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文檔簡介
。。#檢斤員操作規(guī)程1、服裝整潔,態(tài)度和藹,認真負責,不得有意為難運輸人員,嚴禁吃、拿、卡、要。2、熟悉所用設備性能、檢斤工作的工作程序及要求。3、檢斤前檢查所用設備是否完好、靈敏可靠,檢查衡器縫隙內是否有雜物4、每班操作前必須核對衡器的精確度和準確度,確認無誤后方可操作。5、及時準確地向微機錄入車號和有關的檢斤數據。6、發(fā)現機械設備故障時立即停止操作,匯報部門領導,待有關人員維修完好后在進行作業(yè)。7、檢斤后重車禁止停留在衡器上。8、班后認真核對當班的空、重車檢斤小票,做到日日清。9、及時清理衡器上的各種雜物、油污,保持衡器和值班室內清潔。10、及時與物資部門溝通,了解料場卸料情況,按照物資部門要求通知門衛(wèi)放行貨車。11、禁止與運貨人員聊天、打鬧,值班室內禁止閑雜人員進入。認真做好交接班記錄。配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。、值班電工要有高度的工作責任心,嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。、允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人的人員,應經部門領導批準。、不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄直接工作。若有必要移遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電時的安全距離。.雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。.巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。、與供電單位或用戶(調度員)聯系,進行停、送電倒閘操作時,值班負責人必須復核校對無誤,并且將聯系內容和聯系人姓名作好記錄。、停電拉閘必須按照油開關(或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘(和油開關有連鎖裝置的)可以由單人操作。、用絕緣棒分合高壓刀閘或經傳動分合高壓刀閘和油開關,都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時,應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。、帶電裝卸熔斷器時,應戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。、電氣設備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前,應視有電不得觸及設備和進入遮欄,以防突然來電。、施工和檢修需要停電時,值班人員應按照工作票要求做好安全措施,包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌、接臨時地線,會同工作負責人現場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項,然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。、工作結束時,工作人員撤離,工作負責人向值班人交待清楚并共同檢查,然后雙方辦理工作終結簽證后,值班人員方可拆除安全措施,恢復送電。在未辦理工作終結手續(xù)前,值班人員不準向施工設備合閘送電。、高壓設備帶電工作時,距離工作人員工作正?;顒臃秶∮贠.35米必須停電;距離大于0.35米但小于0.7米設備,必須在與帶電部分不小于0.35的距離處設牢固的臨時遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側無采取可靠措施者也必須停電。、停電時必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關進行工作,而必須拉開刀閘,使各回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器,在檢修設備時出線兩側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。、當驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對可能送電至停電設備的各方面或可能產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線,截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上,拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄,并在交接班時交待清楚。、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放電后接地。、在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘操作把手,都應懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。、線路或用戶檢修要求停電時,值班人員應采取安全措施,然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。、在帶電設備附近工作時,必須設專人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側,否則應停電進行。、低壓回路停電檢修時應斷開電源,取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。、低壓設備帶電工作時,應設專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽,穿長袖衣服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分,應用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。、在帶電的電流互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側開路產生高電壓。斷開電流回路時,必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。、發(fā)生人身觸電事故和火災事故,值班人員應立即斷開有關設備的電源,以便進行搶救。、電器設備發(fā)生火災時,應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時,只有在全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室應加設網欄,防止鼠害。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內,防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。7、修竣發(fā)動機起動前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達試運轉,嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。鉗工安全操作規(guī)程1、鉗工上班應穿戴齊全勞動保護用品,遵守勞動紀律和操作規(guī)程。2、工作前應檢查各種工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中發(fā)生事故;必須對現場所有檢修項目進行全面檢查,排除一切不安全因素后,方可作業(yè)。3、在檢修搶修設備時,必須切斷電源,掛上安全警告牌,嚴禁帶電作業(yè),并嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程。4、使用手錘、大錘時,不準戴手套。