì)鐵絲穿過(guò)主龍骨上的小孔，把次龍骨扎緊在主龍骨上。注意龍骨上的開(kāi)槽間隔尺寸必須與龍骨架分格尺寸一致。⑤、安裝飾面板：將飾面板平放在龍骨的肢上，用龍骨的四條肢支承住飾面板。⑷、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法①、保證項(xiàng)目1）、輕鋼骨架和鋁扣板的品種、顏色、材質(zhì)、規(guī)格、平整度、防潮性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查，檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)。2）、輕鋼骨架的龍骨安裝位置正確、平整，與罩面板連接牢固、無(wú)松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察與尺量檢查。3）、罩面板表面平整，無(wú)損傷、缺楞掉角，無(wú)污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查②、基本項(xiàng)目1）、鋁扣板的固定方法、固定釘距及圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。異形板塊裁板時(shí)尺寸準(zhǔn)確，不缺、不損，釘帽應(yīng)嵌入板內(nèi)1～2㎜，表面用膩?zhàn)庸纹?，砂紙磨光?）、罩面板接縫合理，縱橫要錯(cuò)縫、接縫必須在龍骨上或橫撐龍骨上。當(dāng)設(shè)計(jì)留縫時(shí)，線條清晰，縫寬一致。設(shè)計(jì)不留縫時(shí)，接縫應(yīng)平直光滑無(wú)裂紋，頂棚周邊應(yīng)固定在靠墻龍骨上。3）、罩面板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無(wú)污，仰看無(wú)漏、透、翹角和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。ⅰ、按板塊分格調(diào)整設(shè)備口和燈具的位置，設(shè)備口及燈具應(yīng)在板塊的中心位置。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量拉線檢查。ⅱ、在風(fēng)機(jī)口或受一定風(fēng)壓的頂板，應(yīng)用壓條等物作適當(dāng)固定，以防壓力風(fēng)掀動(dòng)吊頂板。檢驗(yàn)方法：觀察、手動(dòng)、尺量檢查。③、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整223用2

