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首件工程質量監(jiān)理要點初稿首件工程質量監(jiān)理要點(征求意見稿)云南省公路工程監(jiān)理咨詢公司云南武昆高速馬路第JL2監(jiān)理合同段總監(jiān)辦二。一0年二月首件工程質量監(jiān)理要點一、路基工程(一)填土路堤⑴路堤填筑是否在監(jiān)理工程師對清除與掘除驗收和填前碾壓驗收合格并經(jīng)聯(lián)測的路基基面上起先進行;是否按監(jiān)理工程師批準的試驗路段確定的最佳含水量、機械組合方式、松鋪厚度、壓實速度及遍數(shù)指導施工。⑵填方分幾個作業(yè)段施工時,接頭部位如不能交替填筑,其先填路段是否按1:1坡度分層留臺階,相互交替填筑時,其搭接長度是否不小于2m。⑶填筑材料的性質、粒徑是否滿意要求等;⑷分層填筑方式是否正確,壓實機具、每層填筑碾壓厚度是否符合要求等;⑸碾壓時路基是否出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象,路基表面填筑材料是否松散或揚塵等;⑹路基表面是否坑洼不平;⑺路拱橫坡方向、大小是否合適;⑻路基邊坡是否沖刷嚴峻,路基頂面或旁邊是否有積水,有無有臨時排水設施等;⑼施工單位在工程實施過程中,是否嚴格依據(jù)有關規(guī)范對路基填筑材料每5000m3進行一次擊實試驗、顆粒分析試驗、液限朔限聯(lián)合試驗、含水量試驗、密度試驗等標準試驗,并在土質改變時進行標準試驗。(二)填石路堤⑴路堤填筑是否在監(jiān)理工程師對清除與掘板、鋼筋和預埋件是否符合設計及規(guī)范要求;⑷碎運輸后有無離析、泌水現(xiàn)象;⑸混凝土震搗方式、震搗布置、時間、移動間距等是否滿意要求,震搗后混凝土是否密實(不冒氣泡、表面平坦泛漿);是否按規(guī)范規(guī)定制作混凝土試件;⑹養(yǎng)護方式是否可行,養(yǎng)護溫度濕度條件是否符合要求,養(yǎng)護時間是否足夠,是否有裂縫現(xiàn)象,有無養(yǎng)護記錄等;⑺對大體積混凝土的養(yǎng)護,是否依據(jù)狀況實行控溫措施。(五)砌體工程⑴石料或混凝土塊的強度和規(guī)格,是否符合設計和規(guī)范要求,表面是否清洗干凈;⑵水泥、砂、水是否滿意設計和規(guī)范要求; ⑶基礎的地基承載力是否滿意設計要求;⑷砌體砂漿協(xié)作比是否精確,拌和是否勻稱; ⑸砌筑時是否錯縫,是否坐漿擠緊,填縫料和砂漿是否飽滿無空洞,砌縫是否勻稱;⑹砌體是否直順圓滑,表面是否平整;⑺勾縫是否順直,是否有脫落開裂現(xiàn)象;⑻砌體沉降縫、伸縮縫、泄水管及防水層的設置,是否符合設計和規(guī)范要求。(六)擴大基礎⑴基礎是否按設計要求進行處理,處理后地基承載力是否滿意設計要求;⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查,模板參照橋梁工程中模板工程的內(nèi)容進行巡察檢查,碎澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑶施工過程中平安防護措施是否到位。(七)鉆孔灌注樁⑴成孔后是否清孔,孔徑、孔深、孔位、傾斜度和沉淀層厚度是否滿意設計要求;⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑶長樁鋼筋骨架是否分段制作,骨架吊裝時是否存在變形。是否有鋼筋籠定位鋼筋等措施,其位置、數(shù)量是否符合設計要求,有無偏位,嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度;(4)碎澆筑前,孔內(nèi)泥漿指標和孔底沉淀層厚度是否符合設計和規(guī)范要求;(5)碎澆筑按橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查,首批混凝土數(shù)量是否滿意導管首次埋置深度和填充導管底部須要,水下混凝土灌注是否連續(xù);(6)預留鑿除的樁頭長度是否足夠,樁頭處理是否得當、樁頂面有無松散狀況;(7)是否進行了樁基完整性檢測,檢測頻率是否達到相關要求,缺陷樁是否進行了妥當處理等;(8)施工過程中平安防護、環(huán)保措施是否到位。