土方、護(hù)坡施工方案

房山區(qū)拱辰街道FS00-LX04-0001地塊（南側(cè)）R2二類居住用地、FS00-LX04-0002地塊A33基礎(chǔ)教育用地項(xiàng)目基坑支護(hù)及土方開挖安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：金工建設(shè)集團(tuán)股份有限公司施工總承包單位：北京市房山城建集團(tuán)有限公司編制時間：2023年2月6日方案設(shè)計(jì)概況基坑支護(hù)方案基坑側(cè)壁安全等級剖面支護(hù)，結(jié)構(gòu)安全等級：一級；2-2、剖面，支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級：二級；Y1-Y1、Y2-Y2、Y3-Y3、7-7剖面，支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級：三級；基坑周邊荷載地下水控制方案1、降水井設(shè)計(jì)。2、疏干井設(shè)計(jì)降水井施工工藝抽降及維護(hù)抽水量計(jì)量方法、計(jì)量設(shè)施和措施基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)（1）2-2、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度11.405m，基坑側(cè)壁安全等級為二級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長16.0m，嵌固深度4.995m，樁徑600mm，樁中心距1.20m。護(hù)坡樁主筋選用1520螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根22b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為21.0m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值270kN，鎖定力230kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下4.0m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根22b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為20m，其中自由段長為5.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值300N，鎖定力255kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高500mm，寬700mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25。（2）2’-2’、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度11.405m，基坑側(cè)壁安全等級為二級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長16.0m，嵌固深度4.995m，樁徑600mm，樁中心距1.20m。護(hù)坡樁主筋選用1520螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根22b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為200mm，錨桿長度為17.5m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值270kN，鎖定力230kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下4.0m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根22b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為200mm，錨桿長度為17m，其中自由段長為5.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值300N，鎖定力255kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高500mm，寬700mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25。6.（3）5-5、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度15.005m，基坑側(cè)壁安全等級為一級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長20.0m，嵌固深度5.245m，樁徑800mm，樁中心距1.60m。護(hù)坡樁主筋選用1625螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為23.0m，其中自由段長為8.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值300kN，鎖定力255kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為23m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值340N，鎖定力290kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。在第二道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第三道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為23m，其中自由段長為6.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值380N，鎖定力325kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高700mm，寬900mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25。（4）5’-5’、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度14.755m，基坑側(cè)壁安全等級為一級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長20.0m，嵌固深度5.245m，樁徑800mm，樁中心距1.60m。護(hù)坡樁主筋選用1625螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為200mm，錨桿長度為19.5m，其中自由段長為8.0m，傾角為15°，錨桿選用3束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值300kN，鎖定力255kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為200mm，錨桿長度為19.5m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值340N，鎖定力290kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。在第二道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第三道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為200mm，錨桿長度為19.5m，其中自由段長為6.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值380N，鎖定力325kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高700mm，寬900mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25（5）5’’-5’’、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度14.755m，基坑側(cè)壁安全等級為一級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長20.0m，嵌固深度5.245m，樁徑800mm，樁中心距1.60m。護(hù)坡樁主筋選用1725螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為8.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值310kN，鎖定力260kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值350N，鎖定力300kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。在第二道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第三道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為6.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值390N，鎖定力330kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高700mm，寬900mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25（6）6-6、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度14.755m，基坑側(cè)壁安全等級為一級，采用"預(yù)應(yīng)力錨桿+護(hù)坡樁"支護(hù)體系;護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，樁長20.0m，嵌固深度5.245m，樁徑800mm，樁中心距1.60m。護(hù)坡樁主筋選用1725螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。預(yù)應(yīng)力錨桿：在樁頂連梁下4.0m設(shè)置第一道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁一樁一錨，錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為8.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值310kN，鎖定力260kN。注漿采用水灰比0.5-0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度不小于M20。在第一道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第二道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為7.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值350N，鎖定力300kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。在第二道錨桿以下3.5m位置設(shè)置第三道錨桿，以兩根25b工字鋼并聯(lián)作為腰梁，一樁一錨；錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為25m，其中自由段長為6.0m，傾角為15°，錨桿選用4束1860預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值390N，鎖定力330kN。注漿采用水灰比0.5～0.55的水泥漿，漿體強(qiáng)度M20。連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置連梁，高700mm，寬900mm。連梁縱筋選用420+420+216+216，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25注：15#樓支護(hù)段6-6剖面的所有錨桿不得采用跟管鉆進(jìn)等可能破壞CFG樁體的施工工藝，錨桿成孔過程中應(yīng)尤為注意，避免打到既有CFG樁，當(dāng)鉆到CFG樁時，立即停止鉆進(jìn)，并對已成孔段填充注漿，本道錨桿在樁間范圍內(nèi)微調(diào)平面位置或角度，重新成孔；本剖面范圍內(nèi)的錨桿應(yīng)至少間隔一根錨桿施工；第一排錨桿16根采用劈裂注漿工藝。