m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直222接5m線，不足5m拉通線檢查3、烤漆龍骨礦棉板、硅鈣板板吊頂施工工藝⑴、施工程序彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝礦棉板、鋁方板。⑵、施工工藝及施工要點(diǎn)①、彈線：先將樓、地面標(biāo)高基準(zhǔn)線彈出，以樓、地面標(biāo)高基準(zhǔn)線為為準(zhǔn)，彈出設(shè)計(jì)要求的天花標(biāo)高；②、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質(zhì)量的準(zhǔn)確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于關(guān)鍵部位，如大門(mén)入口的上部膨脹螺栓，最好做拉抜實(shí)驗(yàn)，看是否符合設(shè)計(jì)要求。型鋼一類的連接件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫處應(yīng)刷放銹漆。③、固定骨架：骨架應(yīng)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。④、安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內(nèi)，再順勢(shì)將另一端壓入板龍骨另一卡槽內(nèi)，所有板縱橫方向均應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。4、吊頂施工與其它工種的協(xié)調(diào)配合吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。5、吊頂工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)（JGJ73-91）中吊頂工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及辦法。⑴、按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。⑵、檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、規(guī)定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。⑶、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有刨透之處。⑷、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。⑸、吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合下面的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法石膏板無(wú)機(jī)纖維板木質(zhì)板金屬板石膏板紙面石膏板礦棉裝飾板鋁方板膠合板纖維板1表面平整32232用２Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直33331.5拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉涌線3壓條平直33334接縫高低110.51用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查1、地面地磚鋪貼⑴、準(zhǔn)備工作及操作工藝在使用前對(duì)地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。①、地磚尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法長(zhǎng)度、寬度-1.5㎜用鋼尺厚度+1㎜-3㎜用最小讀數(shù)為0.02㎜游標(biāo)卡尺邊直度±1㎜按GB11948檢查直角度±0.2%㎜按GB11948檢查中心彎曲±2㎜按GB11948檢查翹曲度±2㎜按GB11948檢查②、地磚的表面質(zhì)量缺陷名稱表面質(zhì)量要求分層、開(kāi)裂不允許裂紋不超過(guò)對(duì)應(yīng)邊上的6%斑點(diǎn)、起泡、熔洞、落臟、磕碰、坯粉、麻面、疵點(diǎn)距離板面3m處目測(cè)，缺陷不明顯色差距離板面3m處目測(cè)，色差不明顯拋光板漏磨板邊漏拋允許長(zhǎng)度≯1/3邊長(zhǎng)，寬限3㎜漏拋稍有磨痕、磨劃磨痕、磨劃③、施工一般規(guī)定1）、地磚裝飾工程施工準(zhǔn)備包括下列工作：2）、會(huì)審圖紙（含節(jié)點(diǎn)大樣圖），并編制施工組織設(shè)計(jì)；3）、材料按戒進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。4）、進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。5）、地磚堆放、吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ、按板材的不同品種、規(guī)格分類堆放；ⅱ、板材宜堆放在室內(nèi)；當(dāng)需要在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取有交措施防雨防潮。ⅲ、當(dāng)板材有減震外包裝時(shí)，平放堆高不宜超過(guò)2m，豎放堆高不宜超過(guò)2層，且傾斜角不宜超過(guò)15度；當(dāng)板材無(wú)包裝時(shí)，應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過(guò)10塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過(guò)15度；ⅳ、吊運(yùn)時(shí)要采用專用運(yùn)輸架。ⅴ、吊運(yùn)及施工過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。ⅵ、地面的基土、墊層、填充層、隔離層、找平層等構(gòu)造層的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的有關(guān)規(guī)定。⑵、施工工藝流程基層清理→彈線→試排→試樣→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟→成品保護(hù)⑶、施工工藝及操作要點(diǎn)①、結(jié)合層施工應(yīng)符合下列規(guī)定1）、采用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，水泥砂的體積比宜取1：4～1：6，并應(yīng)灑水干拌均勻。結(jié)合層厚度宜取20～30㎜；2）、采用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，水泥砂漿的體積比宜取1：2，強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15，稠度宜取25～35㎜，結(jié)合厚度宜取10～15㎜。②、結(jié)合層與地磚應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)宜采用水泥砂漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)。③、鋪砌的地磚應(yīng)平整，線種順直，鑲嵌正確；地磚間、地磚與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。