水泥砂漿面層－施工工藝分析

本文格式為Word版，下載可任意編輯——水泥砂漿面層－施工工藝分析水泥砂漿面層－施工工藝分析之相關(guān)制度和職責(zé)，一、施工打定1、材料水泥:宜用425號及以上普遍硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,過期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。砂:清白的中、...

一、施工打定

1、材料

水泥:宜用425號及以上普遍硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,過期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

砂:清白的中、粗砂,含泥量不大于3%并篩去雜物。

2、作業(yè)條件

⑴在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。

⑵門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)

⑷基層布局及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱秘驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。

⑸前置施工的頂棚(天花)、墻柱飾面施工完畢。

⑹施工環(huán)境溫度應(yīng)符合模范要求,或采取防護(hù)措施。

二、工藝流程:

處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→基層刷素水泥漿結(jié)合層→鋪面層水泥砂漿→第一遍壓光→其次遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)

三、操作工藝

1、打灰餅、做沖筋

根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋,沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。

2、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上平勻?yàn)⑺疂櫇窈?再撒水泥粉,用竹掃帚平勻涂刷,隨刷隨做面層,但一次涂刷面積不宜過大。

3、水泥砂漿地面操作

⑴混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表潤濕松散,手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),操作時先在兩沖筋之間平勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平,并對低凹處填補(bǔ)砂漿,并用木抹子搓壓、拍實(shí),待外觀水分稍干后(遏止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為0.6~0.8)平勻滿涂地面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子抹光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。

⑵其次遍壓光:在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷,即可用鐵抹子壓抹其次遍,要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。

⑶第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有輕微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時,即可用鐵抹子抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把其次遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,封閉外觀孔隙,達(dá)成壓平、壓實(shí)、壓光。

⑷養(yǎng)護(hù):水泥砂漿壓抹完畢后,要適時(夏季宜在24小時、冬季在48小時后)外觀籠罩潤濕養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時尤應(yīng)留神加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證工程

⑴面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(合作比)和密實(shí)度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工模范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)報(bào)告和測定記錄。

⑵面層與基層結(jié)合務(wù)必堅(jiān)韌,無空鼓。

檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。空鼓面積不大于400c㎡,無裂紋,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者,可不計(jì)。

2、根本工程

⑴水泥砂漿面層外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:外觀無明顯脫皮和起砂,局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和微弱麻面,但面積不大于800c㎡,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。

優(yōu)良:外觀清白、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法:查看檢查。

⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:坡度得志排水要求,不倒泛水,無滲漏。

優(yōu)良:坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。

檢驗(yàn)方法:查看或潑水檢查。

⑶踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:高度一致,與墻柱面結(jié)合堅(jiān)韌。局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。

優(yōu)良:高度一致,厚度平勻,與墻柱面結(jié)合堅(jiān)韌,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。

檢查方法:用小錘輕擊、尺量和查看檢查。

⑷踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:寬度根本一致,相鄰兩步高差不大于20mm,齒角根本整齊,防滑條順直。

優(yōu)良:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。

檢驗(yàn)方法:查看和尺量檢查。

⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定。

合格:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工模范規(guī)定。

優(yōu)良:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工模范規(guī)定,邊角整齊光滑,不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。

3、允許偏差

水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。

水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-1

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法外觀平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直度4拉5m長線,缺乏5m拉通線和尺量檢驗(yàn)格縫平直度3拉5m長線,缺乏5m拉通線和尺量檢驗(yàn)

五、施工留神事項(xiàng)

1、制止工程質(zhì)量通病

⑴起砂、起泡

其理由有:水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不平勻,砂子過細(xì)或含泥量過大,水灰比過大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼?原材料確定要經(jīng)檢驗(yàn)合格才可使用;嚴(yán)格操縱水灰比,用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì));掌管好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨舉行,其次遍壓光應(yīng)在初凝后、終凝前完成,第三遍主要是消釋抹痕和閉塞細(xì)毛孔,亦切忌在水泥終凝后舉行,保證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間。

⑵面層空鼓

其理由有:砂子粒度過細(xì),水灰比過大,基層清理不明凈,基層外觀不夠潤濕或外觀積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此,在面層水泥砂漿施工前應(yīng)處理好底層(清潔、平整、潤濕),重視原材料質(zhì)量,素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層精細(xì)合作,隨刷隨鋪。

2、主要安好技術(shù)措施

⑴清理樓面時,遏止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

⑵在潮濕區(qū)域和地下室施工時,應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。

⑶非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。

⑷用卷揚(yáng)機(jī)鋼井架(上落籠)作垂直運(yùn)輸時,要留神聯(lián)絡(luò)信號,待吊籠平臺停定后再舉行裝卸操作。

3、產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)

⑴使用推手推車時應(yīng)制止碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。門框要有適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)