（7）7-7、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度3.75m，基坑側(cè)壁安全等級為三級，采用"懸臂護(hù)坡樁"支護(hù)體系;懸臂護(hù)坡樁：樁頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面下36.995m，樁長7.00m，嵌固深度3.25m，樁徑600mm，樁中心距1.20m。護(hù)坡樁主筋選用820螺紋鋼，均勻配筋，箍筋采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用16@2000，主筋保護(hù)層厚度50mm。樁身混凝土強(qiáng)度等級為25。②連梁：護(hù)坡樁樁頂均設(shè)置異形連梁，高500mm，寬700mm。連梁縱筋選用220+220+625+625，箍筋選用φ8@200。連梁混凝土強(qiáng)度等級為C25。（8）Y1-Y1、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度4.605m，基坑側(cè)壁安全等級為三級，采用"土釘墻"支護(hù)體系;坡頂：坡頂標(biāo)高約為48.00m，翻邊寬度為800mm,固定釘，L=500/1根Φ16@3000、放坡比例為：1:0.3。采用1根Φ20土釘，豎向間距1300mm，橫向間距1500mm，梅花型布置鋼筋網(wǎng)6@200X200砼面層厚度80mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級為20。（9）Y2-Y2、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度2.60m，基坑側(cè)壁安全等級為三級，采用"土釘墻"支護(hù)體系;坡頂：坡頂標(biāo)高約為48.00m，翻邊寬度為800mm,固定釘，L=500/1根Φ16@3000、放坡比例為：1:0.3。采用1根Φ20土釘，豎向間距1100mm，橫向間距1500mm，梅花型布置鋼筋網(wǎng)6@200X200砼面層厚度80mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級為20。（10）Y3-Y3、支護(hù)剖面本剖面基坑開挖深度2.005m，基坑側(cè)壁安全等級為三級，采用"土釘墻"支護(hù)體系;坡頂：坡頂標(biāo)高約為48.00m，翻邊寬度為800mm,固定釘，L=500/1根Φ16@3000、放坡比例為：1:0.3。采用1根Φ20土釘，豎向間距1400mm，橫向間距1500mm，梅花型布置鋼筋網(wǎng)6@200X200砼面層厚度80mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級為20。（11）內(nèi)馬道剖面本剖面基坑開挖深度14.83m;基坑側(cè)壁安全等級為三級，采用"土釘墻"支護(hù)體系;土釘墻：坡頂標(biāo)高位于現(xiàn)狀地面約為48.00m，放坡坡度按1:1、支護(hù)深度14.83m，采用116橫向壓筋螺紋鋼，鋼筋網(wǎng)片φ6@200，砼面層厚度80mm。翻邊寬度800mm，噴射凝土強(qiáng)度等級為20，每道土釘詳見設(shè)計(jì)圖紙。施工部署安排施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）收集準(zhǔn)備本工程適用的國家及地方規(guī)范規(guī)程，收集與本工程條件類似的工程資料。（2）組織項(xiàng)目施工技術(shù)、管理人員學(xué)習(xí)國家及地方規(guī)范規(guī)程相關(guān)條文，了解各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)和有關(guān)施工強(qiáng)制性規(guī)定。（3）學(xué)習(xí)和審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和標(biāo)高，察看圖紙相互間有無錯誤或矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求。（4）熟悉施工圖紙和地質(zhì)、水文勘察報(bào)告，搞清工程基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，掌握各層各區(qū)域護(hù)坡樁、錨桿的標(biāo)高、分界線、土層和地下水位情況，確定及護(hù)坡樁鉆孔深度和角度、人員組織和安排等。（5）測量放線工作：根據(jù)業(yè)主給定的（測繪院提供的）控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面和建筑紅線要求，引測到施工現(xiàn)場內(nèi)。（6）根據(jù)施工方案編制技術(shù)、安全交底，向參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明交底。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具的需用量，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并在進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。施工用電要求根據(jù)本項(xiàng)目工程進(jìn)度安排，各種施工機(jī)械及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，用電總功率要求不小于180kw?，F(xiàn)場現(xiàn)有1臺200kw變壓器，滿足施工要求。施工材料準(zhǔn)備根據(jù)統(tǒng)計(jì)的工程量計(jì)算原材料用量。根據(jù)原材料用量明細(xì)表對原材料進(jìn)行分類，確定采購計(jì)劃和步驟。按采購計(jì)劃對原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行價(jià)格、產(chǎn)地、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸距離等情況的調(diào)查，綜合比較，確定采購地點(diǎn)和方式，訂立采購合同。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，針對每種原材料的采購情況，制定各種原材料供應(yīng)計(jì)劃。施工機(jī)械準(zhǔn)備本項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備以各分項(xiàng)的工程內(nèi)容、工期及工程量大小合理安排，施工設(shè)備進(jìn)場后驗(yàn)收工作如下：（1）進(jìn)廠設(shè)備符合合同要求及施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全、完好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）進(jìn)廠的大型設(shè)備必須具備“兩證一報(bào)告”，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告；（3）物資部配合采購部門認(rèn)真做好實(shí)物現(xiàn)場驗(yàn)收并及時辦理驗(yàn)收交接單；（4）大型設(shè)備的安拆必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)安裝隊(duì)伍實(shí)施，由總包、分包、監(jiān)理共同驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。施工部署及安排施工前準(zhǔn)備（1）設(shè)備進(jìn)場平整場地，現(xiàn)場地下管線及障礙物，物探及挖探，定位放線等施工準(zhǔn)備。（2）現(xiàn)場定位放線后，安排1臺挖掘機(jī)進(jìn)場平整樁位處工作面，保證鉆機(jī)施工要求。施工作業(yè)順序依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，本工程包含有護(hù)坡樁、冠梁及連梁、錨桿及鋼腰梁、樁間護(hù)、土釘墻、等分項(xiàng)工程，具體順序如下：第一步：護(hù)坡樁、冠梁施工，依次進(jìn)行鋼筋籠加工-護(hù)坡樁-冠梁施工。第二步：冠梁下部位施工，進(jìn)行第一步土方開挖+第一步支護(hù)，依以上順序土方開挖與支護(hù)施工、樁間支護(hù)交替施工至槽底。以上步序需形成流水作業(yè)，具體插入時間詳見附表1施工進(jìn)度橫道圖。工程目標(biāo)及組織管理機(jī)構(gòu)工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，并符合GB50202-2018《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，滿足規(guī)范要求。工期目標(biāo)支護(hù)工期：2023年2月6日—5月28日安全文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確?；舆吰路€(wěn)定，保證不影響周邊道路、給排水、電力、通訊等市政設(shè)施的正常使用，保持場容、市容清潔，保證交通及防火安全，最大限度減少對環(huán)境的影響。杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，將本工程創(chuàng)建成北京市綠色施工文明安全工地。我司在施工管理過程中將推行以人為本，關(guān)愛生命健康；保護(hù)環(huán)境，營造綠色建筑；追求人居、社區(qū)和施工環(huán)境的不斷改善的宗旨。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺維護(hù)場內(nèi)外公共設(shè)施?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)對基坑監(jiān)測及支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測建立及開發(fā)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、傳遞、分析平臺，有效實(shí)施信息化施工管理。施工過程中積極開發(fā)和推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)、智能網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等以達(dá)到提高工程質(zhì)量、保證工程工期、降低工程成本、減輕勞動強(qiáng)度、提高工效的目的。要求全體人員在日常工作中多積累、善總結(jié)，為最終爭創(chuàng)成果積累各方面信息。承包服務(wù)及配合目標(biāo)在本工程的各方面、各個階段都遵守合同約定，進(jìn)行本工程的施工、竣工、交付并承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。施工過程中，配合第三方基坑安全監(jiān)測的服務(wù)，積極協(xié)助業(yè)主，提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。信守合同、密切配合、認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督，做好“三項(xiàng)服務(wù)”：（1）施工前服務(wù)：開工前積極配合協(xié)助業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)劃布置、外租場地的確認(rèn)、施工組織設(shè)計(jì)的編制、施工資源的準(zhǔn)備等，對設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料等提供合理化的建議。（2）施工中服務(wù)：滿足業(yè)主方對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的要求，服從業(yè)主的調(diào)度與管理，并積極協(xié)助業(yè)主方對現(xiàn)場進(jìn)行管理。積極配合第三方基坑監(jiān)測，為其提供相應(yīng)的服務(wù)。