④、地磚面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)；地磚間拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不宜大于1㎜。⑤、地磚面層鋪設(shè)后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可打蠟達(dá)到光滑結(jié)亮。⑷、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法①、保證項(xiàng)目1）、面層所用板塊的品種、級(jí)別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色和圖案以及其它的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無(wú)空鼓（脫膠）。檢驗(yàn)主法：用小錘輕擊和觀察檢查。②、基本項(xiàng)目1）、板塊面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）、地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。3）、踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和尺量、觀察檢查。4）、各種面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。③、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度≤1尺量檢查1）、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對(duì)基鑿毛。對(duì)于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2）、地面磚貼面：按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14㎜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。④、質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許偏差≤2㎜，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5㎜.⑤、成品保護(hù)對(duì)施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫(huà)。⑥、地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法備注1高低偏差0.52㎜靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺2、衛(wèi)生間墻面磚鑲貼⑴、工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。⑵、工藝簡(jiǎn)述①、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。②、墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。③、抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6㎜厚，緊跟用同標(biāo)號(hào)灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④、彈線分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。⑤、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對(duì)稱。⑥、浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦、鑲貼面磚：在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。⑶、鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)①、抹灰空鼓、裂縫：通過(guò)基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來(lái)加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。②、面磚空鼓，脫落：通過(guò)基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2h陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來(lái)解決。③、面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過(guò)找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。⑷、墻面磚質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法備注1表面平整度22㎜靠尺和楔型塞尺2陰陽(yáng)角方正度2用內(nèi)外直角尺檢查3接縫平直2拉5㎜線檢查，不足5㎜拉通線檢查4立面垂直22㎜靠尺和楔型塞尺1、墻面乳膠漆工程涂飾⑴、工藝流程圖基層處理施工準(zhǔn)備打磨刮第一道雙飛粉膩?zhàn)哟蚰ナ喟灏蹇p處理基層驗(yàn)收刮第二道雙飛粉膩?zhàn)哟蚰ニ⑼苛向?yàn)收⑵、操作要點(diǎn)①、對(duì)原抹灰墻面的基層，預(yù)先檢查其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及裝飾線條、門(mén)等接口是否順直。同時(shí)對(duì)墻面上的污染物，殘留砂子等予以清除。對(duì)石膏板墻、吊頂先進(jìn)行處理，需清除板縫雜物，填補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，粘貼一層加筋布，然后再用石膏膩?zhàn)庸纹绞喟灞砻?。兩道雙飛膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工,大角須掉垂線用角尺進(jìn)行檢查.待基層已徹底干燥后滿刷涂料或油漆,均采用“三道成活”工藝,及三道刷涂料,三道找補(bǔ)涂料,兩道打磨工藝。對(duì)吊頂應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。石膏間縫采用石膏膩?zhàn)訚M勾縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：薄涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）項(xiàng)次項(xiàng)目普通級(jí)厚涂料中級(jí)厚涂料高級(jí)厚涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色，點(diǎn)狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致,疏密均勻4門(mén)窗，燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）項(xiàng)次項(xiàng)目水泥系復(fù)層涂料合成樹(shù)脂乳液復(fù)層涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門(mén)窗、玻璃燈具等潔凈潔凈復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求（JGJ73－91）2、板面乳膠漆涂飾⑴、施工工藝流程基層處理→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印獾灼帷谝槐槿槟z漆→第二遍乳膠漆→第三遍乳膠漆→清掃⑵、施工工藝和操作要點(diǎn)①、基層處理：清除浮塵和油污，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)表現(xiàn)缺陷。