錘柄、錘頭不得有油污,打大錘時,甩拋方面不得有人。5、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠,在作業(yè)時用力平衡,以免刀柄脫出傷人;鏨子頭部不得有毛邊和污油,在鏨削作業(yè)時前方應設蔽檔物,銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹,應用毛刷進行清除,以防鐵屑進入眼內。6、在同一工作臺兩邊操作(鑿、鏟)時中間應設防護網,單面工作臺要一面靠墻。7、使用砂輪機時,應遵守砂輪機安全操作規(guī)程。8、高空工作時,必須戴安全帶,作業(yè)下邊不得站人,高空作業(yè)使用工具,零配件要放穩(wěn)妥,以防墜落傷人。9、拆卸重件時,需用起重工具,抬到一定高度墊牢,然后進行拆卸,不能直接拆據卸,多人工作應有專人指揮。手持式電動工具安全技術操作規(guī)程一、所用的手電鉆、手砂輪、電動扳手等以電為動力的手工具均為手持式電動工具,使用此類工具的人員必須遵守本規(guī)程。二、使用手持式電動工具必須安裝漏電保護器。三、手持式電動工具所使用的電線必須是膠皮軟線,并不得有任何損傷漏電之處。四、手持式電動工具的外殼必須接地。五、在狹窄、潮濕、高溫場所或金屬表面上作業(yè)時,必須戴好絕緣手套,墊好絕緣墊板。六、使用前必須對工具進行嚴格檢查,確認無誤并做空載試運轉。七、使用時工具的尖、頭、運轉部位不準對人。八、使用時必須注意保護好膠皮軟線,不得猛拉硬拽,并勿使其接近銳物、熱源、油類等。必須通過不安全地點時要有相應的保護措施。九、工具溫度過熱時,應立即停止使用。十、使用時不準用手直接清除鐵屑。十一、高處作業(yè)使用時必須搭牢固的腳手架或作業(yè)平臺,并系好安全帶。十二、使用手電鉆時應注意以下幾點:1、外殼為塑料的應輕放以防碰裂,更不得與汽油及其它有機溶劑接觸。2、必須保持電鉆的通風良好,注意勿使切屑等雜物由通風口進入電鉆內。3、鉆頭必須鋒利,刃口角必須適宜,裝卡必須牢靠,使用時用力必須均勻,不得用力過猛。4、大鉆頭打小工件時,工件必須固定牢靠。十三、使用手砂輪時,應注意以下幾點:1、選擇好與磨削工件相適宜的砂輪,并對其性能按技術要領進行全面檢查后,安裝并進行試運轉。2、使用時用力必須均勻,不得用力猛壓。3、不得與磨削金屬物碰撞,必須遠離油、水及其他有機溶劑。十四、手持式電動工具使用完畢后,立即切斷電源,檢查并擦試工具,把工具收放妥當。倉庫安全操作規(guī)程1.材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。2.搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,貨物應放置穩(wěn)當,不準露出貨架。3.工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。4.不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不準有油垢,放置要牢固。5.夜間搬運零件、工具時,應有充分照明,道路暢通。應根據物件重量和體力強弱進行搬運,以防發(fā)生事故。6、2人一起搬運物件,應互相配合,步調一致。零部件在用電瓶車運輸時,應放置平穩(wěn)、牢固。7.加熱后的零件必須冷卻后再進行點數、運輸和存放。必須運輸熱物件時,須用適當容器,并裝設“熱活”標志,以防燙傷,庫內應通風良好。8.貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。9.采用起重機械作室內搬運時,應遵守相應的起重機械安全操作規(guī)程,并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量,水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置,經檢查合格再發(fā)動機器低速運轉,同時檢查各種儀表是否正常。、堅持例行保養(yǎng),機械經常保持完好,機件失靈,必須檢修好,在機械運轉中,禁止進行清潔、緊固、潤滑、調整等各項工作。、裝載機在開車前,注意檢查周圍是否有障礙物和危險物,對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作,酒后禁止開車。、轉向機構和制動裝置必須可靠才準行駛。不準在無照明燈、無喇叭情況下行駛,嚴禁高舉鏟斗行駛,要將鏟斗舉升到離地面0.3?0.4米處才準行駛。在裝載工作時,周圍3米內不得站人。5、操作機械時,司機必須精力集中,不準吸煙和與他人玩笑打鬧,身體有?。ㄓ嗅t(yī)生證明者),不要勉強操作,嚴禁無證人員開車。6、裝載機在無調度令情況下,禁止出廠。若在公路上行駛,要嚴格遵守交管部門頒發(fā)的有關交通規(guī)則、法令。中速行駛,安全禮讓,下坡時,禁止空檔滑行。7、在土質堅硬情況下,裝載機不準強行推鏟,以免損壞機件,必須選用其它機械翻松后,再用裝載機工作。7、嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程,每次工作完要將機械擦拭干凈,檢查各部位緊固、潤滑、調整情況。、每工作200-250小時進行一次一級保養(yǎng),檢查調整各部間隙,緊固各部軸承,更換機油。、每次工作下班時,應將機械開到安全地段,不準停在坑洼流水處,要做好運轉記錄,關閉門窗加鎖后,司機方可離崗(冬季還應將機體和小箱內存水放凈,以防凍缸)。維護保養(yǎng)詳見說明書挖掘機安全操作規(guī)程1、開機前,必須認真檢查機器各部位是否正常,堅固件有否松動,若有異常情況要及時修正,并上足潤滑油,加足冷卻水,保證機器正常安全工作。2、啟動機器時,查看駕駛檔位是否在適合位置,機器周圍是否有行人或障礙物,待行人遠離或障礙物排除后,才能開動機器。3、開動機器時,先查看周圍是否有行人或其他障礙物,并注意機器有足夠的預熱過程,機器運轉正常后,才能開動機器。4、進場施工時,必須注意現場作業(yè)安全,若有不安全的隱患,必須在隱患排除后,才能進場施工。5、挖掘礦物時,要密切注視行人及周邊一切可能發(fā)生的事故隱患,遇到意外情況必須采取緊急避讓措施,遠離事故現場,待隱患排除后方可繼續(xù)進行施工。6、下班前,檢查機器各部位是否正常,若有不正常狀態(tài)要及時修復。若駕駛員不能修復的,必須及時報礦山企業(yè)請專業(yè)人員修理。7、愛護設備,不野蠻操作,不帶病施工,不準讓無操作證的人員操作,保證設備完好。下班后,記好值班日記,認真總結工作經驗。8、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距在汽車運輸時,不得小于其最大挖掘半徑的3倍。9、相鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機必須沿階段方面錯開一定的距離;在上階段邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機,必須超前下階段正常作業(yè)挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離,且不小于50m。10、挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離,應不小于1m。11、操作室所處的位置,應使操作人員危險最小。12、挖掘機必須在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內行走。挖掘機上下坡時,驅動軸應始終處于下坡方向;鏟斗要空載,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向一致。13、挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時,應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷的措施;上下坡時應采取防滑措施。14、挖掘機在裝機鏟裝作業(yè)時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。15、嚴禁挖掘機在處于懸臂架的狀態(tài),進行高速運
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