（3）施工后服務(wù)：負(fù)責(zé)招標(biāo)范圍內(nèi)的維護(hù)工作，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書要求在保修期內(nèi)及時進(jìn)行工程回訪及維修，維修工作做到24小時全天候隨時服務(wù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則項(xiàng)目部肩負(fù)著實(shí)施項(xiàng)目管理、履行施工合同的重任，是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)而設(shè)置的施工現(xiàn)場管理組織，因此，現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)是工程能順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我司在設(shè)置組織機(jī)構(gòu)時，將嚴(yán)格遵守以下原則：原則名稱內(nèi)容精干、高效的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人到各類專業(yè)人員，我司都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。層次分明、職責(zé)明確的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障監(jiān)督層、現(xiàn)場管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現(xiàn)場管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間職責(zé)劃分明確。發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則精心挑選具有較好組織管理經(jīng)驗(yàn)及長期合作的管理團(tuán)隊(duì)，設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)的人員，分工明確，各司其職，通力協(xié)作，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系我司本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配在同類工程施工管理中均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組成本工程項(xiàng)目部，通過建立科學(xué)的項(xiàng)目管理制度，完善質(zhì)量、安全、技術(shù)、計(jì)劃、成本和合約方面的管理程序，使整個工程的實(shí)施處于我司強(qiáng)有力的控制之下，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。管理層次劃分人員配備及職責(zé)特點(diǎn)保障監(jiān)督層在我司總部的領(lǐng)導(dǎo)下，成立指揮部，依托多位巖土專業(yè)專家，全面調(diào)配和組合整個我司的人才、技術(shù)、資金、機(jī)械設(shè)備、專業(yè)施工隊(duì)伍等資源。整體指揮、從技術(shù)、資金等全方位提供支持。施工管理層本工程選派具有豐富深基坑施工經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。具體貫徹落實(shí)管理層各職能部門的指令，與施工作業(yè)層直接對接。施工作業(yè)層主要由施工勞務(wù)隊(duì)組成。施工勞務(wù)隊(duì)主要包括灌注樁施工、錨桿施工、冠梁施工、樁間護(hù)壁施工、監(jiān)測與檢測施工等施工作業(yè)隊(duì)。由施工管理層統(tǒng)一指揮、協(xié)同工作，是整個工程施工計(jì)劃的具體的執(zhí)行者和實(shí)施者。專業(yè)分包項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：吳燕捷生產(chǎn)經(jīng)理：伍義中生產(chǎn)經(jīng)理：伍義中技術(shù)負(fù)責(zé)人：方玉文技術(shù)負(fù)責(zé)人：方玉文測量員：張林春施工員：展嘉康質(zhì)檢員：楊仕娟測量員：張林春施工員：展嘉康質(zhì)檢員：楊仕娟試驗(yàn)員：李蓉孔金帥資料員：桑秀菊安全員：馮永洪土方施工班組基坑監(jiān)測施工班組噴射混凝土施工班組木板施工班組冠梁施工班組錨桿施工班組灌樁樁施工班組護(hù)坡樁施工班組鋼筋籠加工班土方施工班組基坑監(jiān)測施工班組噴射混凝土施工班組木板施工班組冠梁施工班組錨桿施工班組灌樁樁施工班組護(hù)坡樁施工班組鋼筋籠加工班專業(yè)分包項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目管理人員配備情況項(xiàng)目部管理人員編制12人，各專業(yè)人員按照不同施工階段對專業(yè)人員的需要進(jìn)場。專職安全員持證上崗。項(xiàng)目部人員構(gòu)成除專業(yè)結(jié)構(gòu)合理外，在年齡結(jié)構(gòu)上以中青年技術(shù)人員為主體，做到理論知識與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，確保該工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理層管理崗位配備人數(shù)備注項(xiàng)目現(xiàn)場管理層項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的管理和施實(shí)生產(chǎn)經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)問題處理措施的編制施工員1施工任務(wù)的落實(shí)技術(shù)員1協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人處理技術(shù)問題質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量管理安全員1負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查測量員1測量、放線資料員1施工資料報(bào)驗(yàn)及歸檔造價(jià)員1工程量統(tǒng)計(jì)與造價(jià)控制試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)合計(jì)12人項(xiàng)目主要管理人員崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對工程全面負(fù)責(zé)，組織管理工程的實(shí)施，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系、安保體系，明確職責(zé)分工，確保資源充分配置，搞好施工組織與協(xié)調(diào)，組織質(zhì)量檢查和評定，抓好各項(xiàng)管理工作確保合同要求全面實(shí)現(xiàn)，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保、安全及文明施工負(fù)全面責(zé)任。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織編寫、審核施工組織設(shè)計(jì)，制定各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，組織解決各種技術(shù)及工藝難題，落實(shí)質(zhì)量保證體系，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)；負(fù)責(zé)審核編寫月度報(bào)告，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。（3）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)員一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排組織人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；（4）技術(shù)員職責(zé)：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目分部所承擔(dān)部分的總體施工設(shè)計(jì)的補(bǔ)充完善和落實(shí)，負(fù)責(zé)所在區(qū)間降水施工的技術(shù)、質(zhì)量工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工技術(shù)交底并落實(shí)檢查各項(xiàng)技術(shù)要求的執(zhí)行情況，解決施工中的技術(shù)問題，積極配合監(jiān)理工作；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更洽商工作，負(fù)責(zé)工程量的驗(yàn)收及對統(tǒng)計(jì)工作的審核。（5）安全員職責(zé)：安全員對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作負(fù)檢查監(jiān)管直接管理責(zé)任；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理保證安全體系在工地正常運(yùn)轉(zhuǎn)、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工地安全教育，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，收集整理各種安全生產(chǎn)管理資料，對資料的真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)；針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外施隊(duì)）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)；按照有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)組織與工程分包方、勞務(wù)分包方、機(jī)械設(shè)備出租方及時簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，審查相關(guān)方安全資質(zhì)；對本人所負(fù)責(zé)的工程或區(qū)域經(jīng)常實(shí)施檢查、監(jiān)督，檢查應(yīng)有記錄。（6）質(zhì)檢員職責(zé)：經(jīng)常檢查、監(jiān)督、執(zhí)行和落實(shí)情況，協(xié)助施工隊(duì)班組搞好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真搞好普查、抽檢，把好質(zhì)量關(guān)安全關(guān)，防止工程質(zhì)量通病，掌握質(zhì)量狀況避勉因施工質(zhì)量造成的安全事故；檢查施工中操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)因質(zhì)量問題可能造成安全隱患時要及時迅速查清原因，提出整改措施，及時上報(bào)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人員安全人員進(jìn)行處理；收集整理施工中原始記錄，提供安全質(zhì)檢安全有效資料，及時填寫報(bào)表，按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收工程。（7）材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的評價(jià)選擇，對項(xiàng)目材料、構(gòu)配件的考察、采購、儲運(yùn)和管理工作；負(fù)責(zé)匯總項(xiàng)目部的材料采購供應(yīng)計(jì)劃，并組織采購運(yùn)輸；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部所需機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，合理調(diào)配使用，負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及服務(wù)工作，搞好伙食及飲食衛(wèi)生，提高機(jī)械設(shè)備利用率；負(fù)責(zé)排除機(jī)械設(shè)備故障，保證機(jī)械設(shè)備的完好率。（8）測量員職責(zé)：在項(xiàng)目部總工的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的測量放線工作，熟悉現(xiàn)場、熟悉圖紙及測量計(jì)算方法；根據(jù)工程項(xiàng)目的測量特點(diǎn)，掌握各種測量方法，保證及時、準(zhǔn)確方便地配合施工，獨(dú)立完成測量工作并符合相應(yīng)的精度要求；堅(jiān)持交接樁護(hù)樁制度。