除鐵器在出口煤炭加工中應用

大同中煤出口煤建設煤炭在國一次能源消費中占有重要位置。隨社會進步,人類對環(huán)境保護的要求越來越高,煤炭就必須不斷地進行深加工。作的一次原料,用戶對其內在質量要求非常嚴格。但其外在質量中的雜物含量,必須首先清理干凈。目前,國外用戶對其外在質量的一步發(fā)展和煤炭加工利用技術的進步,國內除去非磁性松散物料磁性雜物的設備。與各類型皮帶機、振動機或溜槽配套使用,能有效除去混雜在非磁性散狀物料中的鐵磁器,以達到凈化物料,保護皮 國的選煤廠設計中,按國標規(guī)定,所應用的除鐵器只把煤中011～0125kg的鐵磁性物質除去,有效率達95%,即達到有效保護破碎機等機械設備,又可防止鐵桿縱向皮帶機上的膠帶等事故的發(fā)生;對小于011kg的鐵塊及0135～016g的細小雜鐵(包括鐵銹、皮、后的頭等)從煤炭中的吸出率不到20%。這直接

繞組和鐵芯組成;永磁除鐵器的磁體部分是按照卸料方式分為自動清理型和人工使用過程中,人工清理型除鐵器,需周期性地關掉除鐵器的電源,以除去累積的雜自動清理型除鐵器,可自動清除雜鐵。自然冷卻式除鐵器散熱,主要通過內置的瀝青、環(huán)氧樹脂或自然通風,散熱效果不好,且長時間通電后,磁感應強度衰減嚴重;無自動卸鐵皮帶,間斷作業(yè)。但其體積小,質量輕,結構簡單,使用和維修方便,價格強迫風冷式除鐵器,本體有一套冷卻線圈系統(tǒng),其線圈繞組較多,散熱效果改由于靠本身兩側的風扇冷卻,故對其 圈散熱并不好,冷卻效果不理想; 大,長時間通電連續(xù)作業(yè)時,磁感應強度易衰減。其體積較大,質量大,對安裝場地要油冷式除鐵器,勵磁線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸,產生溫升較小,散熱均勻,轉;隨時間推移磁感應強度衰減也較小。但其體積大,質量大,成本較高,對安裝場地、目前國內常用的幾種除鐵器有國產電磁包括自然冷卻式、強迫風冷式和永磁除包括自動清理型和人工清理型除鐵器、國國外制造的電氣式金屬檢出機,是由控制系統(tǒng)和檢查線圈兩部分構成,能將鐵塊和非金屬物(如鋼、鋁等)吸出。安裝在帶式為加強出口煤的,嚴格按合同要求提供優(yōu)質出口煤,中煤公司系統(tǒng),311××磁性設備公司的SE7000系SE7000系列除鐵器是××磁性設備公司產品。選用高梯度線路,充分利用磁鐵對鋼板的高性以達到最有效的磁場分布,從而在所選擇的工作距離內產生最大的磁力密度。該種除鐵器用重型鋼板制作,底 RCD(Y)國內生產的強磁、超強磁RCD(Y)系列電磁、永磁除鐵器,根據(jù)勵磁方式分為電較好的散熱效果,能除去混在非磁性散裝物料中質量為0105～50kg的鐵磁性物質。RCY2GLRCY2GL系列超精細除鐵器是撫順市擠壓和高強度磁場,對一般除鐵器難以除凈的一些球狀鐵釘、細小鐵件,如、細小

螺母、鐵釘?shù)瘸齼粜Ч葹轱@著,是普通除鐵器向精細方向發(fā)展的一種延伸,適合在要 1234粉煤,其它物料粒度≤50mm,RCY2G筒使用,能連續(xù)不斷自動分離輸送帶上非磁懸掛式除鐵器聯(lián)合使用,可以除去厚料層中的雜鐵。一般,安裝時,將固定式帶式輸送機的傳動滾筒兼作除鐵器使用,并在頭滾筒為徹底把煤中的雜鐵除去干凈,達到出口煤炭產品要求,必須把質量大于0135～016g的雜鐵(其中包括鐵銹、皮、后的頭等)徹底吸出來。選擇進口超強磁除鐵器,4000Gs在同煤同家選煤樓現(xiàn)場做的試驗表明,20mm時,~016g的頭從煤層中吸出來對現(xiàn)有除鐵器性能測試結果表明,皮帶100～300mm,250～mm,皮帶底面處的磁場強度在207～1910Gs情況下,20mm的煤層中只能把煤層表面0135～016g的頭吸出來,而煤層表面20mm以下的頭無法吸出來。因此,在現(xiàn)場條件允許情況下,通過調整個別除鐵器的位置、吊高等,可使除鐵效果得到局部改善,但問題不能從根本上解用國產除鐵器,在量一定條件下,增加皮帶數(shù)量后把煤層攤薄,同時把除汾西礦業(yè)洗煤廠 廠信息化網(wǎng)絡建設,為生產、經營提供決策依據(jù)。 廠入洗0～50mm的原煤,400×104t,采用跳汰-80年始使用微型計算機,逐步發(fā)展到現(xiàn)水平,為企業(yè)生產、經營提供更科學、更先進的決策,應在現(xiàn)有基礎上,組建一個集生產、管理于一體,并能與INTE 網(wǎng)絡。由于廠是一個選煤行業(yè)的企業(yè),考慮到初期投資和自身需求不復雜等因素,因此,所使用的產品應偏于的主品。,

營的實際情況,如生產集控;單機自動化系統(tǒng),如浮選的自動控制系統(tǒng)、過濾機的自動控制系統(tǒng);服務于生產管理的計量、測量系統(tǒng),如電子秤的稱重系統(tǒng),等等。完成對現(xiàn)場系統(tǒng)的滿足企業(yè)的信息傳遞、數(shù)據(jù)分,,廠生產采用計算機集中控制系統(tǒng),在量一定條件下,增加皮帶數(shù)20mm以下,同時把除鐵150mm以下,使用國產超強磁或強磁除鐵器,且額定吊高時皮帶底面處的磁場強度≥1200Gs,90的0135～016g的頭從煤層中吸出來。為了能把0135～016g的所有頭從煤層中都吸出來,還可在皮部安裝永磁滾筒。為了確保出口煤質量,大同中煤出口煤建設根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對那些不能徹底清除煤中雜物的除鐵器

等措施,使商品煤的雜物含量從系統(tǒng)改造前62143kg×104t510kg×104t以下。2002年,全年出口煤