②、刮膩?zhàn)樱河梅浪佔(zhàn)庸纹?，干后砂紙打磨，清除纖維縫隙，接縫處可用胸帶或膠布貼上，確?；尜|(zhì)量。③、底漆：在干燥、清潔的表面上施涂，涂層必須均勻，不可漏涂。④、乳膠漆滾涂施工：第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤(pán)，用涂料滾子蘸料涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道磨光。磨光是用細(xì)砂打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍同。為了遮蓋質(zhì)量好，還需打磨后再施涂第三遍。⑶、質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透皮不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋6門(mén)窗燈具等潔凈⑷、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法①、保證項(xiàng)目1）、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或選定樣品的要求，應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)。檢驗(yàn)方法：觀察并檢查產(chǎn)品出廠日期的合格證明書(shū)。2）、涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，并按基層、底涂料、面涂料的性能配套選用，膩?zhàn)庸瓮旰笳辰Y(jié)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察、手觸撫摸檢查。3）、涂料工程要求基層含水率：石膏板面施工，水性和乳液涂料〈10%，木料制品《12%。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)定或取樣測(cè)定檢查。4）、涂料工程的基層面無(wú)脫層空鼓和裂縫等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。②、基本項(xiàng)目薄涂料工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1掉粉、起皮不允許觀察及手摸檢查2漏刷、透皮不允許觀察檢查3反堿、咬色不允許觀察檢查4流墜、疙瘩不允許觀察及手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋觀察檢查6裝飾線、分色線平直偏差不大于1㎜拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查7門(mén)窗、玻璃、燈具等潔凈觀察檢查3、油漆涂飾工程⑴、一般油漆工程施工①、材料要求本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有本工程采用的規(guī)定牌號(hào)材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說(shuō)明書(shū)必須清晰，材料保存在工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，以便業(yè)主隨時(shí)檢查使用材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵循說(shuō)明書(shū)規(guī)定。②、工藝流程本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩?zhàn)印ド凹垺⒁槐榍逵汀鷿?rùn)色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩?zhàn)佣椤凹埓蚰ァ⑶逵汀ニ啊鷥杀閬喒狻蛳灡Ｗo(hù)③、工藝要求1）、漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無(wú)雜物，換用不同種類或等級(jí)的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。2）、不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。3）、各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無(wú)過(guò)高或過(guò)低變化的地方。4）、油漆需要稀釋時(shí)，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。5）、所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說(shuō)明并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。6）、上油漆時(shí)，均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施，空氣中灰過(guò)大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。7）、打過(guò)底子或上過(guò)層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長(zhǎng)期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健?）、物體表面未經(jīng)過(guò)檢查，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。9）、頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。10）、所有在一物體上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。11）、容器打開(kāi)后，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，再倒進(jìn)漆工的漆桶，必要時(shí)可以過(guò)濾去結(jié)皮。④、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序1）、清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對(duì)木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點(diǎn)刷漆片防止以后再有松脂滲出。2）、打磨:經(jīng)過(guò)清掃，清理后的木材面要用140﹟的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來(lái)色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。