對接受的樁位，水準(zhǔn)點(diǎn)等必須嚴(yán)加保護(hù)，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況和工程性質(zhì)進(jìn)行加固、檢點(diǎn)、放樁、引測、控制等形成保護(hù)；做好驗(yàn)線校核工作，對上級和甲方交給的施工樁位資料必須經(jīng)過復(fù)核后方可使用，必須進(jìn)行間距、角度、相對位置水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時向交樁單位提出；熟悉使用儀器設(shè)備和工具，遵守操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，維護(hù)儀器的安全和整潔，保護(hù)好各種設(shè)備和工具，做好儀器的自校和計(jì)量鑒定。（9）資料員職責(zé)：在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)接收、發(fā)放及保管工程部的書函文件、合同、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)變更；管理施工現(xiàn)場的各種文件、資料、設(shè)計(jì)圖紙等，建立項(xiàng)目施工圖紙和設(shè)計(jì)變更的工程檔案；負(fù)責(zé)與總包公司、監(jiān)理方及公司有關(guān)部門的資料收發(fā)、借閱，并辦理簽收手續(xù)；及時處理工程往來的報(bào)告、函件，并按工程項(xiàng)目與類別進(jìn)行整理歸檔、列清目錄；對資料、文件往來做好編號登記；收集、建立與工程建設(shè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、文件、建筑材料與設(shè)備等資料；負(fù)責(zé)工程部檔案歸類管理，認(rèn)真做好合同編號、歸檔、分發(fā)情況。施工場地平面布置總平面布置現(xiàn)場平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢，為保證現(xiàn)場施工順利有序的進(jìn)行，具體的施工總平面布置原則一覽表如下：序號原則內(nèi)容1集中管理場地統(tǒng)一劃分布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，實(shí)行封閉式管理。2平面分區(qū)施工道路、材料加工堆場區(qū)和施工區(qū)穿插并獨(dú)立綜合布置。3按進(jìn)度分段按施工進(jìn)度及作業(yè)面界限劃分，不同施工階段總平面布置作動態(tài)調(diào)整。4合理高效利用充分利用現(xiàn)有的施工場地，緊湊有序。施工設(shè)備和材料堆場按照“就近堆放”和“及時周轉(zhuǎn)”的原則，考慮到交通運(yùn)輸?shù)谋憷?，減少二次搬運(yùn)。5安全文明施工現(xiàn)場布置符合《北京市建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定》、現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范等相關(guān)文件要求，減小對周圍環(huán)境的干擾和影響。6道路暢通保證場內(nèi)交通運(yùn)輸與下基坑人行通道的暢通及安全。7服務(wù)后續(xù)施工方便后續(xù)工程施工單位進(jìn)行調(diào)整、管理。各施工階段總平面布置依照工程總體部署和各施工工序的施工進(jìn)度安排，通過對現(xiàn)場交通組織、施工材料設(shè)備和現(xiàn)場臨時用地進(jìn)行合理規(guī)劃，本工程場地平面布置擬劃分4個施工階段，主要內(nèi)容如下：階段說明施工準(zhǔn)備階段1）進(jìn)入場地后，拆除場地內(nèi)殘余構(gòu)筑物，平整場地。2）及時了解現(xiàn)場臨水臨電接駁點(diǎn)、現(xiàn)場管線分布，并做好防護(hù)工作。3）測量放線，清除影響支護(hù)施工的障礙物。支護(hù)樁、護(hù)坡施工階段1）土方開挖至放坡設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行支護(hù)樁施工。2）在場地內(nèi)或基坑內(nèi)合理布置材料堆場及加工場地。土方施工階段1）本階段主要進(jìn)行土方開挖工作，同時配合護(hù)坡及預(yù)應(yīng)力錨桿施工。2）材料堆場在基坑槽內(nèi)倒運(yùn)，支護(hù)材料在基坑周邊或槽內(nèi)方便區(qū)域堆放?？⒐ひ平浑A段施工完成后，拆除臨時設(shè)施，恢復(fù)地表，移交施工總承包單位進(jìn)行重新規(guī)劃；基坑移交給后續(xù)單位進(jìn)行下道工序施工。臨時用電及夜間照明布置臨時用電布置用電布線情況施工用電埋地敷設(shè)，將施工及照明用電引至材料加工場及錨噴設(shè)備處。各用電點(diǎn)設(shè)有相應(yīng)的二級配電箱供電，各施工用電接口設(shè)分配電箱，每臺用電機(jī)械設(shè)備各相應(yīng)配備一臺開關(guān)箱。根據(jù)施工階段的轉(zhuǎn)換，用電線路也隨用電設(shè)備的增加或減少而改變。布線原則1）從發(fā)電機(jī)向各用電點(diǎn)埋地布設(shè)。2）遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則，由配電房引三相五線至各用電點(diǎn)。3）現(xiàn)場系統(tǒng)按“三級配電二級保護(hù)”的原則進(jìn)行配置。4）現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。供電方式及線路布局按照發(fā)電機(jī)→配電柜（一級配電箱）→現(xiàn)場總配電箱（二級配電箱）→現(xiàn)場分配電箱（三級配電箱），按“三級配電、二級漏電保護(hù)”原則配電。配電線路選擇按照供電區(qū)域負(fù)荷容量，并考慮可能出現(xiàn)的機(jī)動用電，從滿足以下三個方面的條件進(jìn)行配線選擇：按機(jī)械強(qiáng)度選擇；按允許電流選擇；按允許電壓降選擇。所選用的線纜以三個中最大者為準(zhǔn)。臨時照明布置一般規(guī)定1）照明器的選擇必須按下列環(huán)境條件確定：正常濕度一般場所，選用開啟式照明器；潮濕場所，選用密閉型或配有防水燈頭的開啟式照明器；含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，選用防塵型照明器；有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，按危險(xiǎn)場所等級選用防爆型照明器；存在較強(qiáng)振動的場所，選用防振型照明器。2）低壓照明燈具選用36V/15W節(jié)能燈，并選用防水燈具、設(shè)置專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須作接零保護(hù)。夜間照明供電1）特殊場所、潮濕場所及工作面照明必須應(yīng)使用安全特低電壓照明器。2）照明系統(tǒng)宜使三相負(fù)荷平衡，其中每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個，負(fù)荷電流不宜超過15A。3）工作零線截面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選擇。照明裝置1）考慮施工現(xiàn)場作業(yè)面的潮濕環(huán)境，在施工作業(yè)區(qū)，采用低壓24V電壓照明，照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器．并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2）普通燈具與易燃物距離不宜小于300mm；聚光燈、碘鎢燈、節(jié)能燈等燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物并采取隔熱措施。3）節(jié)能燈及鈉、鉈、銦等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在3m以上，燈線應(yīng)固定在接線柱上，不得靠近燈具表面。基坑支護(hù)施工方案與技術(shù)措施護(hù)坡樁施工方法根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況以及各區(qū)段成樁的長度，本工程護(hù)坡樁擬采用長螺旋鉆機(jī)工藝施工護(hù)坡樁。均在自然地面（48.00處）施工。（1）對樁位控制:根據(jù)施工作業(yè)面上的樁位，由機(jī)前指揮人員對位，用鉆尖對樁中心，通過對設(shè)備來回調(diào)整，直至鉆尖對準(zhǔn)樁位中心,完成對位工作。（2）垂直度控制:鉆機(jī)就位后，用鉆機(jī)塔身的前后垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,滿足樁身垂直度偏差不得大于1.5％的規(guī)范要求。（3）成孔控制:鉆孔開始時，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機(jī)旋動鉆頭。一般應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)停機(jī)或放慢進(jìn)尺。（4）樁長控制:根據(jù)樁長，確定鉆孔深度。當(dāng)樁尖到達(dá)鉆孔深度位置時，在動力頭底面停留處與鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作醒目標(biāo)注，作為施工時控制樁長的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面到達(dá)標(biāo)注時，樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。（5）成樁控制:混合料灌注前需檢查排氣筏，在成樁過程中必須保證排氣筏正常工作，成孔時鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，鉆桿停止鉆動，開始泵送混合料，禁止先提鉆再泵料。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免后臺上料慢造成的供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象，成樁的提拔速率宜控制在3.0～3.5m/min左右。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)停機(jī)。當(dāng)成樁至樁頂標(biāo)高2.0m以內(nèi)時，應(yīng)連續(xù)泵料至樁體混合料高出樁頂標(biāo)高。施工工藝流程測量定樁位→鉆機(jī)就位→調(diào)整鉆機(jī)垂直度→成孔至設(shè)計(jì)深度→提鉆→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→混凝土至設(shè)計(jì)樁頂→隔樁跳打（如果現(xiàn)場土質(zhì)軟的話就需要隔樁跳打就是在施工樁基時為避免施工對相鄰已成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響而采用間隔一根樁施工）。長螺旋施工工序及技術(shù)要求（1）測量放線在定孔位時,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁位平面圖,每一個樁孔均要求設(shè)設(shè)置可靠的樁位中心標(biāo)志。依據(jù)工程樁設(shè)計(jì)文件及樁位平面圖，定出樁位及高程控制點(diǎn)，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。（2）鉆機(jī)安裝就位首先調(diào)整長螺旋鉆機(jī)的塔臂，使之處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，讓螺旋鉆頭對正樁位。要求履盤座落的位置應(yīng)平整，坡度不大于30，避免因場地不平整，產(chǎn)生功率損失及傾斜位移，重心高還易引發(fā)安全事故。樁位置確定后，用兩根互相垂直的直線相交于樁點(diǎn)，并定出十字控制點(diǎn)，做好標(biāo)識并妥加保護(hù)。定出十字控制樁后，可采用鉆機(jī)進(jìn)行開孔鉆進(jìn)取土，鉆至設(shè)計(jì)深度，提鉆后吊放鋼筋籠，灌注混凝土直至設(shè)計(jì)樁頂，完成護(hù)坡樁施工。（3）鋼筋籠制作及吊裝1）鋼筋籠制作為便于現(xiàn)場鋼筋籠的加工、制作，在現(xiàn)場中部設(shè)專用鋼筋加工及制作平臺，鋼筋籠所有鋼材必須有材質(zhì)證明，并要求檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣制作，具體加工步驟如下：（a）將鋼筋籠主筋安放在加工平臺上，先將鋼筋籠主筋與加勁箍進(jìn)行固定連接，加勁箍布置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，沿樁長每隔2m設(shè)一道加勁箍并與縱筋點(diǎn)焊連接牢固，形成鋼筋籠骨架。