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文檔簡介

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------設(shè)備管理制度一.總則1.1設(shè)備管理的基本任務(wù)及目的:編制企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的方針、措施,對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理全面規(guī)劃,正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造、及時更新,保持設(shè)備完好狀態(tài),不斷提高技術(shù)裝備水平,完善以水泥回轉(zhuǎn)窯為軸心、在線聯(lián)動設(shè)備的管理為中心,提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率,充分發(fā)揮其效能,更好地為生產(chǎn)經(jīng)營、取得最佳經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。1.2設(shè)備管理的原則:設(shè)備是生產(chǎn)企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針,堅持維修與計劃檢修相結(jié)合,修理設(shè)備、改造設(shè)備與更新設(shè)備相結(jié)合,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。1.3積極采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段,實行設(shè)備點(diǎn)檢制、區(qū)域巡查制,開展以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷為基礎(chǔ)的預(yù)知維修,不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。二.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé):2.1實行以廠級、車間、班組三級管理體制,設(shè)備科、動力科為公司設(shè)備綜合管理職能機(jī)構(gòu)。2.3設(shè)備科、動力科的職責(zé):2.3.1掌握設(shè)備的使用,維護(hù)和檢修狀態(tài),編寫年度設(shè)備大修計劃和審定月度修理計劃,并組織實施;2.3.2制定設(shè)備備品配件的消耗和儲備,編制備品配件的計劃;2.3.3負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理的技術(shù)工作,并制定各潤滑點(diǎn)的用量及品牌;2.3.4組織對重大、特大設(shè)備動態(tài)及事故的調(diào)查,分析與處理,防止事故的重復(fù)發(fā)生;2.3.5做好設(shè)備檢修和配件更換資料的收集、整理、歸檔工作;2.4機(jī)修車間主任職責(zé):2.4.1負(fù)責(zé)全廠設(shè)備運(yùn)行控制管理,制定設(shè)備管理職責(zé),潤滑保養(yǎng)制度、巡檢制度及設(shè)備維護(hù)修理的作業(yè)指導(dǎo)書。2.4.2負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)修計劃的制定、組織實施和驗收,組織設(shè)備巡檢的實施,負(fù)責(zé)設(shè)備事故的預(yù)防,設(shè)備完好狀態(tài)的評定,負(fù)責(zé)設(shè)備管理的監(jiān)督與考核。2.2.3負(fù)責(zé)設(shè)備的突發(fā)性故障的搶修工作,包括人員的組織,搶修的實施。2.5生產(chǎn)車間主任職責(zé):2.5.1生產(chǎn)車間認(rèn)真貫徹制定的各種設(shè)備管理規(guī)章制度,結(jié)合本車間設(shè)備的實際情況編制設(shè)備的操作,維護(hù)和檢修規(guī)程,建立交接班、巡回點(diǎn)檢崗位責(zé)任制度,并督促崗位人員執(zhí)行規(guī)范;2.5.2保質(zhì)、保量做好本車間設(shè)備的巡檢工作,認(rèn)真做好記錄,按期完成廠部下達(dá)的檢查任務(wù);2.6班組的職責(zé):2.6.1執(zhí)行車間下達(dá)的各項任務(wù),包括設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程,必須對設(shè)備進(jìn)行正確的操作使用、維護(hù)和保養(yǎng),定時適量做好設(shè)備的潤滑工作,定時定期進(jìn)行潤滑設(shè)備的各潤滑部位和潤滑點(diǎn)的潤滑工作;2.6.2認(rèn)真做好崗位設(shè)備運(yùn)行記錄,接受管理部門的檢查和監(jiān)督;2.6.3參加設(shè)備檢修及大、中修理工作;2.6.4每月必須對本班組的設(shè)備管理的綜合情況召開一次會議,認(rèn)真做好記錄,上報車間管理人員。三.設(shè)備的前期管理要求:3.1設(shè)備科、動力科應(yīng)當(dāng)做好前期檔案資料的收集、整理、歸檔工作(安裝檢測記錄,設(shè)備安裝修改變更記錄,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄)四.設(shè)備的使用和維護(hù):4.1實行“維護(hù)保養(yǎng)為主,檢修為輔”的原則,合理使用、正確操作,精心維護(hù)、保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),嚴(yán)禁違章超負(fù)荷、超設(shè)定值運(yùn)行;4.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能。了解生產(chǎn)工藝管理,掌握操作要領(lǐng);4.3設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)程,堅守崗位,加強(qiáng)設(shè)備巡回點(diǎn)檢,隨時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理并由車間向有關(guān)部門報告;4.4操作人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清楚、嚴(yán)肅、認(rèn)真填寫各種運(yùn)行記錄;4.5設(shè)備管理人員隨時到崗位抽查設(shè)備運(yùn)行情況記錄,輔導(dǎo)操作人員,不斷地提高其操作、維護(hù)技能,做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會維修、會檢查、會排除一般性故障)、五不離崗位(無人接班不離崗、無清掃衛(wèi)生不離崗、無交接班記錄不離崗、無排除故障不離崗、無交清設(shè)備運(yùn)行狀況不離崗)的準(zhǔn)則;4.6創(chuàng)造良好的工作條件,努力提高設(shè)備現(xiàn)場管理水平,保持設(shè)備工作環(huán)境的整潔,使設(shè)備做到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏物料);五.