沖孔樁施工方案

沖孔樁施工工藝和方法一、施工方法根據(jù)地質(zhì)情況,選用沖錘沖孔施工。二、施工工藝砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位沖進(jìn)清孔吊放鋼筋骨架設(shè)立導(dǎo)管灌注水下砼拔除導(dǎo)管測(cè)量砼面高度設(shè)置隔水栓鋼筋骨架制作平整場(chǎng)地制作護(hù)筒樁機(jī)準(zhǔn)備向孔內(nèi)注清水或泥漿泥漿沉淀池檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿供水泥漿準(zhǔn)備成孔檢查鋼筋骨架吊裝砼生產(chǎn)做砼試塊拔出護(hù)筒試拼裝導(dǎo)管1、施工準(zhǔn)備沖孔灌注樁位置的地下管線已經(jīng)調(diào)查清楚，各樁位不影響地下管線，并對(duì)樁位位置進(jìn)行整平便于設(shè)備就位。2、開孔開孔時(shí)，找出樁位中心后將鋼護(hù)筒壓入土中，正確對(duì)位。護(hù)筒采用壁厚δ=10mm的A3鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑加工成φ=0.8m，長(zhǎng)1.5m。施工時(shí)根據(jù)測(cè)量結(jié)果將護(hù)筒中心對(duì)準(zhǔn)樁中心。3、沖擊成孔（1）護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。（2）粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。（3）在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。（4）沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、清孔采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。5、鋼筋籠制作安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)外觀檢查合格后，按規(guī)范抽取試樣，分別作拉、彎試驗(yàn)。鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作加工，并將接頭部分預(yù)彎到位，以保證對(duì)接后主筋在一條直線上。鋼筋籠利用鉆機(jī)安裝。鋼筋籠吊裝采用兩吊點(diǎn)起吊，進(jìn)入孔口后，徐徐下放。上下節(jié)對(duì)接采用反牙直螺紋套筒連接，保護(hù)層厚度采用定位鋼筋控制。6、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑φ250、壁厚4mm的鋼管。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。7、灌注水下混凝土導(dǎo)管法灌注水下混凝土施工見(jiàn)圖。采用商品混凝土，輸送車運(yùn)輸。首批混凝土數(shù)量按不小于1.5m3控制，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。為防止鋼筋骨架上浮，在混凝土澆注至鋼筋骨架底口以上1米左右時(shí)適當(dāng)慢速澆注，當(dāng)混凝土面再上升3～4m時(shí)，恢復(fù)正常澆注速度，且連續(xù)澆注，及時(shí)提拔導(dǎo)管，中途停歇時(shí)間不超過(guò)15min。整個(gè)澆注過(guò)程中，控制導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深為1.5～4m，灌注高度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m。8、試塊制作與養(yǎng)護(hù)樁基施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求由試驗(yàn)員取樣做混凝土試塊，試塊規(guī)格為100×100×100mm，每樁標(biāo)養(yǎng)試塊1組，制作時(shí)混凝土分2層裝入，每層厚度大致相當(dāng)，用端部磨圓的φ16的鋼筋沿螺旋方向從邊部向中心移動(dòng)，垂直搗實(shí)。插搗約25次，表面用抹刀抹光，靜置在20±3℃，濕度≥90%的環(huán)境中，試塊表面用塑料薄膜覆蓋，48小時(shí)拆模，拆模后標(biāo)明樁號(hào)、日期，養(yǎng)護(hù)日期≥28天后，送檢。9、泥漿外運(yùn)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿及灌注過(guò)程中返上的泥漿先放入泥漿池，再外運(yùn)。10、成樁樁孔保護(hù)為保障施工人員的人身安全，成樁后的樁孔用彩色條旗進(jìn)行警示保護(hù)，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、主要控制點(diǎn)序號(hào)主要工序控制要點(diǎn)備注1放線后安裝護(hù)筒檢查護(hù)筒中心與樁中心的偏差（不大于50mm）。2安裝樁機(jī)檢查樁機(jī)水平度，檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)。3沖進(jìn)不同的巖層時(shí)應(yīng)控制沖程；樁機(jī)設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理；如遇斜孔、塌孔等不良現(xiàn)象應(yīng)做處理方案及時(shí)處理。4制作鋼筋籠檢查鋼筋籠制作質(zhì)量5第一次清孔檢查成孔質(zhì)量：孔深、孔徑、沉碴厚度，泥漿比重、粘度、含砂率。6吊裝鋼筋籠檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長(zhǎng)度（承臺(tái)錨固長(zhǎng)度），鋼筋保護(hù)層，鋼筋籠的中線。7插入導(dǎo)管檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度及封密性能，導(dǎo)管底與孔底的距離。8第二次清孔檢查泥漿比重、粘度、含砂率，控制沉渣厚度。9灌注水下砼檢查砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌時(shí)間、混合料均勻性及初凝時(shí)間；控制砼的初灌量；砼坍落度測(cè)試；砼強(qiáng)度試驗(yàn)試件的取樣和制作；充盈系數(shù)是否符合要求。10拔出導(dǎo)管檢查樁頂標(biāo)高；單樁驗(yàn)收。11制備泥漿檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應(yīng)符合規(guī)范或施工組織設(shè)計(jì)要求。四、成樁特殊問(wèn)題及處理措施1、樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)要求這種缺陷可分為兩類：處理樁頭后，混凝土頂面高程小于設(shè)計(jì)要求、沖孔底部沉積的虛碴在清孔時(shí)未清理干凈導(dǎo)致樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)、嵌入基巖深度小于設(shè)計(jì)。針對(duì)具體情況分別采取相應(yīng)措施處理。