鋼筋籠主筋定位完成后，然后與加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行固定連接。（b）鋼筋籠骨架加工完成后，進(jìn)行螺旋箍筋安裝。（c）螺旋箍筋安裝完成后，對鋼筋籠進(jìn)行整體加固處理。（d）進(jìn)行吊裝施工。2）鋼筋的連接根據(jù)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)定，采用I級接頭保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過鋼筋總數(shù)的50%，相鄰接頭的間距不小于35d。鋼筋籠加勁箍與主筋采用電焊連接，箍筋與主筋采用鐵絲綁扎方式固定，鋼筋籠主筋連接采用直螺紋連接或搭接焊。鋼筋籠的制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在同截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，相鄰兩接頭豎向間距≥900mm，單面焊接長度L≥10d，雙面焊接長度L≥5d。本工程鋼筋籠為一節(jié)，一次起吊。3）鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊，水平起吊、空中回轉(zhuǎn)立直。本工程設(shè)計(jì)要求鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠的起吊點(diǎn)需要根據(jù)分段長度和配筋情況計(jì)算平衡點(diǎn)后確定，吊裝前按圖紙?jiān)诘觞c(diǎn)處做好標(biāo)記，起吊必須按事前確定吊點(diǎn)位置固定卡環(huán)，以減小鋼筋籠變形。（a）位置的選擇： 吊點(diǎn)位置的選擇是吊裝過程的一個關(guān)鍵步驟，本工程采用25t汽車吊，共4個吊點(diǎn)。（b）吊點(diǎn)起重機(jī)械的選擇：a）采用25t汽車吊，共設(shè)4個吊點(diǎn)。根據(jù)鋼筋籠的重量和長度根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)選擇合適的吊裝索具。b）下節(jié)鋼筋籠下放至護(hù)筒口時，用型鋼或鋼管穿過鋼筋籠擔(dān)在孔口上落實(shí)之后方可解開吊環(huán)，然后再吊起上節(jié)。c）鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，符合要求后，鋼筋籠用1根φ16的圓鋼吊筋固定定位。d）用水平儀測量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后立即固定。安裝鋼筋籠完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于4小時。護(hù)坡樁施工完畢后應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%，且不少于5根。其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表。混凝土樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁位±50mm開挖后量樁中心2孔深+300mm只深不淺，用重錘線3混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告一般項(xiàng)目1垂直度≤1%測孔壁2樁徑±50mm用鋼尺量3混凝土坍落度180-220mm坍落度儀4鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量6樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量冠梁施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)冠梁的施工流程冠梁施工工藝流程圖施工工藝（1）模板制作安裝模板采用組合模板，用斜撐和橫撐、U型卡按設(shè)計(jì)位置、形狀、尺寸支設(shè)。模內(nèi)要干凈、無雜物，拼縫要嚴(yán)密不跑漿，支撐穩(wěn)定、牢固。（2）鋼筋制作、綁扎將護(hù)坡樁樁頂部位鑿毛至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用高壓風(fēng)吹凈樁頭后，綁扎鋼筋，箍筋和部分主筋彎鉤在施工現(xiàn)場加工，綁扎時鋼筋搭接長度≥35d，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于主筋根數(shù)的50%。（3）澆筑冠梁澆筑采用商品砼，每段施工縫處留直茬，下次澆筑前，應(yīng)鑿毛并清洗干凈。砼運(yùn)輸、澆注、間歇的累計(jì)時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，冠梁砼應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。（4）砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后用保溫棉進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置同條件試塊。（5）拆模模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。拆模后外露面應(yīng)盡快進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在施工過程中加以保護(hù)，避免損傷和受到?jīng)_擊荷載。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）開槽尺寸用卷尺測量；（2）樁頭清理干凈后方可綁扎鋼筋；（3）綁扎鋼筋時用卷尺測量鋼筋、箍筋的間距；（4）鋼筋綁扎完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；（5）支模時用卷尺測量支?？臻g尺寸，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序；（6）澆筑砼時必須按技術(shù)要求進(jìn)行，用振搗棒及時振搗密實(shí)；（7）每天按規(guī)范規(guī)定制取試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)后送試驗(yàn)室進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。錨桿施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程錨桿施工采用普通鉆機(jī)成孔，注漿采用泵送水泥漿微壓（0.2-0.5MPa）注漿工藝，張拉用液壓油泵和張拉千斤頂張拉再鎖定的施工工藝。在土方施工的同時，留設(shè)錨桿施工工作面（錨位以下500mm）。現(xiàn)場需根據(jù)錨桿施工實(shí)際鉆進(jìn)情況，進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，保證錨桿施工速度及質(zhì)量。涉及到不同地質(zhì)層時，應(yīng)提前進(jìn)行錨桿試鉆孔，針對成孔情況，及時調(diào)整鉆機(jī)選型。錨桿施工前，應(yīng)進(jìn)一步查明錨桿外延范圍內(nèi)地下管線埋深及分布，防止預(yù)應(yīng)力錨桿施工對地下管線帶來不利影響。鉆機(jī)就位—→調(diào)整角度—→鉆孔—→繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深—→插放鋼絞線束及注漿管—→壓注水泥漿—→養(yǎng)護(hù)—→安裝鋼腰梁及錨頭—→預(yù)應(yīng)力張拉鎖定施工準(zhǔn)備(1)錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積約為25m×10m，具體位置視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。(2)水泥漿攪拌站布置基坑外設(shè)置移動式水泥漿攪拌站1～2個，隨錨桿施工工作面的變化而移動。(3)鉆機(jī)：鉆機(jī)進(jìn)場，并保證設(shè)備完好，并有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明。(4)非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固段聯(lián)接處用鉛絲綁牢。(5)桿體制作：桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊地進(jìn)行，必要時地下鋪碎石。隔離架每隔1.5m用火燒絲與錨桿綁扎在一起，隔離架采用直徑10cm的成品支架，鋼鉸線夾在縫隙里，以便入孔底。移機(jī)就位確定錨桿具體施工部位，并請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后將錨桿機(jī)運(yùn)送到施工部位。鉆孔錨桿施工采用普通鉆機(jī)成孔，如普通鉆機(jī)成孔困難就采用全套管跟進(jìn)錨桿鉆機(jī)，調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計(jì)的鉆孔傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進(jìn)速度。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施?？紤]到錨桿的群錨效應(yīng)，相鄰錨桿施工應(yīng)調(diào)整錨桿成孔角度，相鄰錨桿成孔角度相差5-10度為宜。本工程周邊地下管線較多，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨桿標(biāo)高高度調(diào)整范圍±1m，同時，錨桿施工時，需采取跳打的方式，錨桿成孔后應(yīng)及時注漿。間隔24小時之后在進(jìn)行中間區(qū)域的錨桿施工。灌漿注水灰比0.5-0.55的P.042.5水泥凈漿，強(qiáng)度等級不小于M20，二次補(bǔ)漿間隔時間2～4小時，第一次注漿后將塑料管拔出6～8m，二次補(bǔ)漿后將塑料管全部拔出，沖洗干凈重復(fù)使用。每根錨桿成孔后應(yīng)立即注漿，注漿間隔時間不得大于1小時，防止塌孔、縮徑。在砂層中錨桿注漿應(yīng)采取多次補(bǔ)漿及壓漿措施，保證錨桿質(zhì)量。張拉鎖定承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。錨桿張拉應(yīng)在注漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa后進(jìn)行。張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在編排張拉程序時，應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿張拉的相互影響。預(yù)應(yīng)力錨桿正式張拉前，應(yīng)取0.1-0.2倍軸向拉力設(shè)計(jì)值，對其預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，使鋼絞線完全平直。本工程的錨桿張拉鎖定值為錨桿標(biāo)準(zhǔn)值的90%。錨桿張拉鎖定后，端部張拉段先可不截短，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。在錨桿張拉鎖定過程中，隨時做錨桿抗拔力檢測，檢測數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%，且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不少于3根?？紤]到預(yù)應(yīng)力錨桿在鎖定過程中預(yù)應(yīng)力的損失，鎖定時的錨桿拉力可取鎖定值的1.1-1.15倍。質(zhì)量保證措施1、錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。預(yù)應(yīng)力用鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。從每批鋼絞線中任取3盤，從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤進(jìn)行上述試驗(yàn)。2、錨桿水平、垂直方向孔距偏差不應(yīng)大于50mm，傾角允許偏差3°，若遇地下障礙或基坑陽角部位需要調(diào)整角度和位置的，需提前與項(xiàng)目技術(shù)及監(jiān)理工程師協(xié)商解決。3、水泥漿體水泥采用P.O42.5，水灰比0.5-0.55。4、桿體組裝時，應(yīng)控制隔離架的間距，鋼絞線應(yīng)平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。