(八)挖孔樁⑴樁基開挖過程中通風、排水是否符合要求,開挖支護是否符合設計和規(guī)范要求;⑵開挖須爆破時,爆破作業(yè)是否符合規(guī)定;⑶孔徑、孔深、孔位是否滿意設計和規(guī)范要求,孔底是否有松渣、淤泥或擾動軟土層;⑷鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸性澆筑參照橋梁工程中碎澆筑或鉆孔灌注樁(當孔底水位較高或自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大時)的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹是否有鋼筋籠定位混凝土塊或定位鋼筋等措施,其位置、數(shù)量是否符合設計要求,有無偏位,嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度;⑺是否進行了樁基完整性檢測,檢測頻率是否達到相關要求,缺陷樁是否進行了妥當處理等;⑻施工過程中平安防護措施是否到位。(九)墩臺身、帽承臺⑴鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查,模板按橋梁工程中模板工程的內(nèi)容進行巡察檢查,砂澆筑按橋梁工程中砂澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;下層結構混凝土是否達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度;預埋件的設置和固定是否滿意設計和規(guī)范規(guī)定;具有特別施工要求的預埋件是否進行施工設計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準;⑵臺背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求;⑶施工過程中平安防護措施是否到位。(十)混凝土梁板安裝⑴梁(板)在安裝時,支承結構(墩臺、蓋梁、支座墊石)的強度是否符合設計要求;⑵梁(板)安裝前,墩臺支座墊板是否穩(wěn)固;⑶梁(板)構件移運和堆放其支承位置是否與吊點位置一樣,調(diào)運是否平衡,梁(板)就位后梁兩端支座是否對位,梁(板)底與支座以及支座底與墊石頂是否密貼;⑷兩梁(板)之間接縫、填充材料的規(guī)格和強度是否符合設計要求,填縫是否平整密實;⑸施工過程中平安防護措施是否到位。(十一)懸壁施工箱梁⑴懸澆塊件前,是否對橋墩根部(0號塊件)高程、橋軸線作具體復核;臨時錨固是否符合設計和規(guī)范要求;⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查,預應力參照橋梁工程中預應力的內(nèi)容進行巡察檢查;⑶模板參照橋梁工程中模板工程的內(nèi)容進行巡察檢查;⑷碎澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸懸壁施工是否對稱進行,并確保軸線和撓度達到設計要求和在允許誤差范圍內(nèi);⑹施工過程中,是否嚴格按監(jiān)控監(jiān)測指令施工;⑺合攏段施工前,是否嚴格限制氣溫進行臨時固結;⑻施工中梁體是否出現(xiàn)受力裂縫,出現(xiàn)裂縫時,是否查明緣由,其處理方案是否經(jīng)監(jiān)理工程師批準;⑼各塊間的接縫是否按要求進行了鑿毛;;⑩預應力張拉和壓漿是否按設計要求進行;(11)線形是否平順,梁頂面是否平整,每孔無明顯折變;?相鄰塊件的接縫是否平整密實、色澤一樣、棱角分明,有無明顯錯臺;(13)體系轉換是否符合設計規(guī)定方法和工藝程序,(14)施工過程中平安防護措施是否到位。(十二)就地澆筑梁板⑴支架和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性是否滿意規(guī)范和平安施工的要求;⑵預料的支架變形及地基的下沉量是否滿意施工后梁體設計標高的要求,是否按設計和規(guī)范要求進行了支架預壓。