樁頂高程小于設(shè)計(jì)要求的原因是混凝土灌注終孔時(shí)控制失誤?；娱_挖后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)。接長(zhǎng)施工前，先清理干凈混凝土以上的浮碴和松散混凝土等，將頂面人工鑿修平整，然后，在護(hù)筒防護(hù)下開挖接長(zhǎng)部分的樁孔。接長(zhǎng)部分樁孔直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)鉆孔樁直徑40cm，深度從平整后混凝土面向下不小于接長(zhǎng)部分樁孔直徑的一倍。開挖后，將原灌注的混凝土表面清理干凈，灌注混凝土至設(shè)計(jì)位置。接長(zhǎng)部分混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)等級(jí)，新舊混凝土的接合面必須作好混凝土的接茬處理。

因沖孔樁底部沉積物未清理干凈造成的樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)現(xiàn)象處理的難度較大。一般可以在征得設(shè)計(jì)單位同意的前提下，采取沖孔樁底部壓漿或者高壓注漿處理。

2、樁體混凝土不連續(xù)由于灌注過(guò)程中，發(fā)生的孔壁局部坍塌的雜物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在樁體形成夾層導(dǎo)致沖孔樁混凝土不連續(xù)。對(duì)于此類問(wèn)題，應(yīng)積極與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)采取合理措施處理。

對(duì)于沖孔樁底部混凝土夾碴的情況，采取樁底部壓漿或者高壓注漿方法處理。

樁體的少量夾層或不連續(xù)，用小型沖擊鉆鉆一系列小直徑的孔進(jìn)行置換清理泥漿和雜物（鉆孔直徑60～75mm，樁中心一個(gè)孔，其余3～4個(gè)孔分布在以樁中心為圓心，直徑為450mm左右的圓周上）。清理后，進(jìn)行高壓注漿處理。