5、水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。6、張拉設(shè)備使用前必須檢驗(yàn)合格后方可使用。7、試驗(yàn)錨桿張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。一、二級基坑錨桿抗拔承載力檢測值分別為軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.4/1.3倍，正式張拉前先用20%錨桿抗拔承載力檢測值預(yù)張拉二次，再以50%、75%的錨桿抗拔承載力檢測值分級張拉，對粘性土層保持15分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。試驗(yàn)錨桿數(shù)量不少于5%，且不少于3根。錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿長度mm±30mm用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目1錨桿或土釘位置mm±50mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度度±3測鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度M20試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)算數(shù)據(jù)5自由段長度mm±50mm用鋼尺量土釘墻施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程分層開挖→邊坡修整→成孔→安裝土釘→注漿→編網(wǎng)噴射砼→進(jìn)行下層土釘支護(hù)施工（視邊坡土質(zhì)情況，各工序可交叉施工）。注：土方施工需與基坑支護(hù)施工相配合。施工技術(shù)要求（1）土釘成孔①鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖標(biāo)定出孔位，孔距誤差不大于100mm，遇特殊情況，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；土釘優(yōu)先采用人工成孔，局部土釘如果人工無法成孔則改用機(jī)械成孔；②孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸；③孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈；④鉆孔時應(yīng)注意觀察，隨時掌握土層情況。（2）土釘制作與注漿①土釘由鋼筋、水泥漿固結(jié)體共同組成，桿體鋼筋長度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。土釘在房渣土中若無法人工成孔，則調(diào)整為注漿花管；②土釘鋼筋的固定支架每隔2.0m設(shè)一組，均勻分布；③水泥漿為PSA32.5，水灰比0.50～0.55；=4\*GB3④水泥漿應(yīng)注飽和、補(bǔ)漿次數(shù)不少于2次；⑤土釘桿體直徑。若調(diào)整為注漿花管，鋼管主筋為1φ48，壁厚3.5mm。（3）編鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求的間距和保護(hù)層進(jìn)行編網(wǎng)、綁扎、搭接長度要符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)片與土釘鋼筋外上端焊接成一個整體。（4）噴射砼①噴射砼的強(qiáng)度標(biāo)號為C20，并根據(jù)開挖時天氣情況，加入適量外加劑；②噴漿氣壓應(yīng)根據(jù)噴漿的距離進(jìn)行調(diào)整；③噴射砼之前可在坡面插入短鋼筋頭，在鋼筋上標(biāo)示出噴射砼厚度后施工，噴射砼的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。土釘墻施工預(yù)案及處理措施本工程土釘墻施工多為常規(guī)施工工藝，難度不大，但本工程局部有雜填土層，土釘人工成孔較為困難，則需要采用相應(yīng)的處理措施，具體措施如下：加大坡比：對于渣土、卵石土層，采用加大坡比的方法簡單易行，也是最有效的解決辦法，一旦遇到此類狀況，應(yīng)盡可能采用加大坡比的方法處理。2．采用打入式錨管替代土釘在盡可能加大放坡比例的同時，采用打入式錨管替代土釘，錨管采用ф48架子管，前段加工成錐形，以便打入施工，管前部1.0m按300mm左右間距梅花形鉆孔，用于打入后注漿時漿液外溢，與土體形成有機(jī)整體，增加土體強(qiáng)度，打入深度根據(jù)現(xiàn)場情況確定，孔外外露長度100-200mm，管側(cè)焊接雙“L”型鋼筋與土釘墻橫壓網(wǎng)鋼筋有效連接，并與鋼筋網(wǎng)片形成整體受力結(jié)構(gòu)?；ü芡玲敶髽訄D如下：土釘墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不宜少于3根，土釘驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為:土釘抗拉極限承載力平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)采用值值的1.2倍。噴射混凝土厚度檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①厚度可采用鉆孔法或其它方法檢查；=2\*GB3②檢查數(shù)量宜為每100m2取一組，每組不少于3個點(diǎn)；=3\*GB3③合格條件為，全部檢查孔處厚度的平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的80%，并不應(yīng)小于50mm。樁間支護(hù)施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工流程清樁間土→編鋼筋網(wǎng)片→壓網(wǎng)筋施工→噴射混凝土。施工技術(shù)要求1、護(hù)坡樁之間用掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行保護(hù)，噴射混凝土強(qiáng)度等級C20，厚度100mm。2、面層內(nèi)采用鋼板網(wǎng)，外側(cè)采用φ16@1000鋼筋橫向壓網(wǎng),搭接為單面焊接10d，兩端插入護(hù)坡樁100mm。3、如果土層中局部發(fā)現(xiàn)有管道滲漏水等，可留置泄水管，以便把局部滯水有效的疏導(dǎo)出來。如果施工期間發(fā)現(xiàn)有小范圍滲漏水，按照以上方法進(jìn)行滲漏水部位護(hù)坡面處理。4、在土方分層開挖過程中，及時進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土。機(jī)械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，須用人工進(jìn)行護(hù)壁面修坡、清理，保證樁間側(cè)壁的平整度。5、噴射混凝土施工過程中嚴(yán)格計(jì)量配比，噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射時噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴射射距0.8～1.5m。6、噴射混凝土終凝2小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土厚度允許偏差±10mm。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)面厚度允許偏差±10mm；墻體強(qiáng)度：設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于20mm。土方開挖方案基坑土方開挖總體設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算本工程基坑土方量（含樁基棄土與錨樁余土、基坑土方）約14萬m3?；娱_挖深度大體約3.93~15.03m，土方開挖時必須待支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步土方開挖。因?yàn)榕R近居民區(qū)，施工噪音，揚(yáng)塵處理，文明施工是本工程的重點(diǎn)，因此，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、綜合素質(zhì)高的指揮人員和施工人員進(jìn)行土方施工。（2）本基坑土方挖運(yùn)是控制工期的關(guān)鍵工序，科學(xué)安排施工順序，進(jìn)行信息化、動態(tài)管理，土方施工應(yīng)與支護(hù)施工合作。（3）本基坑土方開挖范圍內(nèi)可能存在不明地下設(shè)施（地下構(gòu)筑物、管線等）。因此，對廢棄的地下障礙物須在調(diào)查清楚后合理破除。（4）本工程地理位置重要，對環(huán)境保護(hù)要求高。因此，采取有效的環(huán)保措施，將環(huán)境污染降低到最低限度是一項(xiàng)重要任務(wù)。施工流程為：挖土裝車-出口處清土-清掃、沖洗輪胎-出場外運(yùn)。工作準(zhǔn)備⑴辦理齊全與土方挖運(yùn)有關(guān)的環(huán)保、市政、交通等部門的審批手續(xù)。⑵查明施工現(xiàn)場的地下管線埋置方向及地下構(gòu)筑物情況。⑶落實(shí)土方施工機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場安全、施工管理人員.⑷向施工人員全面進(jìn)行文明施工、環(huán)保措施及安全技術(shù)交底。⑸熟悉基坑開挖圖，察看施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境，確定合理的出土運(yùn)行路線，選定棄土地點(diǎn)。⑹做好夜間照明準(zhǔn)備，確保夜間施工時現(xiàn)場有足夠的照明。⑺安排專門人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場出口處的環(huán)境衛(wèi)生及運(yùn)土車輛輪胎清掃，嚴(yán)禁輪胎攜帶泥砂出場，并落實(shí)好車輛出土環(huán)保措施，嚴(yán)禁中途遺撒。土方施工土方施工總體思路（1）考慮場地周邊交通情況，擬將出入口設(shè)立在基坑西側(cè)，以便于車輛進(jìn)出；（2）合理規(guī)劃卸土場地，減短運(yùn)輸距離，優(yōu)化運(yùn)土線路，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠。土方挖運(yùn)設(shè)計(jì)（1）土方挖運(yùn)工藝流程在基礎(chǔ)施工階段，土方挖運(yùn)是影響工期的關(guān)鍵。根據(jù)本工程護(hù)坡設(shè)計(jì)方案，土方施工與護(hù)坡樁、錨桿、樁間支護(hù)的施工之間存在一定的技術(shù)銜接和施工間歇，若處理不好這幾方面的關(guān)系，將直接造成工期的延誤和護(hù)坡的質(zhì)量和安全，因此要求在“通盤考慮、統(tǒng)一指揮”的原則下，各施工作業(yè)隊(duì)之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，協(xié)作配合。（2）出土馬道根據(jù)目前的施工場區(qū)規(guī)劃，運(yùn)輸車輛從西側(cè)的大門進(jìn)入施工現(xiàn)場，并從該大門出施工現(xiàn)場，（3）基坑土方開挖量本工程土方基坑深度為3.93~15.03m，局部有集水坑的地方肯定超過此值，整個基坑土方量估算約為14萬m3?