氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)烘干設(shè)備生產(chǎn)工藝

ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)（氨基磺酸專用流化床干燥機(jī),氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)）氨基磺酸生產(chǎn)工藝：氨基磺酸生產(chǎn)后處理工藝，采用尿素經(jīng)發(fā)煙硫酸磺化制備氨基磺酸，反應(yīng)結(jié)束后加入濃度為5—30%的稀硫酸調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)硫酸濃度至70%左右，靜置后分出上層硫酸：再向釜內(nèi)加入濃度為1一10%的稀硫酸或者水進(jìn)行第一次酸度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)釜內(nèi)硫酸濃度至5一20%。重結(jié)晶、過(guò)濾、干燥得到純度高于99?5%的目的產(chǎn)物。本發(fā)明提供的后處理工藝操作簡(jiǎn)便、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好。擁有多年氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，定制氨基磺酸烘干設(shè)備，經(jīng)久耐用氨基磺酸干燥機(jī)。致力于用戶企業(yè)的“設(shè)備研發(fā)”“選型設(shè)計(jì)”“制作安裝”“調(diào)試售后”于一體，解決用戶企業(yè)物料干燥難度大、耗能成本高、設(shè)備投資大、售后不放心等問題。常州干燥在醫(yī)藥、化工、食品等初、中、終等產(chǎn)品及廢液、廢渣處理的領(lǐng)域，為客戶提供有競(jìng)爭(zhēng)力，安全可信賴的產(chǎn)品，與同行業(yè)開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。歡迎來(lái)電咨詢1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)，綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。一、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)工作原理：黑機(jī)旋閱分罡室黑機(jī)旋閱分罡室物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，由安裝于主機(jī)體上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍、拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)；熱風(fēng)由下部向上通過(guò)網(wǎng)板，穿過(guò)物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，而干燥物料由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。二、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)主要特點(diǎn)：1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品；無(wú)死床、騰涌和溝流現(xiàn)象。2、可調(diào)性好，適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅、干燥溫度均可調(diào)節(jié)。3、密封性好。采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔。4、物料表面損傷小?？捎糜谝讚p物料的干燥。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪聲低、壽命長(zhǎng)。三、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)應(yīng)用范圍:適用于化工、制藥、食品、飼料、礦產(chǎn)、冶金和建材等各行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料的干燥、冷卻、增濕等操作，還可應(yīng)用于同時(shí)進(jìn)行干燥與冷卻或冷卻與增濕作業(yè)。四、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)性能結(jié)構(gòu)：本系列設(shè)備分別由流化床主機(jī)、加料機(jī)、旋風(fēng)分離器、蒸汽換熱器、空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)及電氣控制柜組成。（注：布袋除塵器或其它形式除塵器視用戶物料要求另定）結(jié)構(gòu)示意圖:注：注：L空氣過(guò)濾轄2M3微螺4楠器5甫蹦管6邯同 7日機(jī) 8朗分耀9.W五、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目ZLG3x0.3ZLG3^6ZLG4,5WE|_G6x0,6ZLG7,5x0,6ZL67.5xl,2網(wǎng)板面積人色0.9118273.64.59槌檄量/火（130七）306085115125200嘉越力MPa0.4^0,6激爆力kgF500800800160032005000激振辣率A/nin3000HOM3000300015001000期融號(hào)2-8A3.2A3.6A4A4A4A引國(guó)犍號(hào)28A3.6A4A4A4.5A4.5A期博kV67.5101317.534.5主機(jī)外形尺寸L〔長(zhǎng)）曾內(nèi)335033504850635078507850b(X)nn1350P16501650170017502850卜（高）nn138013801380138015502150Mttkg124014001860241041405940注：表中水份蒸發(fā)量以含水量為（20±2）㈱的酸梅晶，終水份5%時(shí)為計(jì)算依據(jù):■六、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)試車：1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門，啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動(dòng)加料裝置進(jìn)料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查：（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象；（2）、進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求;(3)、檢查物料干燥程度是否符合要求；如以上各項(xiàng)不符和要求，則應(yīng)采取下列措施:①、調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；②、調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；③、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度;④、調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角，改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài)；3、停機(jī)。用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí)，接通反向開關(guān)，并迅速切斷，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)(即反向制動(dòng))，以防止產(chǎn)生共振。七、氨基磺酸專用流化床干燥機(jī)，氨基磺酸烘干設(shè)備，氨基磺酸干燥機(jī)維護(hù)操作:1、每班開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查：緊固件是否松動(dòng)，橡膠彈簧是否損壞，電機(jī)有無(wú)故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。3、每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序：先停加料機(jī)，再停風(fēng)機(jī)及加熱器，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī)，以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán)，堵塞網(wǎng)板；4、改變干燥物料的品種