對(duì)于夾層較嚴(yán)重的，在鉆孔樁中心處鉆一個(gè)直徑75mm孔探明缺陷范圍。而后，以鉆孔樁中心為圓心，采用沖擊鉆鉆直徑80～100cm的孔，而后人工入孔清理，清理結(jié)束后，灌注高強(qiáng)混凝土。綜上所述，鉆孔樁事故處理的方法很多，難度也較大，無(wú)論采取什么先進(jìn)的辦法處理都將對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量及施工企業(yè)的信譽(yù)帶來(lái)不可忽視的影響。因此，在沖孔樁施工中必須做到每個(gè)工序嚴(yán)格按照規(guī)范操作，水下混凝土灌注統(tǒng)一指揮、緊張而有序，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題制定切實(shí)有效的防范措施，盡最大努力杜絕事故的發(fā)生。3、鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求是由于混凝土初灌時(shí)鋼筋籠的上浮、導(dǎo)管掛籠、插桿長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤或因孔斜、沉渣嚴(yán)重超標(biāo)下不到位等造成。預(yù)防和處理措施：下籠前有孔斜、沉渣嚴(yán)重超標(biāo)要先處理孔斜和清孔；灌砼時(shí)將插桿固定好并壓住；導(dǎo)管掛籠后旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管慢慢提拉；仔細(xì)核對(duì)孔口標(biāo)高和籠頂標(biāo)高，避免計(jì)算錯(cuò)誤。4、樁身質(zhì)量缺陷或斷樁灌注砼過(guò)程中導(dǎo)管提拔掌握不好，導(dǎo)管埋深不夠或拔出砼面孔內(nèi)泥漿混入、灌注砼的過(guò)程中發(fā)生堵塞導(dǎo)管處理不當(dāng)、導(dǎo)管漏水都可造成樁身質(zhì)量缺陷或斷樁。預(yù)防和處理措施：（1）灌注過(guò)程中定時(shí)測(cè)定砼面高度，以確定拔出導(dǎo)管數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在2.00～6.0m范圍內(nèi)。（2）防止灌注砼的過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗上加篦子，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵管；（3）如發(fā)生堵塞及時(shí)處理，一種方法是拔出重灌，在孔內(nèi)砼的流動(dòng)性好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面下1.50m以上，按初灌的方法繼續(xù)灌注，一般多灌1m3左右能確保樁的質(zhì)量。五、安全、文明施工及環(huán)保（一）建立安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、專業(yè)工長(zhǎng)和各專業(yè)分包單位等人員組成的安全管理體系。（二）強(qiáng)化安全生產(chǎn)制度1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行有針對(duì)性、切實(shí)可行的書面安全交底，再由班組長(zhǎng)向施工人員進(jìn)行安全交底，各級(jí)安全交底工作必須完成書面的簽認(rèn)手續(xù)。2、堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度。經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)本周的安全生產(chǎn)重點(diǎn)和注重事項(xiàng)作必要的交底，提高每個(gè)施工人員的安全防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)自身的安全防護(hù)。3、對(duì)高處吊籃和大中小型機(jī)械設(shè)備的安裝實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4、堅(jiān)持班前檢查制度。專業(yè)工長(zhǎng)必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面和施工時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)措施是否滿足要求，對(duì)其檢查并督促其按時(shí)完善。5、堅(jiān)持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經(jīng)理部應(yīng)每周組織一次安全檢查，對(duì)查出的隱患定時(shí)間、定措施、定人員進(jìn)行整改，并做好記錄。6、實(shí)行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對(duì)存在安全隱患和不安全因素的施工作業(yè)有權(quán)拒絕施工，專職安全管理人員對(duì)存在的不安全因素或隱患不及時(shí)整改者，可令其停工整頓。7、持證上崗和事故報(bào)告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作?，F(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以利及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品（如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）等必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定合格產(chǎn)品。2、在施工中，對(duì)薄弱的部位和環(huán)節(jié)，要確定安全管理的難點(diǎn)，分析其施工條件、特點(diǎn)、方法，預(yù)測(cè)安全防護(hù)的難點(diǎn)和事故隱患，確立管理點(diǎn)，制訂預(yù)控措施。3、對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、安裝到日常操作要嚴(yán)加控制和管理，并定期復(fù)查，凡性能不符合安全生產(chǎn)要求的均不準(zhǔn)使用，維修合格后方可繼續(xù)使用。4、制訂完善的安全防護(hù)措施和標(biāo)準(zhǔn)，保證施工人員的安全。在各種特殊機(jī)械設(shè)備上要設(shè)明確的安全警示牌，提醒施工人員注意，加強(qiáng)警惕性。（四）安全生產(chǎn)措施標(biāo)準(zhǔn)1、高溫季節(jié)施工，應(yīng)加強(qiáng)施工人員的現(xiàn)場(chǎng)管理和工人自救的教育，防止高溫中署、中毒現(xiàn)象。2、四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并不低于1.2m，洞口支掛水平安全網(wǎng)。3、對(duì)于電梯井水平洞口，必須加設(shè)不低于1.2m、的防護(hù)門，井道等施工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀。4、樓梯間每層應(yīng)裝設(shè)低壓照明燈具，并保證正常工作，在踏步板和休息板平臺(tái)處必須設(shè)置兩道牢固的安全護(hù)欄（在樓梯欄桿裝設(shè)前施工）。5、各工種進(jìn)行上、下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層操作者必須在上層可能影響的范圍以外操作，否則應(yīng)設(shè)置可靠的隔離防護(hù)措施。6、施工中使用的氧氣、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離明火，兩者間距不得小于10m，并要避免陽(yáng)光暴曬和碰撞，應(yīng)設(shè)置專庫(kù)存放，不得與其他材料混放。7、施工的電梯、吊監(jiān)等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，定期檢查其保險(xiǎn)、限位等安全裝置的靈敏性、可靠性。8、現(xiàn)場(chǎng)臨電的安裝、維護(hù)應(yīng)有專職電工進(jìn)行，其他任何人員不得拆改。配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)備必須經(jīng)專職人員檢查核實(shí)合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保護(hù)。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料管理1、因本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，要求組織施工材料的進(jìn)場(chǎng)工作必須精心細(xì)致，科學(xué)安排，減少材料在現(xiàn)場(chǎng)的堆放時(shí)間。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工平面布置圖的不同分布區(qū)，分類碼放整齊，不得亂堆亂放。3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的料具和剩余材料應(yīng)及時(shí)清理回收，做到工完場(chǎng)清，提高材料的周轉(zhuǎn)使用效率，減少損耗。（六）現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)1、建立環(huán)境保護(hù)保證體系：建立以執(zhí)行經(jīng)理為首，由辦公室、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、專業(yè)工長(zhǎng)和各專業(yè)分包單位等人員組成的環(huán)境保護(hù)管理體系。2、為減小施工時(shí)對(duì)附近居民生活的影響，將施工噪音降至最低，現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)、木工機(jī)械等設(shè)施工棚應(yīng)降低噪音。3、裝修施工階段，施工設(shè)置垃圾集中堆放區(qū)，以利于統(tǒng)一外運(yùn)和及時(shí)外運(yùn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)外臨街道路，設(shè)專人每天灑水。進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛禁止鳴笛，出場(chǎng)前進(jìn)行清掃、沖洗。5、施