⑶鋼筋制作與安裝按橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查,預應力按橋梁工程中預應力的內(nèi)容進行巡察檢查;⑷模板按橋梁工程中模板工程的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸碎澆筑按橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹預埋件的設置和固定是否滿意設計和規(guī)范的規(guī)定;⑺施工過程中平安防護措施是否到位。(十三)橋面鋪裝⑴水泥混凝土橋面參照路面工程中水泥混凝土路面的內(nèi)容進行巡察檢查,瀝青混凝土橋面參照路面工程中瀝青混凝土路面的內(nèi)容進行巡察檢查;⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑶橋面泄水孔進水口的布置是否有利于橋面和滲入水的解除(出水口不得使水干脆沖刷橋體),其數(shù)量是否滿意設計要求。(十四)防撞護欄參照橋梁工程墩臺身、帽、承臺的相關內(nèi)容進行。(十五)伸縮縫安裝⑴伸縮縫是否滿意設計和規(guī)范的要求,是否有合格證,是否驗收合格;⑵是否錨固牢靠,伸縮性能是否有效;⑶伸縮縫兩側混凝土的類型和強度,是否符合設計要求;⑷大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫,是否作超聲探傷檢測,檢測結果是否合格;⑸施工過程中平安防護措施是否到位。四、隧道工程(一)錨桿支護⑴錨桿的材質、類型、規(guī)格、數(shù)量、質量和性能是否符合設計和規(guī)范要求;⑵錨桿插入孔內(nèi)的長度是否短于設計長度的95%;⑶砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強度是否滿意設計和規(guī)范要求,錨桿孔內(nèi)灌漿是否密實飽滿;⑷錨桿墊板是否滿意設計要求,墊板是否緊貼圍巖,圍巖不平常是否采納M10砂漿進行填平;⑸錨桿是否垂直于開挖輪廓線布設,對沉積巖,錨桿是否基本垂直于巖層面;⑹施工過程中平安防護措施是否到位。(二)噴射碎⑴所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合有關設計和規(guī)范要求,是否按規(guī)定的協(xié)作比施工;⑵噴射前是否檢查開挖斷面的質量,處理好超欠挖;⑶噴射前,巖面是否清潔;⑷噴射混凝土支護是否與圍巖緊密粘接,結合堅固,噴層厚度是否符合要求,不存在空洞,噴層內(nèi)是否添加或殘留片石和木板等雜物,是否進行粘結力測試(必要時)。是否切實禁止了掛模噴射混凝土,受噴面是否是原巖面;⑸支護前是否做好排水措施,對滲漏水孔洞、縫隙是否實行引排、堵水措施,保證噴射混凝土質量;⑹采納鋼纖維噴射混凝土時,鋼纖維抗拉強度是否不低于380MPa,是否有油漬及明顯的銹蝕。鋼纖維直徑是否限制在0.3?0.5mm的范圍內(nèi),長度是否限制在20?25mni的范圍內(nèi),其長度是否不超過25mm。鋼纖維含量是否限制在混合料質量的1%?3%以內(nèi);⑺施工過程中平安防護措施是否到位。(三)鋼筋網(wǎng)支護⑴所用材料、規(guī)格、尺寸等是否符合設計要求;⑵采納雙層鋼筋網(wǎng)時,其次層鋼筋網(wǎng)是否在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土覆蓋后鋪設;⑶施工過程中平安防護措施是否到位。(四)鋼支撐⑴鋼支撐的型式、制作和架設是否符合設計和規(guī)范要求;⑵鋼支撐之間是否用縱向鋼筋聯(lián)接,拱腳是否放在堅固的基礎上;⑶拱腳標高不足時,是否設置鋼板進行調(diào)整,或用強度不小于C20的混凝土澆筑(不得用塊石、碎石砌墊); ⑷鋼支撐是否靠緊圍巖,其與圍巖的間隙,是否用噴射混凝土填實(不得用片石回填);⑸施工過程中平安防護措施是否到位。(五)碎襯砌⑴基底承載力是否滿意設計要求;⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑶模板參照橋梁工程中模板工程的內(nèi)容進行巡察檢查;⑷碎澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸拱墻背后的空隙是否回填密實。