浮選機(jī)及浮選方法

浮選機(jī)及浮選方法

浮選機(jī)及浮選方法浮選機(jī)及浮選方法浮選機(jī)及浮選方法。

傳統(tǒng)的浮選機(jī)存在吸氣量小、耗能大等問(wèn)題,且不具備空氣自吸、礦漿自吸的力量。

本創(chuàng)造的組成包括:槽體5,在所述的槽體內(nèi)安裝有假底9,所述的假底與導(dǎo)流管8連接,所述的導(dǎo)流管與主軸4連接,在所述的主軸下部安裝有葉輪7,中心筒套3在所述的主軸外面,在所述的中心筒套上安裝有吸氣管2,所述的中心筒套的下部與蓋板6連接,所述的主軸與帶輪1連接。

本創(chuàng)造用于礦石的分別浮選。

【專(zhuān)利說(shuō)明】浮選機(jī)及浮選方法[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本創(chuàng)造涉及一種浮選機(jī)及浮選方法。

[0002]【背景技術(shù)】:在多金屬礦石的分別浮選、簡(jiǎn)單礦石的綜合利用、鐵礦石浮選以及非金屬礦石與煤的浮選等領(lǐng)域內(nèi),均取得了成就。

各種浮選工藝的理論基礎(chǔ)大體相同,即礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水親氣或油特性,可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚集。

目前應(yīng)用最廣泛的是泡沫浮選法。

礦石經(jīng)破裂與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。

向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和,使與礦物顆粒作用,以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。

調(diào)好的礦漿送入浮選槽,攪拌充氣。

礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞,可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層,經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出,再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。

不能浮起的脈石等礦物顆粒,隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。

傳統(tǒng)的浮選機(jī)存在吸氣量小、耗能大等問(wèn)題,且不具備空氣自吸、礦漿自吸的力量。

[0003]【創(chuàng)造內(nèi)容】:本創(chuàng)造的目的是供應(yīng)一種浮選機(jī)及浮選方法。

[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種浮選機(jī),其組成包括:槽體,在所述的槽體內(nèi)安裝有假底,所述的假底與導(dǎo)流管連接,所述的導(dǎo)流管與主軸連接,在所述的主軸下部安裝有葉輪,中心筒套在所述的主軸外面,在所述的中心筒套上安裝有吸氣管,所述的中心筒套的下部與蓋板連接,所述的主軸與帶輪連接。

[0005]所述的浮選機(jī),所述的葉輪安裝有帶有后傾式雙面葉片的葉輪片,所述的葉輪片包括上葉片、下葉片,所述的蓋板具有循環(huán)孔。

[0006]一種浮選機(jī)的浮選方法,電機(jī)通過(guò)帶驅(qū)動(dòng)主軸,使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn);通過(guò)帶有后傾式雙面葉片的葉輪,實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿的雙循環(huán);葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū);同時(shí),蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán);而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大,因而離心力較大,運(yùn)動(dòng)速度衰減較慢,且對(duì)上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加推動(dòng)力,使其離心力大增,從而提高了上葉輪腔內(nèi)的真空度,起到了幫助吸氣作用;下葉片向四周甩出礦漿時(shí),其下部礦漿向中心補(bǔ)充,從而形成礦漿的下循環(huán);而空氣經(jīng)過(guò)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細(xì)小氣泡,通過(guò)蓋板穩(wěn)流后,勻稱(chēng)的彌散在槽內(nèi),形成礦化氣泡;礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出泡沫產(chǎn)品。

[0007]有益效果:、耗能少的特點(diǎn)。

[0008],自吸礦漿力量,水平配置,不需要泡沫漿。

[0009],易磨損件使用壽命長(zhǎng),葉輪和蓋板之間的間隙較大,葉輪與蓋板因磨損增大間隙對(duì)吸氣量影響較小。

[0010],有利于粗粒礦物的懸浮。

每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何幫助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。

[0011],能最大限度地削減粗砂沉淀。

葉輪帶有后傾式的上下葉片。

上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

[0012]【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】:附圖1是本創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0013]【詳細(xì)實(shí)施方式】:實(shí)施例1:一種浮選機(jī),其組成包括:槽體5,在所述的槽體內(nèi)安裝有假底9,所述的假底與導(dǎo)流管8連接,所述的導(dǎo)流管與主軸4連接,在所述的主軸下部安裝有葉輪7,中心筒套3在所述的主軸外面,在所述的中心筒套上安裝有吸氣管2,所述的中心筒套的下部與蓋板6連接,所述的主軸與帶輪連接。

[0014]實(shí)施例2:依據(jù)實(shí)施例1所述的浮選機(jī),所述的葉輪安裝有帶有后傾式雙面葉片的葉輪片12,所述的葉輪片包括上葉片10、下葉片11,所述的蓋板具有循環(huán)孔。

[0015]實(shí)施例3:上述的浮選機(jī)的浮選方法,電機(jī)通過(guò)帶驅(qū)動(dòng)主軸,使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn);通過(guò)帶有后傾式雙面葉片的葉輪,實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿的雙循環(huán);葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū);同時(shí),蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán);而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大,因而離心力較大,運(yùn)動(dòng)速度衰減較慢,且對(duì)上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加推動(dòng)力,使其離心力大增,從而提高了上葉輪腔內(nèi)的真空度,起到了幫助吸氣作用;下葉片向四周甩出礦漿時(shí),其下部礦漿向中心補(bǔ)充,從而形成礦漿的下循環(huán);而空氣經(jīng)過(guò)吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細(xì)小氣泡,通過(guò)蓋板穩(wěn)流后,勻稱(chēng)的彌散在槽內(nèi),形成礦化氣泡;礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出泡沫產(chǎn)品。

【權(quán)利要求】,其組成包括:槽體,其特征是:在所述的槽體內(nèi)安裝有假底,所述的假底與導(dǎo)流管連接,所述的導(dǎo)流管與主軸連接,在所述的主軸下部安裝有葉輪,中心筒套在所述的主軸外面,在所述的中心筒套上安裝有吸氣管,所述的中心筒套的下部與蓋板連接,所述的主軸與帶輪連接。

,其特征是:所述的葉輪安裝有帶有后傾式雙面葉片的葉輪片,所述的葉輪片包括上葉片、下葉片,所述的蓋板具有循環(huán)孔。

3.—種權(quán)利要求1和2所述的浮選機(jī)的浮選方法,其特征是:電機(jī)通過(guò)帶驅(qū)動(dòng)主軸,使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn);通過(guò)帶有后傾式雙面葉片的葉輪,實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿的雙循環(huán);葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負(fù)壓區(qū);同時(shí),蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán);而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大,因而離心力較大,運(yùn)動(dòng)速度衰減較慢,且對(duì)上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加推動(dòng)力,使其離心力大增,從而提高了上葉輪