特種設(shè)備管理制度

特種設(shè)備使用管理制度目的為了加強(qiáng)我公司特種設(shè)備安全使用管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障企業(yè)和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，特制本制度。2適用范圍本制度適用于公司鍋爐、壓力容器（含液氯罐車）、壓力管道、起重機(jī)械及其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置及安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施的安全管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部管理職責(zé)3.1.1編制或修訂確保特種設(shè)備安全使用的工藝技術(shù)操作規(guī)程，明確特種設(shè)備使用的工藝技術(shù)指標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)的工藝指標(biāo)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。3.1.2對(duì)使用壓力容器、壓力管道的特殊廠區(qū)嚴(yán)格監(jiān)督檢查，隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，確保特種設(shè)備不發(fā)生超裝、超壓、超溫等違章作業(yè)。3.1.3在技術(shù)改造、計(jì)劃?rùn)z修作業(yè)中，負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備作業(yè)的置換、清洗、抽堵盲板等作業(yè)的安全技術(shù)措施，確保使用安全。3.1.4負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)工藝問題或違章作業(yè)引起的特種設(shè)備事故的調(diào)查處理。3.1.5負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力表、液位計(jì)等安全附件進(jìn)行監(jiān)督及校驗(yàn)工作。3.2安全部管理職責(zé)3.2.1負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全監(jiān)督管理及重點(diǎn)特種設(shè)備的安全登記備案工作。3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的操作使用、日常管理等工作進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，確保設(shè)備使用安全。3.2.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員的安全培訓(xùn)及取證工作，保證作業(yè)人員持證上崗。3.2.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故的調(diào)查處理機(jī)統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。3.3設(shè)備部管理職責(zé)3.3.1負(fù)責(zé)特種設(shè)備的選型、采購(gòu)、組織安裝、登記注冊(cè)、建立臺(tái)賬檔案及定期檢驗(yàn)工作。3.3.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的使用情況、本體結(jié)構(gòu)、質(zhì)量及安全附件進(jìn)行檢查，確保特種設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.3.3負(fù)責(zé)因機(jī)械方面原因造成的設(shè)備事故的調(diào)查處理。參加因違章作業(yè)、工藝原因引起的設(shè)備事故的調(diào)查分析處理工作。3.3.4負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備重大維修作業(yè)項(xiàng)目施工方案的制定與審核，負(fù)責(zé)重大維修項(xiàng)目的申報(bào)及監(jiān)檢工作。3.3.5負(fù)責(zé)對(duì)車間特種設(shè)備使用管理及維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備每月進(jìn)行專項(xiàng)檢查工作。3.4車間管理職責(zé)3.4.1負(fù)責(zé)特種設(shè)備的正常操作使用、維修保養(yǎng)及日常安全檢查工作。車間負(fù)責(zé)人為特種設(shè)備安全使用管理責(zé)任第一人，對(duì)車間特種設(shè)備負(fù)全面管理責(zé)任。3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備操作的工藝情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備的超裝、超溫、超壓等違章作業(yè)。3.4.3對(duì)本車間到期需檢驗(yàn)的特種設(shè)備，車間需提前一個(gè)月通知設(shè)備部聯(lián)系檢驗(yàn)，并按設(shè)備部要求對(duì)待檢設(shè)備進(jìn)行置換清洗等工作。對(duì)安全閥的年度檢驗(yàn)，車間應(yīng)保證在檢驗(yàn)有效期內(nèi)對(duì)安全閥進(jìn)行計(jì)劃拆卸，并及時(shí)通知設(shè)備部聯(lián)系檢驗(yàn)。3.4.4對(duì)發(fā)生的事故采取有效措施以防止事故擴(kuò)大，并協(xié)助有關(guān)部門對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查處理。4.特種設(shè)備管理規(guī)定4.1特種設(shè)備的選型及采購(gòu)前，設(shè)備部必須對(duì)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，不具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品不允許采購(gòu)。4.2進(jìn)行特種設(shè)備安裝檢修等作業(yè)必須按規(guī)定經(jīng)上級(jí)管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，施工完畢報(bào)上級(jí)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3對(duì)新安裝的特種設(shè)備必須按規(guī)定向主管部門辦理注冊(cè)登記，檢驗(yàn)合格標(biāo)志設(shè)置于設(shè)備顯著位置。4.4特種設(shè)備必須按照規(guī)定建立以下技術(shù)檔案：4.4.1設(shè)備部建立檔案包括以下內(nèi)容：a.設(shè)計(jì)文件、制作單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等文件及安裝技術(shù)文件和資料。b.定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，重大維修記錄和運(yùn)行故障記錄、事故管理記錄等各項(xiàng)記錄。4.4.2車間建立檔案包括以下內(nèi)容：a.特種設(shè)備運(yùn)行記錄；b.特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查記錄。c.特種設(shè)備運(yùn)行故障和檢修記錄。4.5特種設(shè)備出現(xiàn)故障發(fā)生異常情況各使用單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除隱患后方可重新投入使用。