因嚴峻超挖和塌方產(chǎn)生的空洞,其處理方案是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準;⑹施工過程中平安防護措施是否到位。(六)防水層⑴防水材料的質量、規(guī)格、性能等是否符合設計和規(guī)范要求;⑵防水卷材鋪設前是否對噴射混凝土基面進行了仔細地檢查,是否有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物;割除尖銳突出物后,割除部位是否用砂漿抹平順;⑶隧道斷面改變處或轉彎處陰角是否抹成半徑不小于50mm的圓?。虎确浪畬邮┕r,基面是否沒有明水,如有明水,是否實行措施封堵或引排;⑸防水層表面是否平順,無折皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象,與洞壁是否密貼,是否松緊適度,無緊繃現(xiàn)象;⑹接縫、補眼粘貼是否密實飽滿,沒有氣泡、空隙;⑺施工過程中平安防護措施是否到位。(七)止水帶⑴止水帶的材質、規(guī)格等是否滿意設計和規(guī)范要求;⑵止水帶與襯砌端頭模板是否正交;⑶發(fā)覺裂開是否剛好修補;⑷襯砌脫模后,若發(fā)覺因走模致使止水帶過分偏離中心,是否適當鑿除或填補部分混凝土,對止水帶進行糾偏。(八)排水溝⑴墻背泄水孔是否伸入盲溝內(nèi),泄水孔進口標高以下超挖部分是否用同級混凝土或不透水材料回填密實;⑵排水管接頭是否密封堅固,不松動;⑶水溝周側是否用級配骨料分層回填(石屑、泥砂不得滲入溝內(nèi))。除驗收和承載力滿意設計要求并經(jīng)聯(lián)測的路基基面上起先進行,石塊是否逐層水平填筑,其分層厚度是否不大于400mm;⑵填料的性質、粒徑、大小是否合適等;填料應符合以下要求:①膨脹巖石、易溶性巖石不易干脆用于路堤填筑,強風化石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得干脆用于路堤填筑;②路堤填料最大粒徑不得大于250mm,并不宜超過層厚的2/3,不勻稱系數(shù)宜為15?20,路床頂面以下500mm范圍內(nèi)用未篩分碎石分層填筑,填料最大粒徑不超過100mm; ③石料強度是否不小于15mpa;⑶是否按先兩側后中間、縱向平行進行碾壓,壓實機具、碾壓速度、壓實遍數(shù)、每層填筑壓實厚度是否符合要求等。⑷石塊之間是否有間隙,邊坡上是否有松石,機具壓實后是否有輪跡等;⑸巖性相差較大的填料是否分層或分段填筑;⑹中硬、硬質石料填筑路堤,是否進行邊坡碼砌,石方路基填石路堤碼砌邊坡的石料強度、尺寸及碼砌厚度是否符合設計要求,邊坡碼砌是否與路堤填筑基本同步進行。(三)漿砌水溝⑴水泥、砂、片(塊)石、混凝土預制塊的質量和規(guī)格是否符合設計要求;⑵排水溝放樣后的線形是否流暢;⑶砂漿協(xié)作比是否精確,拌和是否勻稱,斷面尺寸、墊層厚度、漿砌厚度是否滿意設計要求;⑷砌縫內(nèi)砂漿是否勻稱飽滿、勾縫是否密實;⑸基礎中縮縫是否與墻身縮縫對齊,縮縫是否做防水處理;⑹砌體內(nèi)側及溝底是否平順,排水通暢。(四)圓管涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合設計及規(guī)范要求,是否按批準的協(xié)作比施工;⑵鋼筋混凝土圓管成品的質量是否符合設計要求;⑶基礎是否按設計要求進行處理,處理后地基承載力是否滿意設計要求;⑷基礎、豎井模板、支架參照橋梁工程中模板、支架的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸基礎、豎井砂澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹管節(jié)接縫寬度、填塞材料及防水處理是否嚴格按設計和規(guī)范要求施工。⑺墻背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求;⑻倒虹吸是否進行密水試驗。