3）、刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1：2.5較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩?zhàn)优c刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。4）、清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)?，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩?zhàn)痈珊?，用木砂紙打磨，清掃干凈?）、刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過(guò)厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油直到平整。6）、刷油漆時(shí)，刷毛不宜長(zhǎng)或過(guò)短，刷毛過(guò)長(zhǎng)油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜現(xiàn)象；刷毛過(guò)短會(huì)產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長(zhǎng)度宜適中。⑤、油漆工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目中級(jí)高級(jí)1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無(wú)擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無(wú)刷紋顏色一致，無(wú)刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈⑵、木材面硝基亞光清漆漆涂飾工程①、施工工藝流程清掃→起釘、除油污、磨砂紙→潤(rùn)粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻⒂蜕谝槐榍迤帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印瓷ス狻诙榍迤帷ス狻谌榍迤帷ニ凹垺谒谋榍迤帷ス狻谖灞榍迤帷蛏跋灐蛴拖灑?、施工工藝和操作要點(diǎn)1）、清理、磨砂紙：清掃、起釘子、除油污、鏟去脂囊、修補(bǔ)平整，木料表面的縫隙、毛刺、掀貧和囊脂修整后應(yīng)用膩?zhàn)忧秾?shí)平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點(diǎn)漆片2～3遍。2）、潤(rùn)粉、磨砂紙：按設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色配好油粉或水粉，用棉紗團(tuán)（硬木用吐絲頭）蘸油（水）粉，在表面上，由外至里、從左到右、從上到下分段來(lái)回多次揩擦物面，有棕眼處應(yīng)擦進(jìn)棕眼，物面上的顏色應(yīng)均勻一致，擦好后即用竹花（刮竹時(shí)刮下的絲絨），將物面上多余的粉擦凈，線角處擦不干凈的野粉，用羊角刀剔清，應(yīng)掌握快、潔、勻、凈四個(gè)要領(lǐng)，待油粉干后，用0﹟木砂紙輕輕順木紋打磨平整，磨完后將粉塵揩凈，水粉不需打磨，防止顏色不均。3）、嵌膩?zhàn)?、磨光：?duì)表面嵌補(bǔ)較多者，可用加色石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)；嵌補(bǔ)較少者，可用大白粉加漆片攔成漆片膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。膩?zhàn)影虘?yīng)小，干后用1﹟木砂紙磨平、磨光。4）、漆片兩遍：用排筆蘸漆片順木紋刷兩遍（排筆應(yīng)先用酒精清洗，抹去多余的灑精后，將羊毛理齊、理順）。為了達(dá)到顏色一致，加色應(yīng)由淺到深逐步進(jìn)行調(diào)整。刷漆片操作方法與刷油漆相同，但動(dòng)作要快，沾到側(cè)面的漆片應(yīng)及時(shí)揩掉，以防漆征重疊顏色變深。5）、找補(bǔ)膩?zhàn)?、磨平：用漆片膩?zhàn)诱仪段锩娴募?xì)小裂縫及損壞處，干后用1﹟舊砂紙磨平。刷第三遍漆片、補(bǔ)色：第三遍漆片刷好后，如物面顏色仍有深淺不一處，可用毛筆或排筆蘸色漆片補(bǔ)色。補(bǔ)色時(shí)，色漆片的顏色應(yīng)逐漸加深，不得一次加深很多，以防顏色不勻而發(fā)花。如整個(gè)物面顏色不勻或顏色較淡時(shí)，可用水色補(bǔ)色。將用水色補(bǔ)色。將水色揩在物面上，再用排筆通直、理順。刷第4～5遍漆片、輕磨，每遍漆片刷完后，應(yīng)用舊磁盤(pán)紙輕磨一遍。理漆片、輕磨用白布包棉花蘸漆片，然后用手指擠出多余的漆片，順木紋揩擦，面積較大處可打圈揩擦，在一個(gè)地方只能來(lái)回揩兩次，一般揩擦2～3遍。木料面有棕眼處，可用棉花團(tuán)蘸漆片，再蘸浮石粉揩擦，直至把棕眼全部理平整為止。理平用的漆片應(yīng)逐步加稀至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。以上操作完后，用舊砂紙輕磨一遍。刷蠟克（硝基清漆）、輕磨：將蠟克用香蕉水稀釋，用刷過(guò)漆片洗凈后的排筆涂刷，涂刷方法同刷漆片。應(yīng)注意在一個(gè)地方只刷一個(gè)來(lái)回，一般刷4～5遍。其中第一遍臘克可較稠，以后幾遍則要用2～3倍香蕉水將其稀釋后再刷。每遍之間可用舊砂紙輕磨一遍，最后一遍刷完后應(yīng)用280～320﹟水砂紙蘸水磨去面上的細(xì)不顆粒。理臘克、輕磨方法同理漆片?？肀閿?shù)一般為8～10遍，應(yīng)根據(jù)臘克情況而定，達(dá)到漆膜豐滿、表面平整為止，在揩理過(guò)程中也可用水砂紙蘸水略加打磨。磨退、打砂臘、打油臘用輕水泡軟扣的320～400﹟水砂紙（打磨大面時(shí)可將水砂紙包橡皮后磨），蘸肥皂水進(jìn)行磨退。磨時(shí)應(yīng)用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無(wú)光，注意不應(yīng)磨破棱角。磨好后用濕布擦凈待干。打砂蠟，先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成湖狀，用干凈棉紗或紗布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小的微小顆粒和絲路都擦平整。應(yīng)注意線角、棱角處不得漏擦、擦破，最后用干凈布揩干凈。打油蠟時(shí)，用干凈棉線蘸上光蠟滿涂在物面上，就薄而勻。待上光蠟稍干后，用軟絨布在蠟面上用力擦勻、擦凈，達(dá)到光澤明亮為止。檢查方法同上。1、廁位成品隔斷⑴、材料要求罩面防火板應(yīng)符合防火板材規(guī)范規(guī)定安裝用的金屬配件、機(jī)木螺絲、釘子等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵、施工工藝流程放樣劃線→隔斷制作→釘固隔斷板→五金門(mén)扇安裝⑶、施工工藝及操作要點(diǎn)①、放樣劃線放樣劃位置和標(biāo)高線。②、隔斷木骨架的上下橫檔和豎向挺料的放樣、配料、裁料、刨料和打眼開(kāi)榫均按木制品操作規(guī)范進(jìn)行，骨架拼裝時(shí)，連接處必須膠接釘固。拼接前木骨架涂防火漆2～3度。③、粘貼防火板用規(guī)定的膠粘劑將防火板粘貼在木骨架上，并壓10h以上。④、釘固隔斷板預(yù)制成的隔斷板與預(yù)埋件釘接牢固。⑤、五金門(mén)扇安裝按設(shè)計(jì)要求安裝五金件及門(mén)扇。