4.6特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患無改造維修價(jià)值或超過安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定使用年限，設(shè)備部應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記部門辦理注銷手續(xù)。4.7特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，保證作業(yè)人員具備必須的安全作業(yè)知識(shí)。5.壓力容器安全管理規(guī)定5.1壓力容器的日常維修保養(yǎng)、定期檢查檢驗(yàn)制度5.1.1車間使用單位每日必須對(duì)在用壓力容器專門檢查，檢查內(nèi)容包括：a.操作使用是否按照操作規(guī)程認(rèn)真操作；b.壓力容器的操作壓力、溫度、液位等指標(biāo)是否正常；c.安全閥、壓力表、液位計(jì)及安全聯(lián)鎖裝置是否正常可靠；5.1.2操作人員在操作過程中應(yīng)通過摸、聞、看等方法對(duì)壓力容器的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)安全。5.1.3設(shè)備部門每月進(jìn)行檢查的同時(shí)對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知車間整改。5.1.4壓力容器必須按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定期的檢驗(yàn)，到期需要檢驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)提前一個(gè)月通知設(shè)備部聯(lián)系檢驗(yàn)。5.1.5壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)由車間負(fù)責(zé)，對(duì)日常檢查中存在的問題繼續(xù)及時(shí)處理，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。5.2壓力容器崗位操作管理制度5.2.1壓力容器操作人員必須牢固掌握生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作法作業(yè)。5.2.2壓力容器操作使用中必須確認(rèn)介質(zhì)的溫度、壓力、液位及閥門密封情況是否正常。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)。系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，迅速果斷采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)助處理。5.2.4壓力容器的升降壓力、升降溫度等作業(yè)要嚴(yán)格控制速度緩慢進(jìn)行，并嚴(yán)格監(jiān)視溫度、壓力的變化情況。5.2.5壓力容器在泄壓時(shí)應(yīng)注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。5.2.6壓力容器的操作規(guī)程中要明確有關(guān)壓力容器的操作工藝指標(biāo)，開停車程序和注意事項(xiàng)。5.2.7壓力容器發(fā)生下列異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，及時(shí)向車間及主管部門報(bào)告：a.設(shè)備工作溫度、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；b.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓泡、變形、泄露等危及安全的現(xiàn)象；c.安全附件失效；d.接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；e.發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器的安全運(yùn)行；f.壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；g.過量充裝；h.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；i.其他異常情況。5.2.8壓力容器出現(xiàn)緊急泄露，使用部門按照應(yīng)急措施要求進(jìn)行緊急處理和進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，生產(chǎn)部、設(shè)備部和安全部應(yīng)派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。5.3壓力容器的檢修管理制度5.3.1壓力容器重大維修或改造方案應(yīng)經(jīng)具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)單位同意并報(bào)施工所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案，修理單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。5.3.2壓力容器的日常清理檢修作業(yè)，車間須按照作業(yè)項(xiàng)目做好風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)分析，檢修計(jì)劃及項(xiàng)目應(yīng)報(bào)設(shè)備部、安全部備案。5.3.3壓力容器及安全附件日常檢修必須做好檢修記錄。5.3.4壓力容器在檢驗(yàn)、修理作業(yè)中需進(jìn)入內(nèi)部前，車間必須做好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求嚴(yán)謹(jǐn)人員進(jìn)入。6.起重機(jī)械安全管理規(guī)定6.1起重機(jī)械的日常維修保養(yǎng)、定期檢查檢驗(yàn)制度6.1.1操作人員在作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行徹底檢查，檢查內(nèi)容包括：a.行走限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、吊鉤及其他防斷裝置的安全性能是否可靠；b.控制開關(guān)、操作手柄、接觸器、指示燈、過載保護(hù)等裝置是否可靠；c.軌道、減速機(jī)、鋼絲繩等安全狀態(tài)。6.1.2車間每日對(duì)起重機(jī)械的安全性能進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目除上述項(xiàng)目外，還要對(duì)作業(yè)人員是否按規(guī)操作進(jìn)行檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)進(jìn)行整改。6.1.3設(shè)備部每月對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行不小于一次的專項(xiàng)檢查，檢查項(xiàng)目按照檢查表規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。6.1.4起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)按以下的內(nèi)容進(jìn)行，確保使用設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)：a.經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃灰塵；b.檢查各減速機(jī)的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；c.檢查各連接螺栓，如有松動(dòng)和脫落及時(shí)緊固和增補(bǔ)；d.檢查各安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；e.