(五)蓋板涵、箱涵⑴所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合有關規(guī)范要求,是否按批準的協(xié)作比施工,預制蓋板的質量是否符合設計要求;⑵基礎是否按設計要求進行處理,處理后地基承載力是否滿意設計要求;⑶模板、支架參照橋梁工程中模板、支架的內(nèi)容進行巡察檢查;⑷鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸碎澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹防水處理、防水層、沉降縫及填塞材料是否符合設計及規(guī)范要求;⑺拆架、回填土時,箱涵是否達到設計強度;⑻墻背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求。(六)石砌擋土墻、護坡、錐坡⑴所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質量和規(guī)格是否符合規(guī)范要求,是否按規(guī)定的協(xié)作比施工;⑵基礎是否按設計要求進行處理,處理后地基承載力是否滿意設計要求;⑶砌體砂漿協(xié)作比是否精確,拌和是否勻稱;⑷砂漿嵌填是否飽滿、密實、有無空洞,勾縫是否堅固、有無脫落,砌體是否分層錯縫,是否采納坐漿砌筑,是否相互咬緊等;⑸斷面尺寸、砌體厚度是否滿意設計要求;⑹沉降縫、泄水孔是否按設計和規(guī)范要求設置;⑺墻背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求。(七)邊坡錨固、噴錨防護⑴邊坡是否將松散的浮石和巖渣清除,是否用漿砌片石填補邊坡空洞,是否對坡面縫隙進行封閉處理;⑵整修后的邊坡是否平整、密實,是否有溜滑體、蠕變體和松動體;⑶鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑷模板、支架參照橋梁工程中模板、支架的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸碎澆筑參照橋梁工程中碎澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹預應力錨索、錨桿及其長度和間距是否設計和施工要求;⑺錨孔內(nèi)粉塵、石渣是否清理干凈;⑻錨桿、錨索插入錨孔后是否居中固定,未插入巖層部分是否按設計和施工要求進行防銹處理;⑼錨桿、錨索插入錨孔后是否剛好灌漿,灌漿管插入孔底是否符合設計和規(guī)范要求,灌漿是否密實、飽滿;(10)錨索張拉設備是否配套標定,張拉設備的張拉、持荷是否平穩(wěn)、精確,張拉力與引伸量限制是否匹配;(11)錨索縫孔灌漿后,錨頭是否防銹處理,是否按設計要求剛好封閉;?噴射碎是否每一層自上而下,其次次噴射作業(yè)前是否清除結合面浮漿和松散碎屑,沿長度方向是否按設計和施工要求設置伸縮縫,面層表面是否抹平、壓實修整。噴射碎其他檢查內(nèi)容參照隧道工程中初期支護的相關內(nèi)容;?施工過程中平安防護措施是否到位。(八)抗滑樁⑴樁基開挖過程中是否隨時核對滑動面狀況,是否剛好進行巖性資料編錄,滑坡變形和移動檢測;⑵樁基開挖過程中通風、排水是否符合要求,開挖支護是否符合設計和規(guī)范要求;⑶開挖須爆破時,爆破作業(yè)是否符合規(guī)定;⑷成孔后參照橋梁工程中挖孔樁的內(nèi)容進行巡察檢查;⑸鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中鋼筋制作與安裝的內(nèi)容進行巡察檢查;⑹碎澆筑參照橋梁工程中性澆筑的內(nèi)容進行巡察檢查;⑺施工過程中平安防護措施是否到位。(九)軟基處理砂墊層⑴場地清表及排水是否符合要求;⑵砂墊層施工前場地是否大體平整,低洼處是否用合格土回填并整平;⑶砂墊層用砂是否符合要求,施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件;⑷塑料排水板處理路段的砂墊層施工是否分兩層施工;⑸施工過程中,墊層砂是否受淤泥、雜物污染,坡角是否有防沖刷措施。(6)分層攤鋪厚度是否不超過20cm攤鋪后是否適當灑水壓實;(7)砂墊層的寬度是否寬出路基邊腳0.5-1.0m,兩側是否以片石護砌或其它方式防護。(8)反濾層是否滿意設計和規(guī)范要求。