設(shè)備的檢修5.1設(shè)備的維護(hù)實行以時間為基礎(chǔ)的定期性預(yù)防維修和以狀態(tài)、監(jiān)測和故障診斷為基礎(chǔ)的預(yù)知維修兩種方式;5.2設(shè)備檢修計劃的編制應(yīng)以設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)結(jié)合生產(chǎn)安排為依據(jù);5.3設(shè)備科、機(jī)修車間對計劃檢修管理負(fù)全面責(zé)任,包括組織檢修計劃的制定,組織檢修任務(wù)的準(zhǔn)備;機(jī)修車間必須保質(zhì)、保量按時完成檢修任務(wù);5.4設(shè)備檢修計劃內(nèi)容包括:大、中修理計劃,年度定檢計劃,維修材料計劃,備品配件計劃;六.備品配件管理6.1備品配件管理的基本任務(wù):合理地確定備件儲備量,制定好計劃,滿足設(shè)備維修需要,保證設(shè)備正常運(yùn)行;6.2備件管理是供應(yīng)科的一項重要管理業(yè)務(wù),供應(yīng)科對備件管理全面負(fù)責(zé),并由專人分管;6.3自制備件的加工:凡是本公司有能力制作的備件,機(jī)修車間應(yīng)主動承擔(dān);自制備件要提倡修舊利廢,節(jié)省備件費(fèi)用;6.4備件庫對入庫備件要及時驗收記賬,辦理有關(guān)手續(xù);6.5備配件發(fā)放領(lǐng)用,一律憑由領(lǐng)用部門主管簽字的領(lǐng)料單,領(lǐng)料單要填寫正確、清楚,按領(lǐng)料單要求填寫;七.潤滑管理:7.1設(shè)備科負(fù)責(zé)潤滑的技術(shù)管理,編制“全公司設(shè)備潤滑一覽表”,“主要設(shè)備潤滑卡”;組織車間實施潤滑的“五定”(定質(zhì)、定時、定量、定點(diǎn)、定人)管理,指導(dǎo)車間合理使用潤滑油品種,組織推廣潤滑新技術(shù)、新品種的應(yīng)用;負(fù)責(zé)對主機(jī)設(shè)備用潤滑油的定期性取樣檢測,每年不少于一次,并判定使用期限;7.2各生產(chǎn)車間及使用部門按照生產(chǎn)設(shè)備所需“潤滑一覽表”和“設(shè)備潤滑卡”,落實和組織好潤滑的“五定”工作,檢查設(shè)備潤滑情況,做好記錄,協(xié)同設(shè)備科處理好潤滑技術(shù)問題;7.3崗位人員、巡檢人員要按照設(shè)備潤滑卡和“五定”要求,做好設(shè)備潤滑并認(rèn)真填寫記錄,加換油(脂)時做到油嘴、油環(huán)、油箱注油器具的清潔;在領(lǐng)用油轉(zhuǎn)桶加油時要做到“三過濾”,防止水、塵土及其他雜物混入;7.4機(jī)修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),保持潤滑裝置齊全,油品正確,油量適當(dāng),油路暢通,油溫、油壓正常;7.5供應(yīng)科保證油或脂的正常供應(yīng),負(fù)責(zé)潤滑劑的采購質(zhì)量、數(shù)量以及潤滑油的保管、發(fā)放及廢油回收工作。八.設(shè)備事故管理:8.1通過設(shè)備事故管理,及時掌握和分析設(shè)備事故的發(fā)生原因、處理情況以從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),及減少和消除事故的措施從而采取針對性的措施,從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率,為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的物質(zhì)條件;8.2事故的定義:凡在生產(chǎn)過程和工作過程中設(shè)備發(fā)生損壞,符合事故規(guī)定條件的均為設(shè)備事故。從事故發(fā)生、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)使用到恢復(fù)完好狀態(tài)的時間為事故時間。由于發(fā)生嚴(yán)重的設(shè)備缺陷被迫立即停機(jī)的,即使臨近檢修計劃的停機(jī)時間也應(yīng)按事故論處。事前主動掌握設(shè)備的缺陷和不正?,F(xiàn)象,采取措施或進(jìn)行修理,雖然造成停機(jī)停產(chǎn),亦不可按事故論處,應(yīng)按計劃檢修處理。8.3設(shè)備事故發(fā)生時處置:8.3.1發(fā)生設(shè)備事故時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,把事故損壞減少到最小,事故范圍盡可能縮小,并立即向車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告,報告的內(nèi)容包括:事故現(xiàn)象、設(shè)備名稱、已采取的措施、事故發(fā)生時間及事故應(yīng)急處理意見;8.3.2車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度接到事故報告后,應(yīng)迅速組織力量趕到現(xiàn)場立即處理;初步檢查判斷故障或損壞程度、事故原因和可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,并根據(jù)判斷結(jié)果決定處置方案;8.3.3設(shè)備事故當(dāng)事者,要如實反映事故情況,操作人員在事故發(fā)生后,不得掩蓋事故真相,嚴(yán)禁弄虛作假,任何個人和部門不得隱瞞事故不報,重大設(shè)備事故應(yīng)立即寫出事故經(jīng)過情況交公司職能部門,不得拖延;8.3.4設(shè)備事故修理:操作人員、機(jī)電維修人員要通力協(xié)作,及時修復(fù),減少經(jīng)濟(jì)損失,任何人不得以任何理由延誤搶修時間;8.4.1堅持設(shè)備事故原因不清不放過,責(zé)任不明不放過,沒有整改措施不放過。8.5設(shè)備事故的記錄和報告:8.5.1設(shè)備事故的記錄和報告主要由操作工將一般情況填入運(yùn)行記錄,包括事故設(shè)備的名稱、時間、發(fā)生的故障和損失情況;8.5.2維修人員處理好事故后,應(yīng)將處理事故的用工工時、備件、材料等填寫清楚,并把維修時間、故障情況、內(nèi)容及遺留問題記錄清楚;8.5.3設(shè)備事故所在部門在事故報告中記錄事故的全部情況,

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