⑷、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法①、保證項(xiàng)目1）、隔斷板安裝必須位置正確，連接牢固無(wú)松動(dòng)。2）、隔斷板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量及手扳②、基本項(xiàng)目1）、表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染和錘印。2）、接縫寬窄一致、整齊。壓條寬窄一致、平直、接縫嚴(yán)密。③、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3壓條平直3拉通線和尺量4接縫平直3拉通線和尺量1、材料準(zhǔn)備金屬龍骨、安全玻璃、玻璃夾板、裝飾板、玻璃包邊條、地腳螺栓、連接件、五金件、橡膠密封件、硅酮密封膠等。2、工具準(zhǔn)備電焊機(jī)、沖擊鉆、玻璃吸盤(pán)、手電鉆、扳手、榔頭、水平尺、鋼卷尺等。3、施工條件：⑴、安裝扶手的主體結(jié)構(gòu)已完成并達(dá)到有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵、預(yù)加工件已按要求完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。⑶、安裝所需的基準(zhǔn)點(diǎn)和放線已測(cè)試完畢。⑷、有材料存放場(chǎng)地和搬運(yùn)條件。4、施工要點(diǎn)⑴、立柱在安裝過(guò)程中要有調(diào)整量，待立柱全部完成后統(tǒng)一調(diào)整，以保證其垂直及平行性。⑵、立柱在調(diào)整完成后要充分固定，焊接固定應(yīng)有防腐及裝飾處理。⑶、玻璃必須采用鋼化玻璃，玻璃周邊要求有機(jī)械磨邊處理或包邊處理。⑷、夾緊式固定時(shí)須嚴(yán)格控制夾緊力，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求范圍。5、質(zhì)量要求⑴、玻璃欄板工程驗(yàn)收要求全面檢查外觀質(zhì)量，包括金屬框架、玻璃顏色、厚度等是否與設(shè)計(jì)要求一致。⑵、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。⑶、驗(yàn)收前應(yīng)將表面清理干凈。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查1、工藝流程圖：木針?lè)栏君埞欠栏[蔽驗(yàn)收施工準(zhǔn)備基層處理釘木針安裝龍骨安裝裝飾面板驗(yàn)收安裝踢腳板安裝墻面飾物安裝陰陽(yáng)角裝飾線條2、操作要點(diǎn)⑴、基層處理：包括彈線分格，墻與門(mén)窗套方，表面平整度處理和基層防潮等項(xiàng)工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統(tǒng)一采用調(diào)整龍骨斷面尺寸的方法進(jìn)行處理。⑵、磚墻、混凝土墻釘木針，先采用手持沖擊鉆作12引孔（深50㎜左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過(guò)的木針（小木楔，統(tǒng)稱木針）打入孔內(nèi)，間距@400～500，以龍骨方格網(wǎng)為準(zhǔn)。⑶、采用氣針槍在木針上直接打裝木龍骨。木龍骨要事先進(jìn)行防腐處理，注意門(mén)套龍骨施工時(shí)預(yù)埋木磚。。⑷、陰、陽(yáng)角線均采用實(shí)木線條，材質(zhì)、顏色、花紋同飾面板、陰陽(yáng)角采用450碰角，采用氣釘槍直接釘裝。1、電氣施工方法施工順序：逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。第一階段：做好電氣配管、固定支架的預(yù)埋與接地的地下部分工作。第二階段：其他施工隊(duì)伍施工時(shí)，會(huì)使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染。故待建筑裝修工作結(jié)束后，進(jìn)行配線工作和與大中型電氣設(shè)備、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。所有電氣安裝施工開(kāi)始前，施工圖紙、資料應(yīng)齊全。組織員工認(rèn)真讀圖、熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，應(yīng)做好工程施工記錄，安排已經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的方案，精心組織施工，隱蔽工程在施工過(guò)程進(jìn)行中間驗(yàn)收，并及時(shí)做好簽證。2、電氣配管技術(shù)要求⑴、材料要求①、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。②、管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品全格證。③、鐵制的燈頭盒．開(kāi)關(guān)盒．接線盒等板材不小于1.2㎜，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。④、圓、扁、角、槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。⑤、螺絲．螺栓．膨脹螺栓．螺母．墊圈等采用鍍鋅件。⑵、管路的敷設(shè)①、所有管路按最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢袢腠呕驂w內(nèi)表面層保護(hù)不小于15㎜。②、管口的連接采用絲扣連接，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2～3㎜，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管心，套管采用焊接時(shí)，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。③、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50㎜2及以下30M，70～95㎜2時(shí)20m，120～240㎜2時(shí)為8m。④、管與箱盒連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管開(kāi)孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒、的管口應(yīng)小于5㎜，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2～4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。⑤、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒需加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。⑥、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵．毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。⑦、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。