；油练介_挖機(jī)械選型基于本工程土方開挖總體施工部署，土方施工機(jī)械主要選擇如下表：設(shè)備用途選擇結(jié)果配置數(shù)量挖掘機(jī)各層土方開挖、裝載外運(yùn)及接力轉(zhuǎn)土PC360-7反鏟挖掘機(jī)2臺小型挖掘機(jī)基坑輔助修坡，配合基坑支護(hù)施工PG75反鏟挖掘機(jī)1臺長臂挖掘機(jī)土方坡道收尾PC400LC長臂挖掘機(jī)1臺自卸汽車土方外運(yùn)至棄土點(diǎn)泰拖拉、歐曼或同類型自卸汽車20-40輛挖掘機(jī)性能參數(shù)：①PC360-7反鏟挖掘機(jī)PC360-7反鏟挖掘機(jī)主要性能參數(shù)如下：項(xiàng)目單位數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)斗容m31.6尺寸全長mm11140全寬mm3190全高mm3280工作范圍最大挖掘高度mm10210最大卸載高度mm7110最大挖掘深度mm7380最大挖掘半徑mm11100最大回轉(zhuǎn)半徑mm3450尾部回轉(zhuǎn)半徑mm10210②PG75反鏟挖掘機(jī)PG75反鏟挖掘機(jī)主要性能參數(shù)如下：設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)PG75反鏟挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)斗容(m3)0.4外型尺寸（長寬高mm）4690×2450×1990最大挖掘高度(mm)6480最小旋轉(zhuǎn)半徑(mm)1920最大挖掘深度(mm)1810最大挖掘半徑(mm)5420③PC400LC長臂挖掘機(jī)PC400LC長臂挖掘機(jī)主要性能參數(shù)如下：設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)PC400LC長臂挖掘機(jī)斗容(m3)0.65重量(kg)46100最大挖掘高度(mm)17000最大挖掘深度(mm)14800最大挖掘半徑(mm)20000尾部旋轉(zhuǎn)半徑(mm)3660注：上述機(jī)械可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整，相關(guān)參數(shù)以機(jī)械實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。(b)挖掘機(jī)臺班生產(chǎn)能力Qc=3600EKhTmη/txKp式中：Qc—每臺挖土機(jī)臺班生產(chǎn)能力，m3/臺班E—挖掘機(jī)鏟斗容積，1.60m3tx—挖掘機(jī)鏟斗循環(huán)時間，30sKh—挖掘機(jī)鏟斗滿斗系數(shù)，1.00Kp—土方在鏟斗中松散系數(shù)，1.20Tm—挖掘機(jī)臺班工作時間，10hη—挖掘機(jī)時間利用系數(shù)，0.80經(jīng)計(jì)算，Qc=1280m3（取Qc=1200m3）2)自卸汽車(a)自卸汽車型號本工程自卸汽車選用北京市綠色環(huán)保渣土運(yùn)輸車，主要性能參數(shù)見表。自卸車性能參數(shù)表設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)自卸汽車產(chǎn)品名稱歐曼GTL新型環(huán)保渣土車實(shí)際容積15m3外型尺寸（長寬高）8390×2495×3580(2)每輛運(yùn)土車臺班運(yùn)輸能力①挖掘機(jī)裝車時間計(jì)算Te=（ntx+tr）/60式中：Te—每車裝土?xí)r間，minn—每車裝土斗數(shù)，10斗tx—挖掘機(jī)鏟斗循環(huán)時間，30str—運(yùn)土車輛入換時間，60s經(jīng)計(jì)算Te=6min②運(yùn)土車臺班運(yùn)輸能力計(jì)算A=480QxKz/T式中：A—運(yùn)土車臺班運(yùn)輸能力，m3T—運(yùn)土車周轉(zhuǎn)一次時間，minT=Te+Ty+Tq+Tt=6+60+2+5=73minTe—每車裝土?xí)r間，6minTy—運(yùn)土車往返一次運(yùn)行時間，minTy=2L×60/V=2×15×60/30=60minL—平均運(yùn)距，15KmV—汽車平均運(yùn)行速度，30Km/hTq—卸載時間，2.00minTt—調(diào)停時間，5.00minQx—運(yùn)土車有效裝載量，13m3Kz—運(yùn)土車作業(yè)時間利用系數(shù)，0.90經(jīng)計(jì)算，A=77m33）運(yùn)土車輛數(shù)量計(jì)算N=QcK3/AK4式中：N—每臺挖土機(jī)每臺班配備運(yùn)土車數(shù)量，輛Qc—每臺挖土機(jī)臺班生產(chǎn)能力，1200m3K3—均衡系數(shù)，0.90A—運(yùn)土車臺班運(yùn)輸能力，77m3K4—自卸汽車出車率，0.90經(jīng)計(jì)算，每輛挖掘機(jī)挖土量1200m3/臺班，每輛運(yùn)土車運(yùn)土量13m3/車，運(yùn)距按15公里考慮，每車每臺班運(yùn)土77m3/臺班，則每輛挖掘機(jī)每臺班配備16輛運(yùn)土車，按照20輛運(yùn)土車進(jìn)行配備考慮。土方開挖方法（1）挖土施工流程設(shè)備進(jìn)場→場地平整→施工放線→地上、地下障礙物清除→開挖支護(hù)施工工作面→支護(hù)施工→支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求→下一步土方開挖→循環(huán)至槽底。（2）運(yùn)土施工流程挖土裝車→出口處清土→清掃（沖洗）輪胎→出場外運(yùn)。（3）挖土施工方法本工程施工順序總體施工思路：“先南側(cè)，后北側(cè)，先東側(cè)后西側(cè)”，本工程擬投入4臺挖掘機(jī)，20-40輛拉土車進(jìn)行開挖作業(yè)；土方開挖按照六個施工階段進(jìn)行；土方開挖嚴(yán)格按支護(hù)要求進(jìn)行，不得超挖。各施工階段開劃分及施工計(jì)劃、機(jī)械配置見下表。施工階段劃分及施工計(jì)劃、機(jī)械配置表施工階段開挖標(biāo)高（m）土方量（m3）挖掘機(jī)運(yùn)輸車工期第一步土方開挖48.00-45.00350002307第二步土方開挖45.00-39.50330002306第三步土方開挖39.50-36.00330002306第四步土方開挖36.00-32.99330002304第五步土方開挖集水坑、電梯井60002203收馬道本工程基坑深度達(dá)15.03m，為方便收尾，最終馬道口設(shè)在基坑西側(cè)現(xiàn)場出入口位置，馬道口的收尾方案對整個土方工程特別重要，合理進(jìn)行馬道口支護(hù)及土方收尾設(shè)計(jì)，將有效節(jié)約工期，提供施工效率。土方收尾分為五步：第一步：可設(shè)3.0m內(nèi)馬道，土方收尾前期坡道較緩，坡道大于1:6，運(yùn)土車可以在坡道上到行，挖土機(jī)挖土配合裝車方式。第二步：土方收尾中期坡道較陡，坡道1:1.5～1:6，運(yùn)土車可以在坡道上行駛，可采取2-3臺挖土機(jī)分層遞送的方法將土倒到上部然后裝車。第三步：土方收尾后期坡道很陡，坡道小于1:1.5,因大型挖土機(jī)在坡道上不能站立，為保證安全，此時改用20m長臂挖土機(jī)配合下部挖土機(jī)進(jìn)行收土，長臂挖土機(jī)站在護(hù)坡頂部挖土裝車，小挖土機(jī)轉(zhuǎn)土到長臂挖機(jī)作業(yè)范圍。第四步：土方收尾末期剩余土方除用于結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻回填外，長臂挖土機(jī)夠不著的少量余土，采用25T吊車或塔吊垂直運(yùn)土。收馬道施工時，必須有專人看坡、指揮挖掘機(jī)作業(yè)，防止加長臂司機(jī)因視野盲區(qū)造成邊坡?lián)p壞。配合作業(yè)的挖掘機(jī)由遠(yuǎn)及近圍繞加長臂落鏟點(diǎn)半圓形行走收土，一次成活；基坑底部留置200厚土層，由人工清除，防止機(jī)械施工對地基土造成擾動。收馬道應(yīng)在清槽底完成后進(jìn)行。馬道收尾示意圖土方施工技術(shù)措施（1）土方開挖前要做好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費(fèi)用，辦理好證件，在取得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)行施工，以保證工程的順利進(jìn)行。（2）基坑邊側(cè)周圍地面硬化，要避免滲漏水進(jìn)入坑內(nèi)，放坡開挖時，對坡頂、坡面、坡角采取降排水措施。（3）土方施工階段的安全防護(hù)措施a、保證足夠的照明。夜間基坑四周、馬道設(shè)置照明和警示紅燈。b、土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c、施工中如遇障礙物（包括地下文物、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即報(bào)告經(jīng)理部，應(yīng)妥善進(jìn)行處理。d、土方挖運(yùn)期間由專人負(fù)責(zé)對基坑壁、坡道進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況（如局部坍塌、變形、開裂等）應(yīng)停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行。e、基坑的四周上口邊緣采用砂袋做擋水墻。擋水墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)防護(hù)鋼管，間距為3.0m，上下各設(shè)一道通長的水平桿。防護(hù)欄桿用紅白油漆刷成紅白相間的警示色。f、坑內(nèi)設(shè)置供施工人員上下的馬道。用鋼管搭設(shè)。立桿底部墊木板，側(cè)面與護(hù)壁拉接，四周設(shè)防護(hù)欄桿。g、坑四周2.0m范圍內(nèi)禁止堆放材料，車輛禁止通行，并作明顯的警示標(biāo)牌，以防止對基坑邊坡的擾動。h、土方馬道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，并且禁止施工人員以此為上下基坑馬道。質(zhì)量保證措施1）工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200～-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察，坡度尺一般項(xiàng)目1表面平整度±20用2m靠尺2）質(zhì)量保證措施=1\*GB3①土方開挖開始時，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、肥槽寬度施放開挖邊線，放線時須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后方可進(jìn)行開挖。=2\*GB3②機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)槽底預(yù)留標(biāo)高時，需由測量員配合進(jìn)行。由水準(zhǔn)儀配合測量標(biāo)尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層。=3\*GB3③挖土?xí)r注意周邊管線，開挖淺部2.5m厚度土層時，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的情況。=4\*GB3④基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機(jī)，同時要配合監(jiān)理單位盡可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。=5\*GB3⑤施工期間現(xiàn)場設(shè)1名專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。=6\*GB3⑥車輛裝土要均勻，設(shè)專人對出場運(yùn)土車輛清掃輪胎。=7\*GB3⑦施工中要主動搞好與周邊環(huán)衛(wèi)交管部門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染、光污染、粉塵污染等，做到文明施工，樹立好公司的外部形象。=8\*GB3⑧強(qiáng)化管理，責(zé)任到人。土方施工時要保證一名領(lǐng)導(dǎo)同志住在現(xiàn)場，反饋信息，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。=9\*GB3⑨所投入的機(jī)械、車輛要保證技術(shù)性能完好，不帶故障出車。=10\*GB3⑩組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機(jī)械的正常運(yùn)行，派專人每天對工地附近的運(yùn)土道路進(jìn)行清掃，以保證路面整潔。eq\o\ac(○,11)嚴(yán)格按照道路交通管理規(guī)定及機(jī)動車駕駛員管理辦法精神，開文明車、開安全車，杜絕違章安全責(zé)任事故的發(fā)生。把不安全因素和損失降低到最低限度。eq\o\ac(○,12)對揚(yáng)塵點(diǎn)作防風(fēng)處理，防止揚(yáng)塵，在易產(chǎn)塵的部位灑水降塵：在現(xiàn)場的出入口處路面鋪草簾，防止現(xiàn)場內(nèi)的粉塵帶入場外，并適量灑水壓塵。降低成本措施（1）合理安排挖土工序，首先派業(yè)務(wù)人員尋找附近卸土場地，達(dá)到降低造價(jià)的目的。（2）嚴(yán)格對機(jī)械操作手和司機(jī)的管理，及時合理的安排挖土機(jī)和車輛的配合計(jì)劃。（3）高速工期進(jìn)度；降低成本。合理組織施工，及時搶修并維護(hù)機(jī)車完好率，減少油、材料消耗，保證合同承諾的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況下，加快施工進(jìn)度，節(jié)約開支。安全保證制度該工程安全施工目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故和機(jī)車事故。