檢查各部鋼絲繩和滑輪、吊鉤，發(fā)生過度磨損情況及時(shí)處理；f.檢查各部位限制器及電器裝置是否可靠；g.檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。h.檢查各制動(dòng)器的效能，如不靈敏應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.2起重機(jī)崗位操作管理制度6.2.1起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)及吊裝索具和工作場(chǎng)地進(jìn)行全面檢查，空載運(yùn)行試車，確認(rèn)制動(dòng)、應(yīng)急開關(guān)、各限位開關(guān)、警示信號(hào)、電器絕緣和接地可靠后，方可正式作業(yè)。6.2.2起吊的重物必須捆綁牢固，可靠，應(yīng)使重物的重心與吊鉤上下一致。6.2.3操作人員在操作過程中，必須做到啟動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，吊鉤及重物不搖擺。有重物懸掛空中時(shí)，起重工不得離開工作崗位。6.2.4作業(yè)完畢應(yīng)將吊鉤升至較人員或地面物品高度0.5米以上，并避開人行通道，將作業(yè)手柄回到零位，切斷電源開關(guān)。6.3起重機(jī)械的檢修管理制度6.3.1起重機(jī)的日常檢修應(yīng)列入車間設(shè)備檢修計(jì)劃中，車間按計(jì)劃做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)分析。工作完畢后，車間應(yīng)做好檢修記錄。6.3.2起重機(jī)械的重大維修或改造方案，應(yīng)由具備相應(yīng)資格的改造維修單位進(jìn)行。檢修中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的要求，保證設(shè)備的安全技術(shù)性能。7.壓力管道管理規(guī)定7.1壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、，定期檢查檢驗(yàn)制度7.1.1使用單位應(yīng)對(duì)在用壓力管道的安全性能、使用狀況清楚了解，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。7.1.2車間對(duì)壓力管道進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)出現(xiàn)的密封泄露，管道腐蝕等情況危及正常生產(chǎn)安全的問題進(jìn)行及時(shí)處理、對(duì)進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目車間做好記錄。7.1.3操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力管道的檢查，不得擅離崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理和報(bào)告。7.1.4設(shè)備管理部門每月在進(jìn)行設(shè)備檢查的同時(shí)對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7.1.5壓力管道管理必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度，對(duì)到期須檢驗(yàn)的管道要及時(shí)作出年檢驗(yàn)計(jì)劃上報(bào)管道檢驗(yàn)部門。7.2壓力管道崗位操作制度7.2.1壓力管道操作人員必須牢固掌握生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作法作業(yè)。7.2.2操作人員操作前必須確認(rèn)管道介質(zhì)的情況是否正常，檢查閥門開閉狀態(tài)，保證工藝流程暢通，各設(shè)備都應(yīng)處于良好狀態(tài)。7.2.3壓力管道運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防護(hù)措施要及時(shí)檢查到位。7.2.4壓力管道的操作人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，發(fā)生異常時(shí)，迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。7.2.5壓力管道操作中要嚴(yán)格按章操作，嚴(yán)禁超裝、超壓、超溫等違章作業(yè)。7.2.6壓力管道的升壓降壓、升溫降溫要嚴(yán)格按順序進(jìn)行，并嚴(yán)格監(jiān)視壓力溫度的變化情況。7.2.7壓力管道泄壓時(shí)要注意易燃易爆易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。7.2.8壓力管道在發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告：a.壓力管道的工作壓力、介質(zhì)溫度超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；b.壓力管道的主要受壓部件或閥門產(chǎn)生裂縫、變形、泄露；c.安全附件失效；d.管道閥門緊固件失效，難以保證安全運(yùn)行；e.發(fā)生火災(zāi)、泄露等事故直接威脅生產(chǎn)人員生命財(cái)產(chǎn)安全；f.壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；g其他異常情況。7.2.9壓力管道特殊情況下帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，出現(xiàn)緊急泄露，需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用部門必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的操作要求和防護(hù)措施進(jìn)行操作，在此類特殊作業(yè)中，安全管理部門必須派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7.2.10在使用壓力管道過程中，要及時(shí)做好管道的防護(hù)工作，做好防腐、防凍、保溫等工作。7.3壓力管道的檢修管理制度7.3.1壓力管道的日常檢修車間需提前做好計(jì)劃，并做好風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)。檢修之后要做好檢修記錄。7.3.2對(duì)壓力管道的重大檢修項(xiàng)目，車間要向設(shè)備管理部門提出申請(qǐng)，并作出初步檢修方案報(bào)設(shè)備管理部門。設(shè)備部負(fù)聯(lián)系有資質(zhì)單位進(jìn)行檢修，檢修單位負(fù)責(zé)提供檢修質(zhì)量證明材料。7.3.3新安裝或更換管道須向技術(shù)監(jiān)督部門提出申請(qǐng)，安裝完畢后應(yīng)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可使用，并將有關(guān)資料及時(shí)歸檔。8.術(shù)語(yǔ)8.1特種設(shè)備是指由國(guó)家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。8.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０.１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２.５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０.２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１.０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于６０℃8.3壓力管道是