(十)土工合成材料⑴材料是否經(jīng)過檢驗并滿意要求,材料的規(guī)格、質量是否滿意設計和規(guī)范要求,施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件;⑵現(xiàn)場施工時土工合成材料外觀是否有折損、刺破、撕裂等瑕疵;⑶是否按設計寬度在平整好的下承層上全斷面鋪設,土工合成材料的上、下層施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石、樹根;⑷鋪設方向和搭接、縫合是否符合設計要求;上、下層土工合成材料搭接縫是否交替錯開。⑸鋪設時是否繃緊、拉挺,是否按設計要求進行張拉,靠路基邊沿處反折包袱處的錨固長度是否符合設計要求;⑹土工合成材料鋪設后,是否剛好填筑其上的土層,避開長期曝曬。(十一)水泥攪拌樁⑴清表是否完成并通過驗收;⑵材料是否經(jīng)過檢驗并滿意設計和規(guī)范要求,其室內(nèi)協(xié)作比是否滿意設計要求;⑶施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件,水泥用量電子稱重系統(tǒng)和計算機施工限制設備是否逐機進行了鑒定,關鍵設備計量部門的簽封是否完整;⑷是否按批準的協(xié)作比和工藝流程施工(泵送時間、提升速度、復攪深度等)。(5)樁距、樁位、樁長、豎直度,單樁噴漿量和復攪深度(設計樁頂以下3m)是否滿意設計和規(guī)范要求(十二)碎石樁⑴清表是否完成并通過驗收;⑵材料是否經(jīng)過檢驗并滿意設計和規(guī)范要求;⑶施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件;⑷是否按設計和規(guī)范要求進行水壓或含水量和填料用量的限制⑸是否按批準的工藝流程施工。二、路面工程(一)瀝青面層⑴瀝青、粗集料、細集料、填料、纖維穩(wěn)定劑等材料是否經(jīng)過檢測,礦料的質量和級配是否滿意設計和規(guī)范要求;⑵稀漿封層是否符合設計和規(guī)范要求⑶瀝青材料、改性材料的各項指標是否滿意設計和規(guī)范要求,品種規(guī)格是否滿意要求;⑷拌和設備是否正常運轉,是否嚴格依據(jù)批準的配比限制各種礦料和瀝青用量,各種材料和瀝青混合料的加熱溫度是否滿意設計和規(guī)范要求;⑸拌和后的瀝青混合料是否勻稱一樣;⑹攤鋪時的大氣溫度是否滿意要求,是否有雨天施工狀況,施工時路面是否潮濕等;⑺攤鋪前,基層是否碾壓密實,表面干燥、清潔、無浮土,裂縫等缺陷是否已處治,表面平整度和路拱度是否符合要求;(8)瀝青混合料運輸車輛是否滿意攤鋪要求,運輸過程中是否實行保溫覆蓋,是否涂刷防粘劑等措施;(9)瀝青攤鋪、機具類型、數(shù)量是否符合要求,機具組合方式、碾壓步驟、遍數(shù)是否符合規(guī)定;兩幅之間的攤鋪碾壓的搭接寬度、上下兩層搭接位置、橫向接縫錯開位置是否滿意要求;(10)是否按設計和規(guī)范限制攤鋪厚度和平整度;(11)初壓、復壓、終壓是否連續(xù),碾壓是否密實、有無輪跡、表面是否平整,接茬是否平順穩(wěn)定等;(12)瀝青攤鋪時溫度及碾壓前后溫度是否滿意要求,碾壓速度是否相宜;(13)接縫連接是否緊密、平順;(14)粘層油規(guī)格和用量是否符合要求,層間有無污染,灑布是否勻稱,聯(lián)接是否堅固,后跟瀝青鋪筑是否剛好。(二)基層、底基層⑴原材料是否進行了試驗并滿意要求等,拌合設備精度是否符合要求,施工是否按批準的協(xié)作比進行;⑵施工期季節(jié)、日最低氣溫是否滿意規(guī)范要求,雨天是否進行了施工等;⑶混合料拌合是否勻稱、色澤一樣,含水量是否相宜,下承層表面是否有滯留水;⑷是否按批準的施工工藝施工,混合料攤鋪后有無離析現(xiàn)象,碾壓機具是否符合要求,機具碾壓步驟、遍數(shù)是否符合規(guī)定,碾壓是否密實、有無輪跡、表面是否平整,接茬是否平順穩(wěn)定等,縱向是否順適,路拱和超高是否符合設計要求;⑸施工組織安排是否經(jīng)過批準,是否采納流水作業(yè)方法,現(xiàn)場組織是否有序,水泥穩(wěn)定類延遲時間是否在允許范圍內(nèi);⑹碾壓完成檢查合格后是否進行了保濕養(yǎng)生,路表是否有干燥龜裂現(xiàn)象,養(yǎng)生

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