（1）建立安全保證體系，實(shí)行安全管理。（2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對安全全面負(fù)責(zé)，是安全工作的第一責(zé)任人，安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)安全的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，班組落實(shí)到人，并嚴(yán)格執(zhí)行專職日巡查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，要定時，定人定措施整改。經(jīng)濟(jì)承包有安全指標(biāo)和獎懲方法。（3）組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，做好各項(xiàng)工作安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性，交底雙方必須簽字。嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。（4）認(rèn)真落實(shí)三寶利用和四口防護(hù)工作，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定戴相應(yīng)的防護(hù)用品和防護(hù)用具，施工中嚴(yán)禁由高處向下拋擲物料。（5）施工機(jī)械設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修。各種設(shè)備防護(hù)裝置要齊全、有效。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（6）堅(jiān)持每周一的安全活動日，和每班前安全交底制度，堅(jiān)持經(jīng)常性安全活動制。協(xié)調(diào)施工⑴與監(jiān)理的配合分包必須服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工；施工前先放出基槽開挖線，根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行邊坡坡度和槽底標(biāo)高控制。⑵土方開挖與護(hù)坡施工的配合土方開挖前，必須查明場地地下管線的埋藏位置和深度，由業(yè)主提供書面材料和進(jìn)行現(xiàn)場移交，共同協(xié)商移位和保護(hù)方案；對不明地下障礙物，采用探管儀或挖溝探查清楚后協(xié)商處理方案；在土方開挖時，派專人現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止挖土，并馬上組織人員搶修，使損失降到最低。為確?；拥倪吰路€(wěn)定，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴設(shè)完畢混凝土以前，不得進(jìn)行下一層開挖。挖掘機(jī)和載重汽車等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出基坑時，一定要走固定馬道，并絕對不在距基坑3.0m內(nèi)行走或停放，以免影響邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。沿基坑四周開挖時，挖掘機(jī)的鏟頭與支護(hù)結(jié)構(gòu)一定要保持不少于20cm的距離，以免碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方開挖與護(hù)坡施工密切配合，為本工程施工的重要環(huán)節(jié)，直接制約施工質(zhì)量和工期?；舆吰虏课煌谕磷陨隙路?步開挖，每步挖至設(shè)計(jì)土釘施工位置下0.5m。每步挖土均應(yīng)從基坑周邊開始，在保證足夠的護(hù)坡施工工作面前提下進(jìn)行基坑中心土方開挖。土方施工注意事項(xiàng)⑴開挖前先將場地清理平整,作好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費(fèi)用，辦理好證件，在取得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)行施工，以保證工程的順利進(jìn)行。⑵現(xiàn)場出口搭設(shè)掃土架，安置洗車泵。⑶反鏟挖土，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。⑷嚴(yán)格按開挖線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖。測量工作隨時配合，機(jī)械開挖至邊坡邊界，留10～15cm，配備足夠的人員人工清理及修坡。⑸機(jī)械開挖至距基坑底20cm左右時，應(yīng)配合人工進(jìn)行清底，以免超挖或擾動地基持力層。⑹清土與挖土應(yīng)與別的工序緊密配合，不可超前或滯后。施工監(jiān)測方案監(jiān)控目的深基坑的安全與穩(wěn)定直接關(guān)系到基坑本身及鄰近建筑物、基坑周邊道路和鄰近地下管線的安全。根據(jù)深基坑支護(hù)有關(guān)規(guī)范要求以及本工程項(xiàng)目特殊的位置影響，結(jié)構(gòu)主體地下部分施工階段必須對基坑支護(hù)系統(tǒng)和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。由于巖土工程的復(fù)雜性，深基坑支護(hù)系統(tǒng)受到許多難以確定因素的影響，因此，在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，及時掌握支護(hù)系統(tǒng)及周圍環(huán)境動態(tài)變化，應(yīng)用檢測所得的信息指導(dǎo)施工，使施工過程科學(xué)化、信息化，確保支護(hù)系統(tǒng)和周圍環(huán)境安全的重要措施。監(jiān)測項(xiàng)目及范圍本工程基坑側(cè)壁安全等級：5-5、5'-5'、5''-5''、6-6基坑側(cè)壁安全等級均為一級，2-2、2'-2'、基坑側(cè)壁安全等級均為二級，Y1-Y1、Y2-Y2、Y3-Y3、7-7基坑側(cè)壁安全等級均為三級；，基坑監(jiān)測內(nèi)容包括以下監(jiān)測項(xiàng)目：監(jiān)測項(xiàng)目本工程監(jiān)測項(xiàng)目包括樁（坡）頂位移監(jiān)測，樁身變形監(jiān)測，錨桿軸力、地下水位監(jiān)測，周邊沉降監(jiān)測，安全巡視。監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測頻率監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測頻率要求：監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測（巡視）頻率備注坡頂（樁頂）水平位移應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率坡頂（樁頂）豎向位移應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/1天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率基坑周邊地面沉降應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天對于樁（墻）錨支護(hù)，基坑開挖深度小于總深度的1/2時，可適當(dāng)降低監(jiān)測頻率深層水平位移應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/4天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/10天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/30天地下水位應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：1次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/3天；結(jié)構(gòu)底板完成后至回填土完成前：1次/15天安全巡視應(yīng)測基坑開挖至開挖完成后穩(wěn)定前：2次/天；基坑開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前：1次/天；巡視內(nèi)容應(yīng)滿足《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）的規(guī)定監(jiān)測布置（1）坡頂位移監(jiān)測在護(hù)坡樁坡頂設(shè)置水平和豎向位移監(jiān)測點(diǎn)，水平豎向位移監(jiān)測點(diǎn)合二為一，樁頂布置間距為20m，及護(hù)坡坡頂共布置20點(diǎn)。（2）樁身變形監(jiān)測在護(hù)坡樁內(nèi)設(shè)置測斜管，用來監(jiān)測樁身變形，共布置7點(diǎn)。（3）錨桿軸力監(jiān)測錨桿的軸力監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)選擇在受力較大且有代表性的位置，每層錨桿的軸力監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量為該層錨桿總數(shù)的1%~3%，共布置3點(diǎn)。對水平支撐和角撐布置支撐壓力監(jiān)測點(diǎn)，以了解支撐壓力的動態(tài)變化，共布置7點(diǎn)。（4）地下水位監(jiān)測在降水井處設(shè)置水位觀測井，觀測井深度為20m，共布置4口。（5）基坑周邊地面沉降在基坑周邊布置8個監(jiān)測斷面，每個斷面布置1個監(jiān)測點(diǎn)。（6）基坑周邊管線沉降在基坑南北兩側(cè)道路布置，共布置8點(diǎn)。（7）巡視檢查內(nèi)容有地表、支護(hù)結(jié)構(gòu)有無裂縫及其出現(xiàn)的位置、發(fā)生時間，地面發(fā)生鼓脹、沉降的位置、形態(tài)、面積、幅度及發(fā)生時間等，并做好巡視檢查記錄。監(jiān)測方法及精度基坑邊坡水平位移監(jiān)測方案基坑邊坡水平位移觀測方法（1）儀器測量法基坑邊坡水平位移觀測是測量基坑變形觀測點(diǎn)在垂直基坑邊線方向上的水平位移，可采用視準(zhǔn)線法。（2）人工巡視法在土方開挖期間，每天派人員對基坑周邊的土體位移情況進(jìn)行巡視不少于2次，以及早發(fā)現(xiàn)土體是否產(chǎn)生裂縫，并采取相應(yīng)的處理措施。觀測點(diǎn)的布置護(hù)坡工程施工及運(yùn)行期間，在護(hù)坡樁樁頂連梁及坡頂部上設(shè)變形觀測點(diǎn)，進(jìn)行坡頂位移的觀測。每隔約20m布置一個水平位移觀測點(diǎn)，為了便于觀測，在每個觀測點(diǎn)上固定一個標(biāo)尺，在基坑開挖及地下結(jié)構(gòu)施工期間按規(guī)定的時間對每個觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。(觀測點(diǎn)的布置詳見附圖)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置。根據(jù)基坑的變形特點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在基坑角點(diǎn)基坑兩個邊線延長線之外一定距離的穩(wěn)定位置，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量不少于3個。工作基點(diǎn)的設(shè)置工作基點(diǎn)設(shè)在平行于基坑邊線并通過觀測點(diǎn)或離觀測點(diǎn)距離較近的視線上，根據(jù)現(xiàn)場條件，工作基點(diǎn)的位置應(yīng)離開基坑邊線一定距離設(shè)在穩(wěn)定或相對穩(wěn)定的位置，測定總體變形的工作基點(diǎn)，當(dāng)按兩個層次布網(wǎng)觀測時，使用前應(yīng)利用基準(zhǔn)點(diǎn)或檢核點(diǎn)對其進(jìn)行穩(wěn)定性檢測。工作基點(diǎn)數(shù)量根據(jù)基坑每邊觀測點(diǎn)位移測量所需視線的數(shù)量設(shè)置，每條視線至少1個工作基點(diǎn)。定向點(diǎn)的設(shè)置在通過工作基點(diǎn)的視線上、基坑對面的穩(wěn)定建筑物或圍墻上或地面上設(shè)置定向點(diǎn)，作為觀測視線定向的依據(jù)。定向點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量與工作基點(diǎn)對應(yīng)。觀測精度要求滿足國家三級變形測量精度要求；水平位移測量變形點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差小于6.0mm；垂