⑶、質(zhì)量要求①、煨彎處易出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑求夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨乏時(shí)，移動(dòng)要適試，用力不要過(guò)猛，使用油壓煨器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫的正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。②、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。③、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。④、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，挫平管口，去掉毛刺。⑤、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5－3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密牢固。⑥、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢。應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。3、電氣配線工程⑴、材料要求絕緣導(dǎo)線規(guī)格．型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書(shū)。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。⑵、施工工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)⑶、施工工藝和操作要點(diǎn)1）、管子穿線前應(yīng)將管中積水．雜物清除干凈，管口刺打磨光滑。2）、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40％，ZRBV～1.5㎜2和ZRBV2.5㎜2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1～3根導(dǎo)線 穿DG20（G15）4～6根導(dǎo)線 穿DG25（G20）7根以上導(dǎo)線 穿DG32（G25）3）、導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。4）、導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）、導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)2m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，就在接線盒加以固定。6）、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。7）、導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。8）、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊．線夾或壓接法連接。9）、超過(guò)2.5㎜2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。10）、接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。11）、實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為綠色，N線為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。⑷、質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法①、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。②、絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0～500MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。⑸、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）、在施工中存在護(hù)口遺漏．脫落．破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2）、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。3）、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，刷錫要均勻，刷錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）、多股軟鋼線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6）、接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7）、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2㎜為宜。8）、套管壓接后，壓摸的位置不在中心線上多為壓摸不配套和深度不夠。應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。9）、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。10）、截面為10㎜2及以下的單股銅芯線，截面在2.5㎜2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。4、開(kāi)關(guān)．插座安裝工程⑴、材料要求選擇的開(kāi)關(guān)．插座的規(guī)格．型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。⑵、施工工藝流程清理→接線→安裝①、清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物－并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。②、接線。開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)兩對(duì)插座的上級(jí)接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。③、安裝。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5㎝時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。⑶、產(chǎn)品保護(hù)①、安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。②、開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。③、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)．插座。⑷、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①、開(kāi)關(guān)末斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。②、同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。1、編制依據(jù)a)

工程技術(shù)交底，設(shè)計(jì)圖紙；

b)

施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；

c)

《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50345-2012、GB50207-2012）施工準(zhǔn)備（1）施工機(jī)具準(zhǔn)備噴燈、裁紙刀、料筒、滾刷、丁字尺、掃帚。滅火器（2）材料準(zhǔn)備SBS該型防水卷材此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì)推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長(zhǎng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。3、施工方案1、基層處理

1.1、清掃基層，到表面無(wú)浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

1.2、基層與突出的結(jié)構(gòu)相連的陰陽(yáng)角；基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

1.3、找平層上應(yīng)無(wú)明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。

1.4、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

1.5、陰陽(yáng)角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

1.6、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

2、工藝流程

基層處理→涂布底油→鋪貼附加層→卷材試鋪→鋪貼平面材→鋪貼立面墻卷材→收口固定→嵌縫密封→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)

3、施工工藝

3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長(zhǎng)把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

3.2附加層施工

對(duì)所有的陰陽(yáng)角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對(duì)凸出基層部位部分做300mm寬附加層。（附加層見(jiàn)后附圖）

3.3.試鋪定位

3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。

3.4.卷材鋪貼

3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上，第二層鋪貼時(shí)長(zhǎng)邊縫與第一層長(zhǎng)邊縫錯(cuò)開(kāi)至少300mm。

3.4.2.卷材搭接縫施工

在噴槍粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴槍火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴槍?xiě)?yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。

3.4.3.卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。4、質(zhì)量檢查與要求

4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

4.3.卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

5、雨季、冬季施工措施：

5.1、專人掌握天氣預(yù)報(bào)情況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過(guò)程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時(shí)，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干燥，保證速度和質(zhì)量。

雨水過(guò)后及時(shí)清掃，以免雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡基層或已做好的防水層。

5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風(fēng)大，施工作業(yè)面需要采取保溫措施；生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料

陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進(jìn)度、預(yù)防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生，特做以下規(guī)定：

（1）、防水卷材嚴(yán)禁在雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；氣溫低于0℃時(shí)不宜施工。施工中如遇下雪，應(yīng)做好已鋪設(shè)卷材周邊的防護(hù)工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時(shí)破壞防水層。（熱融法施工氣溫不宜低于－10℃）未鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進(jìn)度。（應(yīng)取得甲方安全管理人員的同意）

（2）、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè)，不違章。

（3）、遵守甲方項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未經(jīng)同意嚴(yán)禁用明火；嚴(yán)禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖；來(lái)嚴(yán)禁私拉亂拽電源、電線。

（4）、對(duì)防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負(fù)責(zé)保管、回收，對(duì)散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時(shí)清理到安全的地點(diǎn)。不留后患。

（5）、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應(yīng)在安全地點(diǎn)，并采取分類隔離存放措施，嚴(yán)禁積存到庫(kù)房?jī)?nèi)混放。6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法：

6.1、直徑不大于300㎜的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。

6.2、大于300㎜的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開(kāi)，翻開(kāi)部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長(zhǎng)應(yīng)比開(kāi)口范圍大100㎜，之后粘牢封邊。7、成品保護(hù)1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為接受驗(yàn)收合格以前，任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。

3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好；存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。4、防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石混凝土或水泥砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車(chē)或鐵锨損壞防水層。

5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。

膠合板模板施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。1材料及主要機(jī)具：1.1鋼框木（竹）膠合板塊：長(zhǎng)度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。1.2定型鋼角模：陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；陽(yáng)角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板，L型可調(diào)模板和連接角模等。1.3連接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。1.4支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。1.5脫模劑：水質(zhì)隔離劑。1.6工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車(chē)等。2作業(yè)條件：2.2.1模板設(shè)計(jì)：2.1.1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。2.1.2確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。2.1.3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.1.4繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。2.1.5軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.2模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用1∶2.2.3設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm2.2.42.2.52.2.52.2.52.2.52.2.5.4組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格存3.1柱模板安裝工藝：3.1.1單塊就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子 → 第一層模板安裝就位 → 檢查對(duì)角線、垂直和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 → 安有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 群體固定3.1.2.1單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：3.1.2回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。3.1.2.2使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。3.1.2.4以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。3.1.2.5對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢(qián)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。3.1.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3.1.3單片預(yù)組拼柱模板工藝流程： 單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模連接 → 安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定3.1.4單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn)：3.1.4.1單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長(zhǎng)